JPS59175994A - 円形スリツタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、一般に連続的に走行するウェブ材、たとえば
紙、をせん断する技術、特に回転式スリッタ装置に関す
る。このような回転式スリッタ装置では、しばしばスリ
ッタおよびスリッタバンドと呼ばれる協働するふたつの
スリッタ要素により、ウェブ拐：が長手方向に走行する
時このウェブ材をせん断するのである。

背景技術 本発明が対象とする種類のスリッタは、米国特許第３．
　／　、！λ、９５ｇ　号、同第３．り５ｑｏｘ　　号
及び同第３．Ａ　ｇ　、２．　Ｏｕ　、７　　号明細書
に詳述されており、その内容、ことに協働するふたつの
回転式スリッタ部桐の好適な位置関係などについては本
発明の理解に必要であれば参照されたい。これら米国特
許が月相している主問題は、はこりの発生を抑制しなが
らきれいな切断をすること、およびせん断されたウェブ
にきれいでささくれのない縁部を得ることであった。更
に、これら米国特許では回転スリッタ要素の協働する切
断刃における摩耗率を改善するだめの各種の案を提示し
ている。

然しなから、回転式スリッタ要素の切断刃には寸だ改良
の余地がある。スリッタはｉ　ｇ　００　ｍ／ｍｊ、ｎ
（ＡＯＯＯｆｐｍ）　　ものウェブ走行速度において作
用するものであることを考えると、摩耗率は相当な関心
事であることがわかるであろう。米国特許第３．　／　
ｕ　２．９５　ｇ　　号では、回転式スリッタ部材の周
辺又はｌＪ＋に直角な面にスパーク溶着のカー・くイド
の薄い層を施し、これと共にこのように形成した硬質層
のスリッタ部片背面を斜裁してこの硬質層の縁部を突出
させて、スリッタ部片の切断刃の支持部とすることでス
リッタ寿命を延長させることが提案している。

米国特許第３．　ｌＩ５　’ｌ　Ｏｇ　４　　号では、
上述の米国特許第３．／λ２．９！；ｇ　　号における
のと同じように、たとえば火炎による塗工法によって施
したタングステン・カーバイト又はアルミナのような耐
摩耗材料の薄い硬質層を用いることを示している。更に
この米国特許では、外層を焼きはめで正規位置に配置し
たバンドとし、このように焼ばめしだ鋼層の外面を機械
力Ｏ工又は研削して同心とすることが提案がされている
。然しこの米国特許第、３．’ｌ！９．ＯｇＡ号では硬
質の円周層のために完全な下皮えを与える必要性を指摘
しており、ノ＜ンドと刃との切断作用による摩耗につい
て意識している。

米国特許第３．　Ａ　ｇ　２．０３．２　　号には、刃
の本体上に唇状部分を形成し、この唇状部分の周辺にそ
の軸線方向面に同じように広がる硬質層を設けることで
問題の解決を計っている。

発明の開示 本発明の重要な目的は、意図した運転中長持ちし捷だ実
質上切れ味が悪くならない切断刃を有する新しい改良し
た回転式スリッタを提供することである。特に、本発明
は、前述の米国特許で例示したような従来方法と著しく
異なり、切断作用からスリッタ本体すなわちハブ構体を
自由とする新規な改良した回転式スリッタ切断刃を提供
することを目的とする。

すなわち本発明は、円形の外周１課と少なくともひとつ
の軸線方向に向う表面を有する本体ハブと、上記外周縁
にしっかりと固定された切断刃シリンダとを包含し、こ
の切断刃シリンダの前記軸線方向に向う表面の少なくと
も一部分がこの切断刃シリンダの環状端部から内側にお
かれ、これにより前記切断刃シリンダの隣接環状縁部が
片持ち梁成に前記表面から張り出し前記切断刃が前記表
面に対し軸線方向外方に間隔を隔てるようにしたことを
特徴とする円形スリッタにある。

本発明のその他の目的、特徴及び利点は、添付図面とと
もにいくつかの具体例についての下記記載から容易に明
白となるが、本発明はこれらの具体例のみに限定される
ものではなく、その改変と修正とが明細書に具体化され
た精神と新規な概念の範囲を逸脱しないで行なわれてよ
い。

実施例 第１図及び第Ω図に示すように、スリッタ構体は、スリ
ッタ円板または上部スリッタ１０と、屡々スリッタバン
ドと呼ばれる協働する下部スリッタ／／とから成る。下
部スリッタは切断されるウェブ材Ｗの下にあり、上部ス
リッタ１０はウェブ材の上にある。通常、上部スリッタ
１０は下部スリッタ／／より直径が小さい。キー付き軸
／２は上部スリッタ１０を装着し、寸だキー付き軸／３
は下部スリッタ／／を装着する。このスリッタ構体は上
部スリッタのキー付き軸７ノのような一方のスリッタ要
素の軸に連結された勤カ装置で駆動されるようにしても
よいが、本発明のスリッタ構体の場合にはウェブの走行
による駆動、すなわち走行するウェブとスリッタの切断
刃との保合によって切断が行なわれるようにしてもよい
。

このようにしてスリッタは回転させられ、ウェブ材を進
行的にきれいに切断する。ウェブ材を多数の縦方向部分
に切断する時には必要数の回転式スリッタ構体を切断装
置内に装架すればよい。

本発明によれば上部スリッタ１０は本体ハブ／ｙを有し
、その円周縁上に切断刃シリンダ／りが装着されている
。同じように、下部スリッタ／／は本体ハブ／？の円周
縁上に切断刃シリンダ／ｇを有する。

切断刃シリンダ／！；、／ｇは工具鋼のような硬くて、
高い耐摩粍性材料から作られることが望ましい。他方、
本体ハブ／４．／７ｉアルミニウムのような容易に機械
加工可能な低価格材料で作られるのが望ましい。この材
ｆ４はさらに他のオリ点として、一体となった切断刃シ
リンダの吸熱体として役立つ。更に、本体ハブ／’ｌ、
／’）のアルミニウム構造は、それぞれ切断刃シリンダ
／３，１ｇを本体・・ブの適切な位置に都合よく有効に
焼きばめするのに特に適している。このような焼きばめ
は、本体・・ブ／’ｌ、／７を冷却収縮させ、また切断
刃シリンダを加熱膨張させてから両者を組合せ、其の後
環境温度に戻すことにより本体・・プを膨張、切断刃シ
リンダを収縮させることにより行なう。

・暁ばめによる組立が終り、切断刃シリンダがしっかり
と取り伺けられた後、適当な方法で両部片をピン止めし
て切断刃シリンダが使用中わすかでも本体ハブからずれ
ないようにする。例えば第３図に例示したように、切断
刃７リンダ外周上をウェブＷが走行するのを妨げないよ
うに切断刃シリンダの外周にさら穴に埋捷っだ頭−１Ｏ
を有するネジビン／９を設ける。このピン止めは上部ス
リッタ１０の切断刃シリンダ／ｊに関し説明したが、下
部スリッタ７／の本体ハブ／７へ切断刃シリンダ゛／ｇ
を同じように取り付けるにも効果があることがわかるで
あろう。

好適な構造では、切断んシリンダ／Ｓ及び１ｇは厚さが
約λＪ　ｏ〜３．ｇＯ＋誼（，０，／　０〜０．／タイ
ンチ〕の工具鋼のス）　ＩＪタッグ実質的に正確に機械
加工した材料から作る。このストリップは適当なマンド
レル又はジグで円筒形に正確に成形し、このように輪状
にしたストリップの端部を集中エネルギーたとえば電子
ビームによる溶接法で溶接する。この溶接法は切断刃シ
リンダを提供するフープ材料と同じ溶接材料を利用する
利点がある。

従って溶接部は切断刃シリンダの他部分と同じ厚さと組
成になる。

切断刃シリンダ／！；、１ｇのそれぞれの幅はその少な
くとも一端縁が、関連する本体ハブの軸線方向に向い合
う面から張り出すように選定される。

好適には切断刃シリンダの両端縁が、関連する本体ハブ
のそれぞれ軸線方向に向い合う面から切断刃を張り出す
ようにする。切断刃は約θ、Ｊ　ｇ　Ｏ〜／、０００ｗ
ｎ　（０，０／！；−０，０ｔｌ０インチ）だけ片持式
に張り出すようにすることが望ましい。本体ハブの軸線
方向に向い合う面は実質的に切断刃から内側におかれて
いるので、ふたつの協働するスリッタの正確な点接触切
断関係の維持が容易に保たれ、また切断刃シリンダによ
り与えられた切断刃の十分な利点が得られる。図示のよ
うに、上部スリック１０の本体ハブ／ｌＩは軸線方向に
対向する面λ／を有し、これらは切断刃シリンダ１５の
切断刃から内ｌ１１１におかれている。同じように下部
スリッタ／／の本体ハブ／７はｑｌＩ線方向に対向する
面２．２を有し、これらは切断刃シリンダ／ｇの切断刃
から内イ則におかれている。

第り図に示す変形例では、円形スリッタ２３の切断刃シ
リンダ、２／Ｉと本体ハブ、２５との間に衝撃及び振動
の吸収手段が設けられ、ている。上下部スリッタ１０．
／／と関連し述べたと同様に、切断刃シリンダ、２ｔｌ
としては工具鋼製が適しており、−刃本体ハブー！左と
しては低炭素常温圧延鋼又は類似の他材料が使われるが
、アルミニウムのような安価な材料も適している。高熱
抵抗性と衝撃吸収性がある適当な好ましい熱硬化註町塑
材でできたリングλりが切断刃゛／リンダ２ヶと本体ハ
ブ、２りとの間に配設されている。プラスチック製緩衝
リング、２７の軸線力向の対向側面’２ｇは切断刃シリ
ンダ、２１Ｉの切断刃より内側１におかれており、これ
は上下部スリッタ１０．／／に関連し述べたのと同じで
ある。

切断刃シリンダ、２夕を支持緩衝材２７に関しクリープ
しないように緊定するため、第３図と関連し述べたと同
じ固定手段を利用してもよい。金属製本体ハブ、２５へ
プラスチックリングλ７とを固定するため、環状で軸と
同心の半径方向外側へ突出した固定フィンリブ：２９が
本体ハブλＳ上に設けられ、この組立体を軸線方向に安
定させるだめ、プラスチックリングλ７にはめ込まれて
いる。積極的にプラスチックリング、２７を円周方向に
クリープさせないように保つため、プラスチックリング
コアの内径に７個又は複数個の軸線方向に伸びた一体形
キー３０が、本体ハブ、２汐のかみ合い周辺の対応した
キー溝３／とかみ合っている。プラスチックリング２７
は本体ハブΩり士へ型造めするのに適していることがわ
かるであろう。第り図の構造は上部スリッタ又は下部ス
リッタの何れか一つ又は両方に用いてもよいが、衝撃と
振動吸収のためには、上部スリッタにのみ本構造を持た
せることが望ましい。

種々の改変や修正が本発明の精神及び新規な概念の範囲
を逸脱しないで行なわれてよいことが理解されるであろ
う。

【図面の簡単な説明】

第７図は本発明を具体化したスリッタ構体のい１の く分概略的な側面ｆ；第コ図は実質的に第１図の線ｌｌ
−Ｔｌに沿い切った拡大部分断面詳細図、第３図は実質
的に第１図の線ｍ　−ｍに涜い切った拡大部分断面詳細
図、及び第９図は第３図と同じ部分断面図であるが、一
つの変形例を示している。 １０・・上部スリッタ、／／・・下部スリッタ、／コ、
／３＠・キー付き軸、／グ、／７・・本体ハブ、１５，
１ｇ・・切断刃シリンダ、／ワ・・ネジピン、２０・・
頭、λ／、２コ・・対立側面、ユ３・・円形スリッタ、
ユタ・・切断刃シリンダ、２Ｓ・・本体ハブ、λ７・・
プラスチックリング、２ｇ・・対立側面１．２．９・・
フィンリブ、３０・−キー、３／・・キーＳ、Ｗ−−ウ
エフ゛。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円形の外周縁と少なくともひとつの軸線方向に向う表面
   とを有する本体ハブと、上記外周縁にしっかりと固定さ
   れた切断刃シリンダとを包含し、この切断刃シリンダの
   前記゛＠線方向に向う表面の少なくとも一部分がこの切
   断刃シリンダの環状端部から内側におかれ、これにより
   前記切断刃シリンダの隣接環状縁部が片持梁式に前記表
   面から張り出し前記切断刃が前記表面に対し軸線方向外
   方に間隔を隔てるようにしたことを特徴とする円形スリ
   ッタ。