JPS5916917B2 - 押出し体をトリムする装置 - Google Patents
押出し体をトリムする装置Info
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- JPS5916917B2 JPS5916917B2 JP52027692A JP2769277A JPS5916917B2 JP S5916917 B2 JPS5916917 B2 JP S5916917B2 JP 52027692 A JP52027692 A JP 52027692A JP 2769277 A JP2769277 A JP 2769277A JP S5916917 B2 JPS5916917 B2 JP S5916917B2
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- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
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- B43K19/16—Making non-propelling pencils
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は押出し体を仕上げ長さにトリムする装置、さ
らに詳しく言えば、熱可塑性鉛筆押出し体をトリムする
装置に関する。
らに詳しく言えば、熱可塑性鉛筆押出し体をトリムする
装置に関する。
現在、鉛筆は、熱可塑性被覆溶剤を熱可塑性マーク心材
に押出して連続的ベースで製造されている。
に押出して連続的ベースで製造されている。
押出し装置を離れた後、連続押出し体は、冷却されて押
出し体を剛性にし、大きさを決めて均一な断面とし、さ
らに、滑らかにして塗布に適切な面を得るように調整さ
れる。調整された押出し体はその後連続的に塗布された
後、荒切断されて仕上げ長さの鉛筆となる。鉛筆の製造
を完全にするため必要なその後の工程は機械化されてい
るため、荒切断した長さをトリムして正しい長さにする
ことが必要である。本発明は、鉛筆押出し体を仕上げ長
さに同時に切断し、鉛筆の各端部を融解密封して塵のマ
ーク心への侵入を防止する装置を提供する。
出し体を剛性にし、大きさを決めて均一な断面とし、さ
らに、滑らかにして塗布に適切な面を得るように調整さ
れる。調整された押出し体はその後連続的に塗布された
後、荒切断されて仕上げ長さの鉛筆となる。鉛筆の製造
を完全にするため必要なその後の工程は機械化されてい
るため、荒切断した長さをトリムして正しい長さにする
ことが必要である。本発明は、鉛筆押出し体を仕上げ長
さに同時に切断し、鉛筆の各端部を融解密封して塵のマ
ーク心への侵入を防止する装置を提供する。
この装置は、荒切断した長さの押出し体を受け入れてこ
れらを可動キヤリヤ上の離隔配置の保持器上に一度に１
つづつ送り出すホツパをそなえている。各保持器は、所
望の仕上げ長さの押出し体と等しい距離の間隔で離れて
いる１対の加熱された刃を通る該キヤリヤの移動によつ
て移送される押出し体を捕捉する。キヤリヤが加熱され
た刃を通つて捕捉押出し体を移動すると、押出し体の各
端部の部分が切り取られて押出し体を仕上げ長さにトリ
ムする。切断と同時に、加熱された刃は押出し材を融解
することによりそのトリムされた軸方向端部をシールす
る。キヤリヤがさらに移動すると、保持器より、トリム
された押出し体をコンベヤ上に放出させる。第１図にお
いて、１０は本発明による、荒切断長さの鉛筆押出し体
１２を仕上長さにトリムする装置である。
れらを可動キヤリヤ上の離隔配置の保持器上に一度に１
つづつ送り出すホツパをそなえている。各保持器は、所
望の仕上げ長さの押出し体と等しい距離の間隔で離れて
いる１対の加熱された刃を通る該キヤリヤの移動によつ
て移送される押出し体を捕捉する。キヤリヤが加熱され
た刃を通つて捕捉押出し体を移動すると、押出し体の各
端部の部分が切り取られて押出し体を仕上げ長さにトリ
ムする。切断と同時に、加熱された刃は押出し材を融解
することによりそのトリムされた軸方向端部をシールす
る。キヤリヤがさらに移動すると、保持器より、トリム
された押出し体をコンベヤ上に放出させる。第１図にお
いて、１０は本発明による、荒切断長さの鉛筆押出し体
１２を仕上長さにトリムする装置である。
第４図に示すように、鉛筆押出し体の各々はマーク材で
ある共軸心１６を包囲する外装置４を含んでいる。第４
図に示す鉛筆押出し体は断面円形であるが、他の断面、
例えば六角形であつてもよい。押出し体は、熱可塑性外
装組成物を熱可塑性マーク心組成物上に押出す（図示せ
ざる）装置によつて連続的に形成される。押出装置を出
た後、連続押出し体は、連続押出し体を冷却し、定寸し
かつ表面仕土げする（図示せざる）装置によつて調整さ
れる。この調整後、連続押出し体は塗布されて所定長さ
に荒切断される。荒切断された押出し体１２は送り機構
１８（第１図）から、第４図に示すように、ホツパ２２
とマガジン２３とから成るホツパ装置２０内に送られる
。送り装置１８からホツパ２２内に送られた押出し体は
その軸を水平にして（第４図）配向され、装置の固定前
後枠要素２８間に設けられた対向する１対の案内棒２４
，２６間に落ちる。各案内棒は一般に断面が三角形で、
枠要素に支持されたボール・ブシユ３２内に取付けられ
た１対の隔設棒３０によつて支持されて、棒は制限され
た水平方向の変位を行うようにされている。これら棒の
底面３４は１対の板３６，３８に摺接し、これら板は、
棒間の間隔即ちのど部４２を調節して直径や大きさの異
なる鉛筆を収容できるように、枠に固定した棒４１にボ
ルト４０によつて調節可能に取付けられている。ホツパ
の軸方向端部はキヤツプ板４３によつて密閉され、これ
らキヤツプ板には、押出し体を下記のようにのど部４２
にたいする正しい位置に移動させるため、押出し体の軸
方向端部と協同可能な傾斜面を有する。
ある共軸心１６を包囲する外装置４を含んでいる。第４
図に示す鉛筆押出し体は断面円形であるが、他の断面、
例えば六角形であつてもよい。押出し体は、熱可塑性外
装組成物を熱可塑性マーク心組成物上に押出す（図示せ
ざる）装置によつて連続的に形成される。押出装置を出
た後、連続押出し体は、連続押出し体を冷却し、定寸し
かつ表面仕土げする（図示せざる）装置によつて調整さ
れる。この調整後、連続押出し体は塗布されて所定長さ
に荒切断される。荒切断された押出し体１２は送り機構
１８（第１図）から、第４図に示すように、ホツパ２２
とマガジン２３とから成るホツパ装置２０内に送られる
。送り装置１８からホツパ２２内に送られた押出し体は
その軸を水平にして（第４図）配向され、装置の固定前
後枠要素２８間に設けられた対向する１対の案内棒２４
，２６間に落ちる。各案内棒は一般に断面が三角形で、
枠要素に支持されたボール・ブシユ３２内に取付けられ
た１対の隔設棒３０によつて支持されて、棒は制限され
た水平方向の変位を行うようにされている。これら棒の
底面３４は１対の板３６，３８に摺接し、これら板は、
棒間の間隔即ちのど部４２を調節して直径や大きさの異
なる鉛筆を収容できるように、枠に固定した棒４１にボ
ルト４０によつて調節可能に取付けられている。ホツパ
の軸方向端部はキヤツプ板４３によつて密閉され、これ
らキヤツプ板には、押出し体を下記のようにのど部４２
にたいする正しい位置に移動させるため、押出し体の軸
方向端部と協同可能な傾斜面を有する。
ホツパからのど部４２を介してマガジン内に押出し体の
送りを助けるため、ばね付勢された１対の案内ブラケツ
ト４４が設けられている。これらブラケツトは第１図に
示すように案内棒２４のスロツト４６を貫通し、棒２４
，２６の隔設傾斜壁４８（第４図）間に達している。棒
２４を振動する装置５０（第１図及び第２図）は、棒２
４上のロツド３０の自由端を剛的に結合する端棒５２と
、枠の軸受５６に回転可能に取付けた偏心腕５４と、腕
５４を端棒５２にピボツト付けするリンク５８と、モー
タ６０（第２図）及び歯車箱６２より構成される。腕５
４は歯車箱の出力手段（図示なし）によりチエーン又は
Ｖベルトの如き可撓リンク手段により回転駆動される。
装置５０は棒２４，２６の壁４８間にある押出し体の軸
線方向に棒２４を振動する。ブラケツト４４は、ホツパ
内の押出し体の圧力により弾性変位する以外固定された
ままであり、ブラケツト４４と振動する棒２４との組合
せにより押出し体を板３６と３８との対面縁部で形成さ
れる入口ののど部４２内に連続的に送りマガジン２３へ
供給する。各板３６，３８は両横端に１対の隔設案内６
６を有し、これら案内は、荒切断された押出し体の軸方
向両端部を案内し、水平の押出し体が重力によりキヤリ
ャ装置７０へ送られる底部開口６８を有するマガジン２
３を形成する。
送りを助けるため、ばね付勢された１対の案内ブラケツ
ト４４が設けられている。これらブラケツトは第１図に
示すように案内棒２４のスロツト４６を貫通し、棒２４
，２６の隔設傾斜壁４８（第４図）間に達している。棒
２４を振動する装置５０（第１図及び第２図）は、棒２
４上のロツド３０の自由端を剛的に結合する端棒５２と
、枠の軸受５６に回転可能に取付けた偏心腕５４と、腕
５４を端棒５２にピボツト付けするリンク５８と、モー
タ６０（第２図）及び歯車箱６２より構成される。腕５
４は歯車箱の出力手段（図示なし）によりチエーン又は
Ｖベルトの如き可撓リンク手段により回転駆動される。
装置５０は棒２４，２６の壁４８間にある押出し体の軸
線方向に棒２４を振動する。ブラケツト４４は、ホツパ
内の押出し体の圧力により弾性変位する以外固定された
ままであり、ブラケツト４４と振動する棒２４との組合
せにより押出し体を板３６と３８との対面縁部で形成さ
れる入口ののど部４２内に連続的に送りマガジン２３へ
供給する。各板３６，３８は両横端に１対の隔設案内６
６を有し、これら案内は、荒切断された押出し体の軸方
向両端部を案内し、水平の押出し体が重力によりキヤリ
ャ装置７０へ送られる底部開口６８を有するマガジン２
３を形成する。
板３６，３８の各端部における案内６６間の水平間隔は
ボルト４０を調節することによつてセツトされ、押出し
体を収容し第４図に示すように水平に保つて、一本づつ
積重ね、開口６８への移動に伴いキヤリヤ７０によつて
順次除去されるようになつている。キヤリヤ７０は中空
・・ブ７４の軸端に取付けられた１対の板７２（第３図
）を有し、この中空・・ブは、枠要素２８に回転可能に
軸受１８に取付けられた水平軸７６により支持されてい
る。・・ブの軸方向の長さは、板の外面８０間の軸方向
の距離が荒切断押出し体の長さよりも短かくなるように
設定されている。キヤリヤ７０上には、キヤリヤが移動
すると開口６８を連続して通る複数個の隔設保持装置８
２が配置されている。保持装置８２は板周囲に隔設され
た複数個の保持器Ｂ４（第４図）によつて構成され、一
方の板にある保持器は他方の板にある保持器と並設され
ている。各保持器は板の周縁における半円切欠き状をな
し、各切欠きは一部、半径方向に張出し側面８８とその
先端側の傾斜縁９０とにより形成されている。キヤリヤ
７０の位置は、板７２の周囲８６がマガジン（第４図）
の開口６８の真下にくるようにされ、軸７６ぱこの開口
の縦軸線と並んでいる。さらに、この軸の軸方向の位置
は、表面８０が開口６８の軸方向端にたいし中心になる
ようにされている。軸７６の回転により生ずる板の回転
は第４図の矢印Ａで示す方向に行われ、各保持器の傾斜
縁９０が半径側面８８に先行するようになつている。軸
７６を回転させるため、軸の一端に設けたチエン・スプ
ロケツト９１（第３図）が（図示せざる）チエンによつ
て歯車箱６２の出力側に作動結合されている。
ボルト４０を調節することによつてセツトされ、押出し
体を収容し第４図に示すように水平に保つて、一本づつ
積重ね、開口６８への移動に伴いキヤリヤ７０によつて
順次除去されるようになつている。キヤリヤ７０は中空
・・ブ７４の軸端に取付けられた１対の板７２（第３図
）を有し、この中空・・ブは、枠要素２８に回転可能に
軸受１８に取付けられた水平軸７６により支持されてい
る。・・ブの軸方向の長さは、板の外面８０間の軸方向
の距離が荒切断押出し体の長さよりも短かくなるように
設定されている。キヤリヤ７０上には、キヤリヤが移動
すると開口６８を連続して通る複数個の隔設保持装置８
２が配置されている。保持装置８２は板周囲に隔設され
た複数個の保持器Ｂ４（第４図）によつて構成され、一
方の板にある保持器は他方の板にある保持器と並設され
ている。各保持器は板の周縁における半円切欠き状をな
し、各切欠きは一部、半径方向に張出し側面８８とその
先端側の傾斜縁９０とにより形成されている。キヤリヤ
７０の位置は、板７２の周囲８６がマガジン（第４図）
の開口６８の真下にくるようにされ、軸７６ぱこの開口
の縦軸線と並んでいる。さらに、この軸の軸方向の位置
は、表面８０が開口６８の軸方向端にたいし中心になる
ようにされている。軸７６の回転により生ずる板の回転
は第４図の矢印Ａで示す方向に行われ、各保持器の傾斜
縁９０が半径側面８８に先行するようになつている。軸
７６を回転させるため、軸の一端に設けたチエン・スプ
ロケツト９１（第３図）が（図示せざる）チエンによつ
て歯車箱６２の出力側に作動結合されている。
回転速度は、送り装置１８によりホツパ内に押出し体が
送られる毎に一本の押出し体がマガジンから取出される
様調節される。上記の構造のため、キヤリヤは矢印Ａ方
向に回転でき、押出し体は一度に１つづつ順次マガジン
から落下して、キヤリヤの移動中保持器即ち切欠き８４
が開口６８の下を通るときその切欠き対内に入る。各切
欠きの深さは、押出し体が各切欠きに取出し可能に捕捉
され少なくとも板が９０度回転するだけ、すなわち、切
欠きが重力に抗して押出し体を保持できなくなるまで保
たれるようになつている。１対の切欠き８４が開口６８
の下にあり押出し体がこれら切欠きに落込むと、押出し
体の軸方向端部は板７２の軸端面８０より突出する。
送られる毎に一本の押出し体がマガジンから取出される
様調節される。上記の構造のため、キヤリヤは矢印Ａ方
向に回転でき、押出し体は一度に１つづつ順次マガジン
から落下して、キヤリヤの移動中保持器即ち切欠き８４
が開口６８の下を通るときその切欠き対内に入る。各切
欠きの深さは、押出し体が各切欠きに取出し可能に捕捉
され少なくとも板が９０度回転するだけ、すなわち、切
欠きが重力に抗して押出し体を保持できなくなるまで保
たれるようになつている。１対の切欠き８４が開口６８
の下にあり押出し体がこれら切欠きに落込むと、押出し
体の軸方向端部は板７２の軸端面８０より突出する。
これら突出端部分は、第４図に示すようにマガジンの軸
線から９０度以内の角度にある切削装置９２によりトリ
ムされる。この相対的角位置により、１対の切欠きに保
持された長手押出し体に切削装置によつて加えられた圧
力は板によつて吸収されるため、長手押出し体を取外す
ことなく、長手押出し体をトリミング作動中キヤリヤに
よつて確実に保持することができる。切削装置９２は第
３図に示すように、板の表面８０の周辺部に夫々係合す
る１対の隔設ナイフ９４によつて構成される各ナイフは
取付けハブ１００のフランジとフランジに固定されたバ
ツクアツプ板１０２との間に捕捉される円盤である。
線から９０度以内の角度にある切削装置９２によりトリ
ムされる。この相対的角位置により、１対の切欠きに保
持された長手押出し体に切削装置によつて加えられた圧
力は板によつて吸収されるため、長手押出し体を取外す
ことなく、長手押出し体をトリミング作動中キヤリヤに
よつて確実に保持することができる。切削装置９２は第
３図に示すように、板の表面８０の周辺部に夫々係合す
る１対の隔設ナイフ９４によつて構成される各ナイフは
取付けハブ１００のフランジとフランジに固定されたバ
ツクアツプ板１０２との間に捕捉される円盤である。
・・ブ１００はスピンドル１０４に取付けられ、このス
ピンドルは、要素２８を固定した枠１０８の主要部分に
剛的に接続された延長腕に固定した軸受組立体１０６に
回転可能に支持されている。ハブの１つは、回転をナイ
フに付与する１駆動軸１１２の自由端に作動係合するス
プライン取付部１１０を支持している。軸１１２は歯車
箱６２の出力から（図示せざる）チエン・スプロケツト
装置によつて駆動される。軸１１２と１０４は共軸で軸
７６と平行して配置され、それで各ナイフ９４の内向き
平坦面１１４はその回転軸線に対し垂直をなしている。
ピンドルは、要素２８を固定した枠１０８の主要部分に
剛的に接続された延長腕に固定した軸受組立体１０６に
回転可能に支持されている。ハブの１つは、回転をナイ
フに付与する１駆動軸１１２の自由端に作動係合するス
プライン取付部１１０を支持している。軸１１２は歯車
箱６２の出力から（図示せざる）チエン・スプロケツト
装置によつて駆動される。軸１１２と１０４は共軸で軸
７６と平行して配置され、それで各ナイフ９４の内向き
平坦面１１４はその回転軸線に対し垂直をなしている。
各ナイフの外面は鋭角で平坦面１１４に交差するテーパ
付周囲部分１１６を有し、押出し体がキヤリヤ上の保持
装置によつてナイフを通るとナイフによりこの押出し体
の端部を鋭利にトリムして切り取る。スピンドル１０４
上のナイフの軸方向の間隔は、面１１４がキヤリヤの板
７２の夫々面に密接して重なるようにされる。
付周囲部分１１６を有し、押出し体がキヤリヤ上の保持
装置によつてナイフを通るとナイフによりこの押出し体
の端部を鋭利にトリムして切り取る。スピンドル１０４
上のナイフの軸方向の間隔は、面１１４がキヤリヤの板
７２の夫々面に密接して重なるようにされる。
押出し体のトリム長さの交差を密にするには、各円板の
面１１４を面８０と摺接させるのがよく、この接触は圧
カホイール１１８で維持される。各ホイールは枠要素２
８に固定された保持器１２０に回転可能に取付けられ、
ナイフの表面１１４がキヤリヤの板面８０と摺動係合す
る区域における各ナイフのテーパ付周部分１１６に圧カ
ホイールを当接させる。従つて、ナイフを通つて支持さ
れる押出し体の各端部は押出し体の軸線にたいし直角に
トリムされる。荒切断長さの押出し体を仕上長さにトリ
ムする他、切削装置９２は同時に、ナイフに面する押出
し体の材料を融解する。
面１１４を面８０と摺接させるのがよく、この接触は圧
カホイール１１８で維持される。各ホイールは枠要素２
８に固定された保持器１２０に回転可能に取付けられ、
ナイフの表面１１４がキヤリヤの板面８０と摺動係合す
る区域における各ナイフのテーパ付周部分１１６に圧カ
ホイールを当接させる。従つて、ナイフを通つて支持さ
れる押出し体の各端部は押出し体の軸線にたいし直角に
トリムされる。荒切断長さの押出し体を仕上長さにトリ
ムする他、切削装置９２は同時に、ナイフに面する押出
し体の材料を融解する。
この融解作用により鉛筆の各端部をシールし、従つて塵
が鉛筆のマーク心に侵入しないようにする。この融解と
シール作用はナイフの加熱により行われる。この目的の
ため、切削装置９２を加熱する装置１２２が設けられて
いる。第３図に示すように、この装置１２２は電気抵抗
加熱要素１２４を有し、この要素は板７２の面８０に係
合する面と反対側の面で各ナイフ９４に固定されている
。バツクアツプ板１０２に固定された絶縁環状リング１
２６により要素１２４をナイフに固定する。枠要素２８
に取付けたブラシ保持組立体１２８と、リング１２６に
取付けた２つのスリツプリング１３０，１３１とを介し
て電力が各加熱要素に供給される。
が鉛筆のマーク心に侵入しないようにする。この融解と
シール作用はナイフの加熱により行われる。この目的の
ため、切削装置９２を加熱する装置１２２が設けられて
いる。第３図に示すように、この装置１２２は電気抵抗
加熱要素１２４を有し、この要素は板７２の面８０に係
合する面と反対側の面で各ナイフ９４に固定されている
。バツクアツプ板１０２に固定された絶縁環状リング１
２６により要素１２４をナイフに固定する。枠要素２８
に取付けたブラシ保持組立体１２８と、リング１２６に
取付けた２つのスリツプリング１３０，１３１とを介し
て電力が各加熱要素に供給される。
各スリツプリングには、加熱要素の２つの端子１３４の
一方にスリツプリングを別個に接続する母線１３２を有
する。組立体１２８に取付けたばね荷重炭素ブラシ１３
６，１３７が各スリツプリングに摺動係合している。電
力はりード線１３８を介して各ブラシに印加される。キ
ヤリヤ装置７０の回転により、上向きの１対の切欠き８
４が押出し体を切削装置９２をこえて移送した後、これ
ら切欠きは下向きになりはじめ、押出し体は切欠きから
はずれて落下しようとする。しかし、押出し体は案内板
１４２の円形縁部１４０によつて下向きの切欠き内に保
持される。案内板１４２は枠の要素２８に取付けられ板
７２の表面８０間の距離よりも短かい距離だけ間隔をお
いている。縁部１４０の端部は板７２の最下周辺部にあ
るので１対の切欠きが各案内板の終端をこえて仕上長さ
の押出し体を運ぶと、押出し体は縁部９０（第４図）に
沿う１対の切欠きから滑り出て装置の枠１０８に支持さ
れたコンベヤ装置１４６（第２図）上に落下する。コン
ベヤ装置の受入れ端１４８はキヤリヤ装置の板７２の垂
直方向下方に位置して、キヤリヤ装置の移動に伴いトリ
ムした押出し体を受け入れる。（第２図に示すように）
コンベヤ装置１４６は、枠１０８により支持された軸受
プロツク１５４，１５６内に回転可能に取付けられた１
対の隔設軸１５２を有する第１コンベヤ１５０を含む。
一方にスリツプリングを別個に接続する母線１３２を有
する。組立体１２８に取付けたばね荷重炭素ブラシ１３
６，１３７が各スリツプリングに摺動係合している。電
力はりード線１３８を介して各ブラシに印加される。キ
ヤリヤ装置７０の回転により、上向きの１対の切欠き８
４が押出し体を切削装置９２をこえて移送した後、これ
ら切欠きは下向きになりはじめ、押出し体は切欠きから
はずれて落下しようとする。しかし、押出し体は案内板
１４２の円形縁部１４０によつて下向きの切欠き内に保
持される。案内板１４２は枠の要素２８に取付けられ板
７２の表面８０間の距離よりも短かい距離だけ間隔をお
いている。縁部１４０の端部は板７２の最下周辺部にあ
るので１対の切欠きが各案内板の終端をこえて仕上長さ
の押出し体を運ぶと、押出し体は縁部９０（第４図）に
沿う１対の切欠きから滑り出て装置の枠１０８に支持さ
れたコンベヤ装置１４６（第２図）上に落下する。コン
ベヤ装置の受入れ端１４８はキヤリヤ装置の板７２の垂
直方向下方に位置して、キヤリヤ装置の移動に伴いトリ
ムした押出し体を受け入れる。（第２図に示すように）
コンベヤ装置１４６は、枠１０８により支持された軸受
プロツク１５４，１５６内に回転可能に取付けられた１
対の隔設軸１５２を有する第１コンベヤ１５０を含む。
各軸は１対の隔設Ｖベルトプ一り１５８を支持してそれ
で２対の並設プーリ（第１図）が形成される。並設プー
リの各対はこれに作動係合したＶベルト１６０を有する
。Ｖベルトの張り調節は、ナツト１６４の軸方向位置を
変えかつ、枠１０８に取付けた軌道１６８に沿つてブロ
ツク１５４を摺動するねじ１６１を正方向に回転して行
われる。第１コンベヤの非転移駆動軸１５２は固定軸受
プロツク１５６内に取付けられ、一端に、歯車箱６２の
（図示せざる）出力軸に作動連接された（図示せざる）
チエン駆動部と係合するスプロケツト１６２（第１図）
を支持している。Ｖベルト１６０の上面は矢印Ｂ方向に
移動し、押出し体がキャリャ装置の回転により排出され
ると矢印Ｃで示すように仕上げ押出し体を受け入れる。
第１図及び第２図に示すように、端部を融解してシール
された仕上げ押出し体は、第１コンベヤ１５０から、枠
１０８に取付けた軸受プロツク１７６，１７８に回転可
能に取付けられた軸１７４に支持されている１対のドラ
ム１７２と平ベルト１８０とから成る第２コンベヤ１７
０へ移送される。
で２対の並設プーリ（第１図）が形成される。並設プー
リの各対はこれに作動係合したＶベルト１６０を有する
。Ｖベルトの張り調節は、ナツト１６４の軸方向位置を
変えかつ、枠１０８に取付けた軌道１６８に沿つてブロ
ツク１５４を摺動するねじ１６１を正方向に回転して行
われる。第１コンベヤの非転移駆動軸１５２は固定軸受
プロツク１５６内に取付けられ、一端に、歯車箱６２の
（図示せざる）出力軸に作動連接された（図示せざる）
チエン駆動部と係合するスプロケツト１６２（第１図）
を支持している。Ｖベルト１６０の上面は矢印Ｂ方向に
移動し、押出し体がキャリャ装置の回転により排出され
ると矢印Ｃで示すように仕上げ押出し体を受け入れる。
第１図及び第２図に示すように、端部を融解してシール
された仕上げ押出し体は、第１コンベヤ１５０から、枠
１０８に取付けた軸受プロツク１７６，１７８に回転可
能に取付けられた軸１７４に支持されている１対のドラ
ム１７２と平ベルト１８０とから成る第２コンベヤ１７
０へ移送される。
固定軸受プロツク１７６は枠の要素２８内にあり、第１
コンベヤの軸受１５４と１５６の中間に位置している。
さらに、軸受１７６内に取付けられた軸１７４上のドラ
ム１７２に掛けたベルト１８０の最上部は第１コンベヤ
の上面の平面部より低くして仕上げ押出し体がベルト１
８０上を自由に通れるようにしてある。それで、ベルト
１８０はプーリ１５８の中間の非転移軸１５２に回転可
能に取付けた遊びローラ１８２の下を通り、転移可能な
軸１７４により支持されたドラム１７２の周囲を通るま
で水平に連続している。ベルト１８０の張りは第１コン
ベヤのＶベルトで行つた調節と同じ方法で調節される。
第２コンベヤは、歯車箱６２に作動連接されている（図
示せざる）チエン駆動部に係合する非転移軸１７４（第
１図）に取付けたスプロケツト１８４から動力をうける
。ベルト１８０の上面は第１コンベヤのＶベルトの上面
と同じ方向に駆動される。第１コンベヤ上の仕上げ押出
し体は非転移軸１７４により形成される第２コンベヤの
受入れ端部をこえて第１コンベヤの上面を運ばれる。
コンベヤの軸受１５４と１５６の中間に位置している。
さらに、軸受１７６内に取付けられた軸１７４上のドラ
ム１７２に掛けたベルト１８０の最上部は第１コンベヤ
の上面の平面部より低くして仕上げ押出し体がベルト１
８０上を自由に通れるようにしてある。それで、ベルト
１８０はプーリ１５８の中間の非転移軸１５２に回転可
能に取付けた遊びローラ１８２の下を通り、転移可能な
軸１７４により支持されたドラム１７２の周囲を通るま
で水平に連続している。ベルト１８０の張りは第１コン
ベヤのＶベルトで行つた調節と同じ方法で調節される。
第２コンベヤは、歯車箱６２に作動連接されている（図
示せざる）チエン駆動部に係合する非転移軸１７４（第
１図）に取付けたスプロケツト１８４から動力をうける
。ベルト１８０の上面は第１コンベヤのＶベルトの上面
と同じ方向に駆動される。第１コンベヤ上の仕上げ押出
し体は非転移軸１７４により形成される第２コンベヤの
受入れ端部をこえて第１コンベヤの上面を運ばれる。
押出し体が第１コンベヤの端部に達すると、それらは矢
印Ｄ方向に落下して平ベルト１８０上に乗り搬送されて
梱包または次工程へ送る。本発明装置により提供される
利益と改良された特徴とは本発明のいくつかの実施例に
ついての以上の説明から明らかになつたと信する。
印Ｄ方向に落下して平ベルト１８０上に乗り搬送されて
梱包または次工程へ送る。本発明装置により提供される
利益と改良された特徴とは本発明のいくつかの実施例に
ついての以上の説明から明らかになつたと信する。
尚、本発明の種々の変更及び変形は特許請求の範囲に記
載された本発明の精神と範囲とから逸脱しないでしうる
ものである。
載された本発明の精神と範囲とから逸脱しないでしうる
ものである。
添附図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図は
本装置の平面図、第２図は装置の各部を良く示すため部
分を切欠いた装置の側面図、第３図は第２図の線３−３
についての拡大図、第４図は例示を容易にするため部分
を切欠いた装置におけるホツパとマガジンの拡大側面図
である。
本装置の平面図、第２図は装置の各部を良く示すため部
分を切欠いた装置の側面図、第３図は第２図の線３−３
についての拡大図、第４図は例示を容易にするため部分
を切欠いた装置におけるホツパとマガジンの拡大側面図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ マーク材を含む鉛筆押出し体をトリムしてその端部
を融解するための装置にして、荒切断長さの鉛筆押出し
体を受け入れて水平に配向し、該配向された鉛筆押出し
体を通過させる出口を有するホッパ装置と；可動キャリ
ヤと；から成り、該可動キャリヤは移動に際し前記出口
を作動的に通過する複数個の隔設された保持手段を備え
、該各保持手段は可動キャリヤが出口を通つて保持手段
を移動させる際、鉛筆押出し体を水平に捕捉するととも
に、鉛筆押出し体が所定長さだけ移送された後これを解
放するようになつており、さらに一対の隔設された回転
可能な切削円板であつて、前記可動キャリヤが該切削円
板を通つて保持手段を移動させる際、保持手段により捕
捉された鉛筆押出し体の各端部をトリムするように可動
キャリヤに対して作動的に配置された切削円板と；該切
削円板を加熱することにより鉛筆押出し体の各端部をト
リムし、以つてマーク材へのほこりの侵入を防止する手
段と；を備えたことを特徴とする装置。 ２ 前記切削円板を加熱する装置は、各切削円板にたい
し電熱するよう接続された抵抗要素と、各切削円板に取
付けられかつ抵抗要素に電気的に接続された一対のスリ
ップリングと、作動的に係合して抵抗要素を電源に電気
的に接続する、各々のスリップリングに対する一対の固
定ブラシとから成ることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の装置。 ３ 前記可動キャリヤは軸方向に隔設された回転可能な
一対のキャリヤ板を有し、前記切削円板は各々該キャリ
ヤ板の外側軸方向端面の周部分に係合することを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ４ 前記各切削円板はテーパ付円周部を備え回転軸線に
たいしほぼ直角をなす平坦面を有し、該切削円板の平坦
面は部分的にキャリヤ板の夫々の外側軸方向端面に重な
り、かつ摺接することを特徴とする特許請求の範囲第３
項に記載の装置。 ５ 前記切削円板の平坦面間の軸方向間隔を保つため、
各切削円板に係合する装置を設けたことを特徴とする特
許請求の範囲第４項に記載の装置。 ６ 前記キャリヤ板の下方に位置し、トリムされた鉛筆
押出し体を受け入れる受入れ端部を有するコンベヤ装置
を更にそなえ、一対の隔設軸を有する第１コンベヤは該
キャリヤ板の下方に回転可能に取付けられ、各隔設軸は
一対の隔設Ｖベルトプーリを支持し、それで直線に並ん
だ二対のプーリが画成され、Ｖベルトを各直線に並んだ
プーリ上に作動的に係合させたことを特徴とする特許請
求の範囲第３項、第４項または第５項の何れかに記載の
装置。 ７ 前記コンベヤ装置は第２コンベヤを含み、該第２コ
ンベヤは、Ｖベルトプーリの上面レベルの下方を走行し
、一部が第１コンベヤの２軸間に設けられた平ベルトを
有することを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の
装置。 ８ 前記ホッパ装置は、水平位置で鉛筆押出し体を受け
入れるホッパを有し、該ホッパは押出し体の軸線方向に
細長にされた一対の隔設側壁を有し、さらに該側壁の一
方を水平方向に振動する装置を有することを特徴とする
特許請求の範囲第１項乃至第８項の何れかに記載の装置
。 ９ 前記ホッパ装置は鉛筆押出し体を一つずつ重ねて水
平方向に配向するマガジンを有し、該マガジンは垂直方
向に配向した壁体を有し、該壁体はその間の間隔を変え
るように調節可能であり、以つて種々の大きさの断面を
有する鉛筆押出し体を収容できるようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １０ 前記各保持手段はキャリヤ板の周囲に隔設された
複数の切欠きを有し、一方のキャリヤ板に設けた切欠き
は他方のキャリヤ板に設けた切欠きと並び、両キャリヤ
板はマガジンの底部の開口の下方に作動的に位置され、
したがつてキャリヤ板の一対の並設切欠きは、これが開
口の下方に達つしたとき鉛筆押出し体を受け入れるよう
にし、該両キャリヤ板は一対の並設切欠き内に受け入れ
られた鉛筆押出し体の熱方向端部が該キャリヤ板の夫夫
軸方向端面より突出するように該開口に対し軸方向に位
置づけられていることを特徴とする特許請求の範囲第９
項に記載の装置。 １１ 前記並設切欠きは、半径方向に延長する側面と、
その先端側の傾斜縁部とにより形成されてほぼ半円形で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US000000667116 | 1976-03-15 | ||
| US05/667,116 US4057456A (en) | 1976-03-15 | 1976-03-15 | Apparatus for trimming an extrudate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52112427A JPS52112427A (en) | 1977-09-20 |
| JPS5916917B2 true JPS5916917B2 (ja) | 1984-04-18 |
Family
ID=24676858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52027692A Expired JPS5916917B2 (ja) | 1976-03-15 | 1977-03-15 | 押出し体をトリムする装置 |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4057456A (ja) |
| JP (1) | JPS5916917B2 (ja) |
| AR (1) | AR211167A1 (ja) |
| AT (1) | AT360865B (ja) |
| AU (1) | AU503910B2 (ja) |
| BE (1) | BE852112A (ja) |
| BR (1) | BR7701548A (ja) |
| CA (1) | CA1055388A (ja) |
| CH (1) | CH618378A5 (ja) |
| DE (1) | DE2708216C2 (ja) |
| DK (1) | DK109377A (ja) |
| ES (1) | ES456789A1 (ja) |
| FR (1) | FR2344391A1 (ja) |
| GB (1) | GB1537172A (ja) |
| IL (1) | IL51457A (ja) |
| IT (1) | IT1115842B (ja) |
| KE (1) | KE3057A (ja) |
| MX (1) | MX144356A (ja) |
| NL (1) | NL7702185A (ja) |
| NO (1) | NO770803L (ja) |
| NZ (1) | NZ183330A (ja) |
| SE (1) | SE415740B (ja) |
| TR (1) | TR19792A (ja) |
| ZA (1) | ZA77937B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3542256A1 (de) * | 1985-11-29 | 1987-06-04 | Hoechst Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen schweissen bzw. siegeln von naehten von kunststoff-folien |
| WO1996039040A1 (en) * | 1995-06-05 | 1996-12-12 | The Pillsbury Company | An indexer for moving food along a processing line in a precise manner |
| US6809294B2 (en) | 2003-02-12 | 2004-10-26 | The Regents Of The University Of California | Apparatus for dispensing pavement sealants |
| CN104354217B (zh) * | 2014-10-11 | 2016-04-06 | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 | 封边机的封边带前后平切装置 |
| CN109515027A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-26 | 浙江艾特佳文化用品有限公司 | 铅笔头旋转式端面切光设备及其加工工艺 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE453964C (de) * | 1926-04-27 | 1928-01-02 | Fr Ehrhardt Fa | Schleif- und Abschaerfmaschine |
| US2047021A (en) * | 1933-09-19 | 1936-07-07 | Sun Tube Corp | Trimmer |
| US2031573A (en) * | 1933-10-03 | 1936-02-18 | Long Gum Co De | Machine for use in the manufacture of chewing gum |
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| US2516602A (en) * | 1947-11-01 | 1950-07-25 | Goodrich Co B F | Apparatus for splicing tubes |
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| US3257883A (en) * | 1963-10-14 | 1966-06-28 | American Mach & Foundry | Apparatus for making cigarettes |
| DE1800395C3 (de) * | 1968-10-01 | 1975-02-27 | Brueckner-Engineering Gmbh, 7250 Leonberg | Vorrichtung zum Schneiden von voll- oder teilsynthetischen, gewebten oder gewirkten Warenbahnen sowie zum gleichzeitigen Verschweißen der Warenbahn-Schnittkanten |
| FR1591430A (ja) * | 1968-11-13 | 1970-04-27 | ||
| GB1423471A (en) * | 1974-03-07 | 1976-02-04 | Rudnev M J | Method of and apparatus for cutting expanded polystyrene |
-
1976
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