JPS59164573A

JPS59164573A - 現像装置

Info

Publication number: JPS59164573A
Application number: JP58038490A
Authority: JP
Inventors: Kenji Futaki; 二木　憲二; Hiroshi Sukunami; 宿南　博史; Hirobumi Goshi; 合志　博文
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1983-03-09
Filing date: 1983-03-09
Publication date: 1984-09-17
Also published as: JPH0582579B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、たとえば複写機の現像装置に関する。

〔発明の技術的背景〕

たとえば複写機において、磁性体粉よりなるキャリアと
非磁性体粉よりなるトナーとによって（１′！口戊され
る２成分現像剤を用いて、磁気ブラシ方式により感光体
上の静電潜像を現像する現像装置にあっては、現像剤の
トナー濃度を検出（−てトナーの供給制御を行う必要が
ある。そこで従来は、たとえば出猟的なトナー濃度検出
手段を用いて行っている。すなわち、検出コイルを巻い
た円筒を、現像を終えて装置本体に戻される現像剤の流
れの中におき、この円筒内を現像剤を通過させることに
より、検出コイルのインダクタンス変化でトナー、濃度
を検出し、トナーの供給制住ｊを行うものである。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、上述した従来の現像装置では、現像を終
えて装置本体に戻される現像剤のトナー濃度を検出して
いるので、検出される現像剤のトナー濃度は実際に現像
を行う現像剤のトナー濃度とは同じ（でならない。した
がって、常に安定した正確なトナー濃度の検出が不可能
であり、このため現像剤のトナー濃度を常に一定だ保持
できず、常に均一濃度の複写画質を得ることができない
という問題があった。

〔発明の目′勺〕

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、常に安定した正確なトナー濃度を検出し
て、２成分現像剤のトナー濃度を一定に保持でき、常に
均一濃度の画質が得られる現像装置を提供することにあ
る。

〔発明の概要〕

本発明の現像装置は、実際の現像に関与する２成分現像
剤の流れに近接してトナー濃度検出手段を設置すること
により、常に安定した正確なトナー濃度の検出が行える
ようにしたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は本発明に係る磁気ブラシ現像装置を示すもので
ある。すなわち、１は複写機の感光体ドラムで、図示矢
印ａ方向に回転し、その表面には原稿の画像に対応した
静電潜像が形成される。２Ｉ′ｉ現像ローラで、感光体
ドラムｌの表面と相対向して設けられており、図示矢印
す方向に回転しなから２成分現像剤３を感光体ドラム１
の表面（現像部分）まで搬送する。上記現ｒＳ、ローラ
２は、内部に永久磁石を収容した固定マグネットローラ
４と、このローラ４の外周面を矢印す方向に回転する非
磁性体の回転ス・リーブ５とから構成てれている。なお
、マグネットローラ４内の破線は永久磁石の磁極位置を
示している。ここに、上記現像剤３ば、磁性体粉（／（
とえはフェライト粉）よりなるキャリアと非磁性体粉（
たどえばスチレン−アクリル樹脂）よりなるトナーとに
よって構成されていて、トナーは摩擦帯１Ｆ、によりキ
ャリアに付着している。

６はブレードで、感光体ドラム１の表面に供給する現像
剤３の紙を一定に調整するために余分な現像剤３を規制
する。７は流し板で、ブレード６によって規制された現
像剤３を後述する投拌スノ４イラル９の後方側へ搬送す
る。８はスクレーパで、感光体ｒラム１との接触でトナ
ーを奪われた現像剤３をスリーブ５の表面から掻き落す
。９は攪拌スＡ’イラルで、流し板７により運ばれた現
像剤３およびスクレー・千８で掻き落すレタ現像剤３を
攪拌し７ながらスリーブ５へ送る。ＩＯは上記各構成部
品および現像剤３を収容する装置本体である。１１はト
ナーホラ・ぐで、補給用トナーを収容しており、トナー
補給信号に応じて図示しないトナー供給装置が動作する
ことにより、トナーホッパＩＩ内のトナーが本体１０内
に供給されるようｋなっている。

しかして、ブレード６の近傍で流し板７の上方部位には
、後述するトナー濃度検出装置の検出ヘッド（コイルブ
ロック）１２が設置されている。この場合、検出ヘッド
１２の検出面１２ａは流し板７と相対向していて、その
検出面１２ａと流し板７との間をブレード６で規制され
た現像剤３が流れ、その流れる現像剤３のトナー濃度を
検出するようになっている。

このような構成において第１図の動作を説明する。感光
体ドラム１とスリーブ５の回転方向は矢印ａ、ｂで示す
ように逆方向であるが、現像部分においては同一方向（
下向き方向）であり、ウィズモードとなっている。寸た
、攪拌ス・ぐイラル９は図示矢印Ｃ方向圧回転する。こ
の攪拌ス−・やイラル９の回転により攪拌された現像剤
３は、攪拌ス・七イラル９の上部にかき上げられて送ら
れ、スクレーパ８により図示矢印のようにスリーブ５方
向て送られ、マグネットローラ４内の永久磁石の磁力で
吸引されてスＩＪ−−グ５の表面に付着する。スリーブ
５によってブＶ−ドロ１で搬送された現像剤３は、ブレ
ード６によって余分量が取り除かれる。この取り除かれ
た余分の現像剤３は、その大部分が流し板７上を通って
攪拌ス・やイラル９の後方（本体１０側）に運ばれ、攪
拌ス・ぐイラル９で攪拌される１一方、ブレード６で厚
さを規制されたスリーブ５上の現像剤３はスリーブ５で
搬送され、感光体ドラムｌと近接した位置でマグネット
ローラ４内の永久磁石の磁力により柔らかいブラシ状の
穂を形成し、現像剤３中のトナーが感光体ドラム１表面
の静電潜像へ転移する。トナーを奪われた現餘剤３はス
リーブ５で拡送され、しかるのち重力、遠心力によって
本体ＩＯ内の底部に落下し、本体ＩＯの底部に形成され
た傾斜前により図示矢印で示すように攪拌スパイラル９
付近へ運ばれ、それ以外のスリーブ５上に残留している
現像剤３はスクレーパ８で掻き落さ１＋、、攪拌スパイ
ラル９付近に飛散し、それぞれ攪拌される。また、ブレ
ード６で規制された余分の現像剤３は前述したように流
し板７上を流れ、検出へラド１２の検出面１２ａとの間
を流れるが、このときその現像剤３のトナー’−ＩＥ３
度変化は透磁率の変化として検出へラド１２によって検
出される。

なお、グレード６によって規制されて流し板７上を流れ
る現像剤３の最は、スリーブ５とブレード６との間隙を
調整けることにより調節でき、また流し板ｚ上における
現像剤３の流速などは、ブレード６０角度、流し板７の
傾斜および形状を調整することにより調節できる。また
、グレード６によって規制される余分の現像剤３とブレ
ード６を通過して現像を行う現像剤３に訃いて、それら
のトナー儂度は同一であるため、検出ヘッド１２で検出
される現像剤３のトナー（’ｌＡ度は実際に現像を行う
現像剤３のトナー濃度と同じになる。寸だ、ブＶ−ドロ
で規制された余分の現像剤３０１−゛およびその流速は
、スＩＪ−ブ５および攪拌スパイラル９の回転中は常に
一定であることは容易に理解できる。したがって、常に
安定したトナー濃度の検出が可能となる。

このように、スリーブ５に付着して感光体ドラムＩの近
傍まで搬送される現像剤３（実際の現像に関与する現像
剤）の一部をブレード６によって規制した部分において
は、現像剤３のトナー＠度は実際の現像に関与する現像
剤３のトナー濃度と同一であると考えられ、しかも現像
剤３の流れも常に一様で淀みがない。この部分の現像剤
３に対し検出へ、ド１２を設けることにより、実際の現
像に関与する現像剤３のトナー濃度を検出でき、常に均
一濃度の複写画質を得る上で、その効果は非常に大きい
。そして、検出したトナー濃度があらかじめ設定される
範囲外になったときは、図示しないトナー供給装置を動
作させてトナーホッパ１１からトナーの供給を行うこと
により、現像剤３のトナー濃度を常に一定に保持するこ
とができる。

第２図は第１図で示した検出へ、ド１２の構造を示すも
のである。すなわち、２１は密閉筒状の本体であり、そ
の下面が検出面１２ａとなっていて、この検出面１２ａ
が現像剤３と接触。

する。そして、この本体２Ｚ内には検出コイル２２、コ
イル押え部材２３、および基準の磁性体としての調整コ
ア２４がそれぞれ収容されている。上記検出コイル２２
は、コイル押え部材２３によって本体２１に固定されて
おり、本体２１との間でがたが生じないようになってい
る。

上記調整コア２４は、本体２１の上面２１ａの略中心部
にねじ込まれていて、この調整コア２４をドライバなど
で回転させることにより、検出コイル２２の中心部との
距離を変えることができるよ−うになっている。上記検
出コイル２２は、コア２５．．２５□および発振用巻線
２６１．２６２、検出用巻線２７□　、２７□によって
構成されている。上記コア２５１には発振用巻線２６１
および検出用巻線２７、がそれぞれ巻装され、上記コア
２５２には発振用巻線２６２および検出用巻線２７２が
それぞれ巻装されている。そして、検出用巻線２７１は
調整コア２４側に、検出用巻線２７□は検出面１２ａ仰
１にそれぞれ位置−シている。なお、検出用巻線２７２
は検出面１２ａを介して現像剤３と接触するようになっ
ており、したがって現像剤３によって汚れること（ｄな
い。

第３図は本発明に係るトナー濃度検出装置の構成を概略
的に示すもので、安定化電源部３Ｉ、発振部３２、検出
部３３、比較部３４、および出力部３５によって構成さ
れる。すなわち、安定化電源部３１は、図示しない外部
電源から所定の直流電圧（たとえば２４ボルト）が供給
されることにより、所定の安定化直流電圧（たとえば１
６ダルト）を発生し、各部に供給する。

発振部３２は、第２図で示した発振用巻線２６１゜２６
２を含んでおり、所定の高周波発振出力を発生する。こ
の発振出力は検出部３３に加えられる。検出部３３は、
第２図で示した検出用巻線２７０，２７２を含んでおり
、現像剤３の透磁率の変化に応じて検出用巻線２７２の
インダクタンスが変化することにより、その出力の位相
が変化する。この位相の変化に対応して検出部３３から
２つの信号が出力され、比較部３４に入力される。比較
部３４では、入力される２つの信号の大小を弁別して出
力を発生し、これを出力部３５に入力する。そして、出
力部３５からトナー濃度検出信号として出力される。

第４図は第３図の各部を具体的に示す回路例である。ま
ず、安定化電源部３１において、ＮＰＮ形トランジスタ
４１のコレクタは一方の入力端子４２に接続され、エミ
ッタは一方の出力端子４４に接続される。他方の入力端
子４３は他方の出力端子４５に接続される。上記トラン
ジスタ４１のベースはツェナダイオード４６を介して入
力端子４３に接続される。上記トランジスタ４１のコレ
クタとベースとの間には抵抗４７が接続される。そＩ−
で、出力端子４４．４５間にはコンデンサ４８が接続さ
れる。

次に、発振部３２において、ＮＰＮ形トランジスタ５Ｚ
のベースＩｒ、Ｊ：、、抵抗５２トコンデンサ５３とを
“並列に介して前記出力端子４５に接続されるとともに
、抵抗５４を介して前記出力端子４４に接続される。上
記トランジスタ５ノのエミッタは、抵抗５５を介して前
記出力端子４５に接続されるとともに、抵抗５６とコン
デンサ５７とを直列に介して前記出力端子４５に接続さ
れる。上記抵抗５６とコンデンサ５７との接続点とトラ
ンジスタ５１のコレクタとの間にはコンデンサ５８が接
続される。そして、上記トランジスタ５１のコレクタは
、前記発振用巻線２６．の一端に接続される。この発振
用巻線２６．の他端は前記発振用巻線２６２の一端に接
続され、この発振用巻線２６２の他端は前記出力端子４
４に接続される。

次に、検出部３３において、前記検出用巻線２７、の一
端は、位相差検出回路としてのＰＬＬ−ＩＣ（フェーズ
・ロックド・ループ集積回路、以下単にＰＬＬ回路と略
称する）６１の入力端子■に接続され、他端は前記検出
用巻線２７２の一瑞訃よびＰＬＬ回路６１の入力端子■
に接続でれるとともに、抵抗６２とコンデンサ６３とを
並列に介して前記出力端子４５に接続される。

また、前記検出用巻線２７２の一端は抵抗６４を介して
前記出力端子４４に接続され、他端ばＰＬＬ回路６Ｉの
入力端子■に接続される。１ノ゛こ、前記検出用巻線２
７２にはコンデンサ６５が並列に接続される。そして、
ＰＬＬ回路６１の一力の電源端子■は前記出力端子４５
に、他方の電源端子［相］は前記出力端子４４にそれぞ
れ接続される。上Ｈ６ＰＩ、Ｌ回路６Ｚの出力端子■と
電源端子［相］との間には、後述するロー・臂スフイル
タフ３を構成するコンデンサ６６が接続される。

上記ＰＬＩ、回路６Ｉの基準電圧出力端子■と出力端子
■との間にはコンデンサ６７が接続される１上記ＰＬＬ
回路６１は、たとえばシダネテックス社製のＮＥ５６５
を用いており、第５図に示すように位相検出器７１、増
幅器７２、ロー・９スフイルタフ３１．ｔＳよび電圧制
御発振器７４に゛よって構成される。すなわち、位相検
出器７１は入力ｙｊｉ°６子■の入力電圧の位相と入力
端子■、■の入力端子の位相との位相差を検出し、その
位相／′＋１〉に応じた電圧を発生ずる。この発生した
電圧に１：：（’：４幅滞７２で増幅され、ルーフやス
フイルタフ３に送られる。このローパスフィルタ７３は
、抵抗７５と前記コンデンサ６６とによって構成されて
いて、増幅器７２の出力から低周波成分のｔｒＥのみを
取出し、それを出力端子のに送るとともに電圧制御発振
器７４に入力する。電圧制御発振器７４は、入力される
電圧に応じて発振周波薮を変化させ、その発振出力を出
力端子■へ送る。なお、本来のＰＬ、Ｌ回路においては
、出力端子■と入力端子■とを接続することにより、入
力電圧との位相差が零に、なるように制御を行うが、本
実施例ではＰＬＬ回路を位相差検出回路としてのみ使用
しているので、通常の使用方法とは異なっている。すな
わち、位相検出器７１、増幅器７２、およびルーフやス
フイルタフ３のみを使用して電圧制御発振器７４は使用
していない。また、増幅器７２は、とのＰＬＬ＠路６１
の入力電圧の位相にかかわらず常に一定な基準電圧を発
生し、出力端子■に送るようになっている。

次に、比較部３４において、オペアンプ８Ｉ、の非反転
入力端子は前記ＰＬＬ回路６Ｉの出力端子のに接続され
、反転入力端子は抵抗８２を介して前記ＰＬＬ回路６１
の出力端子■に接続される。そ、して、オペアンプ８１
の出力端子と反転入力端子との間には抵抗８３が接続さ
れる。

次に、出力部３５において、ＮＰＮ形トランジスタ９１
のペースは、抵抗９２を介して前記オペアンプ８１の出
力端子に接続される。そして、上記トランジスタ９１の
コレクタは出力端子９３に接続され、エミッタは前記出
力端子４５に揺枕される。

以上のような構成において第２図ないし第５図の動作を
説明する。発振部３２は、トランジスタ５１のコレクタ
出力が検出コイル２２の発振用巻線２６１＊２６２　と
抵抗５４とを介してトランジスタ５１のペースに帰還さ
れるコルピッツ発振回路によって発振動作する。その発
振周波数はたとえば２００　ｋＨｚに設定されている。

なお、上記発振周波数は、コンデンサ５３，５７゜５８
の容量および検出コイル２２のインダクタンスを変える
ことにより変えることができる。

しかして、検出コイル２２の検出用巻線２７１゜２７２
は第２図で示したように巻装されているので、電磁誘導
作用によってそれぞれの両端間には出力電圧が発生する
。この場合、現像剤３側は検出用巻線２７２から、調整
コア２４側は検出用巻線２７．からそれぞれ出力電圧が
得られる。ここに、検出コイル２２における磁力線の流
れは、第２図に示すように調整コア２４側はループ２８
．２Ｂ、現像剤３側はルーフ２９゜２９となっており、
ループ２８．２８は調整コア２４の位置によって影響を
受け、ルーフ°２９゜２９は現像剤３のトナー濃度変化
による透磁率の変化によって影響を受ける。また、検出
用巻線２７１，２７２の接続点には、電源電圧を抵抗６
２．６４で分圧した電圧がバイアス電圧として加えられ
ている。したがって、検出用巻線２７１の両端間には基
準となる調整コア２４の位置に応じた電圧が発生し、検
出用巻線２７２０両端間には現像剤３のトナー濃度に対
応した電圧が発生する。この場合、調整コア２４の位置
および現像剤３のトナー濃度変化による透磁率の変化に
応じて検出用巻線２７１　ｒ２７２の出力電圧の位相が
変化するようになっている。

すなわち、ＰＬＬ回路６１の入力端子■に加わる電圧お
よび入力端子■に加わる電圧の互いの位相差が現像剤３
のトナー濃度および調整コア２４の位置に応じて、たと
えば位相差が００〜１８０°まで変化するようにする。

そして、ある規定トナー濃度の現像剤に検出ヘッド１２
の検出面１２ｈを押し付け、調整コア２４をまわしでＰ
ＬＴ、回路６１０入力端子■、■に入力される検出電圧
の位相差が９０°になるように調整すれば、現像剤３の
トナー濃度眞応じて検出電圧の位相差が００〜Ｉ　８０
’まで変化し、この位相差を検出することにより現像剤
３のトナー濃度を知ることができる。

第６図および第７図は前記の調整を行ったときの検出コ
イル２２の検出電圧の波形例を示している。まずトナー
濃度を４チ（重量比）にして、このときに検出電圧の位
相差が９０°になるように調整コア２４を調整し、次に
トナー濃度を５％にした場合の検出、電圧の波形例が第
６図である。図において、曲線Ａは検出用巻線２７１か
らの検出電圧波形であり、曲線Ｂは検出用巻線２７２か
らの検出電圧波形である。図から明らかなように曲線Ａ
、Ｂは同位相であり、位相差が９０’から００へ変化し
たことがわかる。第７図はトナー濃度を３チにした場合
の検出電圧の波形例である。図から明らかなように曲線
Ａ。

Ｂは逆位相であり、位相差が９０°から１８０°へ変化
したことがわかる。以上の例においては、トナー濃度を
５％よりも大にしても位相差０°の状態は変らず、トナ
ー濃度を３チよりも小にしても位相差１８．０’の状態
は変らず、安定している。そして、トナー濃度が３％か
ら５％に変化すると、それに応じて位相差も１８０°か
ら００へ変化する。

このようにして、検出コイル２２の検出用巻線２７１，
２１２から得られる検出電圧がＰＬＬ。

回路６１に入力されると、ＰＬＬ回路６１は前述したよ
うな動作により入力電圧の位相差を検出し、その位相差
に対応した直流電圧を出力端子のに出力する。また、こ
のとき出力端子■に出力される電圧は入力電圧の位相に
かかわらず一定である。したがって、出力端子■、■間
の電位差を測定すれば入力電圧の位相差を知ることがで
きる。

第８図はトナー濃度を変化させたときのＰＬＬ１路６Ｚ
の出力端；子■、■間における電圧の変化を示したもの
である。図はトナー濃度が４％のときに位相差が９０°
となるように調整コア２４を調整した場合で、このとき
には電ａＥはＯボルトとなる。次に、トナー濃度を下げ
て３％にすると位相差は１８０°となり、電圧は約＋１
ざルトとなる。そして、トナー濃度を更に下げても゛電
圧は変化しない。逆に、トナー濃度を上けて５％にする
と位相差はＯｏとなり、電圧は約−１ゴルトとなる。こ
の場合、更にトナー濃度を上げても電Ｆｆは変化しない
。なお、この例ではトナーの度が４％のときに電圧がＯ
ボルトになるように調整したが、これは何チのときでも
調整できることは勿論である。

以上のようにして、トナー濃度の変化による検出コイル
２２の検出電圧の位相変化を直流′混圧の変化として得
ることができる。そして、第８図に示すように電圧の変
化をスイッチング的に得ることができるので、精度の良
い検出かり能となる。

しかして、ＰＬＬ回路６Ｉの出力端子■、■からの出力
電圧はオペアンプ８１にそれぞれ入力される。オペアン
プ８１は差動増幅器として動作しており、上記出力端子
■の出力電圧と出力端子■の出力電圧との差をとって増
幅する。したがって、たとえば出力端子■の出力電圧が
出力端子■の出力電圧よりも犬であれば、オペアンプ８
１の出力はハイレベルとなり、これによりトランジスタ
９ノがオンとなってトナー濃度「小」の状態を示す信号
を出力する。逆に、出力端子■の出力電圧が出力端子■
の出力電圧よりも小であれば、オペアンプ８１の出力は
ローレベルとなり、これによりトランジスタ９１がオフ
となってトナー＠度「大」の状態を示す信号１出力する
。この出力信号はどのように用いてもよい。たとえばト
ナー供給装置のトナー供給用スプリングクラッチのソレ
ノイドをトランジスタ９Ｉで直接駆動することにより、
トナー濃Ｖ「小」のときトナー供給を行ってもよい。

また、トランジスタ９１のオン、オフ信号を複写機全体
の制御を行うマイクロプロセッサにいっ／こん読込み、
トナー製置「小」のときのトナーｇＩ−檜を複写画像に
影響が少ないタイミング、たとえば原稿走査終了時に行
うようにしてもよい。

次に、本発明の他の実施例について第９図を参照して説
明する。この実施例は、検出ヘッド１２をブＶ−ドロの
先端部下方部位に設置し、ブ［／−ドロによって規制さ
れた現像剤３に対して０二出ヘツド１２の検出面１２ａ
を接触させることにより、その規制された現像剤３のト
ナー儂邸を検出するようにしたものである。このように
しても、１）１（記冥施例と同様な作用効果が得られる
とともに、現泳装置の構造によって流し板７を設けない
と良でも安定した検出が可能となる。

なお、前記実施例の第１図における検出ヘッド１２の設
置角度は流し板７と平行であるが、現像剤３の流れの流
入部を広く、流出部を狭く、したがって検出ヘッド１２
の設置角度をより大きくした場合の方が、現像剤３の流
れがより安定する場合がある。

また、前記実施例では、位相差検出回路としてＰＬＬ回
路を用いたが、これに限らず、位相差を検出できればど
のような回路を用いてもよい。

さらに、前記実施例では、複写機の現像装置に適用した
場合について説明したが、これに限らず、たとえば電子
プリンタあるいはファクシミリなどの現像装置にも適用
できる。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によれば、常に安定した正確
なトナー濃度を検出して、２成分現像剤のトナー濃度を
一定に保持でき、常に均一濃度の画質が得られる現像装
置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するためのもので、第１図
は現像装置の構成を示す側断面図、第２図は検出ヘッド
の構造を示す側断面図、第３図はトナー濃度検出装置の
構成を概略的に示すブロック図、第４図は第３図の各部
を具体的に示す回路図、第５図はＰＬＬ回路の構成図、
第６図および第７図は検出コイルから５検出ＷＥの一例
を示す波形図、第８図はトナー濃度に対するＰＬＬ回路
の出力電圧を示す特性図、第９［ン１は本発明の他の実
施例を一部省略して示す側断面図であるうＩ・・・感光体ドラム（感光体）、２・・・現像ローラ
（第１搬送手段）、３・・・２成分現像剤、６・・・ブ
Ｖ−ド（規制手段）、７・・・流し板（第３搬送手段）
、９・・・攪拌スフ４イラル（第２搬送手段）、１０・
・・装置本体、１１・・・トナーホツノ！、１２・・ト
ナー濃度検出装置の検出ヘッド（トナーｄ″に度検出手
段）。出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）像支持体上に形成された静電潜像を、磁性キャリ
アと非磁性トナーとによって構成された２成分現像剤を
用いて現像するものにおいて、前記２成分現像剤を現像
部分へ搬送する搬送手段と、この搬送手段上の２成分現
像剤の厚さを規制する規制手段と、この規制手段によっ
て搬送手段上から規制された２成分現像剤の流れに近接
して設置され２成分現像剤のトナー濃度を検出するｌ・
ナー濃度検出手段とを具備したことを特徴とする現像装
置。
（２）　　前記搬送手段は、２成分現像剤を磁気力によ
り現像部分へ搬送する第１搬送手段と、前記２成分現像
剤を攪拌するとともに前記第１搬送手段まで搬送する第
２搬送手段と、前記規制手段によって規制された２成分
現像剤を前記第２搬送手段まで搬送する第３搬送手段と
からなり、前記規制手段は前記第１搬送手段上の２成分
現像剤の厚さを規制することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の現像装置。
（３）前記トナー濃度検出手段は前記第３搬送手段によ
る２成分現像剤の流れに近接して設けられていることを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載の現像装置。
（４）前記第１搬送手段の搬送方向は現像部分において
移動する像支持体の移動方向と同一方向であることを特
徴とする特許請求の範囲第２項記載の現像装置。
（５）　　前記トナー濃度検出手段は２成分現像剤の透
磁率の変化によりトナー濃度を検出することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の現像装置。