JPS59171980A - 加熱定着装置 - Google Patents
加熱定着装置Info
- Publication number
- JPS59171980A JPS59171980A JP4543783A JP4543783A JPS59171980A JP S59171980 A JPS59171980 A JP S59171980A JP 4543783 A JP4543783 A JP 4543783A JP 4543783 A JP4543783 A JP 4543783A JP S59171980 A JPS59171980 A JP S59171980A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- roll
- fixing device
- heating
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真複写機、ファクシミリ、プリンター等
の画像形成装置において、紙等の支持体上に形成された
トナー像を加熱ロールと加圧ロールにより定本する加熱
定着装置に関する。
の画像形成装置において、紙等の支持体上に形成された
トナー像を加熱ロールと加圧ロールにより定本する加熱
定着装置に関する。
画像形成装置における定着装置の一つとして、内部に熱
源(5赤外線ランプ、ハロゲンランプ、ニクロム線等)
を有する良熱伝導性の金属コアの表面にシリコーンゴム
等の耐熱弾性体層やテフロン(商品名)等の離型性層を
被覆してなる加熱ロールと加圧ロールとをそなえた、い
わゆる熱ロール型の加熱定着装置が知られている。
源(5赤外線ランプ、ハロゲンランプ、ニクロム線等)
を有する良熱伝導性の金属コアの表面にシリコーンゴム
等の耐熱弾性体層やテフロン(商品名)等の離型性層を
被覆してなる加熱ロールと加圧ロールとをそなえた、い
わゆる熱ロール型の加熱定着装置が知られている。
この種加熱定着装置においては、ロール内部の熱源の輻
射熱により空気を介して四−ル本俸をm1接的に加熱し
ているため熱効率が悪く、加熱ロール表面が所定の定湘
温度(通常は150−18 Qp位)に達するまでの予
熱時間が長い(3〜5分程度)とつ いう欠点かあった。そして予熱時間?短縮を図るため、
例えは特開昭56−123581号公報や特開昭56−
:138766号公報等に記載されているようなセラ
ミックヒータ等の抵抗発熱体によりロール本体を直接加
熱することか提案されている。
射熱により空気を介して四−ル本俸をm1接的に加熱し
ているため熱効率が悪く、加熱ロール表面が所定の定湘
温度(通常は150−18 Qp位)に達するまでの予
熱時間が長い(3〜5分程度)とつ いう欠点かあった。そして予熱時間?短縮を図るため、
例えは特開昭56−123581号公報や特開昭56−
:138766号公報等に記載されているようなセラ
ミックヒータ等の抵抗発熱体によりロール本体を直接加
熱することか提案されている。
しかして従来の直接加熱型の定着装嵌には次のような問
題がある。
題がある。
まず抵抗発熱体としては、正の抵抗温度係数を有する(
一般にETO特性を有すると称される〕セラミック発熱
体かよく知られている。このセラミック発熱体はキュリ
一温度を選定することにより所定の発熱fmWか得られ
る、温度立上り時間か早い一定温度で急激に抵抗か増加
するため自己温度制御機能を備えている等の利点がある
。しかるに、一般に知られている3aTiOa糸のセラ
ミック発熱体は製作に手間かかかる。寸法精度の高いも
のか得にくい等の欠点かある。そこでこの紳セラミック
発熱体の改良も、例えは特開昭55−164859号、
特開昭56−138766号、特開昭56−12358
1号等の各公報により提案されているか、未だ実用化に
は至っていない。
一般にETO特性を有すると称される〕セラミック発熱
体かよく知られている。このセラミック発熱体はキュリ
一温度を選定することにより所定の発熱fmWか得られ
る、温度立上り時間か早い一定温度で急激に抵抗か増加
するため自己温度制御機能を備えている等の利点がある
。しかるに、一般に知られている3aTiOa糸のセラ
ミック発熱体は製作に手間かかかる。寸法精度の高いも
のか得にくい等の欠点かある。そこでこの紳セラミック
発熱体の改良も、例えは特開昭55−164859号、
特開昭56−138766号、特開昭56−12358
1号等の各公報により提案されているか、未だ実用化に
は至っていない。
次に加熱ロールの軸受部からの放熱により、加熱ロール
の外周面の端部での温度低下か生じ、定着幅の両端にお
いて定着不良が発生する。
の外周面の端部での温度低下か生じ、定着幅の両端にお
いて定着不良が発生する。
本発明の目的は、上述の従来技術の問題点を解消し、加
熱ロールの全長にわたって実質的に均一な加熱温度か得
られる加熱定着装置を提供することであ葛。
熱ロールの全長にわたって実質的に均一な加熱温度か得
られる加熱定着装置を提供することであ葛。
本発明の加熱定着装置け、金属性の中空コアの外周に絶
縁層を介して抵抗発熱体層を形成してなる加熱ロールを
その両端部において一対の側板に軸受を介して回転自在
に支承し、前記加熱ロールに対して加圧ロールを圧接さ
せ、前記加熱ロールと加圧ロールとの間にトナー像を保
持した支持体を通過せしめてなる加熱定着装置において
、前記絶縁層を前記中空コアの軸部まで延長して形成し
たことを特徴としている。
縁層を介して抵抗発熱体層を形成してなる加熱ロールを
その両端部において一対の側板に軸受を介して回転自在
に支承し、前記加熱ロールに対して加圧ロールを圧接さ
せ、前記加熱ロールと加圧ロールとの間にトナー像を保
持した支持体を通過せしめてなる加熱定着装置において
、前記絶縁層を前記中空コアの軸部まで延長して形成し
たことを特徴としている。
以下本発明の詳細を図面により説明する。
第1図は本発明の加熱定着装置の一実施例を示す一部断
面正面図、第2図は第1図のA−A断面図である。
面正面図、第2図は第1図のA−A断面図である。
第1図および第2図において、加熱ロール1および加圧
ロール2はそれぞれ軸受3.3および3ζ3′を介して
側板4に回転自在に支承されている。加熱ロールlと加
圧ロール2は一端側で図示しない駆動源に連結されてい
る。また加圧ロール2は他端側で図示しない加圧手段に
より加熱ロール1に弾性的に押圧されている。
ロール2はそれぞれ軸受3.3および3ζ3′を介して
側板4に回転自在に支承されている。加熱ロールlと加
圧ロール2は一端側で図示しない駆動源に連結されてい
る。また加圧ロール2は他端側で図示しない加圧手段に
より加熱ロール1に弾性的に押圧されている。
加熱ロールlは、金属製の中空コア5の外周に結合層6
、絶縁層7および抵抗発熱体層8をこの順に積層して形
成されている。特に絶縁層7は中空コア5の細部の外周
まで延長して形成されている。また抵抗発熱体N8の外
周面の両端伺近にはOu金合金の導′亀体からなる電極
膜9a、 9bか形成され、電1極膜9a、 9bの間
の定着長さに対応する部分は離型性層10で被覆されて
いる。また電極膜9a%9bは、結線14を介して電圧
#+(図示せず)に接続されたカーボン等の給電ブラシ
と接している。一方加圧ロール2は金桐性の中空コア1
1の外周面に耐熱弾性体層12を被樟して形成されてい
る。
、絶縁層7および抵抗発熱体層8をこの順に積層して形
成されている。特に絶縁層7は中空コア5の細部の外周
まで延長して形成されている。また抵抗発熱体N8の外
周面の両端伺近にはOu金合金の導′亀体からなる電極
膜9a、 9bか形成され、電1極膜9a、 9bの間
の定着長さに対応する部分は離型性層10で被覆されて
いる。また電極膜9a%9bは、結線14を介して電圧
#+(図示せず)に接続されたカーボン等の給電ブラシ
と接している。一方加圧ロール2は金桐性の中空コア1
1の外周面に耐熱弾性体層12を被樟して形成されてい
る。
上記の加熱ローラlの各構成部分の詳細は次の通りであ
る。
る。
抵抗発熱体層8は、TiO2糸のセラミックで形成する
ことにより実用化が可能となる。’x1oJのセラミッ
クはT10a7X(0≦Xく1)なる化学式で表され、
Xか大きくなるに従って比抵抗は小さくなる。この場合
製作雰囲気を制御することにより、Ti02−XoのX
の調整か可能であり、例えは雰囲気の還元性が強くなる
程Xは大となる。このTiO2糸のセラミック、の特徴
として、耐食性が大であり、かつ少ない消費電力(40
VX5Aないし50 V X 6A程度)でしかも短時
間(数秒ないし数十秒)で200[程度の表面温度か得
られることと共に、特に、原料粉末を用いてプラズマ溶
射によって容易に抵抗膜を。
ことにより実用化が可能となる。’x1oJのセラミッ
クはT10a7X(0≦Xく1)なる化学式で表され、
Xか大きくなるに従って比抵抗は小さくなる。この場合
製作雰囲気を制御することにより、Ti02−XoのX
の調整か可能であり、例えは雰囲気の還元性が強くなる
程Xは大となる。このTiO2糸のセラミック、の特徴
として、耐食性が大であり、かつ少ない消費電力(40
VX5Aないし50 V X 6A程度)でしかも短時
間(数秒ないし数十秒)で200[程度の表面温度か得
られることと共に、特に、原料粉末を用いてプラズマ溶
射によって容易に抵抗膜を。
形成できることが挙げられる。すなわちTie、糸の曳
セラミックによれは抵抗膜の形成手段としてプラズマ溶
射か適用できるので、BaTiO3糸のセラミックと較
べて製作コストが大幅に低減され、従来の輻射熱源を使
用した場合と同等又はそれ以下のコストで加熱ロールの
製作が可能となる。ただしTiO2糸のセラミックは、
温度が高くなるにつれて抵抗が減少するという負の抵抗
温度係数を有しているので、抵抗発熱体層と入力電源と
の間に所定温度に達すると発熱体層への通電が停止する
制御回路を紹込むことが必要である。
セラミックによれは抵抗膜の形成手段としてプラズマ溶
射か適用できるので、BaTiO3糸のセラミックと較
べて製作コストが大幅に低減され、従来の輻射熱源を使
用した場合と同等又はそれ以下のコストで加熱ロールの
製作が可能となる。ただしTiO2糸のセラミックは、
温度が高くなるにつれて抵抗が減少するという負の抵抗
温度係数を有しているので、抵抗発熱体層と入力電源と
の間に所定温度に達すると発熱体層への通電が停止する
制御回路を紹込むことが必要である。
絶縁層7は、抵抗発熱体層8と中空コア5の電気的絶縁
を得るためのもので、柚々の材質のものか使用できるか
、抵抗発熱体層8がTiO2,+セラミツクである場合
はAtzOs・MgOが適当である。
を得るためのもので、柚々の材質のものか使用できるか
、抵抗発熱体層8がTiO2,+セラミツクである場合
はAtzOs・MgOが適当である。
結合層6は絶縁層7を中空コア5に確実に固定するため
のもので、中空コア5や絶縁層7の材質によっては省略
してもよい。
のもので、中空コア5や絶縁層7の材質によっては省略
してもよい。
上記の抵抗発熱体層、絶縁層及び結合層の厚さは、定着
温度、材質(組成)や中空コアの寸法(長さ、外径、内
径〕等に応じて適宜設定すれはよい。
温度、材質(組成)や中空コアの寸法(長さ、外径、内
径〕等に応じて適宜設定すれはよい。
例えば中空コアか2 ’70mx (長さ) X 34
51mφ(外径)32翻φ(内径)で定糸温度か190
−210Cの場合は、抵抗発熱体層(Ti0z )は5
0〜70μm程度、絶縁層(AtaO,・MgQ)は1
50−200.Ijm &度、そして結合層(nl−A
L−MO)は50μm程度か適当である。
51mφ(外径)32翻φ(内径)で定糸温度か190
−210Cの場合は、抵抗発熱体層(Ti0z )は5
0〜70μm程度、絶縁層(AtaO,・MgQ)は1
50−200.Ijm &度、そして結合層(nl−A
L−MO)は50μm程度か適当である。
次に上記梅成による加熱定着装置による動作を説明する
。
。
まず互に圧接する加熱ロール1と加圧ロール2を図示し
ないモータ、歯車等の駆動手段により回転させると共に
、電極膜9a’、 9bと接する給電ブラシ13に例え
は商用交流電圧を印加すると抵抗発熱体層8に1流か流
れて加熱される。このようにして加熱も一ル1の表面が
所定の定着温度に達すると、加熱ロール1と加圧ロール
2との間にトナー像15を保持する支持体16を通過さ
せて、定理画像が得られる。
ないモータ、歯車等の駆動手段により回転させると共に
、電極膜9a’、 9bと接する給電ブラシ13に例え
は商用交流電圧を印加すると抵抗発熱体層8に1流か流
れて加熱される。このようにして加熱も一ル1の表面が
所定の定着温度に達すると、加熱ロール1と加圧ロール
2との間にトナー像15を保持する支持体16を通過さ
せて、定理画像が得られる。
上記の加熱定着装置によれは、加熱ロール1の軸端部は
絶縁層7を介して軸受3に支持されているので、絶縁層
7の断熱効果によりロールの軸端部から定着装酒外への
放熱か大幅に阻止されて、加熱ロール表面の軸方向の温
度分布を実質的に均一に維持することができる。
絶縁層7を介して軸受3に支持されているので、絶縁層
7の断熱効果によりロールの軸端部から定着装酒外への
放熱か大幅に阻止されて、加熱ロール表面の軸方向の温
度分布を実質的に均一に維持することができる。
以上に記述の如く、本発明の加熱定着装置によれは、加
熱ロールの端部での温度低下を防止でき両端での定着不
良の生じない良質の定着画像が得られる。
熱ロールの端部での温度低下を防止でき両端での定着不
良の生じない良質の定着画像が得られる。
第1図は本発明の加熱定着装置の一実施例を示す一部断
M1止面図、第2図は第1図のA−A断面図である。 1:加熱ロール、2=加圧ロール、3.3′zIlqI
l受4.4仙側板、5:中空コア、6:接着層、7:絶
縁層、8:抵抗発熱体層、15:トナー像、16:支持
体。 第 j 図 と 第 2 図
M1止面図、第2図は第1図のA−A断面図である。 1:加熱ロール、2=加圧ロール、3.3′zIlqI
l受4.4仙側板、5:中空コア、6:接着層、7:絶
縁層、8:抵抗発熱体層、15:トナー像、16:支持
体。 第 j 図 と 第 2 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 金属性中空コアの外周に絶縁層を介して抵抗発熱
体層を形成してなる加熱ロールをその両搗部において一
対の側板に軸受を介してu転自在に支承し、前記加熱ロ
ールに対して加圧ロールを圧接させ、前記加熱ロールと
加圧ロールとの間にトナー像を保持した支持体を通過せ
しめてなる加熱定着装置において、前記絶縁層を前記中
空コアの軸部まで延長して形成したことを特徴とする加
熱定着装k。 2 抵抗発熱体層をTlO2糸のセラミックで形成した
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記iの加熱定着
装置0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4543783A JPS59171980A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 加熱定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4543783A JPS59171980A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 加熱定着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59171980A true JPS59171980A (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=12719289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4543783A Pending JPS59171980A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 加熱定着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59171980A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0262833A2 (en) * | 1986-09-22 | 1988-04-06 | Onoda Cement Company, Ltd. | Thermal fixing roller for use in a copying machine and method for manufacturing the same |
US4801968A (en) * | 1986-03-18 | 1989-01-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing device including a heat roller having a device for heating a region of the roller corresponding to the width of an image forming medium |
US5722025A (en) * | 1995-10-24 | 1998-02-24 | Minolta Co., Ltd. | Fixing device |
US5906762A (en) * | 1995-10-27 | 1999-05-25 | Minolta Co., Ltd. | Fixing device |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP4543783A patent/JPS59171980A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4801968A (en) * | 1986-03-18 | 1989-01-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing device including a heat roller having a device for heating a region of the roller corresponding to the width of an image forming medium |
EP0262833A2 (en) * | 1986-09-22 | 1988-04-06 | Onoda Cement Company, Ltd. | Thermal fixing roller for use in a copying machine and method for manufacturing the same |
US5722025A (en) * | 1995-10-24 | 1998-02-24 | Minolta Co., Ltd. | Fixing device |
US5906762A (en) * | 1995-10-27 | 1999-05-25 | Minolta Co., Ltd. | Fixing device |
US6239411B1 (en) | 1995-10-27 | 2001-05-29 | Minolta Co., Ltd. | Fixing device |
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