RU1803249C - Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием - Google Patents

Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием

Info

Publication number
RU1803249C
RU1803249C SU904834110A SU4834110A RU1803249C RU 1803249 C RU1803249 C RU 1803249C SU 904834110 A SU904834110 A SU 904834110A SU 4834110 A SU4834110 A SU 4834110A RU 1803249 C RU1803249 C RU 1803249C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
extrusion
matrix
workpiece
cavities
Prior art date
Application number
SU904834110A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Андреевич Гуляев
Ольга Николаевна Спирина
Original Assignee
Научно-производственное объединение "АНИТИМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "АНИТИМ" filed Critical Научно-производственное объединение "АНИТИМ"
Priority to SU904834110A priority Critical patent/RU1803249C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1803249C publication Critical patent/RU1803249C/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: способы изготовлени  полых ступенчатых деталей обработкой давлением . Сущность изобретени : исходную заготовку размещают в полости полуматрицы штампа, предварительно выдавлива  в ней полости со стороны торцов с помощью верхнего подвижного и нижнего неподвижного пуансонов при образовании перемычки между полост ми. Затем перемычку просекают и окончательно выдавливают пр мым способом полый ступенчатый стержень, а также утолщение закрытой штамповкой. На стадии получени  предварительным выдавливанием полуфабриката с открытыми со стороны него торцов полост ми , разделенными перемычкой, выдавливание полости подвижным пуансоном осуществл ют при отсутствии контакта наружной поверхности заготовки со стенкой соответствующей прлуматрицы, а выдавли- вание противоположной полости неподвижным пуансоном осуществл ют в услови х активного трени  наружной поверхности заготовки о стенку соответствующей полуматрицы . 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени  полых ступенчатых деталей,
Цель изобретени  - снижение энергозатрат процесса за счет уменьшени  удельных усилий.
Спрсоб получени  ступенчатых изделий со сквозным отверстием заключаетс  в том, что из цилиндрической заготовки на первом переходе обратным выдавливанием с раздачей и пр мым выдавливанием в подвижных полуматрицах производ т прошивку отверсти  и подготовку перемычки, при этом диаметр отверсти  заготовки получают больше диаметра готового издели , а обратное выдавливание с раздачей производ т с посто нным зазором между верхним пуансоном и стенкой верхней полуматрицы. При обратном выдавливании, за счет разницы толщины стенки и зазора между пуансоном и полуматрицей, выдавливаемый металл не касаетс  стенок полуматрицы. На втором переходе производ т просечку перемычки, пр мое выдавливание и обжатие отверсти . На третьем переходе производ т штамповку утолщени .
На фиг. 1 представлена заготовка после первого перехода штамповки; на фиг. 2 - заготовка после второго перехода штамповки; на фиг. 3 - готовое изделие; на фиг. 4 - схема штамповки первого перехода; на фиг. 5 - схема штамповки второго перехода; на фиг. 6 - схема штамповки третьего перехода .
00
о
CJ К) N
ю
Способ осуществл етс  следующим образом .
Из штучной заготовки (сталь ШХ15) диаметром 18 мм и длиной 39,7 мм на первом переходе при температуре 1050 ± 20°С производ т штамповку обратным выдавливанием с раздачей в подвижных полуматрицах, формирование утолщени  наружным диаметром 21,3 мм и отверстием диаметром 12 мм, пр мое выдавливание заготовки диаметром 18,2 мм и отверсти  диаметром 12 мм, получение перемычки толщиной 2,5 мм.
На втором переходе без дополнительного нагрева производ т просечку перемычки , выдавливание стержн  диаметром 15,5 мм и длиной 39,5 мм, обжатие отверсти  до диаметра 8,8 мм.
На третьем переходе производ т осадку утолщени  до диаметра 21,5 мм и длиной ,
Способ по сравнению с известным обеспечивает снижение удельного усили  на 25%, увеличение продольной устойчивости пуансона и отношени  длины отверсти  к диаметру 6 4 раза..
0
5
0
5

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  ступенчатых деталей со сквозным отверстием, заключающийс  в размещении исходной заготовки в полости полуматриц штампа, предварительном выдавливании в ней полостей со стороны торцов с помощью подвижного верхнего и неподвижного нижнего пуансонов при образовании перемычки между полост ми, просечке перемычки, окончательном пр мом выдавливании полого ступенчатого Стержн , а также закрытой штамповке утолщени , отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат процесса за счет уменьшени  удельных усилий, на стадии получени  предварительным выдавливанием полуфабриката с открытыми со стороны него торцов полост ми, разделенными перемычкой , выдавливание полости подвижным пуансоном осуществл ют при отсутствии контакта наружной поверхности заготовки со стенкой соответствующей полуматрицы , а выдавливание противоположной полости неподвижным пуансоном осуществл ют в услови х активного трени  наружной поверхности заготовки о стенку соответствующей полуматрицы.
    5aw/n0faЈL
    Фи
    Фиг.2.
    Фм.5
SU904834110A 1990-06-04 1990-06-04 Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием RU1803249C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904834110A RU1803249C (ru) 1990-06-04 1990-06-04 Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904834110A RU1803249C (ru) 1990-06-04 1990-06-04 Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1803249C true RU1803249C (ru) 1993-03-23

Family

ID=21518080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904834110A RU1803249C (ru) 1990-06-04 1990-06-04 Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1803249C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6842982B2 (en) Method of producing bushing
RU1803249C (ru) Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием
US3739620A (en) Process for forming a flared end tubular metal part
JPS5568148A (en) Closed forging method of crankshaft
SU1750808A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с толстым дном
SU1174145A1 (ru) Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением
SU927358A1 (ru) Устройство дл изготовлени тройников
SU795610A1 (ru) Способ изготовлени тройниковиз ТРубНыХ зАгОТОВОК
SU595046A1 (ru) Способ обработки металлов давлением
RU2056211C1 (ru) Способ изготовления осесимметричных полых деталей
SU1571874A1 (ru) Способ выдавливания полых ступенчатых изделий с головкой, имеющей фланец, и с хвостовиком
RU2092268C1 (ru) Способ изготовления изделий типа стаканов и устройство для его осуществления
SU1428513A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий из листовой заготовки с отверстием
RU2018397C1 (ru) Способ изготовления трубных изделий
JPH04329287A (ja) スパークプラグ主体金具の製造方法
SU1005984A1 (ru) Способ получени утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках
SU1227290A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий из листового металла
SU778890A1 (ru) Способ изготовлени изделий
RU2083312C1 (ru) Способ штамповки стержневых деталей с массивной головкой, содержащей полость
SU721245A1 (ru) Способ изготовлени стальных изделий типа "стакан
SU651884A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа тонкостенных конических стаканов
JPS636297B2 (ru)
SU829291A1 (ru) Способ изготовлени изделий типаСТЕРжН C уТОлщЕНиЕМ
SU1682029A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа инструмента с формообразующей полостью
SU1148689A2 (ru) Способ выдавливани полости в заготовке