RU1803249C - Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием - Google Patents
Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстиемInfo
- Publication number
- RU1803249C RU1803249C SU904834110A SU4834110A RU1803249C RU 1803249 C RU1803249 C RU 1803249C SU 904834110 A SU904834110 A SU 904834110A SU 4834110 A SU4834110 A SU 4834110A RU 1803249 C RU1803249 C RU 1803249C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- extrusion
- matrix
- workpiece
- cavities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: способы изготовлени полых ступенчатых деталей обработкой давлением . Сущность изобретени : исходную заготовку размещают в полости полуматрицы штампа, предварительно выдавлива в ней полости со стороны торцов с помощью верхнего подвижного и нижнего неподвижного пуансонов при образовании перемычки между полост ми. Затем перемычку просекают и окончательно выдавливают пр мым способом полый ступенчатый стержень, а также утолщение закрытой штамповкой. На стадии получени предварительным выдавливанием полуфабриката с открытыми со стороны него торцов полост ми , разделенными перемычкой, выдавливание полости подвижным пуансоном осуществл ют при отсутствии контакта наружной поверхности заготовки со стенкой соответствующей прлуматрицы, а выдавли- вание противоположной полости неподвижным пуансоном осуществл ют в услови х активного трени наружной поверхности заготовки о стенку соответствующей полуматрицы . 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени полых ступенчатых деталей,
Цель изобретени - снижение энергозатрат процесса за счет уменьшени удельных усилий.
Спрсоб получени ступенчатых изделий со сквозным отверстием заключаетс в том, что из цилиндрической заготовки на первом переходе обратным выдавливанием с раздачей и пр мым выдавливанием в подвижных полуматрицах производ т прошивку отверсти и подготовку перемычки, при этом диаметр отверсти заготовки получают больше диаметра готового издели , а обратное выдавливание с раздачей производ т с посто нным зазором между верхним пуансоном и стенкой верхней полуматрицы. При обратном выдавливании, за счет разницы толщины стенки и зазора между пуансоном и полуматрицей, выдавливаемый металл не касаетс стенок полуматрицы. На втором переходе производ т просечку перемычки, пр мое выдавливание и обжатие отверсти . На третьем переходе производ т штамповку утолщени .
На фиг. 1 представлена заготовка после первого перехода штамповки; на фиг. 2 - заготовка после второго перехода штамповки; на фиг. 3 - готовое изделие; на фиг. 4 - схема штамповки первого перехода; на фиг. 5 - схема штамповки второго перехода; на фиг. 6 - схема штамповки третьего перехода .
00
о
CJ К) N
ю
Способ осуществл етс следующим образом .
Из штучной заготовки (сталь ШХ15) диаметром 18 мм и длиной 39,7 мм на первом переходе при температуре 1050 ± 20°С производ т штамповку обратным выдавливанием с раздачей в подвижных полуматрицах, формирование утолщени наружным диаметром 21,3 мм и отверстием диаметром 12 мм, пр мое выдавливание заготовки диаметром 18,2 мм и отверсти диаметром 12 мм, получение перемычки толщиной 2,5 мм.
На втором переходе без дополнительного нагрева производ т просечку перемычки , выдавливание стержн диаметром 15,5 мм и длиной 39,5 мм, обжатие отверсти до диаметра 8,8 мм.
На третьем переходе производ т осадку утолщени до диаметра 21,5 мм и длиной ,
Способ по сравнению с известным обеспечивает снижение удельного усили на 25%, увеличение продольной устойчивости пуансона и отношени длины отверсти к диаметру 6 4 раза..
0
5
0
5
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием, заключающийс в размещении исходной заготовки в полости полуматриц штампа, предварительном выдавливании в ней полостей со стороны торцов с помощью подвижного верхнего и неподвижного нижнего пуансонов при образовании перемычки между полост ми, просечке перемычки, окончательном пр мом выдавливании полого ступенчатого Стержн , а также закрытой штамповке утолщени , отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат процесса за счет уменьшени удельных усилий, на стадии получени предварительным выдавливанием полуфабриката с открытыми со стороны него торцов полост ми, разделенными перемычкой , выдавливание полости подвижным пуансоном осуществл ют при отсутствии контакта наружной поверхности заготовки со стенкой соответствующей полуматрицы , а выдавливание противоположной полости неподвижным пуансоном осуществл ют в услови х активного трени наружной поверхности заготовки о стенку соответствующей полуматрицы.5aw/n0faЈLФиФиг.2.Фм.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904834110A RU1803249C (ru) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904834110A RU1803249C (ru) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1803249C true RU1803249C (ru) | 1993-03-23 |
Family
ID=21518080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904834110A RU1803249C (ru) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1803249C (ru) |
-
1990
- 1990-06-04 RU SU904834110A patent/RU1803249C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6842982B2 (en) | Method of producing bushing | |
RU1803249C (ru) | Способ получени ступенчатых деталей со сквозным отверстием | |
US3739620A (en) | Process for forming a flared end tubular metal part | |
JPS5568148A (en) | Closed forging method of crankshaft | |
SU1750808A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий с толстым дном | |
SU1174145A1 (ru) | Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением | |
SU927358A1 (ru) | Устройство дл изготовлени тройников | |
SU795610A1 (ru) | Способ изготовлени тройниковиз ТРубНыХ зАгОТОВОК | |
SU595046A1 (ru) | Способ обработки металлов давлением | |
RU2056211C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных полых деталей | |
SU1571874A1 (ru) | Способ выдавливания полых ступенчатых изделий с головкой, имеющей фланец, и с хвостовиком | |
RU2092268C1 (ru) | Способ изготовления изделий типа стаканов и устройство для его осуществления | |
SU1428513A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листовой заготовки с отверстием | |
RU2018397C1 (ru) | Способ изготовления трубных изделий | |
JPH04329287A (ja) | スパークプラグ主体金具の製造方法 | |
SU1005984A1 (ru) | Способ получени утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках | |
SU1227290A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листового металла | |
SU778890A1 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
RU2083312C1 (ru) | Способ штамповки стержневых деталей с массивной головкой, содержащей полость | |
SU721245A1 (ru) | Способ изготовлени стальных изделий типа "стакан | |
SU651884A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа тонкостенных конических стаканов | |
JPS636297B2 (ru) | ||
SU829291A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типаСТЕРжН C уТОлщЕНиЕМ | |
SU1682029A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа инструмента с формообразующей полостью | |
SU1148689A2 (ru) | Способ выдавливани полости в заготовке |