JPS59174573A - 酸化物永久磁石用磁性材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は酸化物永久磁石用磁性材料に関するものである
。

ＳｒＯ・６Ｆｅ２０３またはＢａ０　・６ＦｅｚＯａの
化学式で表わされるストロンチウムフェライト酸化物ま
たはバリウムフェライト酸化物又はこれ等の混合物を原
料とする永久磁石が現在もっとも多量に使用されている
。

これ等のストロンチウムフェライト又はノくリウムフェ
ライト永久磁石化合物の粉末をプレスした等方性プレス
成形品の磁気特性は、残留磁束密度Ｂｒ　＝　２７００
〜２２００　Ｇ　、保磁力ＢＨ０−１６００〜１８００
０ｅ　　磁気エネルギ積（ＢＨ）ｍ＝　１．０〜１．１
メガＧＯｅ　　の特性を有しており、永久磁石として優
れたものであるが、原料となるストロンチウム或いはバ
リウムは高価なため、製品の価格を上昇させる問題があ
った。

ストロンチウム又はバリウムの一部をカルシウムに置換
出来れば、安価な炭酸、カルシウムが原料に〆使用出来
、製品の価格を下げることが可能となり望ましいが、一
般的にストロンチウム及びノくリウムの一部をカルシウ
ムに置き換えた場合、永久磁石としての特性が劣ること
及び保持力が十分でないため、反磁場の生ずる通常の平
板または角板等には使用出来なかった。

発明者等は永久磁石の特性を維持しつつそれに代る原料
を鋭意研究した結果ストロンチウム又はバリウム（７）
　一部（１−Ｘ）をカルシウムで置き換えた（　（Ｓｒ
Ｏ）ｘ　・（ＣａＯ）１−Ｘ　）　・ｎＦｅ２Ｏ３また
は（（ＢａＯ）ｘ　＋　（ＣａＯ）１−ｘ　）　・ｎＦ
ｅ２Ｏ３の化学式で表わされるフェライト化合物或いは
これ等の混合物のうち、Ｘ＝０．６〜０．８　、　ｎ＝
５．２〜５７の狭い組成範囲に限って且つ５ｉ０２　、
　Ａｌ２Ｏ３゜ＭＦＯ、Ｂ２Ｏ３の中から選ばれた１種
類以上の添加物を０５〜２．０重量％の範囲で加えるこ
とにより、Ｂｒ　＝　２４００−２９００Ｇ　、　ＢＨ
Ｃ＝　１９００−２２０００ｅ、（ＢＨ）ｍ　＝　１．
４−１．６メガＧＯｅという通常の開磁路的な使用法に
も適し、通常の永久磁石と同等又はそれを上回る旨保磁
力、高エネルギー債特性を持った永久磁石用磁性材料を
得ることに成功した。

これを着磁すれば従来の永久磁石と同等又はそれ以上の
特性を有し、しかも安価な永久磁石を供給出来るのであ
る。

永久磁石の組成範囲中、Ｆｅ２Ｏ３の配合割合ｎは５．
２−５．７の狭い範囲でのみ磁性材料は特異な特性を発
揮し、この範囲を外れると特性は低下して従来の永久磁
石よりも劣化し、永久磁石としては使用不能となる。

又添加物の添加量は、０．５−２．０重量％の範囲が磁
性材料の高特性を発揮するうえで好ましく、添加量が０
５％以下であれば添加物の効果は現われず、一方２０％
以上になると、残留磁束密度及び保磁力は低下し、添加
物を加えた効果は弱まる。

次に実施例により本発明の詳細な説明する。

実施例１ 第１表に示すような５種類の化学組成に適合するような
ＳｒＣＯ３，ＣａＣＯ３，、Ｆｅ２Ｏ３の各規定量に各
々５１０２を０．２重量％加えた各ＩＫＩＦの粉末を混
合機で充分に混合し、連続炉中で１１５０°Ｃの温度で
１次焼成を行なった。

この５種類の１次焼成体を、めのう乳鉢で６０メ、゛ン
ユ以下の粒径になるまで粗粉砕し、更にボールミル中で
平均粒径０９５ミクロンになる迄細粉砕を行なった。こ
の細粉砕した原料に対し、細′粉砕後の２次添加物を次
のよう（こ加えた。

ｆｉｌ　　　　　Ｏ，２％Ｓ　　ｉ　０２−ｆ−０，３
％Ａｌ２Ｏ３＋０．２％ＭＰＯ＋２１　　０．５％Ａｌ
２Ｏ３十０．２％Ｍ５’０（３１０，２％ＡＩ！２０３
＋０．３％Ｂ２Ｏ３＋４＋　　　０．３％５１０２モ０
３％Ｍ９−０＋５１　　０．３％Ｍ！９０４−０．２％
Ｂ　２０３２次添加物を加え、約３０分混合機で混合し
た各粉末へ、結合剤として］Ｏ％ポリビニールアルコ−
ル 筒状に１トン／　Ｃａの圧力て尋寺椿プレスを行なｌ／
１。

１１５０℃および１１８０℃の温度で２次焼結を行ない
、直径約２０馴、厚さ６ｒＩｎを有す焼結温度を違えた
２種類の焼結体を作成した。これの減磁曲線を測定し、
第１表にみられる結果を得た。

（以下余白） 第１図ａ、ｂ、ｃは第１表の測定結果をグラフで示した
ものであって、Ｘ　＝　０．６〜０８の範囲では、残留
磁束密度、保磁力、磁気エネルギー積の何れの点でも従
来の永久磁石と同等か又は上回っていることが判る。

実施例２ 第２表に示すような５種類の化学組成に適合するような
りａＣＯ３，ＣａＣＯ３、Ｆｅ２Ｏ３の各規定量に各々
ＡＡ’２０３を０２％加えた各Ｉ　Ｋｙの粉末を混合機
に入れ、充分に混合を行なった後、連続炉で１１５０℃
の温度で１次焼成を行なった。この５種類の１次焼成体
は実施例１と同じく細粉砕を行なって、平均粒径０９５
ミクロンに仕上げた。

この１次焼成体に対し細粉砕された２次添加物を次のよ
うに加えた。

＋６１　０．２％Ｓ　ｉ　Ｏ２４−０，２％Ｍｈ。

［７１０，２％ＡＩ！２０ａ＋ｏ、２％Ｍｉ７０（８１
０，２％５ｉＯｚ＋０．２％Ｂ２Ｏ３＋９１　０．３％
５ｉ０．、＋０．３％ＭグＯ（１α　０．３％ＭグＯ＋
　０．２％Ｂ２０３２次添加物を加えた粉末を更に混合
した後、１０％ポリビニールアルコール水溶液を５％加
え、充分に攪拌した。

１トン／ｃＴＲの圧力で円筒状に→÷悴デプレス行ない
、１１５０℃および１１８０℃の各温度で２次焼結を行
なった。焼結体の減磁曲線を測定し、第２表にみられる
ような結果を得た。

（以下余白） 第１表、第２表に見られる如（、本発明の六方晶フェラ
イト磁性材料は等方性フェライトとして使用する場合、
現用のものと比較して著しく磁気特性が上昇しており、
且つ資源的にも豊富で安価な炭酸カルシウムを多量に使
用して従来のフェライト磁石の製造コストを可成り引き
下げることが可能なため産業上極めて有意なものである
。

実施例３ （（ＣａＯ）１−ｘ（ｓｒｏ）ｘ）ｎＦｅ２ｏ３の組成
てｘ＝ｏ、６５　、　ｎ　＝５．５の一定値におさえ、
添加物５ｉ０２　、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｙ−０（Ｄ添加量を
等量ツツ増カルした場合の磁気特性の変化を測定した。

添加量はそれぞれ０６％、０９％、１．２％、１、５　
ｆの４種類で平均粒形は各々０９５ミクロンである。

円筒状に１トン／　ｏｌの圧力で唖寺倦プレスを行″な
い、焼結は温度１１５０’Ｃ１１１８０℃の２条”件で
行なった。

第３表にその結果を示す。

第３表等にみられる如く、ストロンチウム−カルシウム
系、マタはバリウム−カルシウム系フェライト永久磁石
は、Ａｌ　２０３　、　Ｍ２Ｏ、Ｓ　ｔ０２　。

Ｂ２Ｏ３の添加物を加えることにより、高保持力、高エ
ネルギー積の、すぐれた磁気特性が得られることが明ら
かである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂＳ　ｃは本発明による（ＣａＯ）１−ｘ（
ＳｒＯ）ｘ−ｎＦｅ２０３＋添加物のＸ　＝　０．５５
〜０．８の範囲におけるＢｒ＋　ＢＨＣ、（ＢＨ）ｍａ
ｘの焼結温度１１５０℃および１１８０℃、による値の
変化を示ノすグラフである。 第１図Ｃ １、事件の表示　　特願昭５８−４６８９８２１発明の
名称　　　酸化物永久磁石用磁性材料３、補正をする者
　　　出願人 氏名°名称　　　　姫路電子株式会社 、４い、に、ｕｂい７８１．□ユ１，７（。６）９５１
−２５４６］　　外２名５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 １ｚ１００」に訂正。 （２）明細書第３頁８行目 ｒ　２４００−Ｊを ｒ２４００〜」に補正。 （３）明細書第３頁８行目 ｒ１９００−Ｊを １”１９００〜Ｊに補正。 （４）　　明細書第３頁９行目 ｆｌ、４−Ｊを 「１．４〜」に補正。 （５）　　明細書味３頁１７行目 ｒ　５．２−　Ｊを １”、５．２〜」に補正。 （６）明細書第４頁１行目 ｒ　（）、　５−　Ｊを ［０，５〜」に補正。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ■　（（ＳｒＯ）ｘ　ｊ　（（、ａＱ　）１−ｘ　）　
   ・”Ｆｅ′２０３及び（（Ｂａｄ））（・（ＣａＯ）１
   −ｘ　）　’　”Ｆｅ２Ｏ３の何れか一方或いは両者の
   混合物のフェライト化合物但しＸ＝０．６〜０．８　、
   　ｎ＝５．２〜５．７の組成範囲に対し更ｉｎ　５ｉｎ
   ２．　Ａｇ２Ｏ３、ＭＩＦＯ、Ｂ２Ｏ３の中から選ばれ
   た１種類以上の添加物を０５〜２０重景％の装置で含有
   することを特徴とする酸化物永久磁石用磁性材料。