JPS59174531A - 酸化物磁性粒子の製造方法 - Google Patents
酸化物磁性粒子の製造方法Info
- Publication number
- JPS59174531A JPS59174531A JP58046008A JP4600883A JPS59174531A JP S59174531 A JPS59174531 A JP S59174531A JP 58046008 A JP58046008 A JP 58046008A JP 4600883 A JP4600883 A JP 4600883A JP S59174531 A JPS59174531 A JP S59174531A
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- Japan
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- oxide
- magnetic recording
- oxides
- magnetic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、酸化物磁性粒子の製造方法に関するもので、
特にＷ組型の結晶構造を呈する六方晶フェライト粒子の
磁気特性を改善することを目的とする。
特にＷ組型の結晶構造を呈する六方晶フェライト粒子の
磁気特性を改善することを目的とする。
近年、磁気ディスクの出現以来、高密度な磁気記録の技
術が一層発展するとともに、数多くの研究機関で研究が
なされている。
術が一層発展するとともに、数多くの研究機関で研究が
なされている。
このような高密度な磁気記録の一つとして垂直磁気記録
方式が提案されている。（例えば日経エレクトロニクス
誌 扁１９２，１９７８．８．７号１００１１１ページ
） 垂直磁気記録方式の磁気媒体として要求されることは概
略的には、（イ）記録面に垂直な磁気異方性を有するこ
と、（ロ）程度の保磁力を有すること、ｅｌ）高い飽和
磁化を有することが要求される。
方式が提案されている。（例えば日経エレクトロニクス
誌 扁１９２，１９７８．８．７号１００１１１ページ
） 垂直磁気記録方式の磁気媒体として要求されることは概
略的には、（イ）記録面に垂直な磁気異方性を有するこ
と、（ロ）程度の保磁力を有すること、ｅｌ）高い飽和
磁化を有することが要求される。
本発明者の一部は、このような要求を満足できる磁性粒
子として、Ｗ組型の六方晶フェライト粒子を用いた磁気
記録媒体を特願昭５７−２１６６５８号で提案している
。
子として、Ｗ組型の六方晶フェライト粒子を用いた磁気
記録媒体を特願昭５７−２１６６５８号で提案している
。
Ｗ組型の六方晶フェライト粒子（以下Ｗ相フェライトと
、呼ぶ。）は、一般式ＢａＭｅ ２ Ｆｅ １６０２７
（但しＭｅ は２価金属）で表わされる。このフェ
ライト粒子の磁化容易軸は板状面に垂直な方向であるか
ら、磁気配向させながらペーステープに塗付すれば、テ
ープ面に垂直な一軸異方性をとることができる。
、呼ぶ。）は、一般式ＢａＭｅ ２ Ｆｅ １６０２７
（但しＭｅ は２価金属）で表わされる。このフェ
ライト粒子の磁化容易軸は板状面に垂直な方向であるか
ら、磁気配向させながらペーステープに塗付すれば、テ
ープ面に垂直な一軸異方性をとることができる。
ところで、 Ｆｅ 等を含むＷ相フェライトは一般に
熱処理時に雰囲気制御を必要とすることが多い。
熱処理時に雰囲気制御を必要とすることが多い。
Ｗ、組型の六方晶フェライト粒子を固相反応いわゆる粉
末冶金法で製造する場合１粒子の最適粒度を得るために
はゾールミルや振動ミルなどによる物理的な粉砕工程を
経なければならない。この結果機械的歪および粒成長、
焼結などによって保磁力ＩＨｃが小さくなるという欠点
があった。
末冶金法で製造する場合１粒子の最適粒度を得るために
はゾールミルや振動ミルなどによる物理的な粉砕工程を
経なければならない。この結果機械的歪および粒成長、
焼結などによって保磁力ＩＨｃが小さくなるという欠点
があった。
本発明の目的は、このような点に鑑み、飽和磁化を劣化
させることなく、つ気中の熱処理によシ■Ｈｃおよび角
形性を大幅に向上させ得る製造方法を提供することにあ
る。角型比は、テープに塗布した時の垂直磁気異方性に
比例するもので、大きいことが望ましい。またＩＨｃは
、いわゆる中程度。
させることなく、つ気中の熱処理によシ■Ｈｃおよび角
形性を大幅に向上させ得る製造方法を提供することにあ
る。角型比は、テープに塗布した時の垂直磁気異方性に
比例するもので、大きいことが望ましい。またＩＨｃは
、いわゆる中程度。
即ち、実用的に４０００ｅ以上、好ましくは６０００ｅ
以上１５０００ｅ以下であることが高い記録密度を得る
ために必要である。
以上１５０００ｅ以下であることが高い記録密度を得る
ために必要である。
本発明の方法は原料組成物として、 Ｂａ 、 Ｓｒ
。
。
ｐｂおよびＣａのそれぞれの炭酸塩あるいは酸化物の少
なくとも一種と、 Ｃｕ 、 Ｚｎ 、 Ｎｉ 、 Ｃ
ｏ 、 Ｍｎ 。
なくとも一種と、 Ｃｕ 、 Ｚｎ 、 Ｎｉ 、 Ｃ
ｏ 、 Ｍｎ 。
ＭｇおよびＦｅのそれぞれの酸化物あるいは加熱によシ
該酸化物となる化合物の少なくとも一種と。
該酸化物となる化合物の少なくとも一種と。
酸化鉄あるいは加熱によシ酸化鉄となる鉄化合物との混
合物を仮焼し、物理的に粉砕した後、焼鈍することによ
って、板状のＷ相を含むフェライト粒子を得ることを特
徴とした酸化物磁性粒子の製造方法である。
合物を仮焼し、物理的に粉砕した後、焼鈍することによ
って、板状のＷ相を含むフェライト粒子を得ることを特
徴とした酸化物磁性粒子の製造方法である。
ここで、焼鈍は機械的歪を取シ除くためのもので、結晶
粒の成長をきたさない程度で行なうことが必要で、８５
０℃〜１２５０℃の温度範囲で行なうことが良い。
粒の成長をきたさない程度で行なうことが必要で、８５
０℃〜１２５０℃の温度範囲で行なうことが良い。
本発明の方法によシ得られるフェライトは、化学式ＲＭ
ｅ：Ｆｅ、６０２７＝ＲＯ’２ＭｅＩＩＯ’８Ｆｅ’ｆ
ｆ１Ｏ５（但し、ＲはＢａ 、 Ｓｒ 、 Ｐｂ 、
Ｃａの少なくとも一種、 Ｍｅ はＦｅ 、 Ｃｕ１
Ｚｎ 、 Ｃｄ 、 Ｎｉ 、 Ｍｕ 、 Ｍｇ 、
Ｃｏの少なくとも一種）で示される化学量論的組成のＷ
相型六方晶フェライトのみでな（、ＲＯ−ｕ（Ｍｅ”Ｏ
）・ｖｖｅ２ｏ５ （但しＵは１．７〜２．３．ｖは７
．６〜８．４）で表わされる組成物をも包含することを
意味する。
ｅ：Ｆｅ、６０２７＝ＲＯ’２ＭｅＩＩＯ’８Ｆｅ’ｆ
ｆ１Ｏ５（但し、ＲはＢａ 、 Ｓｒ 、 Ｐｂ 、
Ｃａの少なくとも一種、 Ｍｅ はＦｅ 、 Ｃｕ１
Ｚｎ 、 Ｃｄ 、 Ｎｉ 、 Ｍｕ 、 Ｍｇ 、
Ｃｏの少なくとも一種）で示される化学量論的組成のＷ
相型六方晶フェライトのみでな（、ＲＯ−ｕ（Ｍｅ”Ｏ
）・ｖｖｅ２ｏ５ （但しＵは１．７〜２．３．ｖは７
．６〜８．４）で表わされる組成物をも包含することを
意味する。
またＳｉＯ、Ｂ’ａＦｅ２０４． ＣａＯその他の添加
物を含むこともできる。
物を含むこともできる。
以下本発明の実施例について詳細に説明する。
実施例−１
出発原料として炭酸バリウムＢａＣＣ）ｓ ＃酸化銅Ｃ
ｕＯ、亜鉛華ＺｎＯおよび酸化鉄Ｆｅ２ｏ３を１モル比
で＃ ＢａＯ：ＣｕＯ：ＺｎＯ：Ｆｅ２Ｏ３””１ ：
０．８ ： １−２ ： ８となるようにそれぞれ秤
量し、ボールミルで一様に混合後。
ｕＯ、亜鉛華ＺｎＯおよび酸化鉄Ｆｅ２ｏ３を１モル比
で＃ ＢａＯ：ＣｕＯ：ＺｎＯ：Ｆｅ２Ｏ３””１ ：
０．８ ： １−２ ： ８となるようにそれぞれ秤
量し、ボールミルで一様に混合後。
１２５０℃で２時間、大気中で仮焼しＷ型の大方晶フェ
ライトとした。この後粗粉砕して篩分は後。
ライトとした。この後粗粉砕して篩分は後。
−３２５メツシユの粉末をスチールボールド−緒Ｊ
・にゾールミルで粉砕した。
・にゾールミルで粉砕した。
粉砕時間に対応して、粉砕したフェライト粒子の単位重
量当シの飽和磁化モーメントσ と抗磁力ｔｌ（ｃと乾
式磁場配向させた粉末の角形比σｒ／”ｓを逐次振動磁
力計で測定した。
量当シの飽和磁化モーメントσ と抗磁力ｔｌ（ｃと乾
式磁場配向させた粉末の角形比σｒ／”ｓを逐次振動磁
力計で測定した。
また、これらフェライト粒子を、それぞれ１０００℃で
１時間大気中で焼鈍を行った後、同様にσｓ ｓ ＩＨ
ｃと角型比σｒ／σ８を測定した。その結果を第１図に
まとめて示す。
１時間大気中で焼鈍を行った後、同様にσｓ ｓ ＩＨ
ｃと角型比σｒ／σ８を測定した。その結果を第１図に
まとめて示す。
第１図から明らかなように、σ８は焼鈍によってもｔｌ
とんど変化しないがｙ ＩＨｅは、焼鈍にょシ歪が取シ
のぞかれるため、粉砕土シよシはぼ２倍以上に改善され
る。
とんど変化しないがｙ ＩＨｅは、焼鈍にょシ歪が取シ
のぞかれるため、粉砕土シよシはぼ２倍以上に改善され
る。
垂直磁気記録用の磁気媒体としては、実用的にはσ８は
略６０ ｅｍｕ／ｇｒ以上ｍ！Ｈｃｋｉ略６００（Ｏｅ
）以上が良く、シかも両者が大きいことが良いとされて
いることに照して、焼鈍による効果の大きいことが理解
されよう。また第１図から角形比σ譜。
略６０ ｅｍｕ／ｇｒ以上ｍ！Ｈｃｋｉ略６００（Ｏｅ
）以上が良く、シかも両者が大きいことが良いとされて
いることに照して、焼鈍による効果の大きいことが理解
されよう。また第１図から角形比σ譜。
が大幅に向上していることが分り、７ｏ％以上で最高の
ものは８０％を越えている。このことは。
ものは８０％を越えている。このことは。
この粒子をテープに磁界中で塗付した時には、これ以上
の角形比を得ることが可能なことを意味している。
の角形比を得ることが可能なことを意味している。
実施例−２１
組成が１．モル比でＢａＯ：ＺｎＯ：ＣｄＯ：Ｆｅ２Ｏ
，＝ １ ： １．２： ０．８ ： ８となるように
、原料炭酸バリウム、亜鉛華、酸化カドミウム酸化鉄を
それぞれ秤量し、前記実施例−１と同様に混合、仮焼、
粉砕し、さらに焼鈍を行った。その時の粉砕時毎の重量
当シの飽和磁化モーメントσ 及び保磁力ＩＨｃを第１
表にまとめて示した。
，＝ １ ： １．２： ０．８ ： ８となるように
、原料炭酸バリウム、亜鉛華、酸化カドミウム酸化鉄を
それぞれ秤量し、前記実施例−１と同様に混合、仮焼、
粉砕し、さらに焼鈍を行った。その時の粉砕時毎の重量
当シの飽和磁化モーメントσ 及び保磁力ＩＨｃを第１
表にまとめて示した。
粉砕上シに比して焼鈍後に、σ はわずかに太き〈なっ
ているにすぎないがｓ ＩＨＣは格段に向上し。
ているにすぎないがｓ ＩＨＣは格段に向上し。
２倍以上の値をとっていることが明らかである。
また角形比σｒ／σ８も大幅に向上していることが明ら
かである。
かである。
以下余白
上記実施例から明かなように１本発明の方法によれば、
保磁力および角型比ともに大巾に改善されたＷ和製の六
方晶フェライト粒子を得ることができる。
保磁力および角型比ともに大巾に改善されたＷ和製の六
方晶フェライト粒子を得ることができる。
従って２本発明の方法によって得たフェライト粒子を、
磁気記録媒体用の磁性粒子へ用いた場合。
磁気記録媒体用の磁性粒子へ用いた場合。
高密度な磁気記録を生産性の良い塗布型テープで達成す
ることができる。
ることができる。
また１本発明の方法によって得たフェライト粒子は、前
述したように板状の面に垂直な磁化容易軸を有するので
、磁気配向させれば、垂直磁気記録方式に好適である。
述したように板状の面に垂直な磁化容易軸を有するので
、磁気配向させれば、垂直磁気記録方式に好適である。
本発明の方法によって得たフェライト粒子゛を用いた磁
気記録媒体は従来のフェライトを用いたＶＴＲテープに
比べ、記録密度で５０チ以上、最高２倍以上の改善を図
ることができた。
気記録媒体は従来のフェライトを用いたＶＴＲテープに
比べ、記録密度で５０チ以上、最高２倍以上の改善を図
ることができた。
第１図は、実施例１におけるフェライト粒子の粉砕上シ
および焼鈍後の飽和磁化モーメントσ８゜角形比σｒ／
ｌＦｓおよび保磁力ｔＨＣと粉砕時間との関係を示すグ
ラフである。
および焼鈍後の飽和磁化モーメントσ８゜角形比σｒ／
ｌＦｓおよび保磁力ｔＨＣと粉砕時間との関係を示すグ
ラフである。
Claims (1)
- １、 原料組成物として、 Ｂａ 、 Ｓｒ 、 Ｐｂ
およびＣａのそれぞれの炭酸塩あるいは酸化物の少なく
とも一種と、 Ｃｕ 、 Ｚｎ 、 Ｎｉ 、 Ｃｏ
、 Ｍｎ 、 ＭｇおよびＦｅのそれぞれの酸化物ある
いは加熱によシ該酸化物となる化合物の少々くとも一種
と、酸化鉄あるいは加熱によシ酸化鉄となる鉄化合物と
の混合物を仮焼し、物理的に粉砕した後、焼鈍すること
によって、板状のＷ相を含むフェライト粒子を得ること
を特徴とした酸化物磁性粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046008A JPS59174531A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 酸化物磁性粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046008A JPS59174531A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 酸化物磁性粒子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174531A true JPS59174531A (ja) | 1984-10-03 |
Family
ID=12735033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046008A Pending JPS59174531A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 酸化物磁性粒子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174531A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0220586A2 (de) * | 1985-10-23 | 1987-05-06 | Bayer Ag | Feinteilige isometrische Hexaferritpigmente mit W-Struktur, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
| US6663843B2 (en) * | 2000-07-28 | 2003-12-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of producing barium-containing composite metal oxide |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5612005A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-05 | Shigemi Suzuki | Steam engine |
-
1983
- 1983-03-22 JP JP58046008A patent/JPS59174531A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5612005A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-05 | Shigemi Suzuki | Steam engine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0220586A2 (de) * | 1985-10-23 | 1987-05-06 | Bayer Ag | Feinteilige isometrische Hexaferritpigmente mit W-Struktur, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
| US6663843B2 (en) * | 2000-07-28 | 2003-12-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of producing barium-containing composite metal oxide |
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