JPS59172150A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59172150A JPS59172150A JP58046182A JP4618283A JPS59172150A JP S59172150 A JPS59172150 A JP S59172150A JP 58046182 A JP58046182 A JP 58046182A JP 4618283 A JP4618283 A JP 4618283A JP S59172150 A JPS59172150 A JP S59172150A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coat layer
- zinc oxide
- oxide powder
- back coat
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主面に磁性層を有するベースの背面にバック
コート層を設けてなるビデオテープなどの磁気記録媒体
の上記バンクコート層の改良に関する。
コート層を設けてなるビデオテープなどの磁気記録媒体
の上記バンクコート層の改良に関する。
表面平滑なベースを用いてこの上に形成される磁性層の
表面性を良くすることにより、高周波領域での出力を大
きく改善した高感度のビデオテープが知られている。と
ころが、この種のテープは、上記良好なビデオ特性の反
面、ベース背面が平滑すぎるためカセント式ＶＴＲなど
による記録再生時に走行安定性が著しく損われる問題が
ある。
表面性を良くすることにより、高周波領域での出力を大
きく改善した高感度のビデオテープが知られている。と
ころが、この種のテープは、上記良好なビデオ特性の反
面、ベース背面が平滑すぎるためカセント式ＶＴＲなど
による記録再生時に走行安定性が著しく損われる問題が
ある。
この発明者らは、上記の問題を解消するために、表面平
滑なベースの背面に各種の充填剤を含ませたバックコー
ト層を設けて粗面化することを試みたが、この場合その
表面状態がテープ巻回時に対接する磁性層に転移しこれ
によってビデオ特性を大きく低下させる心配があった。
滑なベースの背面に各種の充填剤を含ませたバックコー
ト層を設けて粗面化することを試みたが、この場合その
表面状態がテープ巻回時に対接する磁性層に転移しこれ
によってビデオ特性を大きく低下させる心配があった。
また、かかる心配がなく、しかも走行安定性にも好結果
を与え得るようなバンクコート層にあっては、その耐摩
耗性が劣り、ＶＴＲのガイドなどとの摺接でバックコー
ト層に容易にケズレを生じ、その塗膜離脱物がテープ巻
同時対接する磁性層に転移するため、これが原因でやは
りビデオ特性に悪影響を及ぼすおそれがあった。
を与え得るようなバンクコート層にあっては、その耐摩
耗性が劣り、ＶＴＲのガイドなどとの摺接でバックコー
ト層に容易にケズレを生じ、その塗膜離脱物がテープ巻
同時対接する磁性層に転移するため、これが原因でやは
りビデオ特性に悪影響を及ぼすおそれがあった。
そこで、この発明者らは、引き続く研究により、バック
コート層中に含ませるべき充填剤として、ビデオ特性を
確保するに必要最小限の表面粗度を与えしかも耐摩耗性
を向上させうるものにつき鋭意検討した結果、球状で平
均粒子径が０．０１〜０．３μの酸化亜鉛粉末が極めて
好適であることを知り、この発明をなすに至った。
コート層中に含ませるべき充填剤として、ビデオ特性を
確保するに必要最小限の表面粗度を与えしかも耐摩耗性
を向上させうるものにつき鋭意検討した結果、球状で平
均粒子径が０．０１〜０．３μの酸化亜鉛粉末が極めて
好適であることを知り、この発明をなすに至った。
すなわち、この発明は、主面に磁性層を有するベースの
背面に球状で平均粒子径が０．０１〜０．３μの酸化亜
鉛粉末を含むバックコート層を設けたことを特徴とする
ビデオテープの如き磁気記録媒体に係るものである。
背面に球状で平均粒子径が０．０１〜０．３μの酸化亜
鉛粉末を含むバックコート層を設けたことを特徴とする
ビデオテープの如き磁気記録媒体に係るものである。
この発明において使用する上記の酸化亜鉛粉末は、従来
の乾式法で製造される酸化亜鉛粉末とは異なり、湿式法
で製造されるもので、第１図および第２図の電子顕微鏡
写真にみられるように、従来の乾式法で製造される酸化
亜鉛粉末（第２図）が角粒状であるのに対し、この発明
の湿式法で製造される酸化亜鉛粉末（第１図）は球状で
粒子径も小さく、バックコート層における各種バインダ
に対して良好に分散する。従ってこのような形状が球状
で平均粒子径が０．３μ以下の酸化亜鉛粉末を用いて形
成されるバックコート層の表面状態は非常に微細で滑ら
かな凹凸を有するものとなって、これがカセットテープ
の走行安定性とビデオ特性とに共に好結果を与える。し
かし、０．０１μより小さくなるとバックコート層の表
面に微細な凹凸が形成されにくくなるので０．０１μ以
上が好ましい。また、この種の酸化亜鉛粉末は、モース
硬度が約４程度であって適度な硬度を有するために、こ
れより形成されるバックコート層の耐摩耗性が向上し、
ＶＴＲのガイドなどとの摺接によっても簡単にケズレを
生じることがなく、これに起因したビデオ特性の低下は
ほとんどみられない。しかも、適度な硬度を有するため
にカセット式ＶＴＲのガイドなどに損傷を与えるおそれ
もない。
の乾式法で製造される酸化亜鉛粉末とは異なり、湿式法
で製造されるもので、第１図および第２図の電子顕微鏡
写真にみられるように、従来の乾式法で製造される酸化
亜鉛粉末（第２図）が角粒状であるのに対し、この発明
の湿式法で製造される酸化亜鉛粉末（第１図）は球状で
粒子径も小さく、バックコート層における各種バインダ
に対して良好に分散する。従ってこのような形状が球状
で平均粒子径が０．３μ以下の酸化亜鉛粉末を用いて形
成されるバックコート層の表面状態は非常に微細で滑ら
かな凹凸を有するものとなって、これがカセットテープ
の走行安定性とビデオ特性とに共に好結果を与える。し
かし、０．０１μより小さくなるとバックコート層の表
面に微細な凹凸が形成されにくくなるので０．０１μ以
上が好ましい。また、この種の酸化亜鉛粉末は、モース
硬度が約４程度であって適度な硬度を有するために、こ
れより形成されるバックコート層の耐摩耗性が向上し、
ＶＴＲのガイドなどとの摺接によっても簡単にケズレを
生じることがなく、これに起因したビデオ特性の低下は
ほとんどみられない。しかも、適度な硬度を有するため
にカセット式ＶＴＲのガイドなどに損傷を与えるおそれ
もない。
酸化亜鉛粉末の含有量としては、バンクコート層のバイ
ンダとの合計型量中通常３０〜８０重量％を占める程度
とするのがよく、この量が少なすぎると前記効果中走行
安定性を損なう結果となり、また多すぎると塗膜特性を
損なってビデオ特性に悪影響を及ぼすおそれがある。
ンダとの合計型量中通常３０〜８０重量％を占める程度
とするのがよく、この量が少なすぎると前記効果中走行
安定性を損なう結果となり、また多すぎると塗膜特性を
損なってビデオ特性に悪影響を及ぼすおそれがある。
かかる酸化亜鉛粉末を結着するバインダとしては、とく
に制限はなく、ベースとの接着性や耐摩耗性などに優れ
るものを任意に適用できる。たとえば、繊維素系樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイソシアネ
ート、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂などが挙
げられる。
に制限はなく、ベースとの接着性や耐摩耗性などに優れ
るものを任意に適用できる。たとえば、繊維素系樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイソシアネ
ート、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂などが挙
げられる。
この発明におけるバックコート層は、上記のバインダに
酸化亜鉛粉末を混合分散させた塗料を予め主面に磁性層
が形成されたベースの背面に通常０．３〜３．０μの厚
みに塗着することによって形成される。このバックコー
ト層には必要に応じて適宜の潤滑剤を含有させるように
しても差支えない。
酸化亜鉛粉末を混合分散させた塗料を予め主面に磁性層
が形成されたベースの背面に通常０．３〜３．０μの厚
みに塗着することによって形成される。このバックコー
ト層には必要に応じて適宜の潤滑剤を含有させるように
しても差支えない。
潤滑剤は、バックコート層の摩擦係数を小さくして耐久
性を向上させ、また充填剤の粉落ちを防止するのに好結
果を与える有機溶剤可溶性のものであれば、常温で固形
（半固形）ないし液状のものをいずれも使用できる。具
体的には、脂肪酸、脂肪酸エステル、流動パラフィンな
どが挙げられる。添加量は、充填剤全量１００重量部に
対して５重量部以下（通常０．１〜５重量部）とするの
がよい。
性を向上させ、また充填剤の粉落ちを防止するのに好結
果を与える有機溶剤可溶性のものであれば、常温で固形
（半固形）ないし液状のものをいずれも使用できる。具
体的には、脂肪酸、脂肪酸エステル、流動パラフィンな
どが挙げられる。添加量は、充填剤全量１００重量部に
対して５重量部以下（通常０．１〜５重量部）とするの
がよい。
以上のように、この発明によれば、走行安定性とビデオ
特性とをともに満足させることができ、しかもバックコ
ート層の耐摩耗性に優れる磁気記録媒体を提供すること
ができる。
特性とをともに満足させることができ、しかもバックコ
ート層の耐摩耗性に優れる磁気記録媒体を提供すること
ができる。
次に、この発明の実施例について説明する。以下におい
て部とあるのはＮ置部を意味するものとする。
て部とあるのはＮ置部を意味するものとする。
実施例
ＣＯ含有針状磁性酸化鉄粉末 ２５０部カーボン
ブラック １２μ粒状α−酸化鉄
１０〃硝化綿
２２〃ポリウレタン樹脂
１９〃三官能性低分子量イソシアネ ７〃
−ト化合物 シクロヘキサノン ３４０〃トルエ
ン ３４０〃ステアリン酸−
ｎ−ブチル ３〃ミリスチン酸
５〃上記組成からなる磁性塗料を、１４
μ厚の表面平滑性の良いポリエステルペルスフィルム上
に乾燥厚みが５μとなるように塗布、乾燥したのち、表
面処理を行なった。
ブラック １２μ粒状α−酸化鉄
１０〃硝化綿
２２〃ポリウレタン樹脂
１９〃三官能性低分子量イソシアネ ７〃
−ト化合物 シクロヘキサノン ３４０〃トルエ
ン ３４０〃ステアリン酸−
ｎ−ブチル ３〃ミリスチン酸
５〃上記組成からなる磁性塗料を、１４
μ厚の表面平滑性の良いポリエステルペルスフィルム上
に乾燥厚みが５μとなるように塗布、乾燥したのち、表
面処理を行なった。
得られた磁気テープの背面に、下記の組成からなるバッ
クコート層用塗料を、乾燥厚みが１μとなるように塗布
、乾燥したのち、表面処理を行ない、所定の巾に裁断し
てビデオテープをつくった。
クコート層用塗料を、乾燥厚みが１μとなるように塗布
、乾燥したのち、表面処理を行ない、所定の巾に裁断し
てビデオテープをつくった。
酸化亜鉛粉末（球状） ３００部硝化
綿 １００〃ポリウレタ
ン樹脂 ７０〃三官能性低分子量
イソシアネ ３０〃−ト化合物 ステアリン酸ｎ−ブチル ３〃ミリスチン
酸 ２〃シクロへキサノン
７５０〃トルエン
７５０〃上記ビデオテープのバックコート層
の表面粗度、耐摩耗性（ビデオＳ／Ｎ比の低下量）、ビ
デオ特性としてのカラーＳ／Ｎ比および走行安定性（ワ
ウフラッタ）を酸化亜鉛粉末の粒子径をパラメータとし
て調べた結果は、次の表に示されるとおりであった。
綿 １００〃ポリウレタ
ン樹脂 ７０〃三官能性低分子量
イソシアネ ３０〃−ト化合物 ステアリン酸ｎ−ブチル ３〃ミリスチン
酸 ２〃シクロへキサノン
７５０〃トルエン
７５０〃上記ビデオテープのバックコート層
の表面粗度、耐摩耗性（ビデオＳ／Ｎ比の低下量）、ビ
デオ特性としてのカラーＳ／Ｎ比および走行安定性（ワ
ウフラッタ）を酸化亜鉛粉末の粒子径をパラメータとし
て調べた結果は、次の表に示されるとおりであった。
なお、表中、比較例１とは酸化亜鉛粉末の粒子径をこの
発明の範囲外とした以外は実施例と同様にして作製した
ビデオテープの結果、比較例２とは酸化亜鉛粉末の代わ
りに粒子径０．０７μの炭酸カルシウムを用いた以外は
実施例と同様にして作製したビデオテープの結果、比較
例３とは実施例で使用した酸化亜鉛粉末の代わりに乾式
法で製造された角粒状で粒子径が０．１５μの酸化亜鉛
粉末を用いた以外は実施例と同様にして作製したビデオ
テープの結果である。また、各特性試験は、以下の方法
で行ったものである。
発明の範囲外とした以外は実施例と同様にして作製した
ビデオテープの結果、比較例２とは酸化亜鉛粉末の代わ
りに粒子径０．０７μの炭酸カルシウムを用いた以外は
実施例と同様にして作製したビデオテープの結果、比較
例３とは実施例で使用した酸化亜鉛粉末の代わりに乾式
法で製造された角粒状で粒子径が０．１５μの酸化亜鉛
粉末を用いた以外は実施例と同様にして作製したビデオ
テープの結果である。また、各特性試験は、以下の方法
で行ったものである。
〈表面粗度〉
触針式表面粗度計を用いて中心線平均粗さくＲａ）を測
定した。
定した。
〈カラーＳ／Ｎ比〉
ＶＨ３方式のＶＴＲを用い、供試テープに、カラービデ
オノイズ測定器の一色クロマ信号を記録再生し、ＡＭノ
イズ分を測定してカラーＳ／Ｎ比を算出し、基準テープ
との相対値で示した。
オノイズ測定器の一色クロマ信号を記録再生し、ＡＭノ
イズ分を測定してカラーＳ／Ｎ比を算出し、基準テープ
との相対値で示した。
〈走行安定性〉
ＶＨ３方式のＶＴＲを用い、供試テープにオーディオ信
号を記録再生し、ワウフラッタを測定し０ た。
号を記録再生し、ワウフラッタを測定し０ た。
〈耐摩耗性〉
ＶＨ３方式（７）ＶＴＲを用い、４０℃、８ｏ％ＲＨの
雰囲気中で５０％のグレー信号を記録した供試テープの
実用走行試験を１００回繰り返し、走行前のビデオＳ／
Ｎ比に対する走行後のビデオＳ／Ｎ比の低下量を測定し
た。
雰囲気中で５０％のグレー信号を記録した供試テープの
実用走行試験を１００回繰り返し、走行前のビデオＳ／
Ｎ比に対する走行後のビデオＳ／Ｎ比の低下量を測定し
た。
上表から明らかなように、この発明のビデオテープは、
バンクコート層の耐摩耗性に優れ、がっ１１ カラーＳ／Ｎ比と、走行安定性とを共に満足させうるち
のであることがわかる。
バンクコート層の耐摩耗性に優れ、がっ１１ カラーＳ／Ｎ比と、走行安定性とを共に満足させうるち
のであることがわかる。
第１図はこの発明で使用する酸化亜鉛粉末の電子顕微鏡
写真（２００００倍）、第２図は従来から使用されてい
る酸化亜鉛粉末の電子顕微鏡写真（２００００倍）であ
る。 特許出願人 日立マクセル株式会社 第１図 第２図
写真（２００００倍）、第２図は従来から使用されてい
る酸化亜鉛粉末の電子顕微鏡写真（２００００倍）であ
る。 特許出願人 日立マクセル株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- １、主面に磁性層を有するベースの背面に、球状で平均
粒子径が０．０１〜０．３μの酸化亜鉛粉末を含むバッ
クコート層を設けたことを特徴とする磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046182A JPS59172150A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046182A JPS59172150A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172150A true JPS59172150A (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=12739886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046182A Pending JPS59172150A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172150A (ja) |
-
1983
- 1983-03-20 JP JP58046182A patent/JPS59172150A/ja active Pending
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