JPS5916715A - プラスチツク箔管状ウエブの穴あけ方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサイドガセットを備えたプラスチック箔の管状
ウェブの内側ガセット部分に穴をあ　５　− ける方法および装置に関する。

本発明は特にバグを製造する観点から管状箔を処理する
ことを新規の目的とするものである。

内側ガセツ＋部分の穴は空気を除去する役目をなしかつ
格納中にバグの上に屡々生ずる例えば露のような液体が
浸透することが起らないように構成することができる。

上記目的を達成するために、本発明はガセットを内側に
穴あけ部材を導入するために十分な距離にわたって開く
方法であって、管状ウェブの外側から圧力を作用させる
ことにより前記穴あけ部材を作動させる方法を提供する
ものである。

この目的は各々のガセットにおいて２個のガセット半部
分を同時に開き、穴あけ部材を２個の半部分中に導入し
そして外側から圧力を作用させることにより各々のガセ
ットの内側がセラ　６− ト部分の両方に穴あけすることにより達成される。

この方法は、本発明により提案されているように、両端
の各々の端部にロールを備えかつ管状ウェブの内部に導
入されるようになった別個のキャリヤを備えた装置であ
って、前記管状ウェブの内部で前記キャリヤが２組のロ
ールにより前記管状ウェブの長手方向の所定位置におい
て支持されかつ保持され、前記２組のロールが機械フレ
ームにより担持されかつ前記管状ウェブの外側に配置さ
れ、前記キャリヤがガセット中に配置されるような寸法
に形成されかつ構成された穴あけ装置を備え、前記管状
箔の外側の機械フレームがウェブ材料を通して力を作用
させかつ前記穴あけ装置を作動させる手段を備えている
装置により達成することができる。

上述した構成により、特に内側ガセット部分の一方のみ
に穴あけすべきかまたは両方の内側ガセット部分に同時
に穴あけすべきかは別として、逆圧作用要素を備えた穴
あけ装置を具体化しかつ穴あけが意図された位置のため
に種々の解決方法を実施することができる。

この方法および装置のすべてについては以下の説明を読
めば明らかになろう。

本発明の一実施態様を添付図面について以下説明する。

第１図には、穴あけ装置以外に、本発明がねらっている
型式の管状箔１のウェブをも図解的に示しである。第１
図の下部を見れば、一方の側における内側サイドガセッ
ト部分２，２ａと他方の側における内側サイドガセット
部分６，３ａからなるサイドガセットが管状箔１の各々
の側にあり、これらのサイドガセット部分が外側箔層４
゜４ａの間に配置されていることが理解されよう。

本発明の目的は内側サイドガセット部分２，２ａおよび
３，３ａに穴をあけることである。この目的のために、
全体を符号５で示したキャリヤが管状箔１の内部に導入
される。キャリヤ５は横部材８および９により隔置され
た２個の長手方向要素６および７からなることができる
。

２個の横部材６および７の各々の一端部には、符号１０
，１１，１２．１５で示したロールが設けられている。

図示した実施態様においては、これらのロール１０，１
１，１２．ｉ５の各々は２個のロールとして構成されて
いる。これらのロールの回転軸線ははり６，７，８．９
の前方のキャリヤ５の平面中に実質的に配置され、そし
て前記ロールの回転軸線は横ばり８および９に平行に延
びている。

キャリヤ５はロールの組１０．１１および１２．１５が
サイドガセットの内側に配置され、すなわち、前記ロー
ルの組の全体の幅は内側ガセット端縁　９− １４、１５の相互間の距離よりも小さくなっている。

その他については、管状箔１の幅の数倍の幅の管状箔の
ためにこの装置を使用することが所望される場合は、例
えばスリットにより変位しかつ連結して横部材８．９の
長さを変更することによりキャリヤ５の幅を簡単に適応
させることができる。

上記キャリヤ５は管状箔材料をキャリヤの上に案内する
ことにより製造された管状箔１を通すときに管状箔の内
部に導入される。そのとき、キャリヤ５は管状箔１が１
対の下側ロール１６゜１７（第２図を対比のこと）およ
び１対の類似の上側ロール１８．１９により矢印Ｐで示
した方向に機械を通過する意味において管状箔１の長手
方向に配置される。符号ＩＳ、１７で示したよりな各部
のロールの相互間の距離はΦヤリャ５上にその内側に設
けたロール１２．１３の直径よりも小１０− さくなっている。第２図から理解されるように、管状箔
１の長手方向の外側ロールの組１６．１７および１８．
１９のそれぞれの間の距離は一方の側のロール１０．１
１の組と他方の側のロール１２．１３の組との間の同一
方向の距離よりも大きく、従ってキャリヤ５全体が所定
位置に安定に保持されるようになっている。

ロール１６．１７，１８．１９は符号２０で示した機械
フレームに回転しうるように支持されている。

キャリヤ５は穴あけ要素を担持する役目をなす。第１図
に示したように、符号２１，２２，２３．２４で示した
これらの４個の穴あけ要素を設けである。これらの穴あ
け要素２１，２２，２５．２４のすべての構造は同一で
あるので、穴あけ要素２１のみを第３図について説明す
る。穴あけ要素２１は固定された支持アーム２５および
可動アーム２６を備えている。これらの２個のアーム２
５，２６０各々はキャリヤ５の長手方向の中央平面の片
側に実質的に配置されそれにより各々のアーム２５　、
２６が１個のサイドガセット半部分に接触しうるように
なっており、符号２，２ａで示したよう表穴あけすべき
内側サイドガセット部分は以下さらに詳述するようにア
ーム２５とアーム２６との間に配置される。可動アーム
２６はポンチ２７を担持しかつ固定アーム２５にはゴム
ヘースフレート２８を設けである。可動アーム２６は図
示していないばねにより固定アーム２５から離れるよう
に押圧されている。

管状箔１の外側には、空気シリンダ２９が機械フレーム
に固定されている。（第３図には、その固定状態は示し
ていない。）空気シリンダ２９のピストン棒３０の先端
部にはゴムキャップ３１が固定されている。ゴムキャッ
プ６１は可動アーム２６と対向して配置されている。従
つて、空気シリンダ２９を作動させることにより、キャ
ップ６１は単に外側箔層を押圧することができ、それに
より、ポンチ２７により符号２．２ａで示したような内
側サイドガセット部分に所望の穴をあけることができる
。

サイドガセットを本発明による穴あけ装置を導入するた
めに十分にしかも正確に常に開くことを保証するために
、下記の方法を適用することが好ましい。

機械フレーム２０上でロール１６．１７の組トロール１
８．１９の組との間の中間にシャフト３２を設けである
。２個のガイド部材！１３および６４がそれぞれシャフ
ト５２上を移動しうるようになっている。これらのガイ
ド部材３３，５４は垂直ばり３５および６６をそれぞれ
支持している。

垂直ぼり５５．３６はそれらの両端部においてディスク
５７．５Ｂ、５９．４０を担持している。これらのデ１
３− イスク３７　、５８　、５９　、４０は垂直ばり５５，
５６に対して回転しうるようになっている。

第６図から理解されるように、符号６７で示したような
これらのディスクは作動しうるように穴あけ装置の実質
的に長手方向の中央平面中に配置され、そしてこれらの
ディスクは穴あけすべき内側サイドガセット部分２，２
ａの間に到達できるように配置されている。この目的の
ために、符号６３で示したようなガイド部材が内向きの
ばね力（ばねは図示せず）の作用をうけそれにより符号
３７で示したようなディスクがこのばね力により内側サ
イドガセットの端縁１４に押しつけられることが好まし
い。管状箔および穴あけ装置全体はその両側でのこの作
用により横方向に所定位置に保持される。

第１図に示したように、符号３７で示したようなディス
クは符号２１で示したような穴あけ１４− 装置のレベルに配置されないでこれらの穴あけ装置から
所定距離を隔てて配置されている。符号３７で示したよ
うな各々のディスクは同時に回転可能でありかつ同一の
高さに回転軸線を有ししかもキャリヤ５上に設けられ、
従って、管状剤１の中に配置された２個のより小さいデ
ィスクと協働するようになっている。正しい内側の構成
は第４図から最も明瞭に理解されよう。

符号６で示したような長手方向のキャリヤばり上には、
ディスク４２　、４２ａの組のための回転軸線を有する
小さいブロック４１が固定されている。

これらのディスク４２，４２ａの各々は大きい頂角を有
する円錐の形態になっている。ディスク４２゜４２ａの
回転軸線は穴あけ装置の長手方向の中央の平面に対して
同一の角度を形成している。それにより、第４図に示し
た状態になる。この状態では、ディスク４２　、４２ａ
が一方において外側管状箔層４，４ａを互いに平行な位
置に保持し、かつ各々のサイドガセット半部分を外側に
配置されたディスク（第４図では符号６８で示した）の
両側に緊張状態に保持するために他方において各々のサ
イドガセット半部分の中に挿入されている。ディスク４
２．４２ａはキャリヤの頂部の他の側の同様なディスク
４５．４５ａと共に管状剤１を開いてそして適当に緊張
した状態に維持することを保証している。キャリヤ５の
底部の近くに、全く同じように構成された、符号４４．
４５で示した５組のディスクを設けてありそれにより管
状剤を十分に大きい長さにわたって開いた状態に保持し
て良好に穴あけできるようになっている。

その他の点については、外側ディスク５７．３Ｂ。

５９．４０を担持するはり５５．５６を利用して空気シ
リンダ２９をはり！１５．３６に固定すると有利である
。各々の空気シリンダ２９は長手方向において符号６７
で示したような外側ディスクに対して所定位置に配置さ
れている。前述したように、このディスク３７は内側サ
イドガセット端縁を押圧しているので、空気シリンダ２
９もまた前記内側サイドガセット端縁に対する所定位置
に到達し、それにより空気シリンダ２９は穴あけ装置の
可動アーム２６の到達範囲内に到達することができる。

上記において、本発明による方法および装置のそれぞれ
の好ましい一実施態様を記載した。

しかしながら、いくつかのその他の解決方法も実施可能
である。本発明の基本概念において重要なことはサイド
ガセットがある穴あけ要素をその内部に導入するために
十分な距離にわたって開かれ、その後前記穴あけ要素が
箔材料を通して外側から力を作用させることにより作動
せしめられることである。前述した実施態様のよ１７− うに符号２，２ａで示したような２個の内側サイドガセ
ット部分を穴あけすることは必ずしも必要ではなく、こ
れらのサイドガセット部分の一方のみを穴あけすること
も可能である。その場合には、穴あけ装置は例えば符号
２６で示したようなポンチを備えた可動アームの概念に
基づいて符号３７で示したようなディスクを逆圧要素と
して使用することにより異なる型式に構成することがで
きる。このディスク５７はおそらくは回転しない要素と
置き換えることができよう。

他方、管状剤の内部に導入される穴あけ要素が逆圧作用
要素を備えるようにし、符号２，２ａで示したような内
側サイドガセット部分の間の管状剤の外側のスは−ス、
従って、符号３７．５８で示したようなディスクが配置
された位置から穴あけを行うこともまた可能である。そ
の場合には、サイドガセットは若干具なった態様で開か
れ、１８− そしてこれを行うために、その場合には、符号４２．４
２ａ等で示したような円錐形のディスクのデザインおよ
び構成のそれぞれから簡単に得られる解決方法を使用す
ることができる。

とにかく、この装置全体は常にそれ自体が知られている
サイドガセットを備えた管状箔のロールから出発するバ
グのウェブをロール上で製造する装置に装着することが
できる。

当然のことであるが、管状箔ウェブは穴あけ可能にする
ために短時間静止すべきである。最も簡単な解決方法は
管状箔がいずれにしてもシールするために静止している
時間中に穴あけが行われることである。次いで、穴あけ
ステーションをシーリングステーションの前方の所定距
離を隔てた位置に配置することができる。この所定距離
は製造すべきバグの単位長により左右される。

前述し之４個の穴あけ装置２１，２２，２３および２４
を適用するときに、バグのすべての隅部に穴あけするこ
とが望ましいと想定し、さらにシールおよび引裂き穴が
一方において穴あけ装置２１２２の間で、また他方にお
いて穴あけ装置２３゜２４の間に形成されると仮定した
。その他の用途または実施態様に対しては、キャリヤに
対する穴あけ装置の構成は当然要求される条件に簡単に
適応させることができ、またそれに応じて管状箔を開く
作用をする種々のディスクの構成を変更することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の穴あけ装置の立面図を図解的に示した
図、第２図は第１図を矢印■−Ｈの方向にみた断面図、
第６図は第１図を矢印ｍ−■の方向にみた部分水平断面
図、そして第４図は第１図を矢印■−■の方向にみた水
平断面図である。 １・・・管状箔、　２．２ａ、３．５ａ・・・内側サイ
ドガセット部分、４．４ａ・・・外側箔層、５・・・キ
ャリヤ、６，７゜８．９・・・はり、１０，１１，１２
，１５・・・ロール、１４．１５・・・内側ガセット端
縁、１６，１７．１８．１９・・・ロール、２０・・・
機械フレーム、２１，２２，２３．２４・・・穴あけ装
置、２５・・・固定アーム、２６・・・可動アーム、２
７・・・ポンチ、２９・・・空気シリンダ、３０・・・
ピストン棒、６１・・・キャップ、３２・・・シャフト
、３５．５４・・・ガイド部材、３５．３６・・・はり
、３７．３８，５９．４０・・・ディスク、４２．４２
ａ、４３．４５ａ、４４．４５・・・ディスク。 ２１−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）、サイドガセットを備えたプラスチック箔管状ウェ
   ブの内側ガセット部分を穴あけする方法であって、前記
   内側ガセットがその内部に穴あけ部材を導入させるため
   に十分な距離にわたって開かれ、前記穴あけ部材が管状
   ウェブの外側から圧力を作用させることにより作動せし
   められることを特徴とする方法。 ２）各々のガセットにおいて２個のガセット半部分が同
   時に開かれ、穴あけ部材が前記２個のガセット半部分の
   中に導入され、そして外側から圧力を作用させることに
   より各々のガセットの内側ガセット部分の両方が穴あけ
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   方法。 ５）サイドガセットを備えたプラスチックの管状箔ウェ
   ブの内側ガセット部分を穴あけする装置であって、両端
   の各々の端部にロール（１０，１１，１２，１５）を備
   えかつ管状ウェブ（１）の内部に導入されるようになっ
   た別個のキャリヤ（５）を備え、前記管状ウェブ（１）
   の内部で前記キャリヤ（５）が２組のロール（１６，１
   ７：１８，１９）により前記管状ウェブ（１）の長手方
   向の所定位置において支持されかつ保持され、前記２組
   のロールが機械フレーム（２０）により担持されかつ前
   記管状ウェブの外側に配置され、前記キャリヤ（５）が
   前記ガセット中に配置されるような寸法に形成されかつ
   構成された穴あけ装置（２１，２２，２３，２４）を備
   え、前記管状箔の外側の機械フレームがウェブ材料を通
   して力を作用させかつ前記穴あけ装置を作用させる手段
   （２９，３０，３１）を備えていることを特徴とする装
   置。 ４）管状箔（１）を開くために前記キャリヤ（５）に別
   個の要素（４２，４５，４４，４５）が設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の装置。 ５）前記別個の要素が円錐形ディスクの組（４２゜４２
   ａ：４３，４３ａ：４４，４５）を備え、前記円錐形デ
   ィスクの組が前記キャリヤ（５）の長手方向の中心平面
   に対して前記円錐の頂角の半分に等しい角度をなして配
   置されたスピンドルのまわりに回転可能でありそれによ
   り前記ロールの各組の各々が２個のガセット半部分の各
   々の中に配置されることを特徴とする特許請求の範囲第
   ４項に記載の装置。 ６）管状箔を開くための前記別個の要素が穴あけ装置に
   対して前記管状箔ウェブの長手方向の上流側および下流
   側に所定距離を隔てて設けられていることを特徴とする
   特許請求の範囲第４項または第５項のいずれか１項に記
   載の装置。 ７）外側の回転可能なディスク（３７，３Ｂ、３９．４
   ０）が内部の管状箔を開くロール（４２，４２ａ等）の
   各々の組と協働し、前記ディスクが機械フレームに対し
   てばねの作用により移動可能でありそれにより内側ガセ
   ット端縁（１４，１５）を押圧することを特徴とする特
   許請求の範囲第５項に記載の装置。 ８）前記各々の穴あけ装置が前記ガセットの一方の半部
   分の中に導入されるようになった固定アーム（２５）と
   、前記ガセットの他方の半部分の中に導入されるように
   なった枢動可能なアーム（２６）とを備え、前記枢動可
   能なアーム（２６）がポンチ（２７）を支持し、かつ前
   記固定アーム（２５）が対応した位置にゴムクッション
   （２日）を支持していることを特徴とする特許請求の範
   囲第６項から第７項までのいずれか１項に記載の装置。 ９）前記穴あけ装置を作動させるために圧力を作用させ
   る装置が圧力シリンダ（２９，３０，５１）を備えてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第５項から第８項ま
   でのいずれか１項に記載の装置。 １０）前記圧力シリンダ（２９）が外側ディスク（！１
   ７゜３８．３９．４０）とともに横方向に移動しうろこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第７項および第９項のい
   ずれか１項に記載の装置。