JPS59178175A - バンドア−ク溶接方法 - Google Patents
バンドア−ク溶接方法Info
- Publication number
- JPS59178175A JPS59178175A JP5322583A JP5322583A JPS59178175A JP S59178175 A JPS59178175 A JP S59178175A JP 5322583 A JP5322583 A JP 5322583A JP 5322583 A JP5322583 A JP 5322583A JP S59178175 A JPS59178175 A JP S59178175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- electrodes
- gap
- belt
- narrow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、帯状電極を用いたバンドアーク溶接方法に
関し、厚板突合せ溶接部の狭開先化を可ａ ＶＣし、溶
材使用量の低減を図るとともに、複数個の帯状電極によ
シ多パス溶接を避け、溶（能率を向上することを目的と
する。
関し、厚板突合せ溶接部の狭開先化を可ａ ＶＣし、溶
材使用量の低減を図るとともに、複数個の帯状電極によ
シ多パス溶接を避け、溶（能率を向上することを目的と
する。
すなわち、この発明は、厚板の突合せ溶接部を狭開先と
し、複数個の帯状電極の）ｙＮ方向と溶接進行方向とを
一致させて前記各帯状ｔＷを前記狭開先内に挿入し、前
記各帯状電極のうちセラミックス製ノズルを使用した先
行電価によシ前記狭開先の開先底部の溶融を行なうとと
もに、前記各帯状電極のうち後行電極により前記狭開先
の開先上部の溶融およびビード外観の形成を行ない、前
記各帯状重質により前記狭開先を１パスでアーク溶接す
ることを特徴とするバンドアーク溶接方法を提供するも
のである。
し、複数個の帯状電極の）ｙＮ方向と溶接進行方向とを
一致させて前記各帯状ｔＷを前記狭開先内に挿入し、前
記各帯状電極のうちセラミックス製ノズルを使用した先
行電価によシ前記狭開先の開先底部の溶融を行なうとと
もに、前記各帯状電極のうち後行電極により前記狭開先
の開先上部の溶融およびビード外観の形成を行ない、前
記各帯状重質により前記狭開先を１パスでアーク溶接す
ることを特徴とするバンドアーク溶接方法を提供するも
のである。
しだがって、この発明のバンドアーク溶接方法によると
、複数個の帯状電極の１陥方向と溶接進行方向とを一致
させることができるため１，１厚板の突合せ溶接部の狭
開先化が可能となシ、各帯状電極を狭開先内に挿入して
溶接を行なうことにより溶材使用量の低減が可能になる
とともに、厚板においても多パヌ熔接を避け、１パスで
溶接を完了でき、厚板突合せ溶接部の全パス数の削減が
可能となり、溶接能率を向上することができるものであ
リ、しかも、帯状電悸ヴを多肛・１ヴ化とすることがで
きるため、なしの火影の割れが防止できるものである。
、複数個の帯状電極の１陥方向と溶接進行方向とを一致
させることができるため１，１厚板の突合せ溶接部の狭
開先化が可能となシ、各帯状電極を狭開先内に挿入して
溶接を行なうことにより溶材使用量の低減が可能になる
とともに、厚板においても多パヌ熔接を避け、１パスで
溶接を完了でき、厚板突合せ溶接部の全パス数の削減が
可能となり、溶接能率を向上することができるものであ
リ、しかも、帯状電悸ヴを多肛・１ヴ化とすることがで
きるため、なしの火影の割れが防止できるものである。
さら（て、４斂１固の帯伏直１ヴのうち先行５個にセラ
ミックス製ノズルを使用したことにより、狭開先の開先
底部におけるアーク発生が容易となり、開先底部の溶融
を促進し、融合不良をなくすことができるものである。
ミックス製ノズルを使用したことにより、狭開先の開先
底部におけるアーク発生が容易となり、開先底部の溶融
を促進し、融合不良をなくすことができるものである。
つぎにこの発明を、その１実施１列を示した図面ととも
に詳ｉｆ８ Ｋ−明する。
に詳ｉｆ８ Ｋ−明する。
図面において、（１） 、 （１）は突合せ溶接される
平板状の厚板、（２）は両厚板（１） 、 （１）の突
合せ溶接部の狭開先、（３）は幅方向と溶接進行方向と
を一致させて狭開先（２）内の底部に挿入され開先底部
の溶１刑Ｉを行なう帯状電極の先行電極であり、謙先行
電萄（３）には開先１戊部におけるアークの発生を容易
・ｆこするだめｉｉｌ熱計、＠！３縁性に優れたセラミ
ックス製ノズル（４）が使用されている。（５）は１（
幅方向と溶接進行方向とを一致させて狭開先（２）内の
上部に挿入され開先上部の溶融およびビード外銀の形成
をイテなう帯状ｉ％の後行電極である。そして、１４１
ｊ記先行喧庵（３）１ｒ土溶接進行方向に少し傾斜され
、また、後行電極（５）は溶接進行方向に大きく傾斜さ
れ、いま、厚板（１）の上面に苅する先行正極（３）お
よび後行電極（局）のそれぞれの傾斜角度をαおよびβ
とすると、α−７０〜８０° 、β−５０〜６０°であ
る。
平板状の厚板、（２）は両厚板（１） 、 （１）の突
合せ溶接部の狭開先、（３）は幅方向と溶接進行方向と
を一致させて狭開先（２）内の底部に挿入され開先底部
の溶１刑Ｉを行なう帯状電極の先行電極であり、謙先行
電萄（３）には開先１戊部におけるアークの発生を容易
・ｆこするだめｉｉｌ熱計、＠！３縁性に優れたセラミ
ックス製ノズル（４）が使用されている。（５）は１（
幅方向と溶接進行方向とを一致させて狭開先（２）内の
上部に挿入され開先上部の溶融およびビード外銀の形成
をイテなう帯状ｉ％の後行電極である。そして、１４１
ｊ記先行喧庵（３）１ｒ土溶接進行方向に少し傾斜され
、また、後行電極（５）は溶接進行方向に大きく傾斜さ
れ、いま、厚板（１）の上面に苅する先行正極（３）お
よび後行電極（局）のそれぞれの傾斜角度をαおよびβ
とすると、α−７０〜８０° 、β−５０〜６０°であ
る。
ここで、先行【１３）および後行型１ｆｆｌ （５）を
それぞれ傾斜する理由について説明する。仮りに、先行
ｆｉ 極（３）を厚板（１）に対して垂直に立てると、
すなわちα−９０°にすると、先行Ｗｉ ＆ （３）の
下部の後方端が溶融金属に突っ込む場合が生じ、これを
防ぐために先行’Ｋ 仮（３）を溶接進行方向に少し煩
ける必要があり、丑だ、後行′五個（５）は、その頃き
が先行型１■（３）の傾き程度では溶融金属を狭開先（
２）の高さ方向に盛ることができず、先行電極（３）よ
シさらに溶接進行方向に］頃きを与え、アーク力により
溶融金属の光流れを防ｄ二して高さ方向に盛る必要があ
り、したがって、前述の理由（てよりαおよびβが定め
られる。
それぞれ傾斜する理由について説明する。仮りに、先行
ｆｉ 極（３）を厚板（１）に対して垂直に立てると、
すなわちα−９０°にすると、先行Ｗｉ ＆ （３）の
下部の後方端が溶融金属に突っ込む場合が生じ、これを
防ぐために先行’Ｋ 仮（３）を溶接進行方向に少し煩
ける必要があり、丑だ、後行′五個（５）は、その頃き
が先行型１■（３）の傾き程度では溶融金属を狭開先（
２）の高さ方向に盛ることができず、先行電極（３）よ
シさらに溶接進行方向に］頃きを与え、アーク力により
溶融金属の光流れを防ｄ二して高さ方向に盛る必要があ
り、したがって、前述の理由（てよりαおよびβが定め
られる。
そして、図面に示すように、先行ｑ ’□’ｌｉ （３
）および淡竹准極（５）をそれぞれ狭ｊ州先（２）内に
挿入し、アークを発生させなから画Ｆａ： Ｆｊａ （
３） ＋ （５）を溶接進行方向に移動すると、丑ず、
先行電極（３）により狭開先（２）内の１刑先ノ底部の
溶融が行なわれ、続いて後行ＫｊＭ（５）によシ開先上
部の溶醐（、すなわち前記先行型１至１．３）による＠
−金ノ萬上に必要な溶Ｉ瀦金属の盛りか行なわれるとと
もに、轟該後１１″電識（５）によりビード外観の形１
戊、すなわち開先上部のビード外観の改善が行なわれ、
両電画（３） ＋ （５）にまわ狭開先（２）が１パヌ
でアーク溶接される。
）および淡竹准極（５）をそれぞれ狭ｊ州先（２）内に
挿入し、アークを発生させなから画Ｆａ： Ｆｊａ （
３） ＋ （５）を溶接進行方向に移動すると、丑ず、
先行電極（３）により狭開先（２）内の１刑先ノ底部の
溶融が行なわれ、続いて後行ＫｊＭ（５）によシ開先上
部の溶醐（、すなわち前記先行型１至１．３）による＠
−金ノ萬上に必要な溶Ｉ瀦金属の盛りか行なわれるとと
もに、轟該後１１″電識（５）によりビード外観の形１
戊、すなわち開先上部のビード外観の改善が行なわれ、
両電画（３） ＋ （５）にまわ狭開先（２）が１パヌ
でアーク溶接される。
したがって、前記実施例によると、先？ｉ ’ｉ住４塚
（３）および後行屯（ヴ（５）のそれぞれの幅方向を溶
接進行方向に一致させるとともに、両に棚＜３）、（５
）をそれぞれ狭開先（２）内に挿入してアーク溶摂する
ことができるため、ノ享仮溶接部の狭開先化を可能にし
、箔材使用Ｊｌの低減を図ることができるとともに、狭
開先（２）を１パヌで溶接することかでき、ノ享板（１
）における多パス溶接を避け、溶接能率の向上を図るこ
とができるものである。また、多重画の先行型＃７ｉｈ
（３） ｉでセラミックス製ノズル（４）を使用する
ため、開尤妊部におけるアークの発生を容易ｌ／′ｒｃ
シ、開先底部の溶融を促進して融合不良をなくすことが
できる。
（３）および後行屯（ヴ（５）のそれぞれの幅方向を溶
接進行方向に一致させるとともに、両に棚＜３）、（５
）をそれぞれ狭開先（２）内に挿入してアーク溶摂する
ことができるため、ノ享仮溶接部の狭開先化を可能にし
、箔材使用Ｊｌの低減を図ることができるとともに、狭
開先（２）を１パヌで溶接することかでき、ノ享板（１
）における多パス溶接を避け、溶接能率の向上を図るこ
とができるものである。また、多重画の先行型＃７ｉｈ
（３） ｉでセラミックス製ノズル（４）を使用する
ため、開尤妊部におけるアークの発生を容易ｌ／′ｒｃ
シ、開先底部の溶融を促進して融合不良をなくすことが
できる。
ところで、前述したように、溶接部の狭開先化を行ない
、１パヌで溶接を完了させることは、溶接能率を上昇す
ることができるが、溶接電極がｌ市原の場合、柱状樹枝
状晶会合部が溶接線に平行に面状となシ、なしの火影の
割れが生じることがある。しかし、前記実施例では帯状
電極を多電極とすることができるだめ、なしの火影の割
れの防止が行なえる。
、１パヌで溶接を完了させることは、溶接能率を上昇す
ることができるが、溶接電極がｌ市原の場合、柱状樹枝
状晶会合部が溶接線に平行に面状となシ、なしの火影の
割れが生じることがある。しかし、前記実施例では帯状
電極を多電極とすることができるだめ、なしの火影の割
れの防止が行なえる。
なお、前記実施例では、帯状電極を先行電極（３）と後
行Ｍ Ｗ （５）との２電極としたが、これ（Ｃ限らず
狭ＩＡ」先高さに応じて３以上の多重画としても良い。
行Ｍ Ｗ （５）との２電極としたが、これ（Ｃ限らず
狭ＩＡ」先高さに応じて３以上の多重画としても良い。
図面はこの発明のバンドアーク溶接方法の１実施例の要
部を示し、第１図は切断側面図、第２図は切１新正面図
である。 （１）・・・厚板、（２）・・・狭開先、（３）・・・
先行重版、（４）・・・セラミックス製ノズル、（５）
・・・後行型面。 代理人 弁理士 藤田龍太部
部を示し、第１図は切断側面図、第２図は切１新正面図
である。 （１）・・・厚板、（２）・・・狭開先、（３）・・・
先行重版、（４）・・・セラミックス製ノズル、（５）
・・・後行型面。 代理人 弁理士 藤田龍太部
Claims (1)
- ■ 厚板の突合せ溶接部を狭開先とし、複数個の帯状電
極の幅方向と溶接進行方向とを一致させて前記各帯状電
極を前記狭開先内に挿入し、前記各帯状電極のうちセラ
ミックス製ノズルを使用した先行電極によシ前記狭開先
の開先底部の溶融を行なうとともに、前記各帯状電極の
うち後行電硬によシ前記狭開先の開先上部の溶融および
ビード外観の形成を行ない、前記各帯状電極によシ前記
狭開先を１パヌでアーク溶接することを特徴とするバン
ドアーク溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5322583A JPS59178175A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | バンドア−ク溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5322583A JPS59178175A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | バンドア−ク溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59178175A true JPS59178175A (ja) | 1984-10-09 |
Family
ID=12936877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5322583A Pending JPS59178175A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | バンドア−ク溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59178175A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2874343A1 (fr) * | 2004-11-22 | 2006-02-24 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'assemblage de deux pieces par soudage a l'arc electrique |
| CN112809138A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-18 | 西南交通大学 | 一种基于双带状焊丝的大厚板焊接方法及其系统 |
-
1983
- 1983-03-28 JP JP5322583A patent/JPS59178175A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2874343A1 (fr) * | 2004-11-22 | 2006-02-24 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'assemblage de deux pieces par soudage a l'arc electrique |
| CN112809138A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-18 | 西南交通大学 | 一种基于双带状焊丝的大厚板焊接方法及其系统 |
| CN112809138B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-05-06 | 西南交通大学 | 一种基于双带状焊丝的大厚板焊接方法及其系统 |
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