JPS59171137A - ペレット取り外し方法 - Google Patents
ペレット取り外し方法Info
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- JPS59171137A JPS59171137A JP59013257A JP1325784A JPS59171137A JP S59171137 A JPS59171137 A JP S59171137A JP 59013257 A JP59013257 A JP 59013257A JP 1325784 A JP1325784 A JP 1325784A JP S59171137 A JPS59171137 A JP S59171137A
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- JP
- Japan
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- adhesive tape
- pellet
- hole
- adhesive
- adhesive surface
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67132—Apparatus for placing on an insulating substrate, e.g. tape
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/6835—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support
- H01L21/6836—Wafer tapes, e.g. grinding or dicing support tapes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2221/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof covered by H01L21/00
- H01L2221/67—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L2221/683—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L2221/68304—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support
- H01L2221/68318—Auxiliary support including means facilitating the separation of a device or wafer from the auxiliary support
- H01L2221/68322—Auxiliary support including means facilitating the selective separation of some of a plurality of devices from the auxiliary support
-
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- H01L2221/67—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L2221/683—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L2221/68304—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support
- H01L2221/68327—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support used during dicing or grinding
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はウェーハをダイシング又はスクライブした後の
ベレット取り外し方法に関する。
ベレット取り外し方法に関する。
半導体装置等の製造にお(・てはシリコン板(ウェー・
)上に不純物原子を多層に、あるいはアイランド状に拡
散したり、配線層や保護層を形成することによって、単
位回路素子を整列配置形成して℃・る。ところで、この
ウェーハを各単位回路素子毎に分割する方法の一つとl
−でスクライブ法が知られている。この方法は、まず、
ウェーハを粘着デ・−プからなるマスキングシートの粘
着面に貼り付けた後、各単位回路素子間に延在するスク
ライブエリアの中央部に沿ってダイヤモンドツール又は
ダイヤモンドホイールで引掛傷や切削溝を付け、その後
、この引掛傷や切削溝の部分で割って(クラッキング)
分割する。この際、各単位回路素子毎に分割されたシリ
コン小片(ベレット)は粘着面に貼り付いている。そこ
で、これらベレットを取り出す際には、第2図に示すよ
うに、枠体1に張り付けた粘着テープ2の上面接着面に
前記マスキングシート3を貼り付け、その後、粘着テー
プ2の下方の突上針4を上昇させて所望のベレット5を
粘着テープ2.マスキングシート3な介して突き上げる
とともに、ベレット5の上方に位置する吸着コレクト6
を下降さぜ−その下端吸着面でベレット5を真空吸着し
て上昇し、ベレット5をマスキングシート3から取り外
す。
)上に不純物原子を多層に、あるいはアイランド状に拡
散したり、配線層や保護層を形成することによって、単
位回路素子を整列配置形成して℃・る。ところで、この
ウェーハを各単位回路素子毎に分割する方法の一つとl
−でスクライブ法が知られている。この方法は、まず、
ウェーハを粘着デ・−プからなるマスキングシートの粘
着面に貼り付けた後、各単位回路素子間に延在するスク
ライブエリアの中央部に沿ってダイヤモンドツール又は
ダイヤモンドホイールで引掛傷や切削溝を付け、その後
、この引掛傷や切削溝の部分で割って(クラッキング)
分割する。この際、各単位回路素子毎に分割されたシリ
コン小片(ベレット)は粘着面に貼り付いている。そこ
で、これらベレットを取り出す際には、第2図に示すよ
うに、枠体1に張り付けた粘着テープ2の上面接着面に
前記マスキングシート3を貼り付け、その後、粘着テー
プ2の下方の突上針4を上昇させて所望のベレット5を
粘着テープ2.マスキングシート3な介して突き上げる
とともに、ベレット5の上方に位置する吸着コレクト6
を下降さぜ−その下端吸着面でベレット5を真空吸着し
て上昇し、ベレット5をマスキングシート3から取り外
す。
しかし、このベレツト取り出しの際、粘着テープの粘着
力が均一であっても、枠体に張り付けた粘着テープの張
力(緊張度)が不充分で、不均一な場合は、第3図に示
すように、突上針4を突き上げても、粘着テープ2の弛
み分だけ粘着テープ2が持ち上がり、ベレット5がマス
キングシート3から剥離せず、ベレット5の取り外しが
できなくなってしまう。
力が均一であっても、枠体に張り付けた粘着テープの張
力(緊張度)が不充分で、不均一な場合は、第3図に示
すように、突上針4を突き上げても、粘着テープ2の弛
み分だけ粘着テープ2が持ち上がり、ベレット5がマス
キングシート3から剥離せず、ベレット5の取り外しが
できなくなってしまう。
[〜たがって、本発明の目的は、ベレットの取り外し2
を確実洗することにある。
を確実洗することにある。
このようブエ目的を達成するために本発明は、熱収縮現
象を呈する一面に粘着面を有する粘着テープを粘着面を
介して枠体に張り付けた後、前記粘着デーゾに加熱処理
を施こt7て粘着テープに張力を発生させるものであっ
て、以下実施例により本発明の詳細な説明する。
象を呈する一面に粘着面を有する粘着テープを粘着面を
介して枠体に張り付けた後、前記粘着デーゾに加熱処理
を施こt7て粘着テープに張力を発生させるものであっ
て、以下実施例により本発明の詳細な説明する。
第1図(al〜(h)に本発明のベレット取り外し方法
の一実施例を示す。まず、同図(a)に示すように、一
部に大径の孔11を有する板状の枠体12を用意し、こ
の枠体12の前記孔11部分に一面に粘着面を有する粘
着テープ13をその粘着面を利用し2て同図(bl 、
(c)に示すように張り付ける。この際、粘着テープ
13はできイ)だけ緊張度を有するように貼りイ・」げ
る。また、前記粘着テープはポリエチレンフィルムを基
板としたものを用い、その厚さはたとえば0.157n
mのものを用(・る。
の一実施例を示す。まず、同図(a)に示すように、一
部に大径の孔11を有する板状の枠体12を用意し、こ
の枠体12の前記孔11部分に一面に粘着面を有する粘
着テープ13をその粘着面を利用し2て同図(bl 、
(c)に示すように張り付ける。この際、粘着テープ
13はできイ)だけ緊張度を有するように貼りイ・」げ
る。また、前記粘着テープはポリエチレンフィルムを基
板としたものを用い、その厚さはたとえば0.157n
mのものを用(・る。
つぎに、前記枠体12を裏返しK l、て、同図(d)
で示すように、加熱用支持台14上に載置する。
で示すように、加熱用支持台14上に載置する。
この加熱用支持台14には枠体12の孔11よりも大き
な孔15が設けられ、この孔15内にはヒータ16が配
設されている。そこで、とのヒータ16’tLrlよっ
て粘着チーニブ13を温度80°Cで2〜3秒加熱する
。すると、枠体12の粘着テ・−ブ13は熱によって収
縮し、同図(e)に示寸ように、粘着テープ13には全
域に亘って張力が発生し、緊張状態で枠体12に固定さ
れる。こオしは、ポリエチレンフィルム等の粘着テープ
は、その殆んどが材料加重[時において外力によっ又引
張残留応力が内在するため、加熱されると加工が緩和さ
れ、加工前の状態に戻る過程において収縮現象を呈t2
、粘着テープそのものに張力が発生ず4)ことによる。
な孔15が設けられ、この孔15内にはヒータ16が配
設されている。そこで、とのヒータ16’tLrlよっ
て粘着チーニブ13を温度80°Cで2〜3秒加熱する
。すると、枠体12の粘着テ・−ブ13は熱によって収
縮し、同図(e)に示寸ように、粘着テープ13には全
域に亘って張力が発生し、緊張状態で枠体12に固定さ
れる。こオしは、ポリエチレンフィルム等の粘着テープ
は、その殆んどが材料加重[時において外力によっ又引
張残留応力が内在するため、加熱されると加工が緩和さ
れ、加工前の状態に戻る過程において収縮現象を呈t2
、粘着テープそのものに張力が発生ず4)ことによる。
つぎに、同図ff) 、 (glに示すよう例、この枠
体12の孔11側の粘着テープ13の粘着面に、スクラ
イプしてクラッキングしたベレット17を砧りイくjけ
たマスキングシート18を貼り伺ける。その後、同図(
hlで示すように、粘着テープ13の下方から突上針1
9を上昇させてベレット]7をマメキングシート18か
ら剥離させながら上昇させるとともに、ベレット17の
上方から吸着コレン)20を下降させ、その下面で突き
上げられ1こベレット17を真空吸着保持する。この場
合、粘着テープ13には弛みがないので、ベレット17
は突上針19によって粘着テープ13およびマスキング
シート18を介して押し上げられたり、ある(・←ま粘
着テープ1:3.マスキングシート18を突き抜けた突
上針19によって直接押し2−ヒげられ4)。こQ)際
、突−L針19によって支えられるペレット下面部分の
周囲は、粘着テープ13およびマスキングシート18に
弛みがな〜・ので、剥離状態となる。
体12の孔11側の粘着テープ13の粘着面に、スクラ
イプしてクラッキングしたベレット17を砧りイくjけ
たマスキングシート18を貼り伺ける。その後、同図(
hlで示すように、粘着テープ13の下方から突上針1
9を上昇させてベレット]7をマメキングシート18か
ら剥離させながら上昇させるとともに、ベレット17の
上方から吸着コレン)20を下降させ、その下面で突き
上げられ1こベレット17を真空吸着保持する。この場
合、粘着テープ13には弛みがないので、ベレット17
は突上針19によって粘着テープ13およびマスキング
シート18を介して押し上げられたり、ある(・←ま粘
着テープ1:3.マスキングシート18を突き抜けた突
上針19によって直接押し2−ヒげられ4)。こQ)際
、突−L針19によって支えられるペレット下面部分の
周囲は、粘着テープ13およびマスキングシート18に
弛みがな〜・ので、剥離状態となる。
t、りがって、マスキングシート18に対スルヘレノト
17の接着力も小さくなり、こσ)結果、吸着コb’
ノ) 20の真空吸着力によって確実に吸糸保持され、
吸着コレット20の上昇によってベレット17はマスギ
ングンー ト18から完全に剥れる。
17の接着力も小さくなり、こσ)結果、吸着コb’
ノ) 20の真空吸着力によって確実に吸糸保持され、
吸着コレット20の上昇によってベレット17はマスギ
ングンー ト18から完全に剥れる。
このような実施例fよ牙1ば、粘着テープは枠体に張力
を有する状態で張り付けることができる。
を有する状態で張り付けることができる。
この結果、この粘着テープにマスキングシ・−トを介し
て取り付けられたベレットは突上針と吸着コンノドとに
よって確実に取り外すことができる。
て取り付けられたベレットは突上針と吸着コンノドとに
よって確実に取り外すことができる。
なお、本発明に月見・ろ粘着テープはポリエチレン樹脂
に限定されず、熱収縮性のあるものならば良い。また、
その厚さも実施例の粘着テープの厚さに限定されない。
に限定されず、熱収縮性のあるものならば良い。また、
その厚さも実施例の粘着テープの厚さに限定されない。
以上のように、本発明のベレット取り外し方法によれば
、ベレットをマスキングシートから確実に剥すととがで
きる。
、ベレットをマスキングシートから確実に剥すととがで
きる。
第1図(at〜(h)は本発明のベレットuyり外t2
方法の一実施例を示す工程図、第2図は本発明の粘招テ
ープに接着されたベレットを取り外す状態を示−す断面
説明図、第3図は従来の弛んだ接着テープからベレット
を取り外す状態を示す断面説明図である。 1 枠体、2・・粘着テ・−ブ、3 マスキングン−)
−4・突JJ−5−−ニレノド、6・・吸着コレット、
1】一孔、12 枠体−t3 粘着テープ、14 加熱
用支持体、15 孔、16 ヒ・−タ、17 ベレノ)
、18 マスキングシート、19・突上鋼、20 吸
着コレット。 第 1 図 (”j (e、) 一/2 /、3 〆2 (、/)、/、j’、1 第 2 図 /
方法の一実施例を示す工程図、第2図は本発明の粘招テ
ープに接着されたベレットを取り外す状態を示−す断面
説明図、第3図は従来の弛んだ接着テープからベレット
を取り外す状態を示す断面説明図である。 1 枠体、2・・粘着テ・−ブ、3 マスキングン−)
−4・突JJ−5−−ニレノド、6・・吸着コレット、
1】一孔、12 枠体−t3 粘着テープ、14 加熱
用支持体、15 孔、16 ヒ・−タ、17 ベレノ)
、18 マスキングシート、19・突上鋼、20 吸
着コレット。 第 1 図 (”j (e、) 一/2 /、3 〆2 (、/)、/、j’、1 第 2 図 /
Claims (1)
- 1 熱収縮現象を呈する一面に粘着面を有する粘着テー
プを枠体に張り付け、前記粘着テープに加熱処理を施し
た後、前記粘着面にダイシング又はスクライブされたウ
ェー・・を付着し、少なくとも吸着コレットを用いるこ
とによりベレットの取り外しを行う方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59013257A JPS59171137A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | ペレット取り外し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59013257A JPS59171137A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | ペレット取り外し方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8427477A Division JPS5419624A (en) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Adhering method of adhesive tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59171137A true JPS59171137A (ja) | 1984-09-27 |
Family
ID=11828160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59013257A Pending JPS59171137A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | ペレット取り外し方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59171137A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0884766A2 (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-16 | Lintec Corporation | Method of die bonding electronic component and die bonding apparatus therefor |
EP1061559A2 (en) * | 1999-06-17 | 2000-12-20 | Lintec Corporation | Method of detaching article and detachment apparatus |
EP1081745A2 (en) * | 1999-09-06 | 2001-03-07 | LINTEC Corporation | Method of detaching article and apparatus |
-
1984
- 1984-01-30 JP JP59013257A patent/JPS59171137A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0884766A2 (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-16 | Lintec Corporation | Method of die bonding electronic component and die bonding apparatus therefor |
EP0884766A3 (en) * | 1997-06-12 | 2000-09-20 | Lintec Corporation | Method of die bonding electronic component and die bonding apparatus therefor |
EP1061559A2 (en) * | 1999-06-17 | 2000-12-20 | Lintec Corporation | Method of detaching article and detachment apparatus |
EP1061559A3 (en) * | 1999-06-17 | 2003-01-22 | Lintec Corporation | Method of detaching article and detachment apparatus |
US6627037B1 (en) | 1999-06-17 | 2003-09-30 | Lintec Corporation | Method of detaching article fixed through pressure sensitive adhesive double coated sheet |
EP1081745A2 (en) * | 1999-09-06 | 2001-03-07 | LINTEC Corporation | Method of detaching article and apparatus |
EP1081745A3 (en) * | 1999-09-06 | 2003-01-22 | LINTEC Corporation | Method of detaching article and apparatus |
US6649017B1 (en) | 1999-09-06 | 2003-11-18 | Lintec Corporation | Method of detaching article fixed through pressure sensitive adhesive double coated sheet |
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