JPS59159875A - 印刷可能な接着テ−プの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔技術分野〕 本発明は印刷可能な接着テープの製造、１ｈにポリプロ
ピレンまたはぞの他のＡレフイン重合体もしくは共重合
体の裏材を右りる接おテープの製造に関するものである
。 より詳しくは、本発明は上記種類の接層チーブを印刷可
能状態にし、同接着テープに印刷を行う方法に係る。 〔費明技術〕 接着ラーゾへの印刷は、ポリオレフィン薄膜とは異なる
月わ１の裏材を有する接着テープについても容易な（ｊ
Ｘ］題ではない。 印刷インキと印刷システムとの選択は、通常のフレキソ
インキやフレキ１ノ印刷システムでは、裏材の性質、表
側の状態（例えば、予め処理され、なめらかな、あるい
は粗い接′８ヴｊ止層等が塗ＹＩｉされているか否か等
〉、ま１ｃ多くの場合１：１１、印刷後のインキが密着
している接着剤の（Ｉ　５：’ｉと１．’ｊ　佐、史に
は、その接着剤の裏４Ａへのｆｑ肴力、インキと裏材と
の相溶性、最後に、インキの裏材への（−１ｇ力、等々
に応じて選ばれる。 実際問題として、巻き接着テープの繰出し時に（ま、接
着剤がインキをテープの裏面から剥離させる傾向がある
。 更には、公知のように、印刷もしくは塗装が施された表
面へのインキもしくは１　ｆｉｌの付着力を検定する場
合には、接？′ｉテ゛−プが用いられ、同ｊ−ブを上記
印刷面またはす装面に密谷さけ、同表面から急醜（こ剥
離づ゛る。 従って、接着剤の接６カと、テープの繰出し力と、イン
キの裏材にス・１するイ」着力どのバランスから妥協点
を児い出１必要がある。 裏（Ａへのインキの（Ｅｌ省を向上かつ容易にづるにｔ
ＪＬ’を場合により、裏材にラッカー、塗装またはその
他の−［づｔり層を形成覆るが、この塗布物

【よ、イン
キとの相溶性がかなり高く、インキを容易に固ンコさＶ
るが、接活剤内にＪ３１）る移行ににる接着剤の固有特
性（接着能、粘着性、等々〉あるいは処理特性のいり′
れにも影響を及ぼさないものでな（プればイ１らない。 巻イ」力が余り高すきるど後でテープを１，７Ｊ　１１
１ｉまたは貼何り−る１１ｈに、例えば破…ｉか４１し
る原因となる。 表面張力が極めて低くて印刷インキが密ｒｉ　Ｌ／　Ｑ
いポリ第１ノフイン泄膜の裏材（キャスティングされ、
！１１軸延伸もしくは２１１ＱＩ＋延伸されたもの）を
イｊする接着テープの場合には、特（下塗りラッカー、
像ニオ′＋［よＩこはでの仙の申合イ木の塗装［１が必
要である。 〔目的） 本弁明の主な目的Ｖま、ポリプロピレンまたはオレフィ
ン共重合体の裏材を有する接着テープを、裏材の処理済
みもしくは未処理裏面に重合体を塗布ｌ！す゛に、印刷
可能状態にし、ぞの後間接着テープに印刷を行なうこと
にある。 〔構成〕 上記の［１的は、接着テープを印刷可能状態にし、その
接着テープのポリプロピレンまたはオレフィン共重合体
の裏材に印刷する方法にｄ３いて、上記裏材（こ、表面
張力増大の適当な処理を施した後、その片面に下塗層と
接着層とを塗装［ｉし、細面づなわち裏面に、ポリプロ
ピレンもしくは同様のＡレフイン重合体に適したインキ
で印刷を施し、上記の処理済みの、もしくは未処理の裏
面に、下塗り塗装が不要で、しかも印刷インキとの相溶
性のある剥離ラッカーを塗布づることを特徴とする方法
を１１？供りることにより達成される。 〔実施例〕 促って、裏材（テープの店開）のインキに対する親和性
を増大させるには、同裏材の表面体ツノ値を犬さ−くす
ることが重要である。 同様に、ラッカーもしくは塗わあるいはフ′ラ−イマー
が裏材に密着覆るのが極めて重要−Ｃあって、従って、
裏材の成分の性質はこの性質に応じて選択づべさである
。 ラッカー、塗’）、’、４７％　／￥）いはプライマ〜
と裏４Ａとの間のイ」ル力を増大するには、場合に１二
り、裏材にコしＬノまたは炎ににる処理を施して裏材の
表面張力を増大し、イの表°材と、後程加えられるラッ
カーまたは塗わ１の層との゛密着性を増大さける必要が
ある。 所望の特性を右づる剥比１１ラッカーを調整づるのに適
当と見做される重合体や（ら１脂は数多くある。 次のしのは１４■に）内当であると考えられる。 ・２へ・２２個の炭素原子を有するアクリル酸および／
ｊ、たはメタクリル酸のアルキルコース−アルから調整
しＩこアクリル重合体と共重合体、・変性ピルロースエ
ステルおよびエーテル、・レフレロースエステルおよび
ニーアルで変性されたポリ゛ｊ７ミ１−中含体ａ、りＪ
：ひ」（重合体、・ＥＶＡ形Ａレフイン」（重合体、 ・ＩＥ　Ｖ△形Ａレフイン其重合体−Ｃ変＋Ｌ１さｌ’
１．７こハロゲン化Ａし°ツインζ■含体Ｊ−ｉよび共
重合体、・艮鎖アクリル共重合体またはビニル共重合体
て変性さ仕たポリエステル。 上記のものには一般（こ、接着１）を進剤や接着防什剤
が添加され、これら接着促進剤や接着貼１１二剤は適宜
の溶剤に固形分が場合に応じて１０〜４０％で溶解され
ている。 本発明によれば、接着防止化合物を；Ｑ　ＩＪｌｌ使用
てさ、また将来そうなると見込まれている。 一般には下記の接着防止剤が使用される。 ・ポリビニルカーバメ・イ１−１ ・艮鎖脂肋族化合物のへミニスプルおよびヘミアミド、 一長鎖脂肪族アルニ１−ルのアクリル」−ステル。 上記のものは潤度０．２〜０．５％の適宜溶剤に溶解さ
れている。 そして印刷には、ポリオシフィン裏月への印刷に適しか
つ下記をベースとづ−るインキが使用される。 ・ポリアミド樹脂、 ・ゼルロース誘導体、 ・ビニルまたはビニルアクリル樹脂、 ハロゲン化ポリＡレフイン。 又、ポリプロピレンＴ祠を有り−る、印刷された化７′
１′Ｊ−ブを・作る９業すイクルは下記が’ｉｉＪ能で
ある。 （ａ）ラッカーを！Ｑ゛イｌｉ　（’ｌ：　’Ｊ（とΔ
ンラインで’ｈＷ　’Ｉ０予め処理されたポリプロピレ
ン簿膜裏材（コ［］すＪ、た１；１炎処理）の一方の面
に下塗層と接着層とを形成づる。下塗層および接着層の
性質および組成は接着グーブ製造分９；Ｉの技術関係１
！１には知られてＪ３す、Ｊ／、：数通りのｑイ１】方
法が知られでいる。 ラッカーのｉ’ｌ　？−（ｉにより要求されるか盃か（
こ応して、表面張力を少なくとｂ３　（３ｄｙｎ　、、
／　ｃｍの１直にするための丁Ｉ　Ｔ：Ｉ　、１−効果
またＬｅｔ炎による処理を受（Ｊたあるいは焚（ノ（い
＜ｒい裏材の他方の側に、印刷が！進されるノツカー１
１・”ｉを形成りる。 ラッカー・う〕イ［ｉは一般にグラビ）ノ方式で杓なわ
れ、ぎ名作づる固形１カの吊（：１約（’１．５−２．
５！Ｉｔ　／証である。 ラッカーをφＪｉｂ、裏４Ａｔこ刺ンラインで接着性を
ちえる作業は多ヘツ１〜形の甲−装置で行なう。 こうして得られた塗４ｊ？’ｌ’＋みテープを巻さ、切
断部へ送る。ここで７−ブは繰出され、適当なサイズの
ロールに切断され、印刷できるような状態となる。 印刷作業は一般にはフレキソ印刷方式の、但し、接盾剤
の追加層を施すことができるＪ：うに適当に改造した印
刷（幾で行なわれる。 （ｂ）印刷中にラッカーを施す。 この場合、接着テープｔｉｔ、製造業者にＪ：＜知られ
ている従来のシステムで作られる。処理済み大村の１１
面には上塗層および接る剤層を形成し、他面には、通常
ロールに切断したり、最終的に使用するのに必要な接着
防止層を施づ。 ロールに切断したテープは印刷）大へ送られ、この印刷
機の最初の段ド）うてラッカ一層が非１＞’＝、７１而
に形成される。 ラッカーの乾燥後、ロールへの印ｊ１１］が行なわれ、
そｌノで印刷後、追加の接着防止層が形成される。 印刷作業の上首尾、不首尾はラッカーの種類、インキの
種類、印刷速度およびインキ乾燥速度、添加される接着
防」１剤の吊、種類および塗布方法に左右される。 印刷された接着デーゾを検査するにに１、基本的には「
オフはツ［・」現像、づなわち、接盾剤によるラッカー
まｌＣは印刷の除去で示される官能検査の性質ばかりで
な（、鋼板表面ま〕Ｊは支持体に対する接着能、繰出し
力、粘着性、等々が評価される。 例： 木光明の理解をより深めるべく、表１に示づ本発明を限
定するものでないラッカーの製剤例を次にｄ１明りる。 表の説明のために同表中の略Ｒａｔについて詳）小づる
。 ＣΔＢ：エヂル・メヂルクトン／トル］−ン１：１の混
合物に溶かした１／１０秒形のヒルロースアｔ？１−ブ
ブーレート（イーストマン々ミカルンｌ）の２０％溶液
。 ＯＮ：イソブロビルアル＝１−ル／′エヂルアセｉ−ト
の１：１混合物に溶かした１　／　２　秒形ニトロセル
ロース（ヘルキュールズ　パウダー？１）の２０％溶液
。 ＰＡ：イソプロビルアルコール／ヘキリ゛ンの１：１混
合物に溶かしたポリアミド樹脂パーサミド（ｅｒｓａｍ
ｉｄ　）　９６１　（シエリング社）の２０％溶液。 ＡＣ：アクリロニトリル・ステアリン・アクリレート共
重合体（３０／７０）の１０％トルエン溶液。 ＰＯＣＩ：塩素化ポリオレフィン（か（脂ハードレ：／
　（ｌ−１ａｒｄｌｅｎ）　１５　ｌ　Ｐ　（トーヨカ
シエ工業社）の１０％トルエン溶液。 Ｖｉｎ：メヂルケトン、／トルエンの１＝１混合物に溶
かしたビニル共重合体ハイライｔ（Ｖｉｌｉｔ）へ５４
２（ケミッシ■　ウ乎ルケ　ヒコルス）の２０％溶液。 Ｐ［ニジオキサン、、／　ｌ−ルエンの７：３氾合物に
溶かしたポリエステル樹脂バイチル（Ｖａｉｔｅｌ　）
ＰＥ２２２（グツドイヤー　　’ｙミカル’４−１〉（
１）２０％溶液。 ［ＶΔ：］−チレンビニルアレデート共重合体−［−１
１、ルバックス（ＦＥｌｖａｘ）　Ｉ＋Ｏ（デコボンン
］−）。 又、印刷に使用するインキは次の通りであった。 ・ゾリー二社（イタリア国　ノローレンス）製のロトフ
レキソインキＧＲ７７７０／１３３゜・インモント礼（
イタリア国）製のパーイロフレックスシリーズのインキ
。 追加の接看防止剤：ボリビニルカルバメートの０．１〜
１％トルエン溶液。 接着促進剤：ダウ　コーニング　インタナショナル社か
ら販売されているタカコーニング２６０３１シラン（ｓ
ｉｌａｎｃ）形の有機性シラン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接着テープを印刷可能状態にし、この接着テープの
   、ポリプロピレンまたはＡレフ、ｒン共重体の表材に印
   刷づるジノ法であって、上記裏（Δに、表面張力増大の
   処理を施した後、その片１ｎｌにト塗層と接着層とを形
   成し、曲面すなわち裏面に、ポリプロピレンもしくは同
   様の一Δレフイン重合体に適したインキにより印刷する
   方法に８３いで、上記処理済みのもしくは未処理の裏面
   に、ブライマーが不要でしかも印刷インキど相溶性にあ
   る温間（ラッカーを塗布し、上記剥ｌＸｆｆラッカーが
   下記の（イ）ないしくボ）の中から選ばれていることを
   特徴とづる印刷可能な舟首アープの製造方法。 （イ）ビニル、ポリアミド、ポリ」”スプル、ゼルロー
   ス樹脂（セルロースのエーテル、および丁スフル）およ
   び変性レル［ｌ−ス樹脂で任意に変性させたアクリル重
   合体および共重合体から調製したアクリル樹脂、 （ロ）セルロースニスデルまたはエーテルで任意に変性
   させたポリアミド共重合体、 （ハ）ハＩ」ゲン化オレフィン重合体、く二）ポリエス
   テル、 くホ）エヂレン酢酸ビニル共重合体。 ２、上記アクリル重合体が２〜２２炭素原子を有するア
   ルキルアクリレ−［−やアルキルメタクリレートから選
   ばれていることを特徴とする特９′Ｆ請求の範囲第１項
   に記載の印刷可能な接着テープの製造方法。 ３、上記剥離ラッカーは、印刷の直前に、標準的手順で
   接着テープのロールへ塗イ１１することが可能であって
   、表面張力を増大するための処理を裏側に施しても施さ
   なくともよいことをＱ４Ｆ’徴とり−る特許請求の範囲
   第１項に記載の印刷可能な接着テープの製造方法。 ４、印刷後のＬ肥大側【こ、長鎖脂肪アルコール、ポリ
   ビニル力ルバメー１−１長鎖脂肪族化合物のへミアミド
   またはへミニスプルのヒ′ニル、エステルの中から選ん
   だ接着防止層を更に４二布することを特徴とする特ｒＦ
   請求の範囲第３項に記載の印刷可能な接着テープの製造
   方法。 ５、上記接着防止層が有機性溶剤溶液または分散水溶液
   の形態であることを特徴とする特許請求の範囲第４項に
   記載の印刷可能な接着テープの製３告方法。