JPS5916513B2 - シアン化物およびシアン化物含有溶液の無毒化方法 - Google Patents
シアン化物およびシアン化物含有溶液の無毒化方法Info
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- JPS5916513B2 JPS5916513B2 JP13680080A JP13680080A JPS5916513B2 JP S5916513 B2 JPS5916513 B2 JP S5916513B2 JP 13680080 A JP13680080 A JP 13680080A JP 13680080 A JP13680080 A JP 13680080A JP S5916513 B2 JPS5916513 B2 JP S5916513B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は；電鍍工程、硬化技術工程および化学的工程か
ら排出するシアン化物およびシアン化物含有溶液、特に
シアン化物含有廃棄物および廃液の連続的無毒化方法に
関するものである。
ら排出するシアン化物およびシアン化物含有溶液、特に
シアン化物含有廃棄物および廃液の連続的無毒化方法に
関するものである。
シアン化物含有廃棄物および廃液を、相応する化学反応
、例えば次亜塩素酸塩、チオ硫酸塩、鉄−１一塩、ホル
マリン、過酸化水素との反応により無毒化することは知
られている。
、例えば次亜塩素酸塩、チオ硫酸塩、鉄−１一塩、ホル
マリン、過酸化水素との反応により無毒化することは知
られている。
これらの無毒化方法は、経費がかかることおよび生成す
る反応生成物の一部がそれ自体また十分に無毒性でない
のでその処理に再度困難が伴うという欠点をもっている
。
る反応生成物の一部がそれ自体また十分に無毒性でない
のでその処理に再度困難が伴うという欠点をもっている
。
さらに、シアン化物を１５００℃以上で燃焼することに
より、または４００℃以上で接触酸化することにより無
毒化することができることが知られている。
より、または４００℃以上で接触酸化することにより無
毒化することができることが知られている。
この第１の方法の欠点は、毒性ガスの形成であり、第２
の方法の欠点は、触媒が毒に敏感であるということであ
る。
の方法の欠点は、触媒が毒に敏感であるということであ
る。
更に、西独特許出願公開第２１４１２９４号公報（公開
日： １９７３年２月２２日）には、加圧下に１２０〜
２００℃の温度において、反応の迅速な開始のために、
例えばコバルト化合物またはニッケル化合物の形の触媒
を添加してシアン化物を無毒化することが記載されてい
る。
日： １９７３年２月２２日）には、加圧下に１２０〜
２００℃の温度において、反応の迅速な開始のために、
例えばコバルト化合物またはニッケル化合物の形の触媒
を添加してシアン化物を無毒化することが記載されてい
る。
この方法の欠点は、比較的高価な触媒を使用することで
あり、そしてまたシアン化物廃棄溶液中に含まれる他の
物質によって触媒の不活性化が起るという可能性が存在
することである。
あり、そしてまたシアン化物廃棄溶液中に含まれる他の
物質によって触媒の不活性化が起るという可能性が存在
することである。
最後に示した方法においては、触媒を使用しないと非常
に長い反応時間が必要である。
に長い反応時間が必要である。
本発明は、連続的プロセスにおいて短い反応時間でシア
ン化物の確実な無毒化を達成する方法を開発するという
課題に基づくものである。
ン化物の確実な無毒化を達成する方法を開発するという
課題に基づくものである。
上記課題の解決に当たっては、下記の条件を維持し、結
合することを考慮した。
合することを考慮した。
（イ）溶液の完全無毒化（無毒化度： Ｏ，Ｊ１ｎ９／
ｌ以下）を達成する。
ｌ以下）を達成する。
（ロ）この無毒化度を装置の始動時にも保証する。
（ハ）装置の寸法を出来るだけ小さくして、連続運転し
ても高い処理効率を達成する。
ても高い処理効率を達成する。
に）加熱時間および反応時間を短縮する。
（ホ）高圧下で危険なく作動しうる。
更に、公知の加水分解法の改良を計り更に一層有効に実
施するには、下記の反応条件を保持しなければならない
と考慮した。
施するには、下記の反応条件を保持しなければならない
と考慮した。
（ａ） 装置を循環水により２５０℃に加熱すること
。
。
（ｂ） 管状反応器中にシアン化物溶液を連続的に供
給すること。
給すること。
（ｃ） 閉塞層流（Ｉａｍｉｎａｒｅｒ Ｐｆｒｏｐ
ｆｅｎｓｔｉｉｕｎｇ）を保持すること。
ｆｅｎｓｔｉｉｕｎｇ）を保持すること。
（ｄ） シアン化物溶液を逆流熱交換によって加熱す
ること。
ること。
（ｅ）２００〜２５０℃に急激に加熱することによって
加水分解反応を開始させること。
加水分解反応を開始させること。
（ｆ） 圧力を４０〜１５０気圧（ゲージ圧）を保証
する。
する。
（ｇ） 約５分の滞留時間を保持すること。
かくして本発明は、無毒化すべきシアン化物溶液を閉塞
層流で管状反応器に供給し、熱交換により予熱し、そし
て４０〜１５ｏ Ｋｙ／（Ｍ？の圧力において２００〜
２５０℃の温度衝撃によって加水分解反応を開始するこ
とを特徴とする、シアン化物およびシアン化物含有浴ｉ
の無毒化方法を提供するものである。
層流で管状反応器に供給し、熱交換により予熱し、そし
て４０〜１５ｏ Ｋｙ／（Ｍ？の圧力において２００〜
２５０℃の温度衝撃によって加水分解反応を開始するこ
とを特徴とする、シアン化物およびシアン化物含有浴ｉ
の無毒化方法を提供するものである。
本発明によれば、閉塞層流を管状反応器に適用すること
により前記の課題が解決される。
により前記の課題が解決される。
この管状反応器は、好適には逆波形熱交換器として構成
される。
される。
シアン化物溶液を無毒化に導くシアン化物溶液の加水分
解反応は、化学的な反応、例えば中和熱の形において、
あるいは急激な加熱によって溶液に温度衝撃を与えるこ
とにより開始される。
解反応は、化学的な反応、例えば中和熱の形において、
あるいは急激な加熱によって溶液に温度衝撃を与えるこ
とにより開始される。
温度衝撃が与えられる反応管上の位置は、逆流加熱の後
で逆流冷却の前が有効である。
で逆流冷却の前が有効である。
本発明方法を実施するための装置は、水またはシアン化
物溶液を供給するポンプ、加熱器、逆波形熱交換器の一
次側および二次側、溶液に濃硫酸を供給するための供給
ポンプ、シアン化物溶液を濃硫酸と混合する混合ノズル
、溶液出口バルブ、および装置に硫酸の供給を行なわな
い場合に利用される加熱器よりなっている。
物溶液を供給するポンプ、加熱器、逆波形熱交換器の一
次側および二次側、溶液に濃硫酸を供給するための供給
ポンプ、シアン化物溶液を濃硫酸と混合する混合ノズル
、溶液出口バルブ、および装置に硫酸の供給を行なわな
い場合に利用される加熱器よりなっている。
・本発明方法を実施するための装置を第１お
よび第２図でもって更に詳しく説明する。
よび第２図でもって更に詳しく説明する。
逆波形熱交換器の一次側３はポンプ１に連結された電気
的加熱器２と結合されている。
的加熱器２と結合されている。
逆波形熱交換器の一次側は、パイプを介して混合ノズル
５に接続されて、この混合ノズルはその入口端部におい
て硫酸供給ポンプ４と連結されており、出口端部は逆波
形熱交換器の二次側６に接続され、そしてこの逆波形熱
交換器の二次側は溶液排出バルブ７に連結されて終結し
ている。
５に接続されて、この混合ノズルはその入口端部におい
て硫酸供給ポンプ４と連結されており、出口端部は逆波
形熱交換器の二次側６に接続され、そしてこの逆波形熱
交換器の二次側は溶液排出バルブ７に連結されて終結し
ている。
また、本発明の方法を実施するための装置の特別の実施
形式では、逆波形熱交換器の一次側３は加熱器８を介し
て二次側６と結合されている。
形式では、逆波形熱交換器の一次側３は加熱器８を介し
て二次側６と結合されている。
このような装置において、前記の無毒化反応は、逆波形
熱交換器の一次側３で開始され、第２図の場合は電気加
熱器８と逆波形熱交換器の二次側６との間で終了し、第
１図の場合は混合ノズル５と逆波形熱交換器の二次側６
との間で終了する。
熱交換器の一次側３で開始され、第２図の場合は電気加
熱器８と逆波形熱交換器の二次側６との間で終了し、第
１図の場合は混合ノズル５と逆波形熱交換器の二次側６
との間で終了する。
本発明の技術的−経済的成果は、本発明方法は短い反応
時間でシアン化物含有溶液の高い処理量が達成されるの
で従来知られた方法よりも経費的に有利に働き、無毒化
した反応生成物が安全であってそれ以上の出費を除くこ
とができ、そしてさらに補助的な化学薬品を不要にする
ことができるという理由によるものである。
時間でシアン化物含有溶液の高い処理量が達成されるの
で従来知られた方法よりも経費的に有利に働き、無毒化
した反応生成物が安全であってそれ以上の出費を除くこ
とができ、そしてさらに補助的な化学薬品を不要にする
ことができるという理由によるものである。
実施例
例１
ポンプ１を用いて水を供給し、そして加熱器２によって
２５０℃に加熱する。
２５０℃に加熱する。
装置全体がこの温度になった時に、ポンプをシアン化物
溶液に切換え、そして加熱器２のスイッチを切る。
溶液に切換え、そして加熱器２のスイッチを切る。
供給ポンプ４によって濃硫酸をシアン化物溶液に供給し
、そしてノズル５によって混合する。
、そしてノズル５によって混合する。
しかしその場合に、ＰＨ値は７を越えない。この濃硫酸
の供給によって、ノズル５内の溶液の温度は１５０℃か
ら２３０℃に上昇する二この温度を伴って溶液は逆波形
熱交換器の二次−６に流入する。
の供給によって、ノズル５内の溶液の温度は１５０℃か
ら２３０℃に上昇する二この温度を伴って溶液は逆波形
熱交換器の二次−６に流入する。
次いで、この熱は、逆波形熱交換器゛の二次側６中で新
□たな溶液□に与えられる。
□たな溶液□に与えられる。
２２０℃以上の温度における全滞留時間は、約５分であ
る。
る。
無毒化された溶液は、出口バルブ７を通って反応器を出
る。
る。
遊離する反応熱によって、系は反応のために必要な温度
に留まる。
に留まる。
例２
硫酸供給の代りに、加熱器８を設け、その他の反応経過
は、実施例１に相当するようにして、例１と同様に実施
する。
は、実施例１に相当するようにして、例１と同様に実施
する。
本発明は、特許請求の範囲に記載した方法に関するもの
であるが、その実施の態様として下記を包含するもので
ある。
であるが、その実施の態様として下記を包含するもので
ある。
温度衝撃を反応熱または急激加熱によって達成すること
を特徴とする特許請求の範囲に記載の方法０
を特徴とする特許請求の範囲に記載の方法０
第１図および第２図は、本発明を実施するための装置を
示し、図中の符号は下記の意味をもつ。 １・・・・・・水またはシアン化物溶液のためのポンプ
、２・・・・・・加熱器、３・・・・・・逆流形熱交換
器の一次側、４・・・・・・濃硫酸の供給ポンプ、５・
・・・・・混合ノズル、６・・・・・・逆流形熱交換器
の二次側、７・・・・・・溶液出口バルブ、８・・・・
・・加熱器。
示し、図中の符号は下記の意味をもつ。 １・・・・・・水またはシアン化物溶液のためのポンプ
、２・・・・・・加熱器、３・・・・・・逆流形熱交換
器の一次側、４・・・・・・濃硫酸の供給ポンプ、５・
・・・・・混合ノズル、６・・・・・・逆流形熱交換器
の二次側、７・・・・・・溶液出口バルブ、８・・・・
・・加熱器。
Claims (1)
- １ 無毒化すべきシアン化物溶液を閉塞層流で管状反応
器に供給し、熱交換により予熱し、そして４０〜１５０
ＫＰ／ｃｒｒ？の圧力において２００〜２５０℃の温度
衝撃によって加水分解反応を開始することを特徴とする
、シアン化物およびシアン化物含有溶液の無毒化方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD01C/17084 | 1973-05-10 | ||
| DD17084473A DD109365A1 (ja) | 1973-05-10 | 1973-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5763191A JPS5763191A (en) | 1982-04-16 |
| JPS5916513B2 true JPS5916513B2 (ja) | 1984-04-16 |
Family
ID=5491238
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1136674A Pending JPS503080A (ja) | 1973-05-10 | 1974-01-26 | |
| JP13680080A Expired JPS5916513B2 (ja) | 1973-05-10 | 1980-10-02 | シアン化物およびシアン化物含有溶液の無毒化方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1136674A Pending JPS503080A (ja) | 1973-05-10 | 1974-01-26 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS503080A (ja) |
| AT (1) | AT330685B (ja) |
| AU (1) | AU459406B2 (ja) |
| BE (1) | BE835634A (ja) |
| BR (1) | BR7403801D0 (ja) |
| CA (1) | CA1005584A (ja) |
| CH (1) | CH596102A5 (ja) |
| CS (1) | CS173245B1 (ja) |
| DD (1) | DD109365A1 (ja) |
| DE (1) | DE2350545B2 (ja) |
| ES (1) | ES442687A3 (ja) |
| FR (1) | FR2228723B1 (ja) |
| GB (1) | GB1421876A (ja) |
| IT (1) | IT1015938B (ja) |
| NL (1) | NL178678C (ja) |
| RO (1) | RO67825A (ja) |
| SU (1) | SU791607A1 (ja) |
| YU (1) | YU308380A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180027381A (ko) | 2016-09-06 | 2018-03-14 | 가부시기가이샤 디스코 | 가공 장치 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5222557Y2 (ja) * | 1974-07-25 | 1977-05-24 | ||
| AT341238B (de) * | 1975-06-27 | 1978-01-25 | Vmw Ranshofen Berndorf Ag | Verfahren zum thermischen cyanid-abbau verbrauchter kathodenauskleidungen von aluminiumelektrolysezellen |
| DE2553840C3 (de) * | 1975-11-29 | 1981-01-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Druckhydrolytische Behandlung von Abwasser |
| JPS5321700A (en) * | 1976-08-09 | 1978-02-28 | Yoshio Shinkawa | Locking device |
| WO1999007641A1 (fr) * | 1997-08-11 | 1999-02-18 | Ebara Corporation | Procede et appareil d'electrolyse hydrothermale |
-
1973
- 1973-05-10 DD DD17084473A patent/DD109365A1/xx unknown
- 1973-10-09 DE DE19732350545 patent/DE2350545B2/de not_active Ceased
- 1973-10-17 CA CA183,650A patent/CA1005584A/en not_active Expired
- 1973-11-20 AU AU62706/73A patent/AU459406B2/en not_active Expired
-
1974
- 1974-01-26 JP JP1136674A patent/JPS503080A/ja active Pending
- 1974-04-26 IT IT5063774A patent/IT1015938B/it active
- 1974-04-30 GB GB1882974A patent/GB1421876A/en not_active Expired
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- 1974-05-07 CS CS329474A patent/CS173245B1/cs unknown
- 1974-05-07 RO RO7478695A patent/RO67825A/ro unknown
- 1974-05-08 BR BR380174A patent/BR7403801D0/pt unknown
- 1974-05-08 SU SU742023362A patent/SU791607A1/ru active
- 1974-05-08 FR FR7415940A patent/FR2228723B1/fr not_active Expired
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- 1974-05-10 CH CH645874A patent/CH596102A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-11-17 BE BE161920A patent/BE835634A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-11-17 ES ES442687A patent/ES442687A3/es not_active Expired
-
1980
- 1980-10-02 JP JP13680080A patent/JPS5916513B2/ja not_active Expired
- 1980-12-05 YU YU308380A patent/YU308380A/xx unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180027381A (ko) | 2016-09-06 | 2018-03-14 | 가부시기가이샤 디스코 | 가공 장치 |
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| Publication number | Publication date |
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| IT1015938B (it) | 1977-05-20 |
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| DD109365A1 (ja) | 1974-11-05 |
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| FR2228723A1 (ja) | 1974-12-06 |
| ATA371074A (de) | 1975-09-15 |
| YU308380A (en) | 1983-02-28 |
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| FR2228723B1 (ja) | 1976-06-25 |
| ES442687A3 (es) | 1977-08-16 |
| RO67825A (ro) | 1980-10-30 |
| GB1421876A (en) | 1976-01-21 |
| BE835634A (fr) | 1976-03-16 |
| DE2350545A1 (de) | 1974-12-05 |
| JPS5763191A (en) | 1982-04-16 |
| AU6270673A (en) | 1975-03-27 |
| AT330685B (de) | 1976-07-12 |
| NL7406254A (ja) | 1974-11-12 |
| DE2350545B2 (de) | 1977-05-12 |
| AU459406B2 (en) | 1975-03-27 |
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