JPS59185538A - エルボジヨイント等の非対称形部品の製造方法 - Google Patents
エルボジヨイント等の非対称形部品の製造方法Info
- Publication number
- JPS59185538A JPS59185538A JP6176083A JP6176083A JPS59185538A JP S59185538 A JPS59185538 A JP S59185538A JP 6176083 A JP6176083 A JP 6176083A JP 6176083 A JP6176083 A JP 6176083A JP S59185538 A JPS59185538 A JP S59185538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- forging
- cold
- shaped
- elbow joint
- blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/14—Making machine elements fittings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、鍛造により、!R作さ、Iするエルボジヨイ
ント等の非対称形部品の製造方法に関するものである。
ント等の非対称形部品の製造方法に関するものである。
技術的背景およびその問題点
一般にエルボジヨイント等の非対称形の部品は熱間鍛造
によりブロックを形成した後に機械加工によp仕上げて
いる。このブロック形成に冷間鍛造により加工すれば正
確な形状を求めら゛れる筈であるが、エルボジヨイント
のようにL字形で非対称のものは冷間鍛造では製作する
ことができず、やむを得ず熱間鍛造により製作している
ものである。そのため、熱間鍛造による場合には、寸法
的なバラツキが大きいためにコイニングにより寸法の一
定化をはかった後に機械加工をしている。しかし寿から
、材料的に無駄が多く、組織も粗材のときと変ってしま
うので強度が低下するものである。
によりブロックを形成した後に機械加工によp仕上げて
いる。このブロック形成に冷間鍛造により加工すれば正
確な形状を求めら゛れる筈であるが、エルボジヨイント
のようにL字形で非対称のものは冷間鍛造では製作する
ことができず、やむを得ず熱間鍛造により製作している
ものである。そのため、熱間鍛造による場合には、寸法
的なバラツキが大きいためにコイニングにより寸法の一
定化をはかった後に機械加工をしている。しかし寿から
、材料的に無駄が多く、組織も粗材のときと変ってしま
うので強度が低下するものである。
発明の目的
本発明は、冷間鍛造によシ製作することができるエルボ
ジヨイント等の非対称形部品の製造方法を得ることを目
的とする。
ジヨイント等の非対称形部品の製造方法を得ることを目
的とする。
発明の概要
本発明は、一定長さに切断はれた素材を両側に対称形状
の曲げ都全形成するように加工するので、冷間鍛造によ
る加工が可能になシ、その後に中央mk切断してL字形
の悲対称形状のブロックを形成するようにしたので、寸
法精度が尚くて機械加工時のチャッキングも安定してお
夛、加工代も少なくて材料費が低くてよく、冷間鍛造時
の組織を利用することができるため、強度も高いように
構成したものである。
の曲げ都全形成するように加工するので、冷間鍛造によ
る加工が可能になシ、その後に中央mk切断してL字形
の悲対称形状のブロックを形成するようにしたので、寸
法精度が尚くて機械加工時のチャッキングも安定してお
夛、加工代も少なくて材料費が低くてよく、冷間鍛造時
の組織を利用することができるため、強度も高いように
構成したものである。
発明の実施例
本発明の一実施例を図面とともに説明する。まず、丸棒
による素材(1)?一定の長さに切断する。
による素材(1)?一定の長さに切断する。
そして、この素材(1)の両側に平面5(2)が形成さ
れるようにその厚さを一定にし、第3図に示すように曲
げダイ(3)内にセットする。そして、曲はパンチ(4
)により第4図に示すように両側に対称形の曲げ部(5
)が形成されるように曲げ加工をするが、このときの素
材(1)の変形は左右対称形であるため、冷間鍛造によ
る加工に全く無理がない。
れるようにその厚さを一定にし、第3図に示すように曲
げダイ(3)内にセットする。そして、曲はパンチ(4
)により第4図に示すように両側に対称形の曲げ部(5
)が形成されるように曲げ加工をするが、このときの素
材(1)の変形は左右対称形であるため、冷間鍛造によ
る加工に全く無理がない。
ついで、第5図に示すように押し出しグイ(6)内にセ
ットして押し出しパンチ(7)によシ冷間鍛造すると、
第7図に示すようにコの字形の鍛造品(8)が形成され
る。この鍛造品(8)の外形寸法はきわめて正確である
。つぎに、このような鍛造品(8)t−中央で切断して
部分し、二個のブロック(9)を形成する。
ットして押し出しパンチ(7)によシ冷間鍛造すると、
第7図に示すようにコの字形の鍛造品(8)が形成され
る。この鍛造品(8)の外形寸法はきわめて正確である
。つぎに、このような鍛造品(8)t−中央で切断して
部分し、二個のブロック(9)を形成する。
このブロック(9)全機械加工して各端部にねじ部(1
0)(lυを形成するとともに、内部にL字形の孔(1
21を形成して非対称形部品としてのエルボジヨイント
側が完成さ几る。
0)(lυを形成するとともに、内部にL字形の孔(1
21を形成して非対称形部品としてのエルボジヨイント
側が完成さ几る。
発明の効果
本発明は、上述のように素材の曲げおよび成形時に対称
形状の曲げ部ヲ、胃するようにして行なうので、冷間賊
造による加工を無理なく行なうことができ、これを、甲
央から切断して非対称形状のブロックを形成し、このブ
ロックを機械加工するようにしたので、機械加工時のチ
ャッキング等が容易で操作性がよく、能第的での9、無
駄な部分が少ないので材料費も節約でき、とくに、加工
費についてみると熱間鍛造によるものに較べて30%も
低減することがでキ、シかも、冷間鍛造時の組織をその
ま\用いうるので、強kが高いものである。
形状の曲げ部ヲ、胃するようにして行なうので、冷間賊
造による加工を無理なく行なうことができ、これを、甲
央から切断して非対称形状のブロックを形成し、このブ
ロックを機械加工するようにしたので、機械加工時のチ
ャッキング等が容易で操作性がよく、能第的での9、無
駄な部分が少ないので材料費も節約でき、とくに、加工
費についてみると熱間鍛造によるものに較べて30%も
低減することがでキ、シかも、冷間鍛造時の組織をその
ま\用いうるので、強kが高いものである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図(θ)(
6)は素材の正面図と側面図、第2図(c−j(町は幅
大め後の素材の正面図と側面図、第3図は曲げ加工直前
の縦断正面図、第4図は曲げ加工終了時の縦断正面図、
第5図は押し出し加工直前の縦断正面図、m6図は押し
出し加工直後の縦断正面図、第7図(a) (”)は鍛
造品の正面図と側面図、第8図はブロックの正面図、第
9図はエルボジヨイントの正面図である。 1・・素材、5・・曲げ部、9・・・ブロック出 願
人 関口産業株式会社 」」 飄 lも Z昆 ノも0剛 Jfwli図 1もδ郁 ヱも O輿 の 2も 7図 (Q、)([)
6)は素材の正面図と側面図、第2図(c−j(町は幅
大め後の素材の正面図と側面図、第3図は曲げ加工直前
の縦断正面図、第4図は曲げ加工終了時の縦断正面図、
第5図は押し出し加工直前の縦断正面図、m6図は押し
出し加工直後の縦断正面図、第7図(a) (”)は鍛
造品の正面図と側面図、第8図はブロックの正面図、第
9図はエルボジヨイントの正面図である。 1・・素材、5・・曲げ部、9・・・ブロック出 願
人 関口産業株式会社 」」 飄 lも Z昆 ノも0剛 Jfwli図 1もδ郁 ヱも O輿 の 2も 7図 (Q、)([)
Claims (1)
- 丸棒等による素材を一足の長さに切断し、この素材の両
側に対称形状の曲げ郡が形成さルるよう冷間鍛造によフ
曲げ加ニレ、この冷間鍛造後に中央部を切断してL字形
のブロックを形成し、このブロックに孔加工2よびねじ
切り等の機械那工全施すようにしたことを特徴とするエ
ルボジヨイント等の非対称形部品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6176083A JPS59185538A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | エルボジヨイント等の非対称形部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6176083A JPS59185538A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | エルボジヨイント等の非対称形部品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59185538A true JPS59185538A (ja) | 1984-10-22 |
JPS6219932B2 JPS6219932B2 (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=13180421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6176083A Granted JPS59185538A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | エルボジヨイント等の非対称形部品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59185538A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009130776A1 (ja) * | 2008-04-24 | 2009-10-29 | 木村 洋一 | 特定の環境負荷の総和を低減する小型精密曲管継手と組立体及びその製造方法並びにその実施に用いる金型と加工機 |
CN102198581A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-09-28 | 青岛鸿森重工有限公司 | 一种空气温度调节底板机构制作工艺流程 |
CN103273275A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 无基准弯管模胎数控加工方法 |
CN108620518A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-09 | 建龙北满特殊钢有限责任公司 | 一种降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法 |
-
1983
- 1983-04-07 JP JP6176083A patent/JPS59185538A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009130776A1 (ja) * | 2008-04-24 | 2009-10-29 | 木村 洋一 | 特定の環境負荷の総和を低減する小型精密曲管継手と組立体及びその製造方法並びにその実施に用いる金型と加工機 |
CN102198581A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-09-28 | 青岛鸿森重工有限公司 | 一种空气温度调节底板机构制作工艺流程 |
CN103273275A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 无基准弯管模胎数控加工方法 |
CN108620518A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-09 | 建龙北满特殊钢有限责任公司 | 一种降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6219932B2 (ja) | 1987-05-01 |
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