JPS5915800A - フアウリング防止装置 - Google Patents
フアウリング防止装置Info
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- JPS5915800A JPS5915800A JP12549082A JP12549082A JPS5915800A JP S5915800 A JPS5915800 A JP S5915800A JP 12549082 A JP12549082 A JP 12549082A JP 12549082 A JP12549082 A JP 12549082A JP S5915800 A JPS5915800 A JP S5915800A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- fouling
- heat
- heat exchanger
- water system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は冷却水系のファウリング防止装置に関するも
のである。
のである。
冷却水系では冷却対象の高熱源を熱交換器を介して冷却
し、冷却により高温となった冷却水は冷却塔において冷
却し循環使用している。このようが冷却水系では、省エ
ネルギーの要請により、冷却水が高濃縮、低流速で運転
されるようになったが、このような運転下では、スケー
ル、スライムあるいは腐食（以下、これらを単に［−フ
ァウリング」という）が発生し、熱交換器の伝熱効率を
低下させたり、冷却水流路を閉塞させるなどの障害が発
生する。
し、冷却により高温となった冷却水は冷却塔において冷
却し循環使用している。このようが冷却水系では、省エ
ネルギーの要請により、冷却水が高濃縮、低流速で運転
されるようになったが、このような運転下では、スケー
ル、スライムあるいは腐食（以下、これらを単に［−フ
ァウリング」という）が発生し、熱交換器の伝熱効率を
低下させたり、冷却水流路を閉塞させるなどの障害が発
生する。
このようなファウリングの発生を防止するために、スケ
ール防止剤、スライム防除剤、腐食防止剤などの水処理
薬品を添加したり、あるいは冷却水の一部をブローする
ことが行われるが、これらを的確に制御することはでき
なかった。
ール防止剤、スライム防除剤、腐食防止剤などの水処理
薬品を添加したり、あるいは冷却水の一部をブローする
ことが行われるが、これらを的確に制御することはでき
なかった。
この発明はこのような従来の問題点を解決するためにな
されたもので、冷却水を熱交換器に導入して、その入口
および出口温度から汚扛係数を演算し、その演算結果に
より水処理薬品の薬注またはブローを制御することによ
り、冷却水系のファウリングを常時監視し、かつ未然に
ファウリングの発生を防止することができるファウリン
グ防止装置を提供することを目的としている。
されたもので、冷却水を熱交換器に導入して、その入口
および出口温度から汚扛係数を演算し、その演算結果に
より水処理薬品の薬注またはブローを制御することによ
り、冷却水系のファウリングを常時監視し、かつ未然に
ファウリングの発生を防止することができるファウリン
グ防止装置を提供することを目的としている。
この発明は冷却水系の冷却水を通過させる流路と、との
流路の壁面を介して前記冷却水および他の熱媒体間で伝
熱を行うようにした熱交換器と、この熱交換器に導入さ
れる前記冷却水および熱媒体の入口温度ならびに出口温
度を検出する装置と、検出されたそれぞれの温度信号か
ら汚れ係数を演算する装置と、この演算結果から前記冷
却水系における水処理薬品の注入またはブローを制御す
る装置とを備えたことを特徴とする冷却水系のファウリ
ング防止装置である。
流路の壁面を介して前記冷却水および他の熱媒体間で伝
熱を行うようにした熱交換器と、この熱交換器に導入さ
れる前記冷却水および熱媒体の入口温度ならびに出口温
度を検出する装置と、検出されたそれぞれの温度信号か
ら汚れ係数を演算する装置と、この演算結果から前記冷
却水系における水処理薬品の注入またはブローを制御す
る装置とを備えたことを特徴とする冷却水系のファウリ
ング防止装置である。
以下、図示実施例により、この発明を説明する。
第１図はこの発明の一実施例によるファウリング防止装
置の系統図、第２図はその制御システムのブロック図で
ある。
置の系統図、第２図はその制御システムのブロック図で
ある。
図面において、１は冷却水流路であって、熱交換器２．
３．４．５が直並列如設けられている。
３．４．５が直並列如設けられている。
熱交換器２．６．４．５１ｄ冷却水流路１に接続する内
管路２ａ、３ａ、４ａ、５ａおよびその外側に設けられ
た外管路２ｂ１６ｂ１４１）、５Ｉ）からなる二重管路
構造となっている。内管路６ａ１２ａおよび４ａ。
管路２ａ、３ａ、４ａ、５ａおよびその外側に設けられ
た外管路２ｂ１６ｂ１４１）、５Ｉ）からなる二重管路
構造となっている。内管路６ａ１２ａおよび４ａ。
５ａはそれぞれ直列に接続したものが並列に接続し、冷
却水系（図示省略）から矢印入方向に冷却水を導入し、
分岐させて内管路３ａ、２ａおよび４ａ１５ａに通過さ
せたのち、合流させて矢印Ｂ方向に流出するように接続
している。
却水系（図示省略）から矢印入方向に冷却水を導入し、
分岐させて内管路３ａ、２ａおよび４ａ１５ａに通過さ
せたのち、合流させて矢印Ｂ方向に流出するように接続
している。
また外管路２ｂｔ ３ｂ１４ｂｔ ５ｂはこれらの内管
路を通る冷却水と向流式に熱交換するように加温水流路
乙に直並列に設けられている。すなわち、外管路２ｂ、
３ｂおよび５１） 、４ ｂばそれぞれ直列に接続した
ものが並列に接続し、加温水槽７から加温水を矢印Ｃ方
向に引出して外管路２ｂ、３ｂおよび５ｂ、４ｂに通過
させたのち、合流させて内管路２ａ、３ａ・・・の入口
側には温度センサーｔ１、ｔ、／・・・が設けられ、ま
た出口側には温度センサーｔ２、ｔ２′・・・が設けら
れている。同様に外管路２１〕、６ｂ・・・の入口側に
は温度センサーＴ、 、ＩＩＩ、／・・・が設けられ、
また出口側には温度センサーＴ２、Ｔ２′・・・が設け
られている。
路を通る冷却水と向流式に熱交換するように加温水流路
乙に直並列に設けられている。すなわち、外管路２ｂ、
３ｂおよび５１） 、４ ｂばそれぞれ直列に接続した
ものが並列に接続し、加温水槽７から加温水を矢印Ｃ方
向に引出して外管路２ｂ、３ｂおよび５ｂ、４ｂに通過
させたのち、合流させて内管路２ａ、３ａ・・・の入口
側には温度センサーｔ１、ｔ、／・・・が設けられ、ま
た出口側には温度センサーｔ２、ｔ２′・・・が設けら
れている。同様に外管路２１〕、６ｂ・・・の入口側に
は温度センサーＴ、 、ＩＩＩ、／・・・が設けられ、
また出口側には温度センサーＴ２、Ｔ２′・・・が設け
られている。
外管路２ｂ、３ｂおよび４ｂ、５ｂを連絡する流路６ｂ
１６ｃには三方弁８．９が設けられており、バイパス路
６ｄ１６ｅを介して還流路６ａに接続している。１０．
１０′、１１．１１′は流量計、１２．１２′、１６．
１６′は流量検出計、１４．１４′はポンプ、１５は加
熱器、１６〜１９は定流量弁である。
１６ｃには三方弁８．９が設けられており、バイパス路
６ｄ１６ｅを介して還流路６ａに接続している。１０．
１０′、１１．１１′は流量計、１２．１２′、１６．
１６′は流量検出計、１４．１４′はポンプ、１５は加
熱器、１６〜１９は定流量弁である。
熱交換器２．３は冷却水系における伝熱面と同材質（例
えば軟鋼）の伝熱面を有し、熱交換器４．５は４食性の
材質（例えばステンレス鋼または銅）の伝熱面を有する
ように形成されている。また熱交換器２．５は実質的に
常時伝熱を行うように運転され、熱交換器３．４は実質
的に測定時のみ伝熱を行うように運転される。冷却水流
路１および加温水流路６はそれぞれ定流量弁１６〜１９
により一定流量にされている。
えば軟鋼）の伝熱面を有し、熱交換器４．５は４食性の
材質（例えばステンレス鋼または銅）の伝熱面を有する
ように形成されている。また熱交換器２．５は実質的に
常時伝熱を行うように運転され、熱交換器３．４は実質
的に測定時のみ伝熱を行うように運転される。冷却水流
路１および加温水流路６はそれぞれ定流量弁１６〜１９
により一定流量にされている。
第２図において、Ｔは温度センサーであり、第１図で多
数設けられているものを代表して示している。２０はイ
ンターフェイス、２１は温度計、２２は温度信号から汚
れ係数を演算し、その結果によ多制御信号を発する演算
制御装置、２６はスケール防止剤貯槽、２４はスライム
防除剤貯槽、２５は腐食防止剤貯槽、２６．２７．２８
はそれぞれの薬剤の薬注ポンプ、２９はブロー弁であり
、薬注ポンプ２６〜２７およびブロー弁２９は演算制御
装置２２の制御信号により制御されるようになっている
。
数設けられているものを代表して示している。２０はイ
ンターフェイス、２１は温度計、２２は温度信号から汚
れ係数を演算し、その結果によ多制御信号を発する演算
制御装置、２６はスケール防止剤貯槽、２４はスライム
防除剤貯槽、２５は腐食防止剤貯槽、２６．２７．２８
はそれぞれの薬剤の薬注ポンプ、２９はブロー弁であり
、薬注ポンプ２６〜２７およびブロー弁２９は演算制御
装置２２の制御信号により制御されるようになっている
。
以上のように構成されたファウリング防止装置において
は、冷却水系から冷却水を直接冷却水流路１に導入し、
内管路３ａ、２ａおよび４ａ、５ａを通過させる。この
通液は測定時のみでなく、常時行うものとするが、修理
等のための若干の中断は差支えない。冷却水通過中の冷
却水流路１の状態を実際の冷却水系に近い状態にするた
めに、熱交換器２．５を常時伝熱状態、熱交換器６．４
を通常運転時は実質的に非伝熱状態（多少の伝熱は許容
される）に維持する。
は、冷却水系から冷却水を直接冷却水流路１に導入し、
内管路３ａ、２ａおよび４ａ、５ａを通過させる。この
通液は測定時のみでなく、常時行うものとするが、修理
等のための若干の中断は差支えない。冷却水通過中の冷
却水流路１の状態を実際の冷却水系に近い状態にするた
めに、熱交換器２．５を常時伝熱状態、熱交換器６．４
を通常運転時は実質的に非伝熱状態（多少の伝熱は許容
される）に維持する。
このようにして熱交換器２．５を冷却水系の熱交換器と
同じ伝熱状態におき、他の熱交換器６．４を冷却水系の
非伝熱部分（例えば水管）と同じ非伝熱状態におくこと
により、冷却水系において発生するファウリングを冷却
水流路１でも発生させ、その汚れ係数を測定する。
同じ伝熱状態におき、他の熱交換器６．４を冷却水系の
非伝熱部分（例えば水管）と同じ非伝熱状態におくこと
により、冷却水系において発生するファウリングを冷却
水流路１でも発生させ、その汚れ係数を測定する。
温水流路６から熱交換器２．５の外管路２ｂ、５ｂに導
入して、内管路２ａ、５ａ内の冷却水と熱交換させる。
入して、内管路２ａ、５ａ内の冷却水と熱交換させる。
そしてこの加温水を通常運転時は流路６１）、６ｃから
三方弁８．９を経てバイパス路６ｄ。
三方弁８．９を経てバイパス路６ｄ。
６ｅに取出し、還流路６ａから加温水槽７に循環させる
。
。
次に汚れ係数の測定を行う場合は三方弁８．９を切換え
て、外管路２ｂｖ５ｂから出た加温水を熱交換器６．４
の外管路３ｂ、４ｂに流１〜、ここでも伝熱を行わせる
。そして伝熱が一定となった時点で温度センサーｔ、
、ｔ、／・・、Ｔ２、ｔ２′・・・、Ｔ、 、ＴＩ’・
・・、Ｔ２、Ｔ２′・・によりそれぞれの入口温度およ
び出口温度を検出する。この検出は三方弁８．９の切換
後約１分程度で終り、再び三方弁８．９を切換えてバイ
パス路６ｄ％６ｅから加温水を流して、熱交換器６．４
における伝熱を停止し、通常運転に移る。
て、外管路２ｂｖ５ｂから出た加温水を熱交換器６．４
の外管路３ｂ、４ｂに流１〜、ここでも伝熱を行わせる
。そして伝熱が一定となった時点で温度センサーｔ、
、ｔ、／・・、Ｔ２、ｔ２′・・・、Ｔ、 、ＴＩ’・
・・、Ｔ２、Ｔ２′・・によりそれぞれの入口温度およ
び出口温度を検出する。この検出は三方弁８．９の切換
後約１分程度で終り、再び三方弁８．９を切換えてバイ
パス路６ｄ％６ｅから加温水を流して、熱交換器６．４
における伝熱を停止し、通常運転に移る。
第２図に示すように、各温度センサーＴの検出値はイン
ターフェイス２０を介して温度計２１から温度信号とし
て演算制御装置２２にインプットされ、ここで次式によ
り汚れ係数が演算される。
ターフェイス２０を介して温度計２１から温度信号とし
て演算制御装置２２にインプットされ、ここで次式によ
り汚れ係数が演算される。
Ｑ ”’ Ｗｃ Ｘ Ｃｐ Ｘ （ｈ ｔ＋ ）／Ａ
、 （１）Ｕ（＝ Ｑ ／ ｔｌｍ−（３） １ Ｕｆ Ｕｏ
（４ンただし、 Ｔ１：加温水入口温度（’Ｃ） Ｔ２： り 出口温度（°Ｃ） ｔ、：冷却水入口温度（°Ｃ） ｊ ２ ： ／／ 出口温度（’Ｃ）Ｑ：伝熱量
（Ｋ−ｃａｅ／ ｍ２・ｈｒ ）Ｗｃ：試験水
の質量流量（Ｉｃｇ／Ｈｒ ）Ｃｐ：比熱
（ｒ＜、ｃａ ｌ／Ｉｃｙ ・’Ｃ）Ａ：伝熱面積
（ｎ′ｔ２） ｉｌｍ ：対数平均温度 上記の汚れ係数γの演算は各熱交換器２〜５について行
うが、それぞれの係数はその伝熱面すなわち内管路２ａ
〜５ａのファウリング状態を示している。ここで熱交換
器２は通常の材質で、高熱付加伝熱状態のため、その汚
れ係数γ、はスケールおよび腐食によるファウリングが
主で、スライムによるファウリングが従であり、後者は
無視できる。次に熱交換器６では通常の材質で非伝熱状
態のため、その汚れ係数γ２はスライムおよび腐食によ
るファウリングである。そして熱交換器４は副食性の材
質で非伝熱状態のため、その汚れ係数γ。
、 （１）Ｕ（＝ Ｑ ／ ｔｌｍ−（３） １ Ｕｆ Ｕｏ
（４ンただし、 Ｔ１：加温水入口温度（’Ｃ） Ｔ２： り 出口温度（°Ｃ） ｔ、：冷却水入口温度（°Ｃ） ｊ ２ ： ／／ 出口温度（’Ｃ）Ｑ：伝熱量
（Ｋ−ｃａｅ／ ｍ２・ｈｒ ）Ｗｃ：試験水
の質量流量（Ｉｃｇ／Ｈｒ ）Ｃｐ：比熱
（ｒ＜、ｃａ ｌ／Ｉｃｙ ・’Ｃ）Ａ：伝熱面積
（ｎ′ｔ２） ｉｌｍ ：対数平均温度 上記の汚れ係数γの演算は各熱交換器２〜５について行
うが、それぞれの係数はその伝熱面すなわち内管路２ａ
〜５ａのファウリング状態を示している。ここで熱交換
器２は通常の材質で、高熱付加伝熱状態のため、その汚
れ係数γ、はスケールおよび腐食によるファウリングが
主で、スライムによるファウリングが従であり、後者は
無視できる。次に熱交換器６では通常の材質で非伝熱状
態のため、その汚れ係数γ２はスライムおよび腐食によ
るファウリングである。そして熱交換器４は副食性の材
質で非伝熱状態のため、その汚れ係数γ。
はスライムによるファウリングである。また熱交換器５
は耐食性の材質で伝熱状態のだめ、その汚れ係数はスケ
ールによるファウリングが主で、スライムによるファウ
リングが従であり、後者は無視できる。
は耐食性の材質で伝熱状態のだめ、その汚れ係数はスケ
ールによるファウリングが主で、スライムによるファウ
リングが従であり、後者は無視できる。
このため各ファウリング係数とその原因との関係は次の
ようになる。
ようになる。
（汚れ係数） （ファウリングの原因）γ１−γ
４ 伝熱部の腐食 γ２−γ３ 非伝熱部の腐食γ３
スライム γ４ スケール 上記演算結果が一定値を越えた場合、演算制御装置２２
から制御信号を出して薬注ポンプ２６〜２８およびブロ
ー弁２９を制御し、ファウリングを防止する。この制御
方法はそれぞれの係数の関係、注入する薬剤の種類等に
よって相違するが、一般的にはγ１−γ４丑たはγ２−
γ３が一定値を越えた場合には薬注ポンプ２８を駆動し
て腐食防止剤を注入１〜、γ３が一定値を越えた場合に
は薬注ポンプ２７を、駆動してスライム防除剤を注入１
〜、γ、が一定値を越えた場合には薬注ポンプ２６を駆
動してスケール防止剤を注入して、それぞれのファウリ
ングを防止する。丑だ２以上の汚れ係数が一定値を越え
た場合はブロー弁２９を開き、冷却水の一部を排出し、
補給水を導入して濃縮度を低下させる。
４ 伝熱部の腐食 γ２−γ３ 非伝熱部の腐食γ３
スライム γ４ スケール 上記演算結果が一定値を越えた場合、演算制御装置２２
から制御信号を出して薬注ポンプ２６〜２８およびブロ
ー弁２９を制御し、ファウリングを防止する。この制御
方法はそれぞれの係数の関係、注入する薬剤の種類等に
よって相違するが、一般的にはγ１−γ４丑たはγ２−
γ３が一定値を越えた場合には薬注ポンプ２８を駆動し
て腐食防止剤を注入１〜、γ３が一定値を越えた場合に
は薬注ポンプ２７を、駆動してスライム防除剤を注入１
〜、γ、が一定値を越えた場合には薬注ポンプ２６を駆
動してスケール防止剤を注入して、それぞれのファウリ
ングを防止する。丑だ２以上の汚れ係数が一定値を越え
た場合はブロー弁２９を開き、冷却水の一部を排出し、
補給水を導入して濃縮度を低下させる。
以上のような制御方法はそれぞれの薬剤がすでに形成さ
れたファウリング物質を除去する場合に適しており、汚
れ係数を一定値内に維持するように制御すればよい。こ
れに対して薬剤がファウリングの発生を防止するだけで
、すでに形成されたファウリングを除去できない場合に
は、前回の測定結果との差から汚れ係数の変化を演算し
、これが一定値に維持されるように制御を行うことがで
きる。
れたファウリング物質を除去する場合に適しており、汚
れ係数を一定値内に維持するように制御すればよい。こ
れに対して薬剤がファウリングの発生を防止するだけで
、すでに形成されたファウリングを除去できない場合に
は、前回の測定結果との差から汚れ係数の変化を演算し
、これが一定値に維持されるように制御を行うことがで
きる。
−に記のような制御を行うことにより、ファウリング発
生が少ない時期に汚れ係数を測定して薬注等のファウリ
ング防止手段を構しることができ、ファウリングを未然
に防止することができる。
生が少ない時期に汚れ係数を測定して薬注等のファウリ
ング防止手段を構しることができ、ファウリングを未然
に防止することができる。
なお上記の説明において、腐食に関しては伝熱面および
非伝熱面のいずれか一方の腐食について測定し、制御を
行ってもよい。捷だ腐食の種類によっては汚れ係数の変
化が現われにくいものもあるので、好ましくは一般的な
腐食計を設けて制御してもよい。
非伝熱面のいずれか一方の腐食について測定し、制御を
行ってもよい。捷だ腐食の種類によっては汚れ係数の変
化が現われにくいものもあるので、好ましくは一般的な
腐食計を設けて制御してもよい。
上記実施例では熱交換器２．６・・・とじて二重管路構
造のものを示したが、他の構造のものでもよく、また熱
交換方法も向流式に限らず、並列式でもよい。熱交換器
の数も制限はなく、ラフな制御の場合には１個でもよい
が、好ましくは数個直列に接続する方がよく、さらに好
１しくは実施例のように直並列に接続する方がよい。
造のものを示したが、他の構造のものでもよく、また熱
交換方法も向流式に限らず、並列式でもよい。熱交換器
の数も制限はなく、ラフな制御の場合には１個でもよい
が、好ましくは数個直列に接続する方がよく、さらに好
１しくは実施例のように直並列に接続する方がよい。
加温水は冷却水系に類似１〜だ伝熱を力えるためと、測
定手段としての伝熱を力えるために使用されるが、前者
についてはヒーター等の他の加熱手段を採用でき、後者
については他の熱媒体を使用してもよい。加温水の加熱
手段も電気、蒸気、油等が採用でき、制限はない。丑だ
冷却水および加温水は定流匿としているが、流量の変化
する鳴合は流量検出計１２．１６で流量を検出して演算
してもよい。
定手段としての伝熱を力えるために使用されるが、前者
についてはヒーター等の他の加熱手段を採用でき、後者
については他の熱媒体を使用してもよい。加温水の加熱
手段も電気、蒸気、油等が採用でき、制限はない。丑だ
冷却水および加温水は定流匿としているが、流量の変化
する鳴合は流量検出計１２．１６で流量を検出して演算
してもよい。
以上のとおり、本発明に」：れば、冷却水と熱媒体を熱
交換器で熱交換させ、それぞれの入口温度および出口温
度から汚れ係数を演算し、その演算結果により水処理薬
品の注入捷たはブローを制御するように構成したので、
冷却水系のファウリングを常時監視し、かつファウリン
グの発生量が少ない状態でその原因に応じた的確な防止
手段を構して、未然にファウリングを防止できる効果が
ある。
交換器で熱交換させ、それぞれの入口温度および出口温
度から汚れ係数を演算し、その演算結果により水処理薬
品の注入捷たはブローを制御するように構成したので、
冷却水系のファウリングを常時監視し、かつファウリン
グの発生量が少ない状態でその原因に応じた的確な防止
手段を構して、未然にファウリングを防止できる効果が
ある。
第１図はこの発明の一実施例によるファウリング防止装
置の系統図、第２図は制御システムのブロック図であり
、１は冷却水流路、２．６．４．５は熱交換器、６は加
温水流路、７は加温水槽、８．９１ｄ三方弁、Ｔ ｚ
’ｒ、 、’ｒ２・・・、ｔｌ、ｔ２ ・は温度センサ
ー、２１は温度計、２２は演算制御装置、２６〜２８は
薬注ポンプ、２９はブロー弁である。 代理人 弁理士 柳 原 成
置の系統図、第２図は制御システムのブロック図であり
、１は冷却水流路、２．６．４．５は熱交換器、６は加
温水流路、７は加温水槽、８．９１ｄ三方弁、Ｔ ｚ
’ｒ、 、’ｒ２・・・、ｔｌ、ｔ２ ・は温度センサ
ー、２１は温度計、２２は演算制御装置、２６〜２８は
薬注ポンプ、２９はブロー弁である。 代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (4)
- （１）冷却水系の冷却水を通過させる流路と、との流路
の壁面を介して前記冷却水および他の熱媒体間で伝熱を
行うようにしだ熱交換器と、この熱交換器に導入される
前記冷却水および熱媒体の入口温度ならびに出口温度を
検出する装置と、検出されたそれぞれの温度信号から汚
机係数を演算する装置と、この演算結果から前記冷却水
系における水処理薬品の注入またはブローを制御する装
置とを備えたことを特徴とする冷却水系のファウリング
防止装置 - （２）熱交換器は常時伝熱を行うものおよび測定時のみ
伝熱を行うものからなる特許請求の範囲第１項記載のフ
ァウリング防止装置 - （３）熱交換器は、伝熱面が冷却水系の伝熱面と同材質
のものおよび耐食性の材質のものからなる特許請求の範
囲第１項または第２項記載のファウリング防止装置 - （４）熱交換器は二重管路構造である特許請求の範囲第
１項ないし第６項のいずれかに記載のファウリング防止
装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12549082A JPS5915800A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | フアウリング防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12549082A JPS5915800A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | フアウリング防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915800A true JPS5915800A (ja) | 1984-01-26 |
Family
ID=14911381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12549082A Pending JPS5915800A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | フアウリング防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915800A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60207900A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-19 | エルサグ・インターナショナル・ビー・ブイ | 熱交換器の性能監視器 |
| JPS63144995A (ja) * | 1986-12-09 | 1988-06-17 | イ−ベ−エスエム メ−ルトレツタ− ゲ−エムベ−ハ− | 切断装置 |
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