JPS5915712Y2 - 絶縁トロリ−用ハンガ取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は絶縁トロリー用ハンガ取付構造に関するもの
である。

従来の絶縁トロリーは、第１図に示すように、架設した
ブラケット１に取付けたハンガ２で絶縁トロリー線３の
中央を保持するとともに、その絶縁トロリー線３の両端
に引締部材４を連結し、引締部材４の上部に貫通固定し
たねじ棒５を予め架設したブラケット６に貫通させ、こ
のねじ棒５に圧縮コイルばね７を外嵌してナツト８を螺
合し、ナツト８を締め付けることにより、圧縮コイルば
ね７の付勢力で引締部材４をねじ棒５とともに外方向に
引張って、絶縁トロリー線３を引締めている。

一方、絶縁トロリー線３には集電子９を摺動自在に取付
け、給電線１０を引締部材４内において絶縁トロリー線
３の導体と電気接続し、こうして給電線１０→絶縁トロ
リー線３の導体→集電子９→クレーン等の装置（図示せ
ず）への給電経路が構成される。

この場合、三相用に用いるときは、第２図に示すように
、各ブラケット１に３個のハンガ２を並列し、各ハンガ
２で３本の絶縁トロノー線３を並列保持する。

１１はクレーン等の装置の走行用レールである。

ハンガ２による絶縁トロリー線３の保持はつぎのよう−
にして行なう。

すなわち、第３図に示すように、ハンガ２は、支持金具
１２と絶縁性挟持具１３とで構成する。

支持金具１２は逆Ｕ字形金具で上片１２ ａにボルト１
２ｂが通り、両側片１２ Ｃ，１２ｄ（７）中央部を絞
り加工してその内面側に凹部１２ｅを形成し、さらに両
側片１２Ｃ，１２ｄの下端よりその中央部にかけて切欠
１２ ｆを形成している。

また絶縁性挟持具１３は、支持金具１２の逆Ｕ字形金具
内面に弾接するばね性を有する逆Ｕ字形状で、周縁に支
持金具１２の周縁に当接するフランジ１３ ａを有し、
両側片１３ｂ、１３Ｃに水平スリブ）１３ｄを形成し、
両側片１３ｄ、１３Ｃの外面に前記凹部１２ｅに係止す
るテーパ付突出部１３ ｅを形成し、突出部１３．ｅ上
に取外し用押し釦１３ｆを形成し、両側片１３ ｂ、
１３ Ｃの下端部内側に挾持突条１．３ｇを形成し、さ
らにばね性を・よくするため、切欠１３ｈを形成してい
る。

絶縁トロリー線３はＩ形導体３ａを絶縁体３ｂ内に埋込
み、絶縁体３ｂの外側面に溝部３Ｃを形成している。

このように構成して、ブラケット１に支持金具１２を取
り付けてから、絶縁トロリー線３を絶縁性挾持具１３に
押し込んで挾持突条１３ｇを両側溝部３Ｃに嵌合させ、
絶縁性挟持具１３と絶縁トロリー線３を手でもって支持
金具１２に押し込むようにして取付ける。

この場合、垂直方向に取付ける方式と、水平方向から取
付ける方式とがある。

ところで、絶縁トロリー線３の架設方向、言い換えれば
支持金具１２および絶縁性挾持具１３の溝延設方向は、
ブラケット１′の長手方向に対して直角方向、すなわち
、θ−９０度が望ましいのであるが、第３図の従来例で
は、支持金具１２はボルト１２ｂの回りに回動自在で、
その取付方向の位置決めを作業者の勘にたよらざるを得
ないため、ノ１ンガ２を所定方向に精度良く位置決めで
きないという。

問題を有していた。

また、取付後においては、ポルＮ２ｂに螺合させたナツ
ト（図示省略）がゆるむと、支持金具１２がボルト１２
ｂの回りに回動可能となって、絶縁トロリー線３に集電
子９を走行させた場合に絶縁トロリー線３が横振れする
という欠点も有していた。

したがって、この考案の目的は、ノ＼ンガ精度良く位置
決め固定でき、しかも、施工後におけるノ＼ンガの回り
止めも同時に行なえる絶縁トロリー用ハンガ取付構造を
提供することである。

この考案の一実施例を第４図ないし第７図を用いて説明
する。

すなわち、この絶縁トロリ一周／’％ンガ取付構造は、
第４図に示すように、ウェブ１ｂ′にボルト挿通用の長
孔１５を形成した溝形ブラケット１′の両フランジを係
止片１ａ′とし、ノスンガ１４の上部に位置決め片１４
ａを一体形成して、／”％ンガ１４をフ゛ラケット１
′に吊下げボルト１４ ｆおよびナツト１７により取付
けるとともに、第５図に示すように位置決め片１４ａを
係止片１ ａ’に当接させて、ハンガ１４の位置決めと
回り止めを行なつ。

各構成部材を詳説すると、ハンガ１４は、第４図および
第５図に示すように、合成樹脂で構成した弾性逆行形本
体１４ｂの両側片内周面に、絶縁トロリー線３の両側溝
部３Ｃに嵌合する一対の凸部１４ Ｃを設けるとともに
、底辺内周面に絶縁トロリー線３の上面を押圧する板ば
ね１４ｄを付設し、また逆行形本体１４ｂの上部にはボ
ルト埋設部１４ｅを一体形成するとともに、さらにその
上部に、方形位置決め片１４ａをその長手方向を逆行形
本体１４ｂの溝延設方向と揃えて一体形成し、第６図に
示すように、上記ボルト埋設部１４ ｅにボルト１４
ｆを埋設して、その上端を方形位置決め片１４ａの上方
に突出させている。

また、溝形ブラケット１′は、その開口を下方に向けて
架設される。

そして、ハンガ１４のブラケット１′への取付けは、ポ
ル） １４ ｆをブラケット１′の下方から長孔１５を
貫通させて、その貫通先端にスプリングワッシャ１６を
介しナツト１７を締結する。

この場合、第５図に示すように、位置決め片１４ ａが
ブラケット１′の凹部に嵌合して両係止片１ａ′に係止
する。

また、絶縁トロリー線３のハンガ１４への取付けは、絶
縁トロリー線３をハンガ１４の下方から逆行形本体１４
ｂ内に押し込むことにより行なう。

すなわち、絶縁トロリー線３を押し込むと、逆行形本体
１４ｂの両側片が弾性拡開され、ついで両凸部１４Ｃが
絶縁トロリー線３の両側溝部３Ｃにそれぞれ嵌合すると
ともに、第６図および第７図に示すように、板ばね１４
ｄが絶縁トロリー線３の上面に圧接して、溝部３Ｃの内
周上面を凸部１４ Ｃに圧着させる。

このように構成した結果、ハンガ１４の方形位置決め片
１４ ａを溝形ブラケット１′の凹部に嵌合して両係止
片１ａ′に当接するだけで、逆行形本体１４ｂの溝延設
方向、すなわち絶縁トロリー線３の架設方向を、ブラケ
ット１′の長手方向に対し直角方向に正確かつ容易に位
置決めできる。

さらに言えば、ブラケット１′を溝形とするとともに、
ノ＼ンガ１４の上部に位置決め片１４ ａを設けて、こ
の位置決め片１４ａの両端をブラケット１′の両係止片
１ａ′対向内周面へ係止させるだけの極めて簡単な構成
でハンガ１４の回り止めを行なうことができ、しかも、
ハンガ１４の取付作業も、位置決め片１４ ａの両端が
両係止片１ａ′対向内周面へ係止するように、ボルト１
４を長孔１５に通してナツト１７をねじ込むだけで、極
めて簡単に行なうことができる。

また、ポル） １４ ｆにナツト１７を締結してノｈン
ガ１４をブラケット１′に取付けたのちは、たとえナツ
ト１７がゆるむようなことがあっても、方形位置決め片
１４ａが係止片１ａ’に係止されているため、７ｓンガ
゛１４がポル） １４ ｆの回りに回転するようなこと
もなく、したがって、絶縁トロリー線３の横振れも防止
できる。

さらに、ハンガ１４は、両凸部１４Ｃを絶縁トロリー線
３の両側溝部３Ｃに嵌合し、かつ板ばね１４ｄで絶縁ト
ロリー線３の上面を押圧して、その溝部３Ｃの内周上面
を凸部１４ Ｃに圧着するため、絶縁トロリー線３を上
下・左右方向に移動させることなく、しっかりと固定す
ることができる。

その上、絶縁トロリー線３のハンガ１４への取付けも、
絶縁トロリー線３を逆Ｕ形本体１４ｂに圧入するだけで
極めて簡単に行なうことができる。

以上のように、この考案の絶縁トロリー用ハンガ取付構
造によれば、ハンガを精度良く位置決め固定でき、施工
後におけるハンガの回り止めも行なえ、しかも簡単な構
成で回り止めできてハンガの取付も容易に行なえるとい
う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の正面図、第２図はその側断面図、第３
図はその要部拡大分解斜視図、第４図はこの考案の一実
施例の分解斜視図、第５図はハンガをブラケットに取付
けた状態を示す側面図、第６図は第４図の組立後の断面
図、第７図はその直角方向の断面図である。 １′・・・・・・ブラケット、ｌａ’・・・・・・係止
片、１４・・・・・・ハンガ、１４ａ・・・・・・位置
決め片、１４ ｆ・・・・・・ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ウェブにボルト挿通穴を穿孔し両フランジを下方へ向け
   た状態で架設した溝形ブラケットと、上部に上方へ向け
   て吊下げボルトを突設しその吊下げボルトを前記ボルト
   挿通穴に下方から挿通したハンガと、このハンガの上部
   から両側方へ水平突設して両端を前記ブラケットの両フ
   ランジ対向内周面へ回り止め係止した位置決め片と、前
   記ブラケットの上面側で前記吊下、げボルトに螺合して
   前記ハンガをブラケットへ固定したナツトとを備えた絶
   縁トロリー用ハンガ取付構造。