JPS59154792A - Ｅｌ装置製造方法 - Google Patents
Ｅｌ装置製造方法Info
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- JPS59154792A JPS59154792A JP58027986A JP2798683A JPS59154792A JP S59154792 A JPS59154792 A JP S59154792A JP 58027986 A JP58027986 A JP 58027986A JP 2798683 A JP2798683 A JP 2798683A JP S59154792 A JPS59154792 A JP S59154792A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）、産業上の利用分野
この発明はＥＬ（電界発光）素子を外皮フィルムで封止
した有機型１！ｉＬ装置の】Ｊ遣方法に関する。
した有機型１！ｉＬ装置の】Ｊ遣方法に関する。
←）、従来技術
有機型Ｅ ＴＪ装置（パネル）は＠量、柔軟性、薄さに
特徴があり、腕時計や電卓、各種計測器などの文字、図
形ディスプレイ装置や液晶表示装置のバックライト等と
して広く利用されている。この有機型ＥＬパネルの一般
構造例を第１図で説明すると、（１）はＥＬ素子、［２
） ｆ２）はＥＬ素子（１）を封止するフッ素系樹脂等
の透明な外皮フィルムである。ＢＬｉ子ｉｌ＋は次の順
序で形成される。
特徴があり、腕時計や電卓、各種計測器などの文字、図
形ディスプレイ装置や液晶表示装置のバックライト等と
して広く利用されている。この有機型ＥＬパネルの一般
構造例を第１図で説明すると、（１）はＥＬ素子、［２
） ｆ２）はＥＬ素子（１）を封止するフッ素系樹脂等
の透明な外皮フィルムである。ＢＬｉ子ｉｌ＋は次の順
序で形成される。
先ずポリエステルフィルム等よりなる透明な１枚のプラ
スチックシート（３）の片面に工ｎｚｏｓ等の透明電極
膜１４）を印刷等で形成する。次に透明電極ｊ莫１４）
上に螢光体粒子、樹脂バインダーの混合物を印刷等で塗
着して発光層（５）を形成する。
スチックシート（３）の片面に工ｎｚｏｓ等の透明電極
膜１４）を印刷等で形成する。次に透明電極ｊ莫１４）
上に螢光体粒子、樹脂バインダーの混合物を印刷等で塗
着して発光層（５）を形成する。
その後発光層（５）上に必要に応じＢａＴｉＯ３等の絶
縁層（６）を形成してからその上にＡＩ蒸着等で背Ｉ＠
電極膜（７）を形成する。このようなＥＬ紫壬子＋１１
上下の各室＠ Ｍ ｉ４１ ［７１から集電体を介する
等して外部引出しリード線＋ｓｌ １９１が導出され、
その後全体を２枚の外皮フィルム［２） （２１でザン
ドイッチ式に挾んで外皮フィルム＋２＋ ＋２１の周縁
部同士を熱圧着で一体化して所望のフレキシブルなＫＬ
パネル（１０）を得ている。各リード線＋８１ ＋９）
に交流電圧を印加すると発光層（５）の螢光体粒子が電
界発光してその光は透明′電極膜（４）、プラスチック
シート（３）外皮フィルム（２）を透過して外部に出る
。
縁層（６）を形成してからその上にＡＩ蒸着等で背Ｉ＠
電極膜（７）を形成する。このようなＥＬ紫壬子＋１１
上下の各室＠ Ｍ ｉ４１ ［７１から集電体を介する
等して外部引出しリード線＋ｓｌ １９１が導出され、
その後全体を２枚の外皮フィルム［２） （２１でザン
ドイッチ式に挾んで外皮フィルム＋２＋ ＋２１の周縁
部同士を熱圧着で一体化して所望のフレキシブルなＫＬ
パネル（１０）を得ている。各リード線＋８１ ＋９）
に交流電圧を印加すると発光層（５）の螢光体粒子が電
界発光してその光は透明′電極膜（４）、プラスチック
シート（３）外皮フィルム（２）を透過して外部に出る
。
０→、発明が解決しようとする問題点
上記有様型ＫＬパネル＋１０１には次の各問題点があっ
た。
た。
（ａ）、ＥＬパネル（１０）はその用途拡大に伴ってよ
り？ついものが要求されているが、外皮フィルム（ｚ）
＋２１やプラスチックシート（３）を含むＥＬ素子（
１）の各ＪΔの厚さがほぼ限界に達しているので上記要
求に十分応じることができなくなってきている。
り？ついものが要求されているが、外皮フィルム（ｚ）
＋２１やプラスチックシート（３）を含むＥＬ素子（
１）の各ＪΔの厚さがほぼ限界に達しているので上記要
求に十分応じることができなくなってきている。
（ｂ）、ＥＬ素子（１）のプラスチックシート（３）は
十分所光件の良好なものが選定されているが、技術的に
１００％光を通すものの製作ができず、プラスチックシ
ート（３）の光吸収による輝度低下の問題が解決できな
いでいる。
十分所光件の良好なものが選定されているが、技術的に
１００％光を通すものの製作ができず、プラスチックシ
ート（３）の光吸収による輝度低下の問題が解決できな
いでいる。
（Ｃ）、プラスチックシート（３）を基台にしてＥＬ素
子（１１の各層を順次積層形成するため、特に透明電極
Ｊｊｉｆ４１から外部引出しリード線（８）を導出する
技術が難しい。即ち、透明導′１シ膜が接着内面になっ
て、外部引き出しリードの透明導電膜との電気的な接着
部が埋没しておシこの為にプラスチックシート（３）の
所定部分を剥離する力）又はあらかじめマスキング等で
選別積層する等の煩雑な作業が必要である。また透明電
極ｊ摸（４）を印刷により形成する方法もあるが、印刷
では光の透鍋率も低く膜厚にバラツギが生じて発光ムラ
の原因になることがある。
子（１１の各層を順次積層形成するため、特に透明電極
Ｊｊｉｆ４１から外部引出しリード線（８）を導出する
技術が難しい。即ち、透明導′１シ膜が接着内面になっ
て、外部引き出しリードの透明導電膜との電気的な接着
部が埋没しておシこの為にプラスチックシート（３）の
所定部分を剥離する力）又はあらかじめマスキング等で
選別積層する等の煩雑な作業が必要である。また透明電
極ｊ摸（４）を印刷により形成する方法もあるが、印刷
では光の透鍋率も低く膜厚にバラツギが生じて発光ムラ
の原因になることがある。
（ｄ）、プラスチックシート（３）と外皮フィルム（２
）の材質の違いによる熱膨張係数の差によＪ 、ＦｉＬ
素子ｆｉ＋を外皮フィルム（２） （２）で封止する時
にＥＬ素子（１）と外皮フィルム＋２） （２１の間に
空隙が生じ、これが光の屈折率を部分的に変えて発光ム
ラを引き起すことがある。更にはＥＬパネルの平滑性を
そこなう原因ともなっている。
）の材質の違いによる熱膨張係数の差によＪ 、ＦｉＬ
素子ｆｉ＋を外皮フィルム（２） （２）で封止する時
にＥＬ素子（１）と外皮フィルム＋２） （２１の間に
空隙が生じ、これが光の屈折率を部分的に変えて発光ム
ラを引き起すことがある。更にはＥＬパネルの平滑性を
そこなう原因ともなっている。
（→、問題点を解決するための手段
本発明者は上記各問題点を検討した結果、上記各問題点
が全てＥＬ素子をプラスチックシートを基台に形成した
擢造に基因し、プラスチックシートを省略すれば上記各
問題点が解決されることを実験的に知見した。そこで本
発明は上記問題点を解決する手段として、プラスチック
等のシートの片面に第１電極膜（透明電極ｊ莫に相当）
を形成した長尺な第１債層体と、第２電極膜（背面電極
膜に相当）の片面に発光層又は絶縁層と発光層を積層し
た長尺な第２積層体を用意し、この第１、第２積層体を
一対のローラ間に通して第１電極ｊ暎と発光層を熱圧着
で貼り合ぜた後、第１電、極膜からシートを烈火に剥し
てシートの無いＥＬ素子を形成し、このＥＬ素子を適当
に裁断して外部引出しリード線を導出した状態で外皮フ
ィルムで封止する製造方法を提供する。このようにｐＬ
ｐ子からプラスチックシートを省略すればプラスチック
シートの分だけＥＬパネルは薄くでき、透光性が良好に
なる等して上記問題点が容易に解決され得る。
が全てＥＬ素子をプラスチックシートを基台に形成した
擢造に基因し、プラスチックシートを省略すれば上記各
問題点が解決されることを実験的に知見した。そこで本
発明は上記問題点を解決する手段として、プラスチック
等のシートの片面に第１電極膜（透明電極ｊ莫に相当）
を形成した長尺な第１債層体と、第２電極膜（背面電極
膜に相当）の片面に発光層又は絶縁層と発光層を積層し
た長尺な第２積層体を用意し、この第１、第２積層体を
一対のローラ間に通して第１電極ｊ暎と発光層を熱圧着
で貼り合ぜた後、第１電、極膜からシートを烈火に剥し
てシートの無いＥＬ素子を形成し、このＥＬ素子を適当
に裁断して外部引出しリード線を導出した状態で外皮フ
ィルムで封止する製造方法を提供する。このようにｐＬ
ｐ子からプラスチックシートを省略すればプラスチック
シートの分だけＥＬパネルは薄くでき、透光性が良好に
なる等して上記問題点が容易に解決され得る。
（ホ）、実施例
本発明の具体的実施装置例を示す第２図において、（１
１）は第１積層体、（１２）は第２積層体、（ｌ萄及び
０４）は繰り出し用第１、第２スプール、（１５）及び
１６）は巻取シ用第３、第４スプール、αη及び（１樽
は熱圧着用の一対のローラ、＋１９）〜ｅυはガイドロ
ーラである。第１積層体（１１）は長尺なプラスチック
等のシート（ロ）の片面に工ｎｚＯｓ蒸着等で透明電極
膜（第１電極膜）（社））を被九゛形成したもので、第
１スプール州に巻回される。第２積層体（１′４は長尺
なＡ１箔等の背面型４０（１）の片面に必要に応じＢａ
Ｔｉ０ｚ等の絶縁Ｍ□□□を形成してからその上に発光
層（２Ｇ）を塗着したもので、第２スプール（１４に巻
回される。
１）は第１積層体、（１２）は第２積層体、（ｌ萄及び
０４）は繰り出し用第１、第２スプール、（１５）及び
１６）は巻取シ用第３、第４スプール、αη及び（１樽
は熱圧着用の一対のローラ、＋１９）〜ｅυはガイドロ
ーラである。第１積層体（１１）は長尺なプラスチック
等のシート（ロ）の片面に工ｎｚＯｓ蒸着等で透明電極
膜（第１電極膜）（社））を被九゛形成したもので、第
１スプール州に巻回される。第２積層体（１′４は長尺
なＡ１箔等の背面型４０（１）の片面に必要に応じＢａ
Ｔｉ０ｚ等の絶縁Ｍ□□□を形成してからその上に発光
層（２Ｇ）を塗着したもので、第２スプール（１４に巻
回される。
第１、第２スプール（１（至）（Ｉ４）は熱圧着用の一
対のローラ（１７）α８）の前方定位置に配置され、第
１、第２スプールｔ１３１Ｎから綺藁り出された第１、
第２ ｕｊ層体（ｕ）Ｑ２）はガイドローラ０９）（社
）を経てローラ（１η（１→間を通り、とのローラ１７
）Ｑ８）の間を通過する間に第１積層体（ｌすの透明電
極ｊ摸（溺が第２積層体（１２）の発光層（社）に順次
熱圧着されて転写される。ローラｔ１７）（＋８）を出
た第１積層体（１１）のシート（２渇はガイドローラ圓
を介し第３スズール（１５）へと巻取られ、−力筒２積
層体（川はシート（２４と一定の角度θをもって第４ス
プール（Ｉ６）へと巻１１叉られ、これによって第１積
層体（ｌすはローラミ１力（１８）間で透明′電極膜（
四を第２積層体九１匂に転写すると透ψ］電極膜（割か
らシート（ロ）が剥れて部分される。ローラＧＶ）（１
８）間を出た第２積層体、１′４は透明電極膜（１すの
被着にて４層構造の第３積層体、いわゆるシートの無い
長尺なＥＬ素子口となって第４スプール（１すに巻取ら
れていく。
対のローラ（１７）α８）の前方定位置に配置され、第
１、第２スプールｔ１３１Ｎから綺藁り出された第１、
第２ ｕｊ層体（ｕ）Ｑ２）はガイドローラ０９）（社
）を経てローラ（１η（１→間を通り、とのローラ１７
）Ｑ８）の間を通過する間に第１積層体（ｌすの透明電
極ｊ摸（溺が第２積層体（１２）の発光層（社）に順次
熱圧着されて転写される。ローラｔ１７）（＋８）を出
た第１積層体（１１）のシート（２渇はガイドローラ圓
を介し第３スズール（１５）へと巻取られ、−力筒２積
層体（川はシート（２４と一定の角度θをもって第４ス
プール（Ｉ６）へと巻１１叉られ、これによって第１積
層体（ｌすはローラミ１力（１８）間で透明′電極膜（
四を第２積層体九１匂に転写すると透ψ］電極膜（割か
らシート（ロ）が剥れて部分される。ローラＧＶ）（１
８）間を出た第２積層体、１′４は透明電極膜（１すの
被着にて４層構造の第３積層体、いわゆるシートの無い
長尺なＥＬ素子口となって第４スプール（１すに巻取ら
れていく。
このようにして得た長尺なＥＬ累子（２７）は後工程で
その表裏両面の各電極膜ｆ２３） （２４）に果′嵐体
が印刷され、適当な長さに切断され、そして第３図に示
すように外部引出しリード線１２１１１） （２９）を
導出した状態で外皮フィルム（３０）国にて封止され、
有枦型ＥＬパネル（３１）が得られる。外部引出しリー
ド糾＋１２榎四を導出するための各電極膜（温風に印刷
する集電体は上述の第１、第２積層体（ｎ） （１２）
の段階で予め印刷することも可能である。
その表裏両面の各電極膜ｆ２３） （２４）に果′嵐体
が印刷され、適当な長さに切断され、そして第３図に示
すように外部引出しリード線１２１１１） （２９）を
導出した状態で外皮フィルム（３０）国にて封止され、
有枦型ＥＬパネル（３１）が得られる。外部引出しリー
ド糾＋１２榎四を導出するための各電極膜（温風に印刷
する集電体は上述の第１、第２積層体（ｎ） （１２）
の段階で予め印刷することも可能である。
（へ）、発明の詳細
な説明したように、本発明によればプラスチックシート
の無いＰＬ素子を使ったＥＬ装置が簡単に且つ量産性容
易に製造できる。またＥＬ装置の薄板化、輝度向上が図
れ、更にＫＬ累子と外反フィルムとの熱収縮の影響によ
る発光ムラの解除、各電極膜を別個に蒸着で形成するこ
とが容易なため膜厚い均一化が可能であり、有機型ＥＬ
装置の大幅な品質改善が図れる。
の無いＰＬ素子を使ったＥＬ装置が簡単に且つ量産性容
易に製造できる。またＥＬ装置の薄板化、輝度向上が図
れ、更にＫＬ累子と外反フィルムとの熱収縮の影響によ
る発光ムラの解除、各電極膜を別個に蒸着で形成するこ
とが容易なため膜厚い均一化が可能であり、有機型ＥＬ
装置の大幅な品質改善が図れる。
第１図は一般的有機型ＫＬ装置の断面図、第２図は本発
明に係る方法の実施装ｆｉ例を示す部分拡大側面図、第
３図は第２図の°装置で得たＥＬ索子♂使ったＥＬ装置
の一例を示す断面図である。 （川・・・第１績層休、 （１匂、第２積層体、 （１
ηＯ→・・・ローラ、ｖ匂・・・シート、ｆ２３）・・
・第１電極膜（透明電極膜）、（２４）・・・第２電極
膜（背面電極１１〆）、 （９）６）−・発光層、 （
２７）−・・ＥＬ索子、 シ杓−・・・外部引出しリー
ドｉｙＬ （３０）・・・外皮フィルム。
明に係る方法の実施装ｆｉ例を示す部分拡大側面図、第
３図は第２図の°装置で得たＥＬ索子♂使ったＥＬ装置
の一例を示す断面図である。 （川・・・第１績層休、 （１匂、第２積層体、 （１
ηＯ→・・・ローラ、ｖ匂・・・シート、ｆ２３）・・
・第１電極膜（透明電極膜）、（２４）・・・第２電極
膜（背面電極１１〆）、 （９）６）−・発光層、 （
２７）−・・ＥＬ索子、 シ杓−・・・外部引出しリー
ドｉｙＬ （３０）・・・外皮フィルム。
Claims (1)
- （１）、長尺なシートの片面に透明な第１電極膜を被着
形成した第１積層体を得る工程、アルミニウム箔等の長
尺な第２電極膜の片面に少くとも電界の付与で発光する
発光層を被着形成した第２積層体を得る工程、前記第１
、第２積層体を一対のローラ間に通して第１電極膜と発
光層を順次貼り合わせた後詑１電極膜からシートを順次
剥離して長尺なＥＬ素子を得る工程、ＰＬ素子から外部
引出しリード線を導出してＥＬ素子を外皮フィルムで封
止する工程とを具備したことを特徴とするＥＬＬ置製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58027986A JPS59154792A (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Ｅｌ装置製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58027986A JPS59154792A (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Ｅｌ装置製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59154792A true JPS59154792A (ja) | 1984-09-03 |
| JPS6256635B2 JPS6256635B2 (ja) | 1987-11-26 |
Family
ID=12236158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58027986A Granted JPS59154792A (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Ｅｌ装置製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59154792A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244916U (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-18 |
-
1983
- 1983-02-21 JP JP58027986A patent/JPS59154792A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244916U (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6256635B2 (ja) | 1987-11-26 |
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