JPS59187081A - コ−クス炉燃焼室の熱間補修方法 - Google Patents
コ−クス炉燃焼室の熱間補修方法Info
- Publication number
- JPS59187081A JPS59187081A JP6093183A JP6093183A JPS59187081A JP S59187081 A JPS59187081 A JP S59187081A JP 6093183 A JP6093183 A JP 6093183A JP 6093183 A JP6093183 A JP 6093183A JP S59187081 A JPS59187081 A JP S59187081A
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- JP
- Japan
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- combustion chamber
- chamber
- carbonization chamber
- repaired
- carbonization
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水平室炉式コークス炉において複数列の燃焼室
を熱間補修する方法に関する。
を熱間補修する方法に関する。
一般にコークス炉は長年の使用中Ｖｃ揮々の外力等によ
り、燃焼室壁に亀裂の発生などの損傷を生じ、操業不可
能になることがある。この場合燃焼室の煉瓦積みを部分
的に積み替え補修する必要があり、コークス炉を稼働さ
せたまま補修する。これを熱間補修という。該補修は、
上記のとおシであるから、非補修部からの熱が補修部−
＼伝わることを防ぐこと、及び非補修部の冷却による損
傷、劣化を少なくすることを目的として、補修する燃焼
室に隣り合う炭化室内の非補修部の炉底上に断熱壁を設
けて行う。従って該補修は、補修期間が短い、コークス
の生産に支障を与えない等の利点がある。
り、燃焼室壁に亀裂の発生などの損傷を生じ、操業不可
能になることがある。この場合燃焼室の煉瓦積みを部分
的に積み替え補修する必要があり、コークス炉を稼働さ
せたまま補修する。これを熱間補修という。該補修は、
上記のとおシであるから、非補修部からの熱が補修部−
＼伝わることを防ぐこと、及び非補修部の冷却による損
傷、劣化を少なくすることを目的として、補修する燃焼
室に隣り合う炭化室内の非補修部の炉底上に断熱壁を設
けて行う。従って該補修は、補修期間が短い、コークス
の生産に支障を与えない等の利点がある。
一方、該補修の問題点は、補修した燃焼室の煉瓦積みの
昇温にある。すなわち、新らしく煉瓦積みした燃焼室は
、加熱昇温後再び通常の操業に復帰する。しかしこれを
均−且つ徐々に加熱昇温させなければ急激に異常膨張し
、目地切れ、ヘアークラックが生じて補修した燃焼室は
機能を充分に果さなくなる。
昇温にある。すなわち、新らしく煉瓦積みした燃焼室は
、加熱昇温後再び通常の操業に復帰する。しかしこれを
均−且つ徐々に加熱昇温させなければ急激に異常膨張し
、目地切れ、ヘアークラックが生じて補修した燃焼室は
機能を充分に果さなくなる。
従来からコークス炉の熱間補修は、例えば特公昭李９−
２ ：３５６４号、特開昭５２−６２３０３号、特開昭
５７−９８５８３号、特開昭５７−９８５８８号で捺案
されている。しかしこれはいずれも、燃焼室を単列で熱
間補修する技術である。これは、従来では補修した煉瓦
壁の異常膨張を抑制できる昇温方法がなかっＬ ｆｃめ
、目地切れ、ヘアークラックを防止できないことに起因
する。従って、こ −れまては２列以−トの同時確工に
よる燃焼室の熱間補修は技術上、問題が解決されていな
いとして実施を避けていた。
２ ：３５６４号、特開昭５２−６２３０３号、特開昭
５７−９８５８３号、特開昭５７−９８５８８号で捺案
されている。しかしこれはいずれも、燃焼室を単列で熱
間補修する技術である。これは、従来では補修した煉瓦
壁の異常膨張を抑制できる昇温方法がなかっＬ ｆｃめ
、目地切れ、ヘアークラックを防止できないことに起因
する。従って、こ −れまては２列以−トの同時確工に
よる燃焼室の熱間補修は技術上、問題が解決されていな
いとして実施を避けていた。
本発明はコークス炉燃焼室の熱間補修における」二記の
ような問題を解決するためになされたもので、補修部の
煉瓦積みにクラック、目地切れなどを生じることなく複
数列の燃焼室を同時に熱間補修することができる方法を
提供しようとするものである。
ような問題を解決するためになされたもので、補修部の
煉瓦積みにクラック、目地切れなどを生じることなく複
数列の燃焼室を同時に熱間補修することができる方法を
提供しようとするものである。
本発明では、補修燃焼室及びこれに隣接する炭化室を加
熱昇温する際に、補修燃焼室及びこｈＫ隣接する炭化室
の下方に位置する煉瓦構造物の内部及び窯口側表面の少
くとも一つに加熱手段を取り付け、開度調整自在な開口
を有する保熱板により、補修燃焼室に隣接する炭化室を
これの下方部において上下に仕切る。更に、該炭化室の
底部と保熱板との間に加熱手段を挿入し、補修燃焼室に
隣接する炭化室の窯口を開度調整自在な開１］を有する
窯口カバーで覆う。そして、補修燃焼室及びこｉ″Ｌに
＠接する炭化室内の＠度分布を測定し、該温度分布に基
づいて前記加熱手段による供給熱量並びに前記保熱板及
び窯口カバーの開口開度を調整する。
熱昇温する際に、補修燃焼室及びこｈＫ隣接する炭化室
の下方に位置する煉瓦構造物の内部及び窯口側表面の少
くとも一つに加熱手段を取り付け、開度調整自在な開口
を有する保熱板により、補修燃焼室に隣接する炭化室を
これの下方部において上下に仕切る。更に、該炭化室の
底部と保熱板との間に加熱手段を挿入し、補修燃焼室に
隣接する炭化室の窯口を開度調整自在な開１］を有する
窯口カバーで覆う。そして、補修燃焼室及びこｉ″Ｌに
＠接する炭化室内の＠度分布を測定し、該温度分布に基
づいて前記加熱手段による供給熱量並びに前記保熱板及
び窯口カバーの開口開度を調整する。
上述のように本発明では補修燃焼室およびこれに隣接す
る炭化室内の温度分布を測定し、この結果に基づいて各
所に配置した加熱手段の供給熱量並びに保熱板及び窯口
カバーの開口開度すなわち通気量を調節するようにして
いる。従って、本発明は煉瓦の膨張の大きい温度領域に
おいて徐々に列−読させる微調整が出来ると共に複数列
同時補修した燃焼室及びこれに隣接する炭化室全体を均
一に昇温することが出来、急激な異常膨張、低温部の急
激な温度変化による目地切れ、ヘアークラック、燃焼室
の湾曲、スポーリング等が防市出米、燃焼室の複数列同
時補修における昇温が可能となる。
る炭化室内の温度分布を測定し、この結果に基づいて各
所に配置した加熱手段の供給熱量並びに保熱板及び窯口
カバーの開口開度すなわち通気量を調節するようにして
いる。従って、本発明は煉瓦の膨張の大きい温度領域に
おいて徐々に列−読させる微調整が出来ると共に複数列
同時補修した燃焼室及びこれに隣接する炭化室全体を均
一に昇温することが出来、急激な異常膨張、低温部の急
激な温度変化による目地切れ、ヘアークラック、燃焼室
の湾曲、スポーリング等が防市出米、燃焼室の複数列同
時補修における昇温が可能となる。
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
コークス炉は炭化室■と燃焼室２が交互に並びその下方
に位置する煉瓦構造物４の下部に蓄熱器５が燃焼室と接
続されており燃・焼室２は煉瓦壁で仕切られた多数のフ
リュー ３で構成されている。
に位置する煉瓦構造物４の下部に蓄熱器５が燃焼室と接
続されており燃・焼室２は煉瓦壁で仕切られた多数のフ
リュー ３で構成されている。
第１図は富ガスガン方式炉における本発明の実施例で゛
う列の燃焼室６を同時補修し７ｊ場合の横断面図で、第
２図及び第３図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ面及びＢ−Ｂ
面の縦断面図であり、２列同時補修、４列同時補修等他
の列数の場合は補修中央部の燃焼室が増減するのみであ
る。補修燃焼室６（斜線で表示）に接する炭化室７に隣
接する非補修燃焼室２側に、断熱カーテン８を設け、更
に第３図および第４図に示すように補修燃焼室６の奥（
コークス排出側）にある非補修部９との境部分の炭化室
に断熱壁１０を設けて作業環境を確保し、非補修部を適
切な温ｉに保持して補修燃焼室６を解体して再度新らし
く煉瓦積みを行って補修し加熱昇温後操業炉として使用
するものである。
う列の燃焼室６を同時補修し７ｊ場合の横断面図で、第
２図及び第３図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ面及びＢ−Ｂ
面の縦断面図であり、２列同時補修、４列同時補修等他
の列数の場合は補修中央部の燃焼室が増減するのみであ
る。補修燃焼室６（斜線で表示）に接する炭化室７に隣
接する非補修燃焼室２側に、断熱カーテン８を設け、更
に第３図および第４図に示すように補修燃焼室６の奥（
コークス排出側）にある非補修部９との境部分の炭化室
に断熱壁１０を設けて作業環境を確保し、非補修部を適
切な温ｉに保持して補修燃焼室６を解体して再度新らし
く煉瓦積みを行って補修し加熱昇温後操業炉として使用
するものである。
加熱昇温方法は補修燃焼室の下方に位置する富ガス水平
ダクト用に窯口２５側より電気ヒーター１２を挿入し、
該電気ヒーター１２の先端と水平ダクト奥の部分１３
（補修部と非補修部の境界付近）との間（（仮枠Ｊ４を
設ける。富ガス水平ダクトＪＩＫ富ガスが流れない時は
仮枠１４す設けなくてもよい。仮枠１４は昇温か終了し
電気ヒーター１２を取外した後に撤去する。富ガス縦ダ
ク） １５の非補修部Ｆ部に仮枠１６を入れ−Ｃ解体時
に煉瓦屑等が入るのを防止する。仮枠Ｊ６は新煉瓦積み
（（合わせて撤去する。
ダクト用に窯口２５側より電気ヒーター１２を挿入し、
該電気ヒーター１２の先端と水平ダクト奥の部分１３
（補修部と非補修部の境界付近）との間（（仮枠Ｊ４を
設ける。富ガス水平ダクトＪＩＫ富ガスが流れない時は
仮枠１４す設けなくてもよい。仮枠１４は昇温か終了し
電気ヒーター１２を取外した後に撤去する。富ガス縦ダ
ク） １５の非補修部Ｆ部に仮枠１６を入れ−Ｃ解体時
に煉瓦屑等が入るのを防止する。仮枠Ｊ６は新煉瓦積み
（（合わせて撤去する。
補修燃焼室６に接する炭化室７の底部に電気ヒーター１
７を設けると共に第４図に拡大図示する如く炭化室高さ
方向中段よシ下方に位置する部分に窯口２５部から中央
部にわたって保熱板１８を設ける。
７を設けると共に第４図に拡大図示する如く炭化室高さ
方向中段よシ下方に位置する部分に窯口２５部から中央
部にわたって保熱板１８を設ける。
この保熱板１８には少くとも１個の通風［］７３が設け
てあり、この保熱板ｊ８には第５図に示すように通風口
調整用蓋１９が仮置しである。また第３図または第６図
に示す如く、補修燃焼室６の下方に位置する煉瓦構造物
・を及び蓄熱室５の外側（窯口２５側の茨面）Ｋ電気ヒ
ーター２０を設置して補修燃焼室６及びこれに＠接する
炭化室７の下部を加熱昇温する。
てあり、この保熱板ｊ８には第５図に示すように通風口
調整用蓋１９が仮置しである。また第３図または第６図
に示す如く、補修燃焼室６の下方に位置する煉瓦構造物
・を及び蓄熱室５の外側（窯口２５側の茨面）Ｋ電気ヒ
ーター２０を設置して補修燃焼室６及びこれに＠接する
炭化室７の下部を加熱昇温する。
補修燃焼室及び炭化室の加熱は電気ヒーター及び補修燃
焼室６に接する炭化室７にある非補修部９との境部分の
炭化室に設けた断熱壁１０がらの献熱及び非補修燃焼室
（（接する補修燃焼室及び炭化室は断熱カーテンからの
伝熱にＪ：る。従がって電気ヒーター等は加熱及び均−
昇Ｗの目的を持っている。
焼室６に接する炭化室７にある非補修部９との境部分の
炭化室に設けた断熱壁１０がらの献熱及び非補修燃焼室
（（接する補修燃焼室及び炭化室は断熱カーテンからの
伝熱にＪ：る。従がって電気ヒーター等は加熱及び均−
昇Ｗの目的を持っている。
加熱昇温（（おいて補修燃焼室６およびこれに隣接する
炭化室７は所定の昇温速度て、がっ全体が均一温度とな
るように加熱される。そのため（で、補修燃焼室６およ
び炭化室７内に複数の熱電対が配置され、適当な時期に
各室６，７内の温度分布が測定される。補修燃焼室６の
内部及び補修燃焼室に接する炭化室７の温度に対応して
無口カバー２１の密閉と各部の電気ヒーターＪ２ 、１
７ 、２０の設定温度及び挿入長さ、並びに炭化室７に
取付けた保熱板１８の通風口調を調整蓋］９の開閉調整
によって複数列同時補修した燃焼室６及びこれに隣接す
る炭化室７全体を所定の温度パターンに従かい均一に加
熱昇温１７、きめ細かに温度制御する事が可能である。
炭化室７は所定の昇温速度て、がっ全体が均一温度とな
るように加熱される。そのため（で、補修燃焼室６およ
び炭化室７内に複数の熱電対が配置され、適当な時期に
各室６，７内の温度分布が測定される。補修燃焼室６の
内部及び補修燃焼室に接する炭化室７の温度に対応して
無口カバー２１の密閉と各部の電気ヒーターＪ２ 、１
７ 、２０の設定温度及び挿入長さ、並びに炭化室７に
取付けた保熱板１８の通風口調を調整蓋］９の開閉調整
によって複数列同時補修した燃焼室６及びこれに隣接す
る炭化室７全体を所定の温度パターンに従かい均一に加
熱昇温１７、きめ細かに温度制御する事が可能である。
すなわち補修燃焼室６の内部が他（（比較して温度か低
く制御ＲＩ範囲を外れた場合は、補修燃焼室６の下方（
（位置する水平ダクトＩＩＫ取けけた電気ヒーター１２
の設定値を調整して、下部からの受熱量を増して昇γ晶
する。また補修燃焼室６の炭化室７側が他に比較して温
度が低く制御範囲を外れた場合は、炭化室７の窯１コカ
バ−２１を下段から上段へ順次取伺密閉高さを増して補
修燃焼室６の抜熱を押え、炭化室７の電気ヒーター１７
の設定温度を調整して昇温する。また補修燃焼室６の炭
化室７側の窯口２．５部が奥側（−７−クス排出側）に
比較して温度が低い場合は、炭化室７の無口カバー２１
を下段から順次密閉高さを増して行くと共に、富ガスダ
クト】１の電気ヒーター１２の設定値と挿入長さを調整
して蕪口部部の増熱を行なう。
く制御ＲＩ範囲を外れた場合は、補修燃焼室６の下方（
（位置する水平ダクトＩＩＫ取けけた電気ヒーター１２
の設定値を調整して、下部からの受熱量を増して昇γ晶
する。また補修燃焼室６の炭化室７側が他に比較して温
度が低く制御範囲を外れた場合は、炭化室７の窯１コカ
バ−２１を下段から上段へ順次取伺密閉高さを増して補
修燃焼室６の抜熱を押え、炭化室７の電気ヒーター１７
の設定温度を調整して昇温する。また補修燃焼室６の炭
化室７側の窯口２．５部が奥側（−７−クス排出側）に
比較して温度が低い場合は、炭化室７の無口カバー２１
を下段から順次密閉高さを増して行くと共に、富ガスダ
クト】１の電気ヒーター１２の設定値と挿入長さを調整
して蕪口部部の増熱を行なう。
また、補修燃焼室６の炭化室７側の橢ロ６下部のみが他
に比較して温度が低い場合は一１＝述の電気ヒーター１
２．１７の設定ＦＭｆＫとヒーター挿入長さを調、整す
ると共に、保熱板１８の通風口調の調整蓋１９を開閉し
て奥側の熱風を手前側に取り出して開口５下部の受熱量
を増して均一昇温を行ｌ【う。
に比較して温度が低い場合は一１＝述の電気ヒーター１
２．１７の設定ＦＭｆＫとヒーター挿入長さを調、整す
ると共に、保熱板１８の通風口調の調整蓋１９を開閉し
て奥側の熱風を手前側に取り出して開口５下部の受熱量
を増して均一昇温を行ｌ【う。
第７図は富ガスがアンダージェット方式又は貧ガス幣式
コークス炉で実施１−た例で第８図１・ま第７図のＣ−
Ｃ面の縦断面間である。補修燃焼室６の下方に位置する
蓄熱室５の外壁に穴をあけて内部に電気ヒーター２２を
挿入して加熱昇温する。調整方法は富ガスガン方式コー
クスと同じである。
コークス炉で実施１−た例で第８図１・ま第７図のＣ−
Ｃ面の縦断面間である。補修燃焼室６の下方に位置する
蓄熱室５の外壁に穴をあけて内部に電気ヒーター２２を
挿入して加熱昇温する。調整方法は富ガスガン方式コー
クスと同じである。
以−にのようにして常ＩＡｉ近くから加熱昇温して行き
、補修燃焼室温度が約５００Ｃになれば断熱カーテン８
を、また約９５０−１０００ Ｃになれば断熱壁ＩＯを
取り除く。そして操業温度近くまで加熱ＪＡ、温しｆｏ
ならば、電気ヒータ〜１２．１７ 、２０．２２゜保熱
板１８、窯口カバー２１等を取り除く。窯口２５は炉蓋
で塞がれる。
、補修燃焼室温度が約５００Ｃになれば断熱カーテン８
を、また約９５０−１０００ Ｃになれば断熱壁ＩＯを
取り除く。そして操業温度近くまで加熱ＪＡ、温しｆｏ
ならば、電気ヒータ〜１２．１７ 、２０．２２゜保熱
板１８、窯口カバー２１等を取り除く。窯口２５は炉蓋
で塞がれる。
本発明はト記実施例に限られるものではない。
たとえば、加熱手段として電気ヒーターの代りにラジア
ントチューブを用いてもよい。しかし、電気ヒーターで
温度制御する場合、調節が容易で特に低温時の微調整が
容易で燃焼用空気を取入れる必要がないので炭化室側温
度の変化も少なく燃焼廃ガスがなくコークス炉操業に無
関係である等の利点がある。
ントチューブを用いてもよい。しかし、電気ヒーターで
温度制御する場合、調節が容易で特に低温時の微調整が
容易で燃焼用空気を取入れる必要がないので炭化室側温
度の変化も少なく燃焼廃ガスがなくコークス炉操業に無
関係である等の利点がある。
第り図は富ガスガン方式炉における本発明の実施例を示
す説明図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視縦断面図、第３
図は、第り図のＢ−Ｂ矢視縦断面図、第４図は第１図、
第３図の要部拡大説明図、第５図は第４図に示す保熱板
の調整蓋の説明図、第６図は煉瓦構造物等の外側に電気
ヒーターを設置した説明図、第７図は富ガスアンダージ
ェット方氏、または貧ガス雫式コークス炉での実施例を
示す説明図、及び第８図は第７図のＣ−Ｃ矢視縦断面図
である。 ｌ・奔牢澄補修に隣接した炭化室、 ２・・−補修に
＠接した燃焼室列、 ３・補修に隣接した燃焼室、
４、・・・煉瓦構造物、 ５・蓋熱室、 ６・・補修し
た燃焼室、 ７・炭化室、 ８・−断熱カーテン、
９・補修燃焼室の非補修部、 １０・・断熱壁、月・−
富ガスダクト、 １２・・富ガスダクト用電気ヒーター
、 １３・・−富ガスダクトの奥側部分、 １４・・富
ガスタ“クトの密栓、１５・富ガス縦ダクト、１６・富
ガス縦ダクト仮枠、 １７−炭化室７の電気ヒーター、
Ｊ８・・−保熱板、 Ｉ９・・・保熱板用調整蓋、２
０・・蓄熱室外部の電気ヒーター、 ２Ｊ−１０カバー
、 ２２・・蓄熱室内部の電気ヒーター、 ２３・・・
保熱板調整［１、謳・・・個目 特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 （ほか１名） 第 ２図 第６図 し−−−〜Ｊ Ｌ−−−Ｊ Ｌ −−Ｊ
Ｌ−−Ｊ Ｌ、 −Ｊ Ｌ
−Ｊ・丁−糸売 ネ巾］Ｅ〒寸 （自発）昭和５８年
５月１９［１ 特；ｉ’１ｌ−ｓ−長官若杉和夫殿 １、事ヂ１の表示 昭和５８年特許願第６０９３１す ２、発明の名称 コークス炉燃焼室の熱間補修方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 東京都千代１１１ト犬千町−１−１１６番３号名
称 （６６５）新１１木製鐵株１（会４４、代 理
人 住ｎ［東京都港区赤坂６丁１１４番２１号７０４置
（５８４） ７０２２ 氏名 （６８４２） 弁理士 矢 葺 知 之（ほか
１名 ） ６、補正の内容 明細書第６頁３行および第９頁１行の「（コークス上１
出側）」をそれぞれ削除する。
す説明図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視縦断面図、第３
図は、第り図のＢ−Ｂ矢視縦断面図、第４図は第１図、
第３図の要部拡大説明図、第５図は第４図に示す保熱板
の調整蓋の説明図、第６図は煉瓦構造物等の外側に電気
ヒーターを設置した説明図、第７図は富ガスアンダージ
ェット方氏、または貧ガス雫式コークス炉での実施例を
示す説明図、及び第８図は第７図のＣ−Ｃ矢視縦断面図
である。 ｌ・奔牢澄補修に隣接した炭化室、 ２・・−補修に
＠接した燃焼室列、 ３・補修に隣接した燃焼室、
４、・・・煉瓦構造物、 ５・蓋熱室、 ６・・補修し
た燃焼室、 ７・炭化室、 ８・−断熱カーテン、
９・補修燃焼室の非補修部、 １０・・断熱壁、月・−
富ガスダクト、 １２・・富ガスダクト用電気ヒーター
、 １３・・−富ガスダクトの奥側部分、 １４・・富
ガスタ“クトの密栓、１５・富ガス縦ダクト、１６・富
ガス縦ダクト仮枠、 １７−炭化室７の電気ヒーター、
Ｊ８・・−保熱板、 Ｉ９・・・保熱板用調整蓋、２
０・・蓄熱室外部の電気ヒーター、 ２Ｊ−１０カバー
、 ２２・・蓄熱室内部の電気ヒーター、 ２３・・・
保熱板調整［１、謳・・・個目 特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 （ほか１名） 第 ２図 第６図 し−−−〜Ｊ Ｌ−−−Ｊ Ｌ −−Ｊ
Ｌ−−Ｊ Ｌ、 −Ｊ Ｌ
−Ｊ・丁−糸売 ネ巾］Ｅ〒寸 （自発）昭和５８年
５月１９［１ 特；ｉ’１ｌ−ｓ−長官若杉和夫殿 １、事ヂ１の表示 昭和５８年特許願第６０９３１す ２、発明の名称 コークス炉燃焼室の熱間補修方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 東京都千代１１１ト犬千町−１−１１６番３号名
称 （６６５）新１１木製鐵株１（会４４、代 理
人 住ｎ［東京都港区赤坂６丁１１４番２１号７０４置
（５８４） ７０２２ 氏名 （６８４２） 弁理士 矢 葺 知 之（ほか
１名 ） ６、補正の内容 明細書第６頁３行および第９頁１行の「（コークス上１
出側）」をそれぞれ削除する。
Claims (1)
- 水平室炉式コークス炉の複数列の燃焼室を、非補修の燃
焼室及び炭化室を加熱した状態で同時補修する方法にお
いて、補修燃焼室及びこれに隣接する炭化室を加熱昇温
する際に、補修燃焼室及びこれに隣接する炭化室の下方
に位置する煉瓦構造物の内部及び窯口＋１１１１表面の
少くとも一つに加熱手段を取り伺け、開度調整自在な開
１］を有する保熱板により、補修燃焼室に隣接する炭化
室をこれの下方部において上下に仕切り、該炭化室の底
部と保熱板との間に加熱手段を挿入し、補修燃焼室に隣
接する炭化室の窯口を開度調整自在な開口を有する窯口
カバーで覆い、補修燃焼室及びこれに隣接する炭化室内
の温度分布を測定し、該温１１分布に基づいて前記加熱
手段による供給熱量並びに前記保熱板及び窯口カバーの
開１コ開度を調整することを特徴とするコークス炉燃焼
室の熱間補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093183A JPS59187081A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | コ−クス炉燃焼室の熱間補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093183A JPS59187081A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | コ−クス炉燃焼室の熱間補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187081A true JPS59187081A (ja) | 1984-10-24 |
| JPS6152196B2 JPS6152196B2 (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=13156616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6093183A Granted JPS59187081A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | コ−クス炉燃焼室の熱間補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187081A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092765A (en) * | 1989-10-06 | 1992-03-03 | Krupp Koppers Gmbh | Method and arrangement for hot repair of heating trains of coke oven battery |
| JPH0641539A (ja) * | 1992-07-22 | 1994-02-15 | Nippon Steel Corp | コークス炉熱間補修時の非補修部の温度管理方法 |
| US20110035959A1 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Maguire Products, Inc. | Gas flow rate determination method and apparatus and granular material dryer and method for control thereof |
| US10539366B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-21 | Stephen B. Maguire | Method and apparatus for vacuum drying granular resin material |
| US11203133B2 (en) | 2018-04-04 | 2021-12-21 | Novatec, Inc. | Method and apparatus for polymer drying using inert gas |
| US11364657B2 (en) | 2018-04-04 | 2022-06-21 | Novatec, Inc. | Reducing moisture in granular resin material using inert gas |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP6093183A patent/JPS59187081A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092765A (en) * | 1989-10-06 | 1992-03-03 | Krupp Koppers Gmbh | Method and arrangement for hot repair of heating trains of coke oven battery |
| JPH0641539A (ja) * | 1992-07-22 | 1994-02-15 | Nippon Steel Corp | コークス炉熱間補修時の非補修部の温度管理方法 |
| US20110035959A1 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Maguire Products, Inc. | Gas flow rate determination method and apparatus and granular material dryer and method for control thereof |
| US8141270B2 (en) * | 2009-08-13 | 2012-03-27 | Maguire Products, Inc. | Gas flow rate determination method and apparatus and granular material dryer and method for control thereof |
| US10539366B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-21 | Stephen B. Maguire | Method and apparatus for vacuum drying granular resin material |
| US11203133B2 (en) | 2018-04-04 | 2021-12-21 | Novatec, Inc. | Method and apparatus for polymer drying using inert gas |
| US11364657B2 (en) | 2018-04-04 | 2022-06-21 | Novatec, Inc. | Reducing moisture in granular resin material using inert gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6152196B2 (ja) | 1986-11-12 |
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