BE806799A - Procede de fabrication de sachets d'exposition destines a la presentation de produits - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de sachets d'exposition destinés à la présentation de produits.

  
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication en continu de sachets d'exposition posables verticalement et destinés à la présentation de produits.

  
On connaît de tels sachets d'exposition qui,

  
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renversent sous l'action de leur propre poids, sont pourvus d'un fond présentant une pliure de façon à pouvoir s'élargir à la manière d'un soufflet une fois élargi, ce fond fait  <EMI ID=2.1> 

  
et se maintenir verticalement.

  
Un tel fond a par - exemple, été réalisé à partir d'une feuille supplémentaire pliée en deux et soudée à la partie inférieure des deux feuilles constituant les faces du sachet.

  
Le but de l'invention est de réaliser, au 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
en forme de soufflet à partir d'une seule feuille soudable  thermoplastiquement.

  
Le procédé, objet de l'invention, est caractérisé en ce qu'on pratique des ouvertures dans les bords verticaux du soufflet au travers desquelles les bords verticaux des faces du sachet peuvent être soudés l'un à l'autre.

  
Afin de bien faire comprendre l'invention,

  
on en décrira ci-après une forme de réalisation donnée à

  
titre d'exemple non limitatif.

  
La figure 1 est une vue schématique montrant les différentes étapes de réalisation du sachet, objet de l'invention. La figure 2 est une vue de face de la bande de sachets produits en continu par le procédé de l'invention. La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III dans la figure 2. La figure 4 est une vue en perspective d'un  sachet obtenu par le procédé de l'invention.  La figure 5 est une vue en perspective d'un  détail de la réalisation.

  
Une feuille 1 en matière convenant à la  fabrication de sachets d'emballage et traitée sur sa face 2

  
de manière à être thermoplastique est déroulée d'un cylindre 3. 

  
Sur cette feuille 1, on a représenté une 

  
ligne médiane A et de chaque côté de cette dernière, à des  distances égales L , deux lignes B et C. ! 

  
Un poinçon 4 pratique deux ouvertures 5 et 6,  alignées perpendiculairement au bord longitudinal de la  feuille, entre les lignes A et B ainsi que A et C ; ces  ouvertures sont identiques et disposées à une même distance

  
de la ligne A de sorte qu'elles se superposent parfaitement lorsque la feuille 1 est pliée le long de la ligne médiane A.

  
La feuille 1, pourvue périodiquement de ses ouvertures 5 et 6, est renvoyée par un cylindre 7 vers un doigt 8 qui la plie à angles droits longitudinalement, selon

  
 <EMI ID=4.1> 

  
l'autre d'une distance 2 L ; un éperon 9 est disposé en aval de manière à repousser la ligne A vers le haut entre

  
 <EMI ID=5.1> 

  
complètement la feuille le long des lignes B et C. Dès ce moment, les lignes B et C ainsi que les trous 5 et 6 sont parfaitement superposés (voir aussi figure 5).

  
La face 2, revêtue de la matière thermoplastique, se trouvant à l'intérieur, on soude l'unaà l'autre et au travers des ouvertures 5 et 6, à l'aide des éléments chauffants 10, les deux parties de la feuille 1 constituant les faces du sachet. Ces dernières sont ensuite soudées verticalement, à l'aide des éléments chanffants 11, sur une zone située de part et d'autre de la ligne D verticale passant par le centre des ouvertures 5 et 6, et soudées horizontalement (en 12) le long des lignes B et C.

  
Finalement, une découpe verticale est périodiquement exécutée le long des lignes D de manière à obtenir les sachets tels que représentés à la figure 4. 

  
On constate ainsi que,'grâce au procédé de l'invention, les lignes B et C constituant les deux arêtes

  
du fond du sachet peuvent être écartées l'une de l'autre de manière à former une base ; en effet, lorsque l'on remplit

  
le sachet par le côté supérieur 13 non scellé, la matière

  
se répartit de part et d'autre de la ligne A vers les deux

  
arêtes de fond B et C qui, écartées l'une par rapport à

  
l'autre, peuvent constituer une base permettant de poser verticalement le sachet sans qu'il se renverse sous l'action

  
de son propre poids. De plus, le sachet ne s'écrase pas

  
 <EMI ID=6.1> 

  
adhèrent parfaitement l'un à l'autre même dans la zone située

  
sous la ligne médiane de pliure A et ceci grâce au scellement effectué au travers des ouvertures 5 et 6.

REVENDICATIONS. 

  
1. Procédé de fabrication en continu de sachets d'exposition posables verticalement sur leur fond en forme

  
de soufflet caractérisé on ce qu'on pratique des ouvertures

  
(5 ; 6) dans les bords verticaux du soufflet au travers desquelles les bords verticaux des faces du sachet peuvent être

  
soudés l'un à l'autre.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on déroule une feuille (1) présentant une

   face (2) soudable thermoplastiquement, on pratique à intervalles réguliers deux ouvertures (5 ; 6) symétriques par rapport à la ligne médiane (A) de la feuille (1) et situées très

   près de cette ligne, on plie la feuille (1) à angles droits longitudinalement le long de deux lignes (B ; C) symétriques

   par rapport à la ligne médiane (A) et situées au--delà des ouvertures (5 ; 6), on repousse la ligne médiane (A) vers

   le haut de manière à replier complètement la feuille (1) vers l'intérieur le long des lignes symétriques (B ; C) formant de la sorte un fond en forme de soufflet, on soude l'une à l'autre et au travers des ouvertures (5 ; 6) superposées du fait des opérations de pliage les deux parties

   de la feuille constituant les faces du sachet, on soude verticalement les faces du sachet sur une étroite bande située de part et d'autre de la ligne verticale (D) passant par le centre des ouvertures (5 ; 6), on soude horizontalement le long des lignes symétriques (B ; C) et on découpe verticalement suivant chaque ligne verticale (D) .

   3. Sachets d'exposition posables verticalement sur leur fond en forme de soufflet caractérisés en ce qu'ils sont obtenus à l'aide du procédé suivant les revendications 1 et 2, la ligne médiane (A) constituant le milieu du soufflet, les lignes symétriques (B ; C) constituant les arêtes de raccordement entre le soufflet et chacune des faces du sachet, ces arêtes pouvant être écartées l'une de l'autre de manière à former la base du sachet, les lignes verticales

   (D) constituant après découpe les arêtes latérales du sachet.