JPS59171655A - グラビア印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はグラビア印刷機に関し、より詳Ｍｌｌｌには図
案化された発火組成物のストライブを前印刷シートに施
し、最終的なマツチ箱用合板を形成するために使用する
グラビア印刷機に関する。

従来マツチ箱は、連続したウェブ状の薄板に多数列のマ
ツチ積用ブランクをプリントし、次いで発火組成物のス
トライブを別のグラビア印刷機構により該ブランクに施
すことにより製造されていた。

この方法で使用されているグラビア印刷機は、バックロ
ーラ（又は加圧ローラ）の下側に彫刻ローラを有してお
り、上下動する印刷機の印刷ニップをウェブが通過する
ものである。即ちウェブの前印刷が施された側は下面と
なっている。このウェブがグラビア印刷機を出た後、発
火組成物が無線周波乾燥機内で乾燥される。発火組成物
が乾燥機のどの部分にも触れてはならないということが
重要であるから、乾燥機への搬入に先立ってウェブな一
対のリバースローラ上を通過させて、該ウェブの印刷面
を上（ｉｌｌにすることが必要となる。

この慣用の方法は大体は満足すべきものであるが、印刷
工程が長時間かかるために経済的な問題がある。印刷工
程が短縮されれば、発火組成物の前印刷シートへの塗布
は非常に経街的と７ｃろう。

然るに残念ながら、公知の方法では１１ｆ印刷シートの
使用に関して未だ満足のい（ものはノエい。例数ならば
、シートが印刷機を出る時、発火Ｉｉ！土成物のストラ
イブは下方に回しているため、乾燥、成への敬人に先立
ってひつ（り返えすことが容易に出来ないからである。

即ち本発明の目的は、発火に且成物材料のストライブを
ｉ１１印刷シート上に塗布し、該シートが印刷機を出た
後もその向きを変えることな（、無線周波乾燥機の上流
側で使用し得るグラビア印刷機を提供するにある。

本発明によれば、１１Ｊ印刷が施されたシート２の一定
領域にコーティング材料を施ずためのグラビア印刷機４
において、該印刷機４は、上方の彫刻ローラ５、下方の
加圧ローラ６、及びこれら２つのローン間に、前記一定
領域と前印刷シートの余日部分とが符合する様に該前印
刷シートを供給す４ａ　４ｕｔとから成ることを特徴と
するグラビア印刷機が）２゛賃供される。

この様な逆のグラビア印刷機ヲ使用することにより、印
刷イ表を出る際前印刷シートの上面の一定領域に湿潤コ
ーティング材料が塗布されているのである。従って、か
かる湿潤域が乾燥機のどの部分にも触れるおそれなく、
前印刷シートが乾燥機を通過し得るのである。

またこの印刷機には、更に彫刻ローラの表面にコーティ
ング材料を供給するための供給機構、コーティング材料
を彫刻ローラ表面にくまなく展延させるための・１表描
及び２−）のローラ間のニップを調整するための機構を
設しすることが有利である。

この供給機イ・１４はポンプと少なくとも１個のノズル
から成って℃・てよく、また展延機構はドクターブレー
ドから成っていることができイ）。

この印刷機をマツチ積用ブランクが前印刷されたシート
上に発火パネルをプリント−→゛るために使用する」易
合には、彫刻ローラの表１ｍには多数列の図案化された
領域が形成されていることが有利である。かかる領域の
各列は１箱の発火パネルの形状に対応するものであり、
その列の数は印刷機に供給される前印刷シート上に形成
されている前印刷マツチ箱用ブランクの列の数に等しい
。

また、加圧ローラはその一部がブランケットで被覆され
ていることか好適である。このブランケットは加圧ロー
ラの周囲６０００　を覆っているのが好ましく、ブラン
ケットの一方の面には自己接層性のコーティングが施さ
れており、またブランケットの厚みは約１朋であること
が望ましい。

更にこの印刷機にはＭｔｌ記ローラを別個に移動せしめ
ろための動作機構を設けることが有利である。

この動作機構は、前印刷シートがローラ間に供給される
に際して、該シートを検知する様に配置された検知機構
によって制御される様にする。更にこの動作機構は加圧
ローラを彫刻ローラに近ずゆ、又は遠ざける様に移動せ
しめることが好適である。

更に好適には、加圧ローラは偏心ベアリング上に載置さ
れている。偏心ベアリングの各々はアーム妃よって上下
動される。各アームの端部には溝が形成されており、こ
の溝には偏心ディスクによってカムローラが支持されて
いる。即ち、半回転クラッチによって偏心ディスクを回
転せしめ、カムローラを介してアームが上下動し、従っ
て偏心ベアリングとともに加圧ローラは上下動する様に
設けられる。

本発明によれば更に、前印刷シートから多数列のマツチ
箱ブランクがプリントされているマツチ筒用合板（５ｋ
ｉｌｌｅｔ　）を形成１″る装置において、該装置は、
前印刷シートを保存し且つ１枚ずつ取り出すためのシー
ト供給機、前印刷シートの通過に際し該シートの一定領
域にコーティング材料を塗布するためのグラビア印刷機
、前印刷シートをシート供給機からグラビア、印刷機に
搬送１−るためのコンベア６．６′、前印刷シートをマ
ツチ箱合板に切断するための機構とから成り、ｉＩＪ記
グラビア印刷機は前述した榴成の印刷機であることを特
徴とする装置が提供される。

コーティング材料が発火剤組成物である場合には、この
装置には更に、８１■記一定領域に塗布されたコーティ
ング材料を乾燥するための乾燥機を備えており、該乾燥
機はグラビア印刷様の下流側に配置されろ。この乾燥機
は無線周波乾燥機（ｒａｄｉ。

ｆｒｅｑａｅｎｃｙ　ｄｒｉｅｒ　）であることが好適
である。

また、前印刷シートを切断する機構は、第１の切断域と
第２の切断域とから成っており、第１の切断域は前印刷
シートを縦方向に切断し、第２の切断域においては横方
向に切断される様にすることが有利である。これら切断
域は共に乾燥機の下流側に配置される。また第１の切断
域ケグラビア印刷機の上流側に配ｊδし、第２の切断域
を乾燥機の下流１）ｊＯに配置することも可能である。

何れの場合ＶＣも第１の切１１１ｒ域はスリック−／折
り目ユニットの一部を形成し且つマツチ箱ブランクに横
方向の折り目を形成するための機構を含んでいる。

本発明によれば更に、多数列のマツチ箱用ブランクがプ
リントされている前印刷シートからマツチ筒用合板を製
造する方法において、該製造法は、グラビア印刷機を用
いて各ブランクの一定領域に発火組成物材料のストライ
プをプリントする行程と該シートをマツチ筒用合板に切
断する行程とから成り、前記ストライプは前印刷シート
がグラビア印刷機を通過する際に該シートの上面にプリ
ントされることを特徴とする製造法が提供される。

本発明を以下添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説
明する。

第１図及び第２図は、多数の前印刷の施されたシート２
を含むシート供給機１を備えた装（ｄを示す。これらの
シー１−２の各々は多数列に配置されたマツチ箱ブラン
クが前印刷により施される。シート供給数１は非停止観
であって、装置を停止づ−ることなく偵み替えが行い［
■る。このシート供給機１は、シート２を１枚ずつコン
ベア６上に供給する。コンベア６は該シート２をグラビ
ア印刷機４に供給する。コンベア６はスチールベルトで
あり、シー）・端部なそろえて供給を行なうものである
。シート２はスチールベルト上に設けられたドック（図
示せずプによってグラビア印刷機４に供給される。シー
ト２の余白部分とコーティング材料な施すべき領域との
符合は、シート２の加速乃至は減速を行なう手動制御型
の差動装置（図示せず）によって行なわれる。コンベア
６は洗浄に際してグラビア印刷機４に近接し得る様に該
印刷機と離隔した側にヒンジ連結されている。

第６図を参照して、グラビア印刷機４は上方の彫刻ロー
ラ５及び下方の加圧ローラ６を有している。自己接着型
のシート材から成るブランケット７は力「１圧ローラ６
の周囲の／／６を被）ν１−る様に績１着されている。

ブランケット７が加圧ローラ６の全周に設げら）１．て
いると、これら２つのローラ間のニップ１立（１ｆにシ
ート２が存在しない様な場合にも、加圧ロー　ラ６は彫
刻ローラ５と接触することにな／：）。この結呆、発火
制科が彫刻ローラ６からブランケット７に移行し、ブラ
ンケット７が汚染されることＶＣなる。即ち印刷作業に
際して、発火材料がブランケット７の全面をなう様にな
るであろう。

かかる場合には所定域のみなら′ず、シート２の全ω１
に発火材料が施されることになり、これが望ましくない
ことであるのは言うまでもない。またブランケット７は
、プリントされるべきシート２よりも若干幅狭となって
いる。これはシート２の端縁に発火材料が種み重なるの
を防止するためである。

彫刻ローラ５の外表面に発火材料を供給するために６つ
の供給ノズル８が設けられＣいる。これらの供給ノズル
８には駆動ポンプ（図示せず）を介して発火材料が供給
される。余剰の発火剤は自重により貯９：伯（図示せず
）に戻る。発火剤を彫刻ローラ５の表面上にくまなく展
延させるためにドクターブレード９が設けられている。

これら２つのローラ５，６は互いに反対方向にギヤ回転
し、また正確なニップを限定する様に配置されている。

このニップの輪はシート２の厚みに適合づ−る様に調整
し得る。加圧ローラの各端部は偏心ベアリング（ｔｃｃ
ｅｐｔｒｉｃ　ｈｅａｒｉｎ、ｑ　）　ｉ　Ｑ上に載置
される。各ベアリング１０はディスク１２を介して上下
動し得るアーム１１上に設ゆられる。このディスク１２
は半回転クラッチ（図示せず）によって駆動される。各
ディスク１２は、アーム１１の各々の端部に形成されて
いる溝１４と保合する偏心カムローラ１６を支持してい
る。即ち、半回転クラッチが動作する毎にディスク１２
は１８０°　移動し、カムローラ１６は左右に動きベア
リング１ｏは上下動を行なう。半回転クラッチはシート
センサー１５によって制御される。適正な時間にシート
２がセンサー１５の下方に到達しない場合には、半回転
クラッチが加圧ローラ６を下降せしめる様に動作する。

即ち、シート２が連続回転するロー２５及び６の間を通
過していない時には、これらロー２５．６は予め設置さ
れたニップよりも更に離隔し、圧酪力が全（生じない様
になる。換言すれば、加圧ローラ６の可動機構及びセン
サ〜１５によって、加圧ローラ６はシートの送りミスが
生じた場合には彫刻ローラ５から離隔するものである。

グラビア印刷機４を出たシート２は搬送ユニット１７に
より無線周波乾燥機（ｒｅｕｉｉｏ　ｆｒｔｑｒｔｔｎ
ｃｙ　）１６に供給される。この搬送ユニット１７はコ
ンベアベルトを備えており、洗浄に際してグラビア印刷
機４と近接する様に該印刷機４と離隔した側でヒンジ連
結されている。このシート２は乾燥機１６を通って孔を
有するｐＴＦＥ被伝ガラス繊維ベルト（１２，７１示せ
ず）上に搬送されろ。乾燥／ｊ、（ｆｆｉ　１６の内部
は部分的に減圧状態となっており、該ベルトは減圧ベル
トの様に動作し、シート２が乾顎イア、１１６内を通過
する際に所定位置に保持される様になっている。

乾燥機１６は搬送ベルトの下方ＶＣ没けられた乾燥電極
及び装置背後に近接して配ｌ隊されたフロア−ユニット
であるＲＦパワー供給１６ａを、１１（〜ている。

更に乾燥機１６は減圧コンベアベルト用のファン（図示
せず）を備えており、また湿分除去用の排出ファン（図
示せず）も使用さハている。ユニット全体は安全のため
に十分に連結さＡしている。

例えば、近接のために乾燥チャンバーの頂部が立ち上が
った場合には、乾燥機１６は直ちに停止）：、する。

シート２は乾燥機１６を出るど、端部緊合槻（ｓｉｃＬ
Ｊ、ａ−ｙ　）　１８を通ってスリッター／折り色装置
１９に入る。整合機１８は乾燥機１６がらシート２を受
は取るベルトユニットであり、シート２がスリッター／
折り色装？ｆ１９に入り前にこれらの端部を整合せしめ
る。スリッター折り色装置１９は、折り自滅２０及び切
断域２１を有している。折り自滅２０には上方ローラ２
０ｄ及び下方ローラ、２０ｂが取り例ずし可能に設けら
れており、これらローラによってシート２に折り目形状
が）・開成的に施される。折り目の全ては横方向である
ので、ローラ２０ｆＺ　、２０ｊ５は簡単な’ｉｌｌ’
Ｊ’造で容易１１こ組み立てることができる。切１１’
ｒ域２１においては刻み１」を有するスリットナイフ２
１α、２１ｂが使用されろ。この場合、これも簡単な構
造である。スリットナイフ２１α、２１６の使用Ｃ（よ
り、切断域２１において形成されろマツチ箱ブランクの
縦長片がシート２が更に次の装置へ搬送される際に互い
に保持せしめられる。

折り目、スリット乃至刻み目が施されたシート２は、次
いで投げローラ２２上を通過する。投げローラ２２は、
前の搬送方向に対して横方向に延びているベルトユニッ
ト２６上にシート２を投げるものである。

このベルトユニツ）２３は、一対のトースベノし）　（
ｔｏｏｉｈｅｄ　ｂｅｌｔ　）及び一対のテープ（図示
せず）から成っており、シート２の端部を整合しブラン
クに横方向に切り目を入れ、る第２の切断機２４に供給
する。ベルトユニット２３のドースベルトの時間調整は
差動装置（図示せず）によって行なわれる。

第２の切断・機２４はユニット１９と同様であるが、折
り目ローラを有していない。しかしながらこのマシーン
２４のスリットナイフ２４α、２４ｂは平坦である（即
ち、これらは刻み目を有していない）。

横方向スリットを有するシート２は次いで、刻み目ブレ
ーカ（図示せず）及び一連の独立駆動投げローラを備え
たユニット２５に搬送される。刻み目ブレーカはブラン
ク（合板）を個々にバラバラＶＣし、更に投げローラは
この合板を貯蔵部２６に送る。この貯蔵部２６は、ゆつ
（りと移動する幅広のバンド状の容器であり、１０迄の
帯状列の合板を受は取る。この合板は次いで手で集めら
れる。

第４図及び第５図は、Ｍ（Ｊ印刷されたシートからマツ
チ箱ブランクを形成するための装置の第２の構造を示す
。この装置は先に示した装置とよく似ており、同じ引照
数字は同様の部分を示す。先の第１の装置と同様に、こ
の第２の装置は、前処理ざ、１１．たシート２をグラビ
ア印刷４・浅４に供給するシート供給機を有している。

然しなからこの場合、シート２は、コンベア６１１スリ
ツター、／折り目ユニット１９′及び符合／搬送コンベ
ア２７を介してグラビア印刷機４に供給されるものであ
る。

このスリッター／折り目ユニット１９′は先の”Ａ％　
’ｌ１４＋、のユニット１９と同等のものであり、グラ
ビア印刷機４に入るｒｌＪで、シート２に縦方向のスリ
ットを施１−。

シート２がグラビナ印刷４幾４に出ろと、シート２は９
、Ｉ！（線周波乾燥機１６を通過する。乾燥機１６を出
ろとこのシート２は投げロー２２２上を通過−する。投
げローラ２２は、前の移送方向に対して横方向に延びて
いるベルトユニット２３′上にシート２を投げる。

次いでこのシート２は第２の切断機２４に導入される。

このマシーン２４はシート２に横方向のスリットを施し
、端部な切り取って整える。

マツチ箱ブランク（合板）の夫々は次いで把持ドラ人容
器２６′に導入される。この容器２６′はこのブランク
を取り出しユニット（ｔａｋｅ−ｏｆｆｕｎｉｔ　）　
２８に導入する。

シート供給機１、グラビア印刷機４、無線周波乾燥機１
６、投げローラ２２及び第２のスリットマシーン２４は
第１の装置の対応するものと全く同一であるから、これ
らについては更に説明は行なわない。

この第２の装置の他の部分は、先の装置の同等部分と若
干異なっており、これについては以下に説明する。

コンベア６１はシート２を供給機１から正面位置（図示
せず）まで搬送するテープ（図示せず）を備えている。

ここで、シート２はスリッター／折り目ユニット１９に
導入される前に端部な整合される。このコンベア６′は
前印刷シート２を製造した石版印刷機で採用された端部
整合（Ωｒｌｅｌａｙ）条件とできるだけ近くして再び
端部整合を行なうものである。

スリッター／折り目ユニット１９′はシート２に機方向
に折り目をつり−、及びシート２に縦方向のスリットを
施す。

各シートの端部における狭い部分には切れ目のない部分
が残り、これによりこれらシート２はグラビア印刷機４
に導入されるに際し、互いに保持され得る。シート２は
幅を整えられ、これによりマツチ箱発火剤が前印刷され
たマツチ箱ブランクに良好に横方向に符合して塗布が行
なわれる。第１図及び第２図のスリッター／折り目ユニ
ット１９ト１７７１　様Ｋ、ユニット１９′は折り１域
２０’及び切断域２１／を有している。折り１域２０′
には取り外ずし可能な上方及び下方ローラ２０ｆ２’。

２０〃′が設けられている。ローラ２０α／　、　２Ｑ
／Ｊ／には更に機械加工で施された簡単な周状折り目形
状が形成されている。ローラ２０α′、２０ｈ’は折り
目の深さを調整するものであり、容易に取り外すせてマ
ツチ箱ブランクのレイアウトを容易に変更し得る。

上述した通り、切断域２１′は各シート２の正面及び詩
画に連続した狭い部分を残す様に設計されている。これ
らの部分は第２の切断機２４で除去される迄シート２に
施されている。切断域２１′にはスリットナイフ２１α
’＋　　２１ｂ’が設けられている。シート２は上記部
分が施されているためナイフ２１α′及び２１ｂ′によ
り刻み目を施す必要がない。このナイフ２１α′、２１
ｂ′は分離して設けられており、とぐために容易に取り
外すし得る。

このナイフ２１α′、２１ｈ’は、スペーサ（図示せず
）を用いているユニット１９′を通過するシート２の移
動方向に対して横方向に配置されている。

このスペーサはマツチ箱ブランクの輪カクに応じてナイ
フ２１α／、２１３／の位置変更を行い得るものであり
、これによりスリットナイフはレイアウトに応じて再設
定されるのである。更にスリットナイフ２１α’　、　
２Ｌｈ’は所定の角度に調整し得る。

これにより動作するユニッ）１９／はシート供給イ幾１
′と同調する。

符合／搬送コンベア２７は側面案内（図示せず）の間に
シート２を賦勢する複数のブロック（図示せず）を備え
ている。

このブロックは良好な符合が保持される様にコンベア２
７の全体は洗浄に際し、印刷機４に近接せしめるために
印刷機４から離隔した側でヒンジ連結されている。

ベルトユニット２３１は第１図、及び第２図のベルトユ
ニット２６′と同一であるが、更に別個にベルト（図示
せず）が設けられており、この別個に設けられたベルト
は主ベルトと小さい角度をなして配置されており、シー
トが主ベルト上に導入されるに際し、シート２を整合せ
しめろために使用するものである。

挾持ドラ人容器２６′は一連のローラ（図示せず）と把
持ドラム（図示せず）を備えて（・る。合板の夫々はこ
のローラによって把持ドラ１１内に搬送される。−また
このユニットは一連のディスクを有しており、このディ
スクにはその上に位置調整可能に複数のグリッパ−が設
けられている。これらのディスクは機械を横切る様に設
けられており、またそこに設けられたグリッパ−の数は
適宜変更し得る。

グリッパ−は合板を取出しユニット２８にあるトレイ（
図示せず）に誘導する。各トレイは多数の合板を収容す
る。合板で一杯になったトレイは取り出しテーブル２９
上で除去され、空のトレイと取り換えられる。

上述した装置によれば、前印刷されたシートを、図案化
された発火剤のストライプを施すことによって最終的な
マツチ舶用合板とすることが理解されよう。更に上述し
た各装置は１人のオペレータに加えて１人の取り出し用
具を要するだけで、最小限の時間で標準的なマツチ筒用
合板を製造し得、また部品の取り換えも行い得るもので
ある。

上述した本発明の装置には多くの変更が可能であること
が明白である。７待に発火剤の代わりにホットメルトを
シート２に適用することが可能である。

この場合には、粘着性のホットメルト印刷部分に砂を加
えサンドペーパー発火パネルを製ノ′ｈ￥る。

この場合には無線周波乾燥機が必要でない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発す」装置の側面図、 第２図は、第１図の装置の平面図、 第６図は、第１図及びｇｇ２図の装置ジに使用するグラ
ビア印刷機の世］面図、 第４図は、本発明装置の他の態様を示す側面図、第５図
は、第４図の装置の平面図、 第６図は、第４図及び第５図の装置ｄの一部を拡大して
示す図である。 列前数字２は前印刷シート、３はコンベア、４はグラビ
ア印刷機、５は彫刻ローラ、６は加圧ローラ、７はブラ
ンケット、１６は乾燥機を夫々示す。 −浪糸先７市１−１円−１ｇ（方式） 昭和５９年３月１５目 特許庁長官　若杉和夫殿 １、　・１５件の表示 勃綽ｆ！昭５９−１７２１２号 ２　発明の名称 グラヒア印刷機 ３　補正をする渚 市外との関係　　特許出願人 名称　　マシーンズ　チャンポン　ニス、エイ。 ４、代理人〒１０５ ５、補正命令の１−１伺 な　　し ６　袖庄の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　前印刷が施されたシート２の一定領域にコー
   ティング材料を飾すためのグラビア印刷機４において、
   該印刷機４ば、上方の彫刻ローラ５、下方の加圧ローラ
   ６、及びこれら２つのローラ間に、前記一定領域と前印
   刷シー・トの余白部分とが符合する様に該前印刷シート
   を供給する機うみとから成ることを特徴とするグラビア
   印ノｌｉ：！ｊ４長。 （２）彫；（１ｊローラ５の表面にコーティング材料を
   供給するための２１講・ＩＩ４、彫刻ローラ５の表面に
   コーチ１′ング材料をくよな（展延させるための＆　４
   （４及び２つのロー２５，６０間のニップを調整するた
   めのイ幾構が更に設けられている特許請求の範囲第１項
   記載のグラビア印刷機。 （３）　　コーティング材料を彫刻ローラ５０表面に供
   給するための機信が、ポンプ及び少なくとも１個のノズ
   ル８から成る特許請求の範囲第２項記載のグラビア印刷
   機。 （４）　　１４ｉｌ記展延機構がドクターブレード９で
   ある特許請求の範囲第２項又は第６項記載のグラビア印
   刷４幾。 （５）彫刻ロー２５の表面に多数列の同業化された領域
   が形成され、該領域の各々はマツチ箱の発火パネルの形
   状に対応する形状をイ」するとともに、該領域の列はグ
   ラビア印刷成４に供給されるシート２に存在する前印刷
   マツチ箱ブランクの列と同数である＋３ｔ’　＊ｆ’晶
   求の範囲第１項乃至第４項に記載の何れかのグラビア印
   刷イ残。 ｆＧ）　　加圧ローラ６がプランケラｌ−７により部分
   的に被覆されている特許請求の範囲第１項乃至第５項に
   記載の何れかのグラビア印刷機。 （カ　プランケット７が加圧ローラ６の周囲の６００°
   　を被覆している特許請求の範囲第６項５己載りグラビ
   ア印刷機。 （８）　　ブランケット７０表面は自己接着性のコーテ
   ィングが施され且つ該ブランケットは約１７ｎｍの厚み
   を有する特許請求の範囲第６項又は第７項記載のグラビ
   ア印刷機。 （９）前記ローラ５，６を別個に移動する作動機構が設
   けられている特許請求の範囲第１項乃至第８項記載のグ
   ラビア印刷機。 ００）前記ど「動機構は、前印刷シート２がローラ５．
   ６間に供給されるに際し、該シート２を検知する様に配
   置された検知機構によって制御される特許請求の範囲第
   ９項記載のグラビア印刷イ残。 （１υ　前記作動機構は加圧ローラ６を彫刻ローラ５の
   方向に、及びそれから離れる様に効果的に移動せしめる
   特許請求の範囲第９項又は第１０項に記載のグラビア印
   刷イＡ。 ■　加圧ロー２６は偏心ベアリング１０上に載置され、
   該偏心ベアリング１００合々は対応するアーム１１によ
   って上下動が行なわれ、該アーム１１の各々は、該アー
   ム１１の端部に形成された溝１４と係合する〃ムローラ
   １６を支持する偏心ディスク１２を回転せしめる半回転
   クラッチによって移動する特許請求の範囲第１１項記載
   のグラビア印刷４幾。 ０刃　彫刻ローラ５と加圧ローラは、互いに反対方向に
   ギヤ駆動される特Ｗ［−請求の範囲第１項乃全第１２項
   ｍｌ載のグラビア印址」機。 （Ｉ・Ｉ）　　ｒｊｉＪ印刷シート２から多数列のマツ
   チ箱ブランクがプリントされているマツチ箱用合板（５
   ｋｉｌｌｅｔ　）を形成する装置において、該装置ばば
   、前印刷シートを保存し月つ１枚ずつ取り出すためのシ
   ート供給・講、前印刷シートの通ノ尚に際し該シートの
   一定領域にコーティング材料を塗布するためのグラビア
   印刷機、前印刷シートをシート供給機からグラビア印刷
   機に搬送するためのコンベア６．６′、前印刷シートを
   マツチ箱合板に切断するための機構とから成り、前ｄピ
   グラビア印刷機は特許請求の範囲第１項乃至第１６項に
   記載したものであることを特数とするマツチ箱用合板の
   製造装ｆａｔ。 （１５）　　ｉｉＪ記−尾領域にプリントされたコーテ
   ィング材料を乾燥するための乾燥機を備え、該乾燥機は
   グラビア印刷機４の下流側に位置している特許請求の範
   囲第１４項記載の装置。 （１６）乾・ａ、機がノ、Ｉ！１．線周波乾燥機である
   特許請求の範囲第１５項記載の装置。 ０７）前印刷シートの切断機構が第１の切ＩＪｌｒ域１
   ９又は１９′と第２の切断域２４とから成り、第１の切
   断域１９又は１９′は前印刷シートを縦方向に切断し、
   第２の切断域２４は該シート２偵方向に切断するもので
   ある特許請求の範囲第１５項又は第１６項に記載の装置
   。 （国　Ｍ’ｔＪ　ｈ己切断域１９　＋　２４は乾燥機１
   ６の下流方向に位−する特許請求の範囲１；、ｆ　１７
   項記載の装置。 叫　第１の切’ｎｏｒ域１９′がグラビア印刷機４の上
   流側に位１コし、第２の切断域２４が乾燥機１６の下６
   １！、側に位置する特。゛ト請求の範囲第１７唄記載の
   、Ａ置。 （２０）　　第１の切１１ルλ１９又は１９′は、スリ
   ッター／折り目ユニットの一部を形成し、１つマツチ箱
   ブランクに横方向の折り目を形成するための機構２０又
   は２０′を含む特許請求の範囲第１８項又は第１９項８
   ｄ載の装置。 （２１）　　多数列のマツチ箱用ブランクがプリントさ
   れている＾１■印刷シート２からマツチ箱用合板を製造
   する方法において、該製造法は、グラビア印刷機を用い
   て各ブランクの一定領域に発火組成物材料のストライブ
   をプリント１−る行程と該シートをマツチ箱用合板に切
   断１−ろ行程とから成り、前記ストライブはｒｉｔＪ印
   刷シートがグラビア印刷機を通過する際に該シートの上
   面にプリントされることを％徴とする製造法。 （２２）　　＝ｉ丁印刷シートがグラビア印刷機を通過
   した後、発火組成物材料の前記ストライプを乾燥する行
   程が設けられていることを特徴とする／ｉｋ♀許請求の
   範囲第２１項記載の製造法。