JPS5917296B2 - オ−バドライブ付自動変速機の変速制御装置 - Google Patents

オ−バドライブ付自動変速機の変速制御装置

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JPS5917296B2
JPS5917296B2 JP52032490A JP3249077A JPS5917296B2 JP S5917296 B2 JPS5917296 B2 JP S5917296B2 JP 52032490 A JP52032490 A JP 52032490A JP 3249077 A JP3249077 A JP 3249077A JP S5917296 B2 JPS5917296 B2 JP S5917296B2
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speed
pressure
oil passage
valve
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文友 横山
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオーバドライブ付自動変速機の変速制御装置に
関するもので、特に主変速機の前部に低速時一方向クラ
ッチによりエンジン動力を主変速機に伝達する副変速機
を付加してオーバドライブ比を含む前進複数段後進1段
の歯車比を得るようになっているオーバドライブ付自動
変速機の変速制御装置に関するものである。
本発明の目的は、反力要素に摩擦材を使用した場合の増
変速における変速ショック、特にスロットル全閉時の変
速ショックを緩和するために、スロットル全閉時の増変
速において副変速機を中立状態にしてエンジン回転数が
下降するまで増変速を遅延させるようにしたことにある
以下本発明の一実施例を図面により説明する。
第1図には本発明が適用される自動変速機として前進3
段後進1段の主変速機40に副変速機(オーバドライブ
装置)50を付加する方式のオーバドライブ比を含む前
進4段後進1段の自動変速機が示されている。
本発明の自動変速機は原動機の出力軸1、トルクコンバ
ータ2、入力軸3、中間軸4,5,6゜出力軸7および
3組の遊星歯車機構8 、9 、10゜を同心的に配置
し、更に3個のクラッチlL12゜13.3個のブレー
キ14,15,16および2個の一方向クラッチ17.
18を備えている。
主変速機40は中間軸4(副変速機50の出力軸L5,
6.出力軸7,2組の遊星歯車機構9゜10.2個のク
ラッチ12t13.2個のブレーキ15.16,1個の
一方向クラッチ18から構成され、中間軸4は2個のク
ラッチ12.13を介して各々中間軸5,6に連結され
る。
2組の遊星歯車機構9,10は各々サンギヤ2L25.
プラネタリピニオン22,26.リングギヤ23゜27
、キャリヤ24.28から構成される。
中間軸5は遊星歯車機構10のリングギヤ27に連結し
、中間軸6は遊星歯車機構9,10のサンギヤ2L25
に連結してブレーキ15を備える。
出力軸7は遊星歯車機構9のリングギヤ23に連結する
とともに遊星歯車機構10のキャリヤ28に連結してい
る。
遊星歯車機構9のキャリヤ24は一方向クラッチ18と
ブレーキ16を備えている。
主変速機40の前部に配設される副変速機50は入力軸
3、中間軸4(副変速機50の出力軸)、遊星歯車機構
8、クラッチ11、ブレーキ14、一方向クラッチ17
から構成される。
遊星歯車機構8はサンギヤ29、プラネタリピニオン3
0、リングギヤ31、キャリヤ32から構成され、キャ
リヤ32は入力軸3に連結し、リングギヤ31は中間軸
4に連結される。
キャリヤ32とサンギ〕*ヤ29との間にはクラッチ1
1と一方向クラッチ17が設けられている。
またサンギヤ29はブレーキ14を備えている。
このような構成より成る本発明の自動変速機の各変速段
におけるクラッチlL12,13.ブレーキ14,15
.16.一方向クラッチ17゜18の作動をまとめると
第1表のようになる。
第1表において、○印は圧油作動機構により作動中であ
ることを表わす。
Δ印はエンジンブ、レーキ必要時圧油作動機構により作
動中であることを表わす。
※印はエンジンドライブ時のみ一方向クラッチがロック
されることを表わす。
なお各変速段毎の作動の説明については、周知のところ
であり、その説明は不要であろう。
第2図は本発明の油圧制御装置の一実施例を示す油圧回
路である。
この油圧制御装置は油溜め100、油ポンプ101、圧
力調整弁200、選速弁210.1〜2シフト弁220
.2−3シフト弁230、スロットル弁240、カット
バック弁250、ガバナ弁260、オーバドライブシフ
ト弁270、ソレノイド弁280、レリーフ弁290、
切換弁300、タイミング弁310、チェック弁320
.330.340.350 。
360.370.380.390.400 。
410、アキュムレータ420,430,400の各種
弁とその他クラッチ11.12,13およびブレーキ1
4,15,16を作動させるピストンの油圧室たる油圧
シリンダ450,460,470゜480.490,5
00とその他これらの各種弁や油圧シリンダ相互間に破
される各種油圧回路で構成され句以下この油圧制御装置
の作動について説明する。
油圧制御装置の作動油圧、トルクコンバータ2の作動油
および各部潤滑油の供給源は油ポンプ101であって、
エンジンにより直接油ポンプ101が駆動されることに
より油溜め100より油を吸い込み油路102へ吐出し
ている。
油路102の油圧は全ての作動油圧の源でありライン圧
と呼ぶ。
ライン圧は圧力調整弁200により後述するように所定
の圧力に調整される。
レリーフ弁290はライン圧が異常に高くなったときの
逃がし弁である。
圧力調整弁200を通って油路103よりトルクコンバ
ータ2および各潤滑箇所へ油が供給される。
選速弁210は運転席レバーを操作することにより移動
するスプール211より成り、レバー選択位置により油
路102のライン圧を第2表のように油路104,10
5.106,107へ導く役目をする。
第2表における○印は各選択位置においてライン圧が該
○印の油路に導かれていることを表わし、−印はその選
択位置においてライン圧がその欄の油路に導かれないこ
とを表わす。
各位置での変速機の動作はN位置は後退、N位置は中立
、D位置は前進4速自動変速、2位置は前進第1速、第
2速間の自動変速、L位置は前進第1速固定位置である
D位置においては、ライン圧は油路104よりチェック
弁330、アキュムレータ420を介して油圧シリンダ
460に送られクラッチ12が常に締結される。
また前進第1速、第3速状態では後述するようにクラッ
チ11が締結される。
油路104はライン圧を1−2シフト弁220およびガ
バナ弁260に導く。
■−2シフト弁220はスプール2:H,222および
スプリング223から成り、第1速ではスプール221
は図示下方に位置し油路104の圧油をいずれへも導か
ない。
第2速、第3速、第4速では油路111カラのガバナ圧
の作用によりスプール221が図示上方へ移動した状態
になり油路104の圧油を油路112に導く。
油路112は2−3シフト弁230に連絡しスプール2
31.232が図示下方に位置しているときは油路11
4、チェック弁360、アキュムレータ440を介して
ブレーキ15の油圧シリンダ490に圧油を送りブレー
キ15を作動させる。
また油路114の圧油は切換弁300の油室303に作
用しスプール301を図示上方に移動し油路117と油
路123との連絡を断ち、油圧シリンダ450の圧油を
排出しクラッチ11を解放する。
このようにしてブレーキ15が締結し、クラッチ11が
解放すると第1表に示したように動力伝達機構は第2速
の状態になる。
このとき、エンジンからの動力は一方向クラッチ17を
介して主変速機40に伝達される。
2−3シフH−230はスプール231.232.23
3およびスプリング234から成り、第1速、第2速で
はスプール23L232は図示下方に位置し、第3速、
第4速では油路111からのガバナ圧の作用によりスプ
ール23L232が図示上方に移動した状態になり油路
112の圧油を油路113に導き、チェック弁400.
340 、油路113a。
アキュムレータ430.タイミング弁310゜油路11
3bを介してクラッチ13の油圧シリンダ470に圧油
を送りクラッチ13を作動゛させる。
また油路114が油路115に連絡され、油圧シリンダ
490内の圧油が油路114,115を介してタイミン
グ弁310の排油口316,317より排出され、ブレ
ーキ15が解放される。
また切換弁300の油室303の圧油が油路114゜1
15を介してタイミング弁310の排油口316.31
7より排出されるので、スプール301がスプリング3
02により図示下方に移動し油路117と油路123と
を連絡し油圧シリンダ450に圧油を供給してクラッチ
11を作動させる。
このようにしてブレーキ15が解放され、クラッチIL
13が締結されると第1表に示したように動力伝達機構
は第3速の状態になる。
オーバドライブシフト弁270はスプール271、スリ
ーブ272.スプリング273.油室274.275.
276から成り、油室274゜275.276に作用す
る圧油に応じて油路102と油路117または油路11
8との連絡を切換えている。
ソレノイド弁280はソレノイド281゜ムービングコ
ア282.スプリング283.開口284、排出口28
5.オリフィス286がら成り、運転席に設けられたオ
ーバドライブ切換スイッチ600によって制御される。
オーバドライブ切換スイッチ600がOFFの場合には
、ソレノイド2810通電されずムービングコア282
はスプリング283により図示下方に位置し開口284
を閉ざす。
オリフィス286を介して供給される圧油は油路119
.チェック弁370.油路120.チェック弁380゜
390、油路12L122を介してオーバドライブシフ
ト弁270の油室275.276に供給されスプール2
71.スリーブ272を図示下方に保持する。
オーバドライブ切換スイッチ600がONの場合には、
ソレノイド281が通電されムービングコア282がス
プリング283に抗して図示上方に移動し開口284を
開く。
油室275,276の圧油は油路12L122.チェッ
ク弁380゜390、油路120.チェック弁370.
油路119、開口284を介して排出口285より排出
される。
油室275には油路108よりチェック弁380.油路
121を介してスロットル圧が供給され、油室274に
は油路111よりガバナ圧が供給され両者の大きさに関
連してスプール271が制御される。
オーバドライブ切換スイッチ600がOFFのときには
、オーバドライブシフト弁270の油室275.276
には油路102のライン圧が作用しているので、スプー
ル271は図示下方に保持され油路102の圧油は油路
117.切換弁300゜油路123.チェック弁320
を介してクラッチ11の油圧シリンダ450に送られク
ラッチ11が作動される。
オーバドライブ切換スイッチ600がONのときには、
オーバドライブシフト弁270の油室275には油路1
08よりスロットル圧が作用している。
オーバドライブシフト弁270のスプール271は油室
274と油室275に作用する圧油により制御され、ガ
バナ圧の低い第1速、第3速状態では図示下方に位置し
油路102の圧油を油路117.切換弁300.油路1
23.チェック弁320を介して油圧シリンダ450に
送りクラッチ11を作動させる。
ガバナ圧が増加してスプール271が図示上方に移動す
ると、油路111が排油口217に連絡されクラッチ1
1が解放されるとともに、油路102の圧油が油路11
8.チェック弁350を介してブレーキ14の油圧シリ
ンダ480に送られブレーキ14が作動され第4速(オ
ーバドライブ)の状態になる。
2位置においては、油路104と油路105にライン圧
が供給される。
油路105に導かれた圧油は2−3シフト弁230の油
室235に導かれスプール231.232.233を図
示下方に保持する。
またチェック弁370.油路120.チェック弁380
,390.油路121,122を介してオーバドライブ
シフト弁210の油室217゜276に導かれスプール
271.スリーブ272を図示下方に保持する。
油路104の圧油はクラッチ12の油圧シリンダ460
に導かれるとともに1−2シフト弁220に導かれる。
■−2シフト弁220が第1速の状態でないときは、油
路104の圧油が油路112,114を介して油圧シリ
ンダ490に送られブレーキ15が作動される。
また油路114の圧油は切換弁300の油室303に作
用しスプール301を図示上方に移動し油路117と油
路123との連絡を断つが、油路105と油路123と
が連絡し油路105の圧油が油路123を通して油圧シ
リンダ450に送られクラッチ11が作動される。
クラッチ11゜12、ブレーキ15が締結されると第1
表に示したように動力伝達機構は第2速の状態になる。
1−2シフト弁220が第1速の状態になると、スプー
ル221が図示下方に移動し油路112が排油口225
゛に連絡され油圧シリンダ490内の圧油が油路114
,112を介して排油口225より排出されブレーキ1
5が解放され動力伝達機構は第1速の状態になる。
L位置においては、油路104,105゜106にライ
ン圧が導かれる。
油路104に導かれた圧油はD位置各変速段におけると
同様にクラッチ12を作動させる。
油路105に導かれた圧油は2−3シフト弁230のス
プール231.232 。
233を図示下方に保持するとともに、オーバドライブ
シフト弁270のスプール271.スリーブ212を図
示下方に保持する。
油路106に導かれた圧油は1−2シフト弁220の油
室224に作用しスプール221.222を図示下方に
保持するとともに、油路116を介してブレーキ16の
油圧シリンダ500に送られブレーキ16を作動させる
このようにしてクラッチ11゜12、ブレーキ16が締
結されると、第1表に示したように動力伝達機構は第1
速の状態になる。
R位置においては、油路106,107にライン圧が導
かれる。
油路107に導かれた圧油は圧力調整弁200の油室2
06に導かれライン圧を増大させるように作用するとと
もに、チェック弁400.340を介して油路113a
に導かれクラッチ13を作動させる。
また油路107の圧油は1−2シフト弁220を介して
油路116に導かれブレーキ16を作動させる。
またクラッチ11も作動される。
このようにしてクラッチ11゜13、ブレーキ16が締
結されると第1表に示したように動力伝達機構は後進の
状態になる。
ガバナ弁260はガバナバルブ261.ガバナウェイト
262.ガバナシャフト263.スプリング264およ
び油室265から成り、第1図の出力軸7に取り付けら
れている。
ガバナ弁260はガバナパルプ261.ガバナウェイト
262゜ガバナシャフト263およびスプリング264
に作用する遠心力と、スプリング264の力と、油室2
65に作用する油圧とのつり合いによって出力軸回転数
の関数となるような油圧部と出力軸回転数の増加に応じ
て上昇するように油圧(ガバナ圧)を油路111に発生
している。
スロットル弁240はスプール241 、ダウンシフト
プラグ242.スプリング243,244゜油室245
,246から成り、アクセルペダルの動きに連動するダ
ウンシフトプラグ242の移動によるスプリング244
の力と油室245,246に作用する油圧の力との平衡
により、油路108にスロットル開度に比例したスロッ
トル圧を発生している。
油路108のスロットル圧は1−2シフト弁220.1
3シフト弁230およびチェック弁380を介してオー
バドライブシフト弁270に連絡され、エンジン負荷の
状態に応じて変速の時期を制御している。
又キックダウン必要時にはアクセルペダルを強く踏み込
めば、ダウンシフトプラグ242が上方へ移動して油路
102が油路109に連絡し、油路102のライン圧が
油路109を通して1−2シフト弁22L2−3シフト
弁230およびチェック弁390を介してオーバドライ
ブシフト弁270に導かれ、スプール221.231.
271の下端に作用するガバナ圧とのかねあいで第3速
、第4速から第2速へ、又は第2速から第1速へとシフ
トダウンを行う。
カットバック弁250はスプール251.油室252.
253から成り、油室252に作用する圧油と油室25
3に作用する圧油とのつり合いによって油路110にカ
ットバック圧を発生している。
油路110のカットバック圧はスロットル弁240に作
用してスロットル圧を低下させオイルポンプによる不必
要な動力損失を防止している。
王力調整弁200はスプール201,202゜スプリン
グ203.油室204,205,206゜油室204の
入口に設けられたオリフィス201より成り、油室20
4.205.206に作用する圧油とスプリング203
の力とのつり合いで油路102にライン圧を発生してい
る。
次に本発明の主旨であるスロットル全開時の2−3シフ
トアツプについて説明する。
第3図に詳しく示されているように、タイミング弁31
0はランドA、B、Cを有するスプール311、スプリ
ング312.油室313,314゜油室313と油室3
14とを連絡するようにランドAに設けられた絞り効果
を有する貫通孔315゜絞り318を有する排出口31
6.絞り効果を有していない排出口317等から構成さ
れている。
前進2速走行中(クラッチ12.ブレーキ15゜一方向
クラッチ17作動)、アクセルペダルを離してスロット
ルを全開にすると、油路108のスロットル圧が低下し
て2−3シフト弁230のスプール231.232がガ
バナ圧により図示上方に移動する。
このとき副変速機50の一方向クラッチ17はフリーの
状態になり、副変速機50は中立状態になる。
2−3シフト弁230のスプール231.232が図示
上方に移動すると、油路112が油路113に連絡しチ
ェック弁400゜340、油路113aを介してタイミ
ング弁310の油室313に圧油を導く。
また油路114が油路115に連絡し、ブレーキ15の
油圧シリンダ490内の圧油が油路114,115を介
してタイミング弁310の排出口316より排出される
タイミング弁310の油室313の圧油は絞り効果を有
する貫通孔315を通って油室314.油路113bを
介してクラッチ13の油圧シリンダ470に検層に導か
れる。
副変速機50が中立状態にあるので、油室314内の油
圧が上昇するまでエンジン回転数がある程度下降する。
油室314内の油圧が所定の値以上になるとスプール3
11が図示上方に移動して、油路113aの圧油が貫通
孔315を介さずに油fTh113bを通って油圧シリ
ンダ470に導かれる。
また油路115が排出口317に連絡し、油圧シリンダ
490内の圧油が油路114,115.排出口317を
介して速やかに排出される。
更に切換弁300の油室303内の圧油が排出されスプ
ール301が図示下方に移動し油路117を油路123
に連絡し油圧シリンダ450に圧油を供給する。
このようにしてブレーキ15が解放してクラッチIL1
3が締結すると動力伝達機構は第3速の状態になる。
このようにスロットル全閉時の2−3シフトアツプにお
いて、副変速機50を中立状態にして2−3変速後のエ
ンジン回転数付近までエンジン回転数が下降してから、
2−3変速を行なわせるようにしたものである。
以上説明したように、本発明はオーバドライブ付自動変
速機の変速制御装置に関するものであり、スロットル全
閉時の2−3シフトアツプにおいて副変速機を中立状態
にしてエンジン回転数が下降するのを待って2−3シフ
トアツプを行なうようにしたので、変速ショックがなく
滑らかな変速が行なわれるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用される自動変速機の動力伝達機構
を示す骨子図、第2図は本発明の油圧制御装置の一実施
例である油圧回路図、第3図は本発明のタイミング弁を
示す油圧回路図である。 符号の説明、40・・・主変速機、50・・・副変速機
、11.12,13・・・クラッチ、14,15,16
・・・ブレーキ、17.18・・・一方向クラッチ、1
00・・・油溜め、101・・・油ポンプ、200・・
・圧力調整弁、210・・・選速弁、220・・・1−
2シフト弁、230−2−3シフト弁、240・・・ス
ロットル弁、2.50・・・カットバック弁、260・
・・ガバナ弁、270・・・オーバドライブシフト弁、
280・・・ンレノイド弁、290−・・レリーフ弁、
300・・・切換弁、310・・・タイミング弁、45
0,460゜470.480.490.500・・・油
圧シリンダ、311・・・スプール、312・・・スフ
リング、313゜314・・・油室、315・・・貫通
孔、316,317・・・排出口、318・・・絞り。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 主変速機の前部に低速時一方向クラッチによジエン
    ジン動力を前記主変速機に伝達する副変速機を付加して
    オーバドライブ比を含む前進複数段後進1段の歯車比を
    得るようになっているオーバドライブ付自動変速機にお
    いて、低速用油圧サーボと、高速用油圧サーボと、自動
    変速機の低速から高速への切換えに際して前記高速用油
    圧サーボに常時は絞りを介して圧油を供給しかつ前記低
    速用油圧サーボの圧油を常時は絞りを介して排出し、前
    記高速用油圧サーボの内部圧力が所定の値以上になると
    前記高速用油圧サーボに直接圧油を供給しかつ前記低速
    用油圧サーボの圧油を直接排出するタイミング弁とを備
    え、自動変速機のスロットル全閉時の低速から高速への
    切換えに際して前記副変速機を中立状態にして前記タイ
    ミング弁の作動により自動変速機の低速から高速への切
    換えを遅延させるようにしたことを特徴とするオーバド
    ライブ付自動変速機の変速制御装置。
JP52032490A 1977-03-24 1977-03-24 オ−バドライブ付自動変速機の変速制御装置 Expired JPS5917296B2 (ja)

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