JPS591824Y2 - 製本機の糊付け装置における糊付け長さ調節装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は製本機において、カッタによって削られた本身
の背に糊を付けるところの糊付は装置における糊付は長
さ調節装置に関するものである。

無線綴製本機は、丁合い後の折り丁を１冊分ずつ取り揃
えて背の部分を切断し、接着剤を塗付して表紙付けを行
なうものでこれらの工程をすべて自動的に行なうごとく
構成されている。

第１図はこの種製本機の概要を示す平面図、第２図はお
なじく斜視図であって、これを同図に基づいて説明する
と、この製本機は、機台両端のメーンスプロケット１に
張架されたチェーン２に一定間隔をおいて多数のクラン
プ３を配設してこれに本の表紙を除いた中身（以下本身
という）を挾持させて循環させる間に製本を行なうもの
であり、機台長手方向の両端部に設けられた本身入紙装
置４および表紙供給装置５と、チェーン２の循環径路に
沿って加工工程順に配設された各装置とによって構成さ
れている。

そして、これら各装置は、本身をクランプ３に位置規制
する定規６、本身の背を削るカッタ７、削られた部分に
糊付けをする糊付は装置８、ガーゼ等で綴り部を補強す
る背紙装置９、表紙を供給して本身に対して正しく位置
規制する表紙見当装置１０、本身に表紙を付けるための
プレス装置１１．製本を排出する排紙装置１２の順に配
設されている。

概略以上のごとく構成された製本機に配設された各装置
のうちの糊付は装置８は、本身の背を固着するためと、
これに表紙を接着するために設けられたものである。

第３図は従来における糊付は装置の概要構成図であって
これを同図に基づいて説明すると、前記クランプ３に挾
持されて図に矢印Ａで示す方向に走行する本身１３の走
行径路下方には、図に矢印Ｂで示す方向に回転する一対
の糊付はローラ１４が枠箱１５内に浸漬されて設けられ
ている。

また、これらの糊付はローラ１４の下方には、凸部を有
する１対のカム１６および１７が、長溝によって相互の
凸部位相を調節し得るようになされた上、一体的に重ね
合わせて設けられておリ、このカム１６．１７には、カ
ム２個分の厚みを有して左右のカムレバー１８にそれぞ
れ取付けられたカムフォロア１９がばね手段によってカ
ム１６゜１７側へ付勢されて添接されている。

一方糊付はローラ１４の側方には、揺動自在なスクレー
バ２０が設けられていて、このスクレーバ２０とカムレ
バー１８とはロッド２１によって連結されている。

このように構成された糊付は装置において、走行する本
身１３の背には、これに添接して回転する糊付はローラ
１４によって糊付けがなされるが、この糊付は長さおよ
び糊付は位置をカム１６，１７とスクレーバ２０によっ
て規制するようになされている。

すなわち、カムフォロア１９がカム１６．１７の凸部に
対応したときには、スクレーバ２０が糊付はローラ１４
の周面から離間して糊付けがなされ、また、凸部以外の
周面に対応したときには、スクレーバ２０が糊付はロー
ラ１４周面の糊を掻き落して糊付けが停止するので、２
個のカム１６．１７の凸部を重ね合わせたり互の位相を
ずらしたりして凸部の全長を調節することによって糊付
は長さが調節され、またカム１６．１７を固定したま・
軸上で位置をずらせることによって糊付は位置が調節さ
れる。

第４図は本身１３に対する糊の付着状態を示す図であっ
て、図ａは糊付は長さが過剰な場合の糊付は直後の状態
を示し、図すはおなしく表紙２３を着けてプレスした後
の状態を示している。

この状態では、はみ出した糊２２が本身１３の通路に付
着するために本身１３の流れが悪くなったり、あるいは
引っ張られて糸状になった糊が機内の重要な軸受部など
に侵入したりするので品質ならびに機械保守上きわめて
問題が多い。

また、図Ｃおよびｄは糊付は長さが不足した場合の糊付
は直後ならびにプレス後の状態を示し、製本後に鎖線位
置で断裁してもなお糊２２が不足して固着強度が低下し
たり、表紙２３が破れたりして、品質ならびに外観上好
ましくない。

ところが、糊自体が液体状である上に、製本の種類に合
わせて変えられる糊の種類によってその溶融温度、乾燥
時間および付着量が変化し、また表紙厚の差異や本身背
部の仕上り状態によるプレス圧力の変動、および運転速
度の変更等多くの要因が糊付は長さに影響するので、本
身の種類や寸法が変更されたときはもとより、上記条件
の変動によってもしばしば糊付は長さを調節する必要が
ある。

ところが、前記従来の糊付は装置における糊付は長さの
調節は、第５図に示すごとく、カム１６゜１７を固定す
るボルト２４を弛め、長溝２５の範囲内で両方のカム１
６．１７の位相をずらせることによって行なわれていた
。

したがって、調節に際してはその都度機械を停止する必
要があり、またカム１６、１７の位置決めを手動によっ
て行なうために精度が出にくくて何度も調節を繰返すな
どきわめて面倒で能率が悪く、この間に前記不良品等が
発生することが多かった。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、本身に
対する糊付は長さを制御するカムを、固定カムとこれに
対して円周方向へ移動調節自在に形成された調節カムと
によって構成するとともに、固定カムと調節カムとの間
に遊星ギヤ装置を巧みに配設してつまみの回動動作によ
ってカム面の長さを伸縮させて糊付は長さの調節を機械
を停止することなくきわめて容易かつ高精度に行なわせ
るごとく構成することにより、糊付は長さの過不足によ
る不良品の発生や機台各部の汚れを最小限に止めて品質
の向上と作業能率の向上を計った製本機の糊付は装置に
おける糊付は位置調節装置を提供するものである。

以下、その構成等を図に示す実施例により詳細に説明す
る。

第６図ないし第８図は本考案に係る糊付は長さ調節装置
を示し、第６図はこれを実施した糊付は装置の概要側面
図、第７図はおなじく一部展開して表わした縦断面図、
第８図はカムの正面図および展開断面図である。

これらの図において、矢印Ｃで示す方向に走行する本身
３１の走行径路下方には、全体を符号３２で示す糊付は
装置が配設されている。

この糊付は装置３２のフレーム３３は、上下方向に開口
する箱状に形成されて製本機本体のフレームに図示しな
い昇降装置によって上下方向に移動調節自在に取付けら
れており、その上端部には、フレーム３３側方へ突出す
る前後一対の補助ころアーム３４が取付けられている。

この補助ころアーム３４とフレーム３３上端部とには、
多数のころ３５が回動自在に設けられていて、その上に
は箱状に形成された枠箱３６が載置されている。

この枠箱３６は、ころ３５上を転動させることによりこ
れを交換し得るようになされており、運転中はロックレ
バ−３７によってフレーム３３に固定されている。

そして、フレーム３３の補助ころアーム３４側（以下操
作側と称する）側板３３ ａの中央部には、軸受３８が
側板３３ ａに固定されて装着されており、駆動軸３９
は、この軸受３８と反対側のフレーム側板３３ ｂとに
回動自在に軸支されているとともに、軸受３Ｂ内のナツ
ト４０によって軸方向への移動を規制されている。

この駆動軸３９は、これに軸着されたスプロケット４１
とチェーン４２とによって図示しない製本機本体側の原
動軸と駆動連結されている。

また、駆動軸３９の斜め上方には、カム軸４３が両側の
フレーム側板３３ａ、３３ｂに回動自在に軸支されて設
けられており、これには、駆動軸３９上のギア４４と噛
合するギア４５が回動自在に遊装されている。

さらに、このカム軸４３の上方であってフレーム側板３
３ ｂと枠箱３６との間には、前後一対の中間軸４６お
よび４７か沖間軸４６はフレーム側板３３ｂ側、中間軸
４７は枠箱３６側にそれぞれ固定されて軸架されており
、片方の中間軸４６には、ギア４５と噛合するギア４Ｂ
が遊装され、また他方の中間軸４７には、ギア４８と噛
合するギア４９が遊装されている。

そしてこの中間軸４６．４７は、その軸芯を前記ころ３
５の上端面とはパ同−水平面上に位置するごとく軸架さ
れている。

一方、枠箱３６には、本身３１よりもや・広幅に形成さ
れた前後一対の糊付はローラ５０および５１が軸受５２
に片持状で回動自在に軸支されていて、その軸端部に軸
着されたスプロケット５３．５４と、前記ギア４９と一
体的に設けられたスプロケット５５との間にはチェーン
５６が張架されている。

そして前記枠箱３６の交換時には、これらのスプロケツ
１〜５３．５４．５５、チェーン５６ならびにギア４９
は枠箱３６に装着されたよ・フレーム３３に対して着脱
される。

また一方、前記駆動軸３９を軸支する軸受３３のフレー
ム３３内へ突出する外周面にはねじが切られており、こ
のねじ部には歯幅を広く形成された摺動ギア５７が螺合
されている。

さらに軸受３Ｂの斜め上方（第７図では展開の都合で下
方）のフレーム側板３３ ａには調節軸受５Ｂが装着さ
れていて、これには、両端部につまみ５９、およびギア
５７と噛合するギア６０がそれぞれ軸着された糊付は位
置調節軸６１が回動自在に軸支されている。

また、ギア６０と調節軸受５８との間には、両者を離間
させる方向へ弾撥する圧縮コイルばね６２が装着されて
おり、さらに調節軸受５８の端面には、つまみ５９の端
面に植設されたノックを係入させてっまみ５９による調
節軸６１の回動を数箇所で係止する数個のノック孔が設
けられている。

そしてつまみ５９を圧縮コイルばね６２の弾撥力に抗し
て引っ張って回動させ、所望のノックを係合させてっま
み５９を戻すことにより、摺動ギア５７が軸受３Ｂ上を
ねじの螺合によって摺動して所望の位置で係止されるよ
うになされている。

さらに、駆動軸３９上には、キー６３によって駆動軸３
９との間を回転不能がっ摺動自在になされたヘリカルギ
ア６４が嵌装されており、そのボス部は、前記摺動ギア
５７に回動自在に軸支され、かつナツト６５によって軸
方向への移動を規制されている。

また、前記カム軸４３には、このヘリカルギア６４と噛
合するヘリカルギア６６が軸着されているとともに、そ
の操作側軸端部にはカム６７が軸着されている。

このカム６７は、第８図に示すごとく、それぞれ凸部６
８ ａ、 ６９ ａ、 ７０ ａ、 ７１ ａを有する
固定カム６８と３枚の調節カム６９．７０．７１とがら
なり、カム６Ｂはカム６９と長溝６９ ｂにおいて結合
され、またカム７０はカム６９と長溝６９ Ｃ、カム７
１と長溝７１ｂにおいて結合されていて円周方向に伸縮
自在になされている。

第８図はこれを最も伸ばした状態を示し、凸部の長さは
それぞれのカムの凸部６８ａ、 ６９ ａ、 ７０ ａ
、 ７１ ａの合計となっているが、これを最も縮める
と凸部１個の長さとなる。

そしてカム６７のうち、固定カム６８は前記カム軸４３
に固定されており、また調節カム７１は固定カム６８の
ボス上に回動自在に嵌装されたギア７２に固定されてい
る。

このカム６７を伸縮させる装置については後述する。

このように構成されたカム６７には、Ｌ字状に形成され
てフレーム側板３３ ａに軸着された一対のカムレバー
７３先端のカムフォロア７４がは１゛対向置に位相をず
らせて添接されており、このカムフォロア７４はカムレ
バー７３の枢軸に装着されたねじりコイルばねによって
カム６７側へ付勢されている。

一方前記糊付はローラ５０．５１の近傍には、その回転
によって局面に付着した糊を掻き落すスクレーパ７５が
フレーム側板３３ ａに軸着されて揺動自在に設けられ
ており、このスクレーパ７５と前記カムレバー７３とは
ロッド７６によって連結されている。

そして第８図に矢印りで示す方向に回転するカム６７の
凸部６８ ａ〜７１ ａにカムフォロア７４が対接した
ときには、スクレーパ７５の先端を糊付はローラ５０．
５１の周面から離間させ、また凸部６８ ａ〜７１ ａ
以外のカム面に対接したときには、スクレーパ７５の先
端を糊付はローラ５０．５１の周面に添接させて糊を掻
き落すようになされている。

７７はスクレーパ７５の揺動を規制するストッパ、７８
はロッド７６の途中に装着されてロッド７６を伸縮させ
て糊付はローラ５０．５１上の糊厚を調節するための従
来衆知の構造を有するターンバックルである。

次いで、前記カム６７の凸部６８ ａ〜７１ ａを伸縮
させる装置について説明すると、操作側のフレーム側板
３３ ａには、筐体７９と蓋体８０とからなるギアボッ
クス８１が取付けられており、その蓋体８０とフレーム
側板３３ ａには、太陽ギア軸８２が回動自在に軸支さ
れている。

そして太陽ギア軸８２のフレーム側板３３ ａ側軸端部
には、前記カム軸４３上のギア８３と噛合するギア８４
が軸着されており、また蓋体８０側軸端部にはギアアー
ム８５が軸着されている。

さらに太陽ギア軸８２には、ギアアーム８５に軸着され
た遊星ギア８６と噛合する太陽ギア８７と、前記カム７
１に固定されたギア７２と噛合する出力ギア８Ｂとが一
体に形成されて回動自在に嵌装されている。

またギアボックス８１の筐体７９内部には、内周面に前
記遊星ギア８６と噛合する内歯を有する内歯ギア８９が
筐体７９内面に形成された仕上面に回動自在に軸支され
、また蓋体８０によって軸方向への移動を規制されて設
けられている。

なお、前記各ギアの歯数比は、固定カム６８と調節カム
７１が通常運転時に同回転となるように設定されている
。

さらに前記内歯ギアの外周面には、筐体７９の下端部に
軸支されたウオーム９０と噛合するウオームギア９１が
形成されている。

そしてウオーム９０には、これを回動させるつまみ９２
が取付けられている。

また、フレーム上端前後部には、偏心軸９３、ウオーム
９４およびウオームホイール９５とがらなって、ウオー
ム９４を回動させることにより、片側のころ３５を介し
て枠箱３６の片側をわずかに昇降させて両方の糊付はロ
ーラ５０．５１の高さを任意に変化させる昇降装置が設
けられている。

以上のごとく構成された糊付は装置３２において、クラ
ンプに挟持されて走行してきた本身３１が糊付は装置３
２に達すると、糊付はローラ５０．５１によって本身３
１の背に糊付けがなされるが、この糊付けは、スクレー
パ７５が糊付はローラ５０．５１から離間したときに開
始され、これが戻って糊付はローラ５０．５１に圧接さ
れて糊を掻き落し始めると完了する。

そしてこのスクレーパ７５の開閉はカム６７によって制
御される。

すなわち、第８図において、カム６７は矢印り方向に回
転するので、符号Ｅで示す凸部６８ ａの始端が糊付け
の開始位置であり、符号Ｅで示す凸部７１ ａの始端が
糊付けの開始位置であり、また符号Ｆで示す凸部６８
ａの終端が糊付けの完了位置である。

したがって本身３１の走行駆動系とカム６７の駆動系と
の位相をずらせることによって糊付は位置が早くなった
り遅くなったりしてその位置が調節されるし、またカム
６７の凸部６８ ａ〜７１ ａの長さをＥ点を基準にし
て伸縮させることによって糊付は長さが調節される。

そこで先ず糊付は位置の調節について説明すると、つま
み５９を把持して調節軸６１を圧縮コイルばね６２の弾
撥力に抗して引っ張り、調節しようとする方向に回動さ
せると、ギア６０と摺動ギア５７との噛合によって摺動
ギア５７が回動する。

摺動ギア５７の円周部にはねじが切られていて軸受３８
の外周ねし部と螺合されているので、摺動ギア５７はそ
の回転によって軸受３Ｂ上で軸方向へ移動する。

したがって摺動ギア５７とナツト６５によって一体化さ
れたヘリカルギア６４が駆動軸３９上で摺動するので、
ヘリカルギア６４．６６の歯面の傾斜によって両ギア６
４．６６相互間の位相かわずかにずれる。

これによって駆動軸３９とチェーン４２で連結された原
動軸に駆動される本身３１の走行駆動系と、ヘリカルギ
ア６６に直結されたカム６７の駆動系との位相がわずか
にずれて糊付は位置が微調節される。

この場合ヘリカルギア６４がキー６３によって駆動軸３
９に対して回転不能かつ摺動自在であり、また摺動ギア
５７がヘリカルギア６６を回動自在に軸支し、さらに駆
動軸３９が軸受３８に回動自在に軸支されているので゛
、ヘリカルギア６６は回転中においてもこれを摺動させ
ることができる。

そして調節後はつまみ５９と調節軸受５８とのノックを
係合させておけば調節軸６１が回動することがない。

このように糊付は位置すなわち糊付完了位置Ｆ点を調節
したのち本身３１の寸法に合わせて糊付け長さを調節す
るが、本考案においてはこれをカム６７によって行ない
、本実施例ではカム６７を４枚のカム６８．６９．７０
．７１に分割して最小Ａ６判から最大８４判までの本身
に対応し得るようになされている。

この糊付は長さの調節について説明する。

つまみ９２を把持して回動させ内歯ギア８９を回動させ
ると、遊星ギア８６は太陽ギア８７の周囲を公転すると
ともに自転するので、太陽ギア８７が回動しこれと一体
の出力ギア８８が回動する。

したがってギア７２を介して調節カム７１が回動するの
で、固定カム６８に対して円周方向に位相がずれて凸部
６８ ａ〜７１ ａの長さが伸縮する。

また、機台運転中においては、歯数比の設定によって、
固定カム６Ｂと調節カム６９．７０．７１とは同回転数
で一体となって回転しており、また太陽ギア８１はギア
７２、出力ギア８８を介して回転し、ギアアーム８５は
ギア８３．８４を介して回転している。

したがって、遊星ギア８６は、ギアアーム８５の回転に
よって太陽ギア８７の周囲を公転しているとともに、内
歯ギア８９が固定していることによって、これと太陽ギ
ア８７との回転比により自転している。

そこで゛、内歯ギア８９を回動調節すると、遊星ギア８
６の自転回転数が増減されるので、太陽ギア８７が回動
して前記のごとくカム６７の凸部６８ ａ〜７１ ａが
伸縮する。

このように機台の停止中、運転中にか・わらずカム６７
の凸部６８ ａ〜７１ ａが伸縮するので、スクレーパ
７５が糊付はローラ５０．５１の周面から離間している
間の糊付はローラ５０．５１の回転角度が変り糊付は長
さが調節される。

なお、本実施例においてはカム６７の調節カムを３枚と
したので、Ａ６判から８４判まで広範囲にわたってカム
を交換することなく糊付は長さの調節ができるが、この
調節カムは少なくとも１枚以上であれば何枚設けてもよ
い。

以上の説明により明らかなように、本考案によれば製本
機の糊付は装置において、本身に対する糊付は長さを制
御するカムを、固定カムとこれに対して円周方向へ移動
調節自在に形成された調節カムとによって構成するとと
もに、固定カムと調節カムとの間に遊星ギア装置を配設
してつまみの回動動作によってカム面の長さを円周方向
に伸縮させるごとく構成することにより本身に対する糊
付は長さの調節を機械を停止することなくきわめて容易
かつ高精度に行なうことができるので、糊付は長さの過
不足による不良品の発生や機械各部の汚れを最小限に止
めることができて製本作業における品質の向上と軸受等
機台重要部の耐久性延長が計れるとともに、作業能率が
向上しまた糊の使用量を節減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は製本機の概要を説明するための平面図、第２図
はおなじく斜視図、第３図は従来における糊付は装置の
概要構成図、第４図は本身に対する糊の付着状態を示す
説明図、第５図は従来におけるカムの正面図、第６図な
いし第８図は本考案に係る製本機の糊付は装置における
糊付は長さ調節装置を示し、第６図はこれを実施した糊
付は装置の概要側面図、第７図はおなじく一部展開して
表わした縦断面図、第８図はカムの正面図および展開図
である。 ３１・・・・・・本身、３２・・・・・・糊付は装置、
４３・・・・・・カム軸、６７・・・・・・カム、６３
・・・・・・固定カム、６９．７０．７１・・・・・・
調節カム、６８ ａ、 ６９ ａ、 ７０ ａ、 ７１
ａ−・・・−凸部、８２・・・・・・ギア軸、８５・
・・・・・ギアアーム、８６・・・・・・遊星ギア、Ｂ
７・・・・・・太陽ギア、８８・・・・・・出力ギア、
８９・・・・・・内歯ギア。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本身に対する糊付は長さをカムの周面に設けた凸部の長
   さを変化させることによって調節するごとく構成した製
   本機の糊付は装置において、前記カムを凸部を備えてカ
   ム軸に固定された固定カムとこれと同径の凸部を備えて
   凸部の全長を伸縮させるごとく固定カムに対して円周方
   向へ移動調節自在に形成された少なくとも一個の調節カ
   ムとによって構成するとともに、前記カム軸と駆動連糺
   されたギア軸に遊装された太陽ギアと、前記ギア軸に固
   定されたギアアームに回動自在に支持されて前記太陽ギ
   アと噛合しながらその周囲を公転する遊星ギアと、前記
   太陽ギアと一体的に形成されて前記調節カムと駆動連結
   された出力ギアと、内周部に形成された内歯を前記遊星
   ギアと噛合させ前記ギア軸と同心状に回動自在に保持さ
   れた内法ギアとを備え、この内歯ギアを回動調節するこ
   とにより前記遊星ギア、太陽ギアおよび出力ギアを介し
   て前記調節カムを固定カムに対して円周方向へ移動させ
   るごとく構成したことを特徴とする氷本機の糊付は装置
   における糊付は長さ調節装置。