JPS59161521A - 超大径薄肉シエルの設置工法及びその設置工法用フロ−タ− - Google Patents
超大径薄肉シエルの設置工法及びその設置工法用フロ−タ−Info
- Publication number
- JPS59161521A JPS59161521A JP3573683A JP3573683A JPS59161521A JP S59161521 A JPS59161521 A JP S59161521A JP 3573683 A JP3573683 A JP 3573683A JP 3573683 A JP3573683 A JP 3573683A JP S59161521 A JPS59161521 A JP S59161521A
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- Japan
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- floater
- shell
- water
- annular
- split
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/08—Lowering or sinking caissons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超太径薄肉シェルの水中への設置工法及びそれ
に使用する70−ターに関する。
に使用する70−ターに関する。
護岸、防波堤、人工島等の建設のために、直径20m、
高さ28m程度のセルを鋼矢板で組立て所定位置に移送
して打込むというプレハブ鋼矢板工法bV現在行なわれ
ている。又、底部に水密膜を有する、直径及び高さが2
°Omを超え板厚が比較的薄肉のシェルを、水深20m
以上の゛海域に互に密着して並べて設置し、各シェル中
に土砂を充填して防波堤状にしたシ、上記同様にして周
壁状に設置し、その周壁内側に土砂を投入して人工島を
建設するという新工法も開発中である。
高さ28m程度のセルを鋼矢板で組立て所定位置に移送
して打込むというプレハブ鋼矢板工法bV現在行なわれ
ている。又、底部に水密膜を有する、直径及び高さが2
°Omを超え板厚が比較的薄肉のシェルを、水深20m
以上の゛海域に互に密着して並べて設置し、各シェル中
に土砂を充填して防波堤状にしたシ、上記同様にして周
壁状に設置し、その周壁内側に土砂を投入して人工島を
建設するという新工法も開発中である。
上記プレハブ鋼矢板工法では大型の専用台船を必要とし
、又シェル沈設の場合は、現在1,000〜2000ト
ンを吊シ揚げる大型クレ′−ン船や載荷重量が1万トン
を超える巨大なパージが洋上で使用されているが、この
ための経費(損料等)は非常に高く、このような専用の
大型洋上延機を使用しないですむ簡便なシェルの移送及
び沈設方法の開発が要望されている。
、又シェル沈設の場合は、現在1,000〜2000ト
ンを吊シ揚げる大型クレ′−ン船や載荷重量が1万トン
を超える巨大なパージが洋上で使用されているが、この
ための経費(損料等)は非常に高く、このような専用の
大型洋上延機を使用しないですむ簡便なシェルの移送及
び沈設方法の開発が要望されている。
本発明は上記従来のシェル移送及び沈設方法の問題点を
解決し、大型クレーン船や大型パージを使用することな
〈実施可能な、簡易な超太径薄肉シェルの設置工法及び
それに使用する70−ターを提供することを目的とする
。
解決し、大型クレーン船や大型パージを使用することな
〈実施可能な、簡易な超太径薄肉シェルの設置工法及び
それに使用する70−ターを提供することを目的とする
。
分割式の環状フロータ(内側クローク−)の外周に、現
地据付状態と上下転倒した状態で組立て、又必要に応じ
て更に分割式の環状70−ター(外側70−ター)を1
シエルの外側に取付け、シェルを浮上させて曳航し、据
付位置附近において一部のフロータ−に注水して転倒さ
せて正規の据付状態とし、外側フロータ−のある場合は
これを取外し、5所定の据付位置まで移動後内側フロー
タ−に注水して沈設することを特徴とするものである。
地据付状態と上下転倒した状態で組立て、又必要に応じ
て更に分割式の環状70−ター(外側70−ター)を1
シエルの外側に取付け、シェルを浮上させて曳航し、据
付位置附近において一部のフロータ−に注水して転倒さ
せて正規の据付状態とし、外側フロータ−のある場合は
これを取外し、5所定の据付位置まで移動後内側フロー
タ−に注水して沈設することを特徴とするものである。
然して上記工法において使用−されるフロ二ターは、沈
設すべきシェルに対して着脱自在な分割式の環状70−
ターであって、その分割単位部分は低圧に耐える区画と
高圧に耐える区画とを結合して構成され、各区画に注排
水用の機器を備えることを特徴とし、・又は耐低圧フロ
ータ−と耐高圧フロータ−とを環状に配置して構成する
ことを特徴とするものである。以下実施例図によシその
詳細を説明する。
設すべきシェルに対して着脱自在な分割式の環状70−
ターであって、その分割単位部分は低圧に耐える区画と
高圧に耐える区画とを結合して構成され、各区画に注排
水用の機器を備えることを特徴とし、・又は耐低圧フロ
ータ−と耐高圧フロータ−とを環状に配置して構成する
ことを特徴とするものである。以下実施例図によシその
詳細を説明する。
第1図はシェルに分割式の環状フロータ−を取付けて浮
−ヒさせた状態を示す。図の(11)は側面図、(b)
(C1は平面図で、Sは円筒形又は多角形のシェルで
鋼板製のほか、プラスチック製、鉄筋コンクリート製、
ブレストレストコ多り、リート製、ハイブリッド製等が
可能である。、Flは着脱自在な環状の内側70−ター
、F2は同様着脱1在な環状の外側フロータ−である。
−ヒさせた状態を示す。図の(11)は側面図、(b)
(C1は平面図で、Sは円筒形又は多角形のシェルで
鋼板製のほか、プラスチック製、鉄筋コンクリート製、
ブレストレストコ多り、リート製、ハイブリッド製等が
可能である。、Flは着脱自在な環状の内側70−ター
、F2は同様着脱1在な環状の外側フロータ−である。
図fal (bJは円筒形シェルの場合、図(c) 1
3多角形シエルの場合の1例を゛示す。。
3多角形シエルの場合の1例を゛示す。。
内側70−ターFlは、分割さ゛れた複数筒の単位部分
の組合せによりなるもので、少くともシェルSの重量を
支持■−で沈没しないだけの浮力を有し、シェルをドッ
ク内等(フローティングドック、ケーソンドック或いは
浮沈パージ等)で、AII立てる際の治具として使用す
ることも可能である。然して、シェルは据付状態とは上
下転倒した状態で組(てられる。
の組合せによりなるもので、少くともシェルSの重量を
支持■−で沈没しないだけの浮力を有し、シェルをドッ
ク内等(フローティングドック、ケーソンドック或いは
浮沈パージ等)で、AII立てる際の治具として使用す
ることも可能である。然して、シェルは据付状態とは上
下転倒した状態で組(てられる。
外側フロータニF2も分割式で、これはシェルの高さが
径に対して大きく、内側フロータ−だけではシェルが浮
上した状態で不安定となる那合罠、安定用として取付け
るものである。フロータ゛−は、へ、 必ずしも第1図の如く連続した環状であることを要せず
、第2図に示す如く環状に配置されているが連続してい
ないものもある。第2図においてSはシェル、Fl6−
1外側フロータ−、tbはターンバックルの如き゛締付
・開放金具である。
径に対して大きく、内側フロータ−だけではシェルが浮
上した状態で不安定となる那合罠、安定用として取付け
るものである。フロータ゛−は、へ、 必ずしも第1図の如く連続した環状であることを要せず
、第2図に示す如く環状に配置されているが連続してい
ないものもある。第2図においてSはシェル、Fl6−
1外側フロータ−、tbはターンバックルの如き゛締付
・開放金具である。
上記の如く組立てられ、フロータ−にょル支持されたシ
ェルは、浮上させて、第1図(atに示す状態で(浅吃
水の状態で)曳航して、据付位置附近の水深の大きいと
ころまで移動させ、次に第3図(al〜(d)に示す如
き手順で沈設する。
ェルは、浮上させて、第1図(atに示す状態で(浅吃
水の状態で)曳航して、据付位置附近の水深の大きいと
ころまで移動させ、次に第3図(al〜(d)に示す如
き手順で沈設する。
即ち、70−ターの一部に注水してシェルを不安定な状
態にして、徐々に転倒させる。第3図(a)は70−タ
ーへの注水にょシシェルSが傾きはじめた状態、(b)
は更に倒れた状態で、(clは完全に転倒した状態を示
す。注水は内外の一部のフローターニ行イ、シェル自身
の安定性に応じて外側フロ′−ターのみに注水すること
もあるし、内側フローイーの一部にも注水することもあ
る。この時、シェルが沈没しないだけの浮力を内側フロ
ータ−に残しておく、 第3図(c)の如く完全に転倒すると、シェルは正規の
据付状態となシ、又太吃水になって、シェルの重心(q
が浮心(B)の下方になるので非常に安定した状態とな
る。この状態で、外側フロータ−を使用している場合は
これを取外して回収し、内側クローターの注排水を適宜
に行うことによって吃水の調整を行い、シェルを所定の
据付位置に移動する。第3図(diは外側フロータ−を
取外し、シェルを所定の位置まで移動した状態を示す。
態にして、徐々に転倒させる。第3図(a)は70−タ
ーへの注水にょシシェルSが傾きはじめた状態、(b)
は更に倒れた状態で、(clは完全に転倒した状態を示
す。注水は内外の一部のフローターニ行イ、シェル自身
の安定性に応じて外側フロ′−ターのみに注水すること
もあるし、内側フローイーの一部にも注水することもあ
る。この時、シェルが沈没しないだけの浮力を内側フロ
ータ−に残しておく、 第3図(c)の如く完全に転倒すると、シェルは正規の
据付状態となシ、又太吃水になって、シェルの重心(q
が浮心(B)の下方になるので非常に安定した状態とな
る。この状態で、外側フロータ−を使用している場合は
これを取外して回収し、内側クローターの注排水を適宜
に行うことによって吃水の調整を行い、シェルを所定の
据付位置に移動する。第3図(diは外側フロータ−を
取外し、シェルを所定の位置まで移動した状態を示す。
次に内側フロータ−Flに注水゛してシェルを沈没させ
着底させる。
着底させる。
シェル着底後、内側フロータ−を取外−して回収するが
、これは沈設直後に行ってもよいし、シェル内部に土砂
を投入してシェル内部の水深針浅くなシ作業が容易にた
ってから取外してもよい。シェル沈設後のフロータ−は
水面附近にあるので、容易に回収して次のシェル組立、
移送に繰返し使用出来る。
、これは沈設直後に行ってもよいし、シェル内部に土砂
を投入してシェル内部の水深針浅くなシ作業が容易にた
ってから取外してもよい。シェル沈設後のフロータ−は
水面附近にあるので、容易に回収して次のシェル組立、
移送に繰返し使用出来る。
次に、上記本発明の工法に・おいて使用されるフロータ
−について述べる。フロータ−は分割式で、これを環状
に組合せてシェルに取付け、分割して取外すことを可能
としである。然して、フロータ−は第6図(a)〜(b
)の如くシェルを転倒させるとき水中深く゛引きこまれ
ることにな一す、残存浮力を保持する部分は高い水圧を
うける。70−ター全体をこの外圧に充分耐え得るもの
にすれば、重量が太きくなシ、高価なものとなるし、回
収機器も大型なものを必要とすることになる。この対策
として、本発明においては、フロータ−(分割単位部分
について)を低圧に耐える区画と高圧に耐える区画との
2つの区画の結合によって構成するか、又は耐高圧フロ
ータ−と耐低圧フロータ−とを組合せて環状に配置して
構成する。内側70−ターについてその1例を示せば、
第4図及び第5図の如くになる。
−について述べる。フロータ−は分割式で、これを環状
に組合せてシェルに取付け、分割して取外すことを可能
としである。然して、フロータ−は第6図(a)〜(b
)の如くシェルを転倒させるとき水中深く゛引きこまれ
ることにな一す、残存浮力を保持する部分は高い水圧を
うける。70−ター全体をこの外圧に充分耐え得るもの
にすれば、重量が太きくなシ、高価なものとなるし、回
収機器も大型なものを必要とすることになる。この対策
として、本発明においては、フロータ−(分割単位部分
について)を低圧に耐える区画と高圧に耐える区画との
2つの区画の結合によって構成するか、又は耐高圧フロ
ータ−と耐低圧フロータ−とを組合せて環状に配置して
構成する。内側70−ターについてその1例を示せば、
第4図及び第5図の如くになる。
第4図において、図(a)はフロータ−の分割単位部分
の平面図、(b)は正面図、(c)は断面図である。
の平面図、(b)は正面図、(c)は断面図である。
図において、Lは1気圧程度の低圧に耐え得る鋼製又は
合成樹脂製の浮体(耐低圧区画)で、Tはスチフナーを
示す6Hは円筒型又は球型をなす鋼製又は合成樹脂製の
軽量で高圧に耐える浮体(耐高圧区画)である。Cは上
記側区画を結合する結合部材である。第5図において、
Lは耐低圧フロータ−1Hは耐高圧フロータ−(いずれ
も分割単位部分をなす)、Jはジヨイント部分である。
合成樹脂製の浮体(耐低圧区画)で、Tはスチフナーを
示す6Hは円筒型又は球型をなす鋼製又は合成樹脂製の
軽量で高圧に耐える浮体(耐高圧区画)である。Cは上
記側区画を結合する結合部材である。第5図において、
Lは耐低圧フロータ−1Hは耐高圧フロータ−(いずれ
も分割単位部分をなす)、Jはジヨイント部分である。
第4図においては1箇のフロータ−(単位部分)が耐低
圧区画と耐高圧区画とからなるものであるが、第5図に
おいては耐低圧フロータ−(単位部分)と耐高圧フロー
タ−(単位部分・)を適宜配置して環状フロータ−を構
成するものである。第5図においてはLとHとが交互に
配置されているが、これに限定されるものではない。ジ
ヨイント部分Jはフロータ−の着脱を容易にするための
機構を備えるものである。
圧区画と耐高圧区画とからなるものであるが、第5図に
おいては耐低圧フロータ−(単位部分)と耐高圧フロー
タ−(単位部分・)を適宜配置して環状フロータ−を構
成するものである。第5図においてはLとHとが交互に
配置されているが、これに限定されるものではない。ジ
ヨイント部分Jはフロータ−の着脱を容易にするための
機構を備えるものである。
耐高圧フロータ−(又は区画)の合計有効浮力は、沈設
するシェル、注水したフロータ−の水中重量、附属品の
水中重量等の合計水中重量より大きくなるように計画さ
れる。又、図示されていないが、フロータ−には注排水
用の注水管、圧縮空気管、ベント管−弁及び制御機器等
が備えられるものである。然して、上記の如き構成によ
シ、注排水によシ浮力を調整し、シェルの急激な転倒を
防ぎ、徐々に転倒させて沈設することを可能とする。
するシェル、注水したフロータ−の水中重量、附属品の
水中重量等の合計水中重量より大きくなるように計画さ
れる。又、図示されていないが、フロータ−には注排水
用の注水管、圧縮空気管、ベント管−弁及び制御機器等
が備えられるものである。然して、上記の如き構成によ
シ、注排水によシ浮力を調整し、シェルの急激な転倒を
防ぎ、徐々に転倒させて沈設することを可能とする。
以上述べたように、本発明の分割式環状のフロータを使
用する工法によれば、超太径薄肉シェルの沈設を、大型
洋上延機を使用することなく、容易に安全に行ない得る
ようになり、経費の節減、作業能率の向上に貢献すると
ころが極めて犬である。
用する工法によれば、超太径薄肉シェルの沈設を、大型
洋上延機を使用することなく、容易に安全に行ない得る
ようになり、経費の節減、作業能率の向上に貢献すると
ころが極めて犬である。
第1図はシェルに70−ターを取付けた状態を示−す図
で、(a)は側面図、tb+及びtelは平面図である
。 第2図はフロータ−の非連続型配置を例示する平面図、
第6図(aJ〜(dlは、円筒シェル沈設の手順を示す
説明図である。第4図はフロータ−の単位部分の構造の
1例を示す図で、(a)は平面図、(b)は正面図、(
c)は断面図である。第5図は70−ターの組合せ配置
例を示す平面図である。 Fl:内側フロータ−1F2:外側フロータ−1Sニジ
エル、G:重心、B:浮心、L:耐低。王フロータ−(
区画)、H:耐高圧フロータ−(区画)、C:Mj合部
材、T:スチフナー、J:ジヨイント部、tb:締付・
開放金具。 代理人弁理士 木 村 三 朗
で、(a)は側面図、tb+及びtelは平面図である
。 第2図はフロータ−の非連続型配置を例示する平面図、
第6図(aJ〜(dlは、円筒シェル沈設の手順を示す
説明図である。第4図はフロータ−の単位部分の構造の
1例を示す図で、(a)は平面図、(b)は正面図、(
c)は断面図である。第5図は70−ターの組合せ配置
例を示す平面図である。 Fl:内側フロータ−1F2:外側フロータ−1Sニジ
エル、G:重心、B:浮心、L:耐低。王フロータ−(
区画)、H:耐高圧フロータ−(区画)、C:Mj合部
材、T:スチフナー、J:ジヨイント部、tb:締付・
開放金具。 代理人弁理士 木 村 三 朗
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)超太径薄肉シェルを、ドック内等において、分割式
環状70−ターに泊、って、現地据付状態と上下転倒し
た状態で組立て、これを浮上させて曳航し、都、対位置
附近において一部のフロータ−に注水して転倒させ、正
規の据付状態としそ所定の据付位置まで移動後フロータ
−に注水して沈設することを特徴とする超太径薄肉シェ
ルの設置工法。 2)分割式環状70−ターの外周に沿って前記シェルを
組立・て、環状フロータ−がシェルの内側フロータ−に
なるよってした特許請求の範囲第1項記載の超太径薄肉
シェルの設置工法。 3)前記内側フロータ−に加えて、シェルあ外側に分割
式環状フロータ−(外側フロータ−)を取付け、シェル
を浮上させて据付位置附近まで曳航後、一部フローター
に注水して転倒させ、外側フロータ−を取外した後所定
の据付位置に移動させ、内側フロータ−に注水して沈設
することを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の超太
径薄肉シェルの設置工法。 4)沈設すべきシェルに対して着脱自在な分割式環状フ
ロータ−であって、その分割単位部分は低圧に耐える区
画と高圧に耐える区画とを結合して構成され、各区画に
注排水用の機器を備えることを特徴とする超太径薄肉シ
ェルの設置工法用フロータ−6 5)沈設すべきシェルに対して着脱自在な分割式環状フ
ロータ−であって、その分割単位部分が低圧に耐えるフ
ロータ−と高圧に耐えるフロータ−とからなる環状フロ
ータの配置構成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3573683A JPS59161521A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 超大径薄肉シエルの設置工法及びその設置工法用フロ−タ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3573683A JPS59161521A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 超大径薄肉シエルの設置工法及びその設置工法用フロ−タ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59161521A true JPS59161521A (ja) | 1984-09-12 |
JPS6226371B2 JPS6226371B2 (ja) | 1987-06-09 |
Family
ID=12450106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3573683A Granted JPS59161521A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 超大径薄肉シエルの設置工法及びその設置工法用フロ−タ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59161521A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006249685A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Jfe Engineering Kk | 水中構造物の仮締切工法及び仮締切用構造体 |
JP2009180018A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Jfe Engineering Corp | 水中構造物の仮締切工法及び仮締切用構造体 |
WO2010096060A1 (en) * | 2009-02-19 | 2010-08-26 | Nagan Srinivasan | Dry tree semi-submersible platform for harsh environment and ultra deepwater applications |
US7963241B2 (en) | 2008-02-19 | 2011-06-21 | Nagan Srinivasan | Dry tree semi-submersible platform for harsh environment and ultra deepwater applications |
-
1983
- 1983-03-07 JP JP3573683A patent/JPS59161521A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006249685A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Jfe Engineering Kk | 水中構造物の仮締切工法及び仮締切用構造体 |
JP2009180018A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Jfe Engineering Corp | 水中構造物の仮締切工法及び仮締切用構造体 |
US7963241B2 (en) | 2008-02-19 | 2011-06-21 | Nagan Srinivasan | Dry tree semi-submersible platform for harsh environment and ultra deepwater applications |
WO2010096060A1 (en) * | 2009-02-19 | 2010-08-26 | Nagan Srinivasan | Dry tree semi-submersible platform for harsh environment and ultra deepwater applications |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6226371B2 (ja) | 1987-06-09 |
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