JPS59174558A - セラミック網目成形体の製造方法 - Google Patents
セラミック網目成形体の製造方法Info
- Publication number
- JPS59174558A JPS59174558A JP4996883A JP4996883A JPS59174558A JP S59174558 A JPS59174558 A JP S59174558A JP 4996883 A JP4996883 A JP 4996883A JP 4996883 A JP4996883 A JP 4996883A JP S59174558 A JPS59174558 A JP S59174558A
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- JP
- Japan
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- ceramic
- mesh
- thermal
- molded body
- manufacture
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- Granted
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- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセラミックのみから構成されセラミックの特性
そのものを具備した網目成形体ならびにその製造方法に
関する。
そのものを具備した網目成形体ならびにその製造方法に
関する。
従来、工業的あるいは理化学的方面には各種形状、大き
さのネット状物もしくは多孔打ち抜き板等の網目体が使
用されているがその構成材としてはもっばら金網が用い
られている。当然のことながらこの金網も単体のみなら
ず、各種合金あるいは表面処理したものが遍在適所用途
に見合ったように使い分けされてはいる・しかしながら
１元来その構成材が実質的に金網であることから化学的
性質、物理的性質等各種特性に限界がある□ そこで金網、プラスチックにつづく第８の材料としての
セラミックであるが、金網にはみられない各種の優れた
特性があり、これを金網に代えてネット状物もしくは多
孔打ち抜き板等の構成材として適用することが考えられ
る。
さのネット状物もしくは多孔打ち抜き板等の網目体が使
用されているがその構成材としてはもっばら金網が用い
られている。当然のことながらこの金網も単体のみなら
ず、各種合金あるいは表面処理したものが遍在適所用途
に見合ったように使い分けされてはいる・しかしながら
１元来その構成材が実質的に金網であることから化学的
性質、物理的性質等各種特性に限界がある□ そこで金網、プラスチックにつづく第８の材料としての
セラミックであるが、金網にはみられない各種の優れた
特性があり、これを金網に代えてネット状物もしくは多
孔打ち抜き板等の構成材として適用することが考えられ
る。
本発明は上述の着想のもとに成し得たものであり、以下
上へ構成について具体的かつ詳細に説明する〇 第１に、セラミックが溶射される被溶射基体として金属
またはセラミックあるいはカーボンなどの線条材で以て
編織された網か多数の穴が！］？”１Ｉｉ２された多孔
打ち抜き板などの網目状基体を用意する。
上へ構成について具体的かつ詳細に説明する〇 第１に、セラミックが溶射される被溶射基体として金属
またはセラミックあるいはカーボンなどの線条材で以て
編織された網か多数の穴が！］？”１Ｉｉ２された多孔
打ち抜き板などの網目状基体を用意する。
第二に上記の五溶射体に溶射材料をプラズマ溶射やガス
溶射など常法により溶射コーティングする。
溶射など常法により溶射コーティングする。
ここで溶射材料としてｑたとえばＡｌｅ Ｏｓ、 Ｚｒ
０ｗ。
０ｗ。
、 ＭｇＯ，Ｔｉ０１． Ｃｒ２Ｏ２，Ｍｇ
Ｏ−８１０ｍ、 ２Ｍｇ０・２Ａ４０ｓ・８１０１、２
ＭｇＱ＠８１０．．Ｚｒ５ｉＯ，，ＭｇＴｉ０．、Ｍｇ
Ｚｒ０１゜ＭｇＺｒ０１７２どの酸化物、 ＴｉＣ，Ｚ
ｒＣ，ＷＣ，ＳｉＣ。
Ｏ−８１０ｍ、 ２Ｍｇ０・２Ａ４０ｓ・８１０１、２
ＭｇＱ＠８１０．．Ｚｒ５ｉＯ，，ＭｇＴｉ０．、Ｍｇ
Ｚｒ０１゜ＭｇＺｒ０１７２どの酸化物、 ＴｉＣ，Ｚ
ｒＣ，ＷＣ，ＳｉＣ。
Ｂ、Ｃ，Ｃｒ１Ｃ，７どの炭化物、 Ｔｉｎ、 Ｚｒ
Ｎ、 ＢＮ、 ＡＩＭ。
Ｎ、 ＢＮ、 ＡＩＭ。
Ｓｉ、Ｎ、などの窒化物あるいはこれらの複合物。
４０％Ｇｏ ＋ ＺｒＯ，混合物、４０％ＭＬ ＋ Ａ
ｌｌ Ｏｓ混合物、１２％Ｇｏ ＋ＷＣ混合物々どのサ
ーメット等広くセラミック類の粉末溶射材料から最終製
品の使途＃Ｆを考慮して選択する。
ｌｌ Ｏｓ混合物、１２％Ｇｏ ＋ＷＣ混合物々どのサ
ーメット等広くセラミック類の粉末溶射材料から最終製
品の使途＃Ｆを考慮して選択する。
更に好ましくは上記の粉末溶射材料に対してＳｉ（！、
Ｂ１５ｏｎ、 Ａｌ＊０＊、 ＢａＣ，ＴｉＣ７！どの
クイスカー、および短繊維を１〜５０重量部配置部て造
粒（粒度はｌＯ〜５００μ、好ましくは５０〜１００μ
）したものを溶射材料として用いる。
Ｂ１５ｏｎ、 Ａｌ＊０＊、 ＢａＣ，ＴｉＣ７！どの
クイスカー、および短繊維を１〜５０重量部配置部て造
粒（粒度はｌＯ〜５００μ、好ましくは５０〜１００μ
）したものを溶射材料として用いる。
又、溶射の際網目状基体は１５０〜２００℃に予熱して
おくことが望ましい。
おくことが望ましい。
第三に被溶射体に溶射材料が溶射コーティングされたの
ち、漸次放冷し、被溶射体上から網目状基体を剥離又は
溶解あるいは焼去する。
ち、漸次放冷し、被溶射体上から網目状基体を剥離又は
溶解あるいは焼去する。
剥離された溶射被ＷＸはほぼ被溶射体と同一形状のセラ
ミック網目成形体であった。
ミック網目成形体であった。
尚、金網や多孔打ち抜き板など被溶射体には七の被溶射
面上にＨａＣ１水溶液又は離型材（たとえばＢＮ）など
をあらかじめ薄く塗布じておくと被溶射体上からの溶射
被膜の剥離がより一層容易となる０ 木発ＦＩＡは以上のように一構成されるものであり。
面上にＨａＣ１水溶液又は離型材（たとえばＢＮ）など
をあらかじめ薄く塗布じておくと被溶射体上からの溶射
被膜の剥離がより一層容易となる０ 木発ＦＩＡは以上のように一構成されるものであり。
次のような作用効果を奥する。
第１に被溶射体である金網や多孔打ち抜き根止はぼ同一
のセラミック網目成形体の製造が可ｉであり、ｔｏメツ
シュ、５０メツシユ、８００メツシユときわめて広い範
囲のメツシュのものの成形が可能である０ しかも、従来のセラミック薄板に多数の孔を機械的に穿
設した場合と異なりセラミックにクランクなどが入るお
それも全くなく、特にメツシュが大きく目の小さいもの
でも金網等のメツシュとほとんど同じ有効間隙に等しい
かあるいはわずかに目の細まったセラミック網目成形体
の製造が可能である。
のセラミック網目成形体の製造が可ｉであり、ｔｏメツ
シュ、５０メツシユ、８００メツシユときわめて広い範
囲のメツシュのものの成形が可能である０ しかも、従来のセラミック薄板に多数の孔を機械的に穿
設した場合と異なりセラミックにクランクなどが入るお
それも全くなく、特にメツシュが大きく目の小さいもの
でも金網等のメツシュとほとんど同じ有効間隙に等しい
かあるいはわずかに目の細まったセラミック網目成形体
の製造が可能である。
第２ＶＣ，被溶射体上に溶射コーティングされた溶射被
膜、すなわちセラミック網目成形体の被溶射体上からの
剥離は被溶射体は金属で構成されており熱収縮があるの
で容易であり、溶射材料の溶射＠ＶＣ被溶射休に体１１
ａｃｌ水溶液か離型剤（たとえばＢＮ）を塗布した場合
にはこの剥離がより一層容易となり、剥離時にセラミッ
ク網目成形体にクラックが発生するおそれもない。
膜、すなわちセラミック網目成形体の被溶射体上からの
剥離は被溶射体は金属で構成されており熱収縮があるの
で容易であり、溶射材料の溶射＠ＶＣ被溶射休に体１１
ａｃｌ水溶液か離型剤（たとえばＢＮ）を塗布した場合
にはこの剥離がより一層容易となり、剥離時にセラミッ
ク網目成形体にクラックが発生するおそれもない。
第８に１本発明セラミック網目体はセラミックのみから
構成されているので耐酸性、耐アルカリ性など化学的性
質が優れてお沙、化学的侵蝕に対して強＜ １８００℃
以上の高温に耐え、また。
構成されているので耐酸性、耐アルカリ性など化学的性
質が優れてお沙、化学的侵蝕に対して強＜ １８００℃
以上の高温に耐え、また。
熱膨張率が小さく、温度変化によるメツシュの伸縮が々
い、更に、耐熱衝撃性が優れている等セラミックの具備
する緒特性がそのまま生かされ、ガス、溶液、スクリー
、金属溶湯の透過、篩別、フィルターなど物理的処理へ
の用途や触媒をはさんで担持体としての用途、更に高温
赤外線ヒーターの燃焼筒としての用途など広い利用範囲
がある。
い、更に、耐熱衝撃性が優れている等セラミックの具備
する緒特性がそのまま生かされ、ガス、溶液、スクリー
、金属溶湯の透過、篩別、フィルターなど物理的処理へ
の用途や触媒をはさんで担持体としての用途、更に高温
赤外線ヒーターの燃焼筒としての用途など広い利用範囲
がある。
第４に、上述の各種用途に利用後、再生のための薬品洗
滌、加熱による焼きとばしなど、従来の金網、多孔打ち
抜き板など全網製のものでは不可能であった処理が可能
である◎ 第５に１本発明セラミック網目体は平板状のものに限ら
ず、被溶射体の形状Ｋｆ５じて円筒状物でも１曲面を有
する複雑な形状のものでも成形することが可能である〇 軸に１曲面を有する形状、たとえば高温赤外線ヒーータ
ー用の加熱ネットとして半球面状のものでも半球面状の
網目状基体を下方に置いて上から溶射材料を溶射コーテ
ィングし、溶射被膜を得れば内側の網目状基体が熱収縮
して前記溶射被膜をきわめて簡単に刺離できる。
滌、加熱による焼きとばしなど、従来の金網、多孔打ち
抜き板など全網製のものでは不可能であった処理が可能
である◎ 第５に１本発明セラミック網目体は平板状のものに限ら
ず、被溶射体の形状Ｋｆ５じて円筒状物でも１曲面を有
する複雑な形状のものでも成形することが可能である〇 軸に１曲面を有する形状、たとえば高温赤外線ヒーータ
ー用の加熱ネットとして半球面状のものでも半球面状の
網目状基体を下方に置いて上から溶射材料を溶射コーテ
ィングし、溶射被膜を得れば内側の網目状基体が熱収縮
して前記溶射被膜をきわめて簡単に刺離できる。
以上のとおり１本発明によれば被溶射体の形状に応じて
平板状でも曲面を有する複雑な形状のものでもきわめて
簡単にセラミック網目成形体を得ることが可能であり、
セラミックの性質そのものを生かした広い利用範囲があ
る。
平板状でも曲面を有する複雑な形状のものでもきわめて
簡単にセラミック網目成形体を得ることが可能であり、
セラミックの性質そのものを生かした広い利用範囲があ
る。
Claims (3)
- （１）網目成形体の構成材がセラミックであることを特
徴とするセラミック網目成形体。 - （２）網目状基体にセラミックな溶射５したのち、前記
網目状基体を剥離又は溶解あるいは焼去する仁と１に４
Ｉ徹とするセラミック網目成形体の製造方法〇 - （３）セラミックの溶射前にあらかじめ、網目状基体に
離型剤をコーティングしておくことを特徴とする特許請
求の範囲第２項記載の製造方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4996883A JPS59174558A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | セラミック網目成形体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4996883A JPS59174558A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | セラミック網目成形体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174558A true JPS59174558A (ja) | 1984-10-03 |
| JPS638077B2 JPS638077B2 (ja) | 1988-02-19 |
Family
ID=12845818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4996883A Granted JPS59174558A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | セラミック網目成形体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174558A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2349393A (en) * | 1999-04-23 | 2000-11-01 | Rover Group | Removal of ceramic pattern from spray cast metal objects |
| CN110205578A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 东南大学 | 一种等离子体喷涂梯度硬涂层自润滑刀具及其制备方法 |
| CN110343991A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-10-18 | 东南大学 | 一种减摩抗磨自润滑涂层轴承及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5127448A (ja) * | 1974-08-29 | 1976-03-08 | Suwa Seikosha Kk | |
| JPS55105509A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-13 | Tanto Kk | Preparation of solid* netted* porous* light pottery body |
| JPS56164078A (en) * | 1980-05-22 | 1981-12-16 | Nippon Steel Corp | Powdery refractory flame-spray formed body |
-
1983
- 1983-03-24 JP JP4996883A patent/JPS59174558A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5127448A (ja) * | 1974-08-29 | 1976-03-08 | Suwa Seikosha Kk | |
| JPS55105509A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-13 | Tanto Kk | Preparation of solid* netted* porous* light pottery body |
| JPS56164078A (en) * | 1980-05-22 | 1981-12-16 | Nippon Steel Corp | Powdery refractory flame-spray formed body |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2349393A (en) * | 1999-04-23 | 2000-11-01 | Rover Group | Removal of ceramic pattern from spray cast metal objects |
| CN110205578A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 东南大学 | 一种等离子体喷涂梯度硬涂层自润滑刀具及其制备方法 |
| CN110343991A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-10-18 | 东南大学 | 一种减摩抗磨自润滑涂层轴承及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638077B2 (ja) | 1988-02-19 |
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