JP2000164348A

JP2000164348A - Ｅｌパネル

Info

Publication number: JP2000164348A
Application number: JP10331497A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Nakamura; 光夫中村; Shigeru Obayashi; 繁大林; Yoichiro Yabe; 洋一郎矢部; Naoto Tani; 直人谷
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Electronic Engineering Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Development and Engineering Corp
Priority date: 1998-11-20
Filing date: 1998-11-20
Publication date: 2000-06-16

Abstract

(57)【要約】【課題】ＥＬ発光素子を防湿性のパッケージフィルム
で封止したＥＬパネルにおいて、ＥＬ発光素子の水分に
よる特性劣化を抑制して長寿命化を達成した上で、防湿
フィルムに起因する製造コストの増大を抑制する。【解決手段】蛍光体粒子を分散含有する発光体層と、
発光体層の一方の主面上に反射絶縁層を介して配置され
た背面電極層と、発光体層の他方の主面と一体的に対向
配置された透明電極層とを有するＥＬ発光素子を、パッ
ケージフイルムで封止したＥＬパネルである。パッケー
ジフィルムは、防湿層１２を有するポリエステルフィル
ム１１を 2枚以上用意し、それらの防湿層１２を対向さ
せて貼り合せた防湿フイルム１３を有し、この防湿フイ
ルム１３の一方の表面に接着層１４を設けたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＥＬ（エレクトロル
ミネッセンス）パネルに係り、特にパッケージフィルム
を改良したＥＬパネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】有機分散型のＥＬパネルは、軽量・薄型
で形状の自由度に優れた面発光体として、ＰＤＡ（パー
ソナル・デジタル・アシスタント）のＬＣＤモジュール
をはじめとする各種液晶表示装置や各種表示板のバック
ライト、乾式複写機の除電用光源などの用途に幅広く利
用されている。

【０００３】このようなＥＬパネルは、ＺｎＳなどの蛍
光体粒子を分散含有する発光体層の一方の面上に、反射
絶縁層を介してＡｌ箔などからなる背面電極を積層する
と共に、発光体層の他方の面上に透明絶縁フィルムにＩ
ＴＯ透明電極を設けた透明電極シートを積層したＥＬ発
光素子を有している。そして、このようなＥＬ発光素子
に電場印加用のリードを付設すると共に、必要に応じて
透明電極側に防湿フィルムを配置し、これらをパッケー
ジフィルムで封止することによって、ＥＬパネルが構成
されている。

【０００４】ところで、ＺｎＳなどの蛍光体粒子は水分
により発光特性などが低下することから、パッケージフ
ィルムには防湿性が要求されている。そこで、従来のＥ
Ｌパネルにおいては、パッケージフィルムとしてポリク
ロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）フイルムが用
いられている。ＰＣＴＦＥフイルムは水分透過率が0.1g
/m²・day ・40℃・90%RH 程度というような優れた防湿
性を有している。

【０００５】しかしながら、ＰＣＴＦＥフイルムは極め
て高価であり、一般的な電子部品などでパッケージフィ
ルムとして用いられているポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）フィルムなどと比べて単価が10〜20倍程度と
なる。従って、従来のＥＬパネルにおいては、パッケー
ジフィルムとして用いられるＰＣＴＦＥフイルムにより
製造コストが増大するという問題があった。

【０００６】また、従来のＰＣＴＦＥフイルムからなる
パッケージフィルムは、通常、変性ポリオレフィン系の
接着層を介してＥＬ発光素子に接着されている。変性ポ
リオレフィン系樹脂からなる接着層を用いた場合、熱接
着時にＥＬ発光素子の発光特性などを劣化させたり、ま
たリード周辺部に不具合が生じるというような問題を招
いていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のＥＬパネルにおいては、ＰＣＴＦＥフイルムをパッケ
ージフィルムとして用いることによって、水分による発
光特性などの劣化を防止して長寿命化などが図れる反
面、ＰＣＴＦＥフイルムは極めて高価であることから、
ＥＬパネルの製造コストの増大原因となっていた。さら
に、パッケージフィルムをＥＬ発光素子に接着する接着
層に起因して、ＥＬ発光素子の特性劣化やリード周辺部
に不具合が生じるというような問題を招いていた。

【０００８】本発明はこのような課題に対処するために
なされたもので、ＥＬ発光素子の水分による特性劣化を
抑制して長寿命化を達成した上で、製造コストを低減す
ることを可能にしたＥＬパネル、さらにはパッケージフ
ィルムのＥＬ発光素子への接着に起因する素子特性の劣
化やリード周辺部での不良発生などを抑制することを可
能にしたＥＬパネルを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のＥＬパネルは、
請求項１に記載したように、蛍光体粒子を分散含有する
発光体層と、前記発光体層の一方の主面上に積層形成さ
れた反射絶縁層と、前記反射絶縁層を介して前記発光体
層と一体的に対向配置された背面電極層と、前記発光体
層の他方の主面と一体的に対向配置された透明電極層と
を有するＥＬ発光素子と、前記背面電極層および透明電
極層にそれぞれ付設された一対のリードと、前記ＥＬ発
光素子を挟持する一対のパッケージフィルムとを具備す
るＥＬパネルにおいて、前記一対のパッケージフィルム
のうち少なくとも一方は、 2枚以上の防湿層を有するポ
リエステルフィルムを前記防湿層を対向させて貼り合せ
た防湿フイルムと、前記防湿フイルムの一方の表面に設
けられた接着層とを有し、前記接着層を介して前記ＥＬ
発光素子の表面に接着されていることを特徴としてい
る。

【００１０】本発明のＥＬパネルにおいて、上記した防
湿フイルムは例えば請求項２に記載したように、水分透
過率が0.3g/m²・day ・40℃・90%RH 以下というような
防湿性を有するものである。また、このような条件を満
足させる上で、請求項３に記載したように、防湿層には
ＳｉＯ_x蒸着膜やＡｌＯ_x蒸着膜などが用いられる。さ
らに、請求項４に記載したように、防湿層としてのＳｉ
Ｏ_x蒸着膜やＡｌＯ_x蒸着膜は10〜50nmの範囲の厚さを
有することが好ましい。

【００１１】本発明のＥＬパネルは、さらに請求項５に
記載したように、前記接着層は熱可塑性ホットメルトフ
ィルムからなることを特徴としている。この熱可塑性ホ
ットメルトフィルムには、請求項６に記載したように、
ランダム共重合型飽和ポリエステルを用いることが好ま
しい。さらに、請求項７に記載したように、熱可塑性ホ
ットメルトフィルムの厚さは、リードの厚さの 1/3以上
で、かつＥＬ発光素子の厚さの 1/2未満であることが好
ましい。

【００１２】本発明のＥＬパネルにおいては、防湿層を
有するポリエステルフィルムを 2枚以上用意し、これら
のフイルムをそれぞれの防湿層を対向させて貼り合せた
積層フィルムを、防湿フイルムとして用いている。この
ような防湿フィルムの防湿層としては、例えばＳｉＯ_x
蒸着膜やＡｌＯ_x蒸着膜などが用いられる。

【００１３】ここで、ＳｉＯ_xやＡｌＯ_xの蒸着膜は、
その形成法法に由来してあまり厚くすることができず、
例えば10〜50nmの範囲の厚さとなる。このような厚さの
ＳｉＯ_x蒸着膜やＡｌＯ_x蒸着膜では、単層構造でＥＬ
パネルに要求される防湿性を十分に満足させることがで
きない。そこで、本発明においては、防湿層を有するポ
リエステルフィルムを 2枚以上貼り合せたものを防湿フ
ィルムとして用いている。このような防湿フィルムによ
れば、ＥＬパネルに要求される0.3g/m²・day・40℃・9
0%RH 以下というような水分透過率を満足させることが
可能となる。

【００１４】そして、上記したような防湿層を有するポ
リエステルフィルムは、従来のＰＣＴＦＥフイルムに比
べて安価であるため、ＥＬパネルの製造コストを大幅に
低下させることができる。従って、本発明のＥＬパネル
によれば、ＥＬ発光素子の水分による特性劣化を抑制し
て長寿命化を達成した上で、製造コストを低減すること
が可能となる。

【００１５】また、上記したような防湿フィルムからな
るパッケージフィルムの接着層として、例えばランダム
共重合型飽和ポリエステルからなる熱可塑性ホットメル
トフィルムを使用することによって、パッケージフィル
ムをＥＬ発光素子に低温度で熱接着することができる。
従って、パッケージフィルムの熱接着に伴うＥＬ発光素
子の特性劣化やリード周辺部の保持不良などの発生を抑
制することが可能となる。特にランダム共重合型飽和ポ
リエステルは、耐熱性、耐寒性、透光性、電気絶縁性な
どに優れることから、ＥＬパネルの特性向上にも寄与す
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施するための形
態について、図面を参照して説明する。

【００１７】図１は、本発明の一実施形態によるＥＬパ
ネルの概略構造を示す断面図である。同図に示すＥＬパ
ネル１は、ＺｎＳのような蛍光体粒子を例えばシアノエ
チルセルロースのような高誘電率を有する有機高分子バ
インダ中に分散含有させた発光体層２を有している。発
光体層２の一方の主面上には、例えばＴｉＯ₂やＢａＴ
ｉＯ₃などの高反射性無機酸化物粉末をシアノエチルセ
ルロースなどの高誘電率を有する有機高分子バインダ中
に分散含有させた反射絶縁層３が積層形成されており、
この反射絶縁層３を介して例えばＡｌ箔のような金属
箔、カーボンペーストや金属ペーストの塗布層からなる
背面電極層４が一体的に配置されている。

【００１８】また、発光体層２の他方の主面上には、ポ
リエステルフィルムのような透明絶縁フィルム上にＩＴ
Ｏ膜などを被着形成した透明電極層（透明電極シート）
５が積層配置されている。なお、図示を省略したＩＴＯ
蒸着膜などの透明電極は発光体層２と対向配置されてお
り、さらにＡｇペーストのような導体ペーストの印刷層
（図示せず）が供電部として形成されている。

【００１９】上述した透明電極層５、発光体層２、反射
絶縁層３および背面電極層４は例えば熱圧着されてお
り、この熱圧着した積層体がＥＬ発光素子６を構成して
いる。このうち、背面電極層４にはその裏面側に背面電
極用リード７が付設されている。また、透明電極層５の
図示を省略した供電部には透明電極用リード８が、透明
電極層５と発光体層２との間に挟持された状態で付設さ
れている。

【００２０】ＥＬ発光素子６の外側には、透明なパッケ
ージフィルム１０、１０が配置されている。なお、透明
電極層５側に6-ナイロンフィルムなどからなる吸湿性フ
ィルム９を介在させてもよい。そして、これらパッケー
ジフィルム１０を熱圧着してＥＬ発光素子６を封止する
ことによって、ＥＬパネル１が構成されている。

【００２１】上述したパッケージフィルム１０のうち、
少なくとも一方は 2枚以上の防湿層を有するポリエステ
ルフィルムを、それぞれの防湿層を対向させて貼り合せ
た積層フィルムからなる防湿フイルムを有している。こ
のような防湿フイルムを有するパッケージフィルム１０
について、図２を参照して詳述する。

【００２２】パッケージフィルム１０に用いる防湿フイ
ルムは、まず図２（ａ）に示すように、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）などからなるポリエステルフィルム１１を 2
枚用意し、それぞれの一方の表面に防湿層１２を形成す
る。

【００２３】防湿層１２としては、例えば厚さが10〜50
nmのＳｉＯ_x蒸着膜やＡｌＯ_x蒸着膜が用いられる。各
防湿層１２の厚さが10nm未満であると、積層フィルムと
しても十分な防湿性を得ることができないおそれがあ
る。一方、厚さ50nmを超えるＳｉＯ_x蒸着膜やＡｌＯ_x
蒸着膜からなる防湿層１２は剥離などが生じやすく、そ
れ自体を良好に形成することが困難である。

【００２４】上記したようなＳｉＯ_x蒸着膜やＡｌＯ_x
蒸着膜からなる防湿層１２を形成した 2枚のポリエステ
ルフィルム１１を、図２（ａ）に示すように、それぞれ
の防湿層１２を対向させて貼り合わせる。貼り合わせは
プライマーなどを防湿層１２に塗布して実施する。この
ような 2枚の防湿層１２を有するポリエステルフィルム
１１を貼り合わせて、図２（ｂ）に示すように、積層フ
ィルムからなる防湿フィルム１３を作製する。そして、
このような防湿フィルム１３の一方の表面に接着層１４
を形成し、これをパッケージフィルム１０として使用す
る。

【００２５】積層フィルムからなる防湿フィルム１３に
は、例えば図３に示すように、ポリエステルフィルムな
どからなるカバーフィルム１５を付加することができ
る。さらに、図４に示すように、防湿層１２を有するポ
リエステルフィルム１１を 4枚用いて防湿フィルム１３
を構成することも可能である。図４に示す防湿フィルム
１３′は、防湿層１２を対向させて貼り合わせたものを
2枚用意し、これらをさらに積層したものである。防湿
層１２を有するポリエステルフィルム１１の枚数は、要
求される防湿性に応じて設定することができる。

【００２６】接着層１４は熱可塑性ホットメルトフィル
ムで形成することが好ましい。特に、ＥＥＡやＥＡＡな
どのランダム共重合型飽和ポリエステルを使用すること
が好ましい。ランダム共重合型飽和ポリエステルなどか
らなる熱可塑性ホットメルトフィルムは、例えば 180℃
以下というような低温度での熱接着が可能であり、さら
に耐熱性、耐寒性、透光性、電気絶縁性などに優れると
いう特性を有する。

【００２７】また、接着層１４としての熱可塑性ホット
メルトフィルムの厚さは、リード７、８の厚さの 1/3以
上で、かつＥＬ発光素子６の厚さの 1/2未満であること
が好ましい。接着層１４としての熱可塑性ホットメルト
フィルムの厚さをリード７、８の厚さの 1/3以上とする
ことによって、上下 2枚のパッケージフィルム１０、１
０による接着層１４の合計の厚さがリード７、８の厚さ
と同等となるため、リード７、８の周辺部が接着層１４
で充填されて強固に保持される。さらに、リード７、８
周辺部の空隙発生などが抑制されるため、水分の浸入な
どを有効に抑制することができる。

【００２８】一方、接着層１４としての熱可塑性ホット
メルトフィルムの厚さをＥＬ発光素子６の厚さの 1/2未
満とすることによって、パッケージフィルム１０の熱圧
着工程を良好に実施することが可能となる。熱可塑性ホ
ットメルトフィルムの厚さがＥＬ発光素子６の厚さの 1
/2以上となると、接着層１４がＥＬ発光素子６の保持に
寄与せず、熱圧着時に接着層１４のはみ出しなどが生じ
やすくなる。接着層１４の具体的な厚さは30〜70μm の
範囲とすることが好ましい。

【００２９】本発明のＥＬパネルは、上述したような防
湿フイルム１３をパッケージフィルム１０の主構成部材
として用いたものである。上記した防湿フイルム１３
は、安価なＰＥＴフィルムなどのポリエステルフィルム
１１を基材とし、これにＳｉＯ_x蒸着膜やＡｌＯ_x蒸着
膜からなる防湿層１２を形成したものであるため、従来
の防湿フィルムとしてのＰＣＴＦＥフイルムに比べて、
大幅に製造コストを削減することができる。

【００３０】ここで、ＳｉＯ_x蒸着膜やＡｌＯ_x蒸着膜
からなる防湿層１２の厚さは、上記したように50nm程度
が実用的な限度である。このような厚さのＳｉＯ_x蒸着
膜やＡｌＯ_x蒸着膜からなる防湿層１２の単層構造で
は、ＥＬパネルに要求される防湿性を十分に満足させる
ことができないが、上記したように防湿層１２を有する
ポリエステルフィルム１１を 2枚貼り合せた積層フィル
ムを、防湿フィルム１３として使用することによって、
ＥＬパネルに要求される防湿性を再現性よく満足させる
ことが可能となる。

【００３１】具体的には、上記した積層フィルムからな
る防湿フィルム１３は、0.3g/m²・day ・40℃・90%RH
以下の水分透過率を有し、ＥＬパネル１に要求される防
湿性を満足するものである。 2層の防湿層１２、１２を
有する防湿フイルム１３によれば、さらに水分透過率が
0.15g/m²・day ・40℃・90%RH 以下というような防湿
性を満足させることができ、従来のＰＣＴＦＥフィルム
に近い防湿性を付与することができる。

【００３２】このように、防湿層１２を有するポリエス
テルフィルム１１を 2枚貼り合わせた防湿フィルム１３
に接着層１４を形成したパッケージフィルム１０によれ
ば、従来のＰＣＴＦＥフイルムを用いた場合とほぼ同等
の防湿効果を得た上で、ＥＬパネル１の製造コストを大
幅に低減することができる。従って、ＥＬ発光素子６の
水分による特性劣化を抑制して長寿命化を図ると共に、
低コスト化を達成したＥＬパネル１を提供することが可
能となる。

【００３３】さらに、ランダム共重合型飽和ポリエステ
ルなどの熱可塑性ホットメルトフィルムからなる接着層
１４は、例えば 180℃以下というような低温度でＥＬ発
光素子６に熱接着することができるため、熱圧着による
ＥＬ発光素子の特性劣化を防ぐことができると共に、リ
ード７、８周辺部の封止不良や保持不良の発生などを抑
制することが可能となる。また、特にランダム共重合型
飽和ポリエステルは耐熱性、耐寒性、透光性、電気絶縁
性などに優れるため、ＥＬパネル１の特性向上にも寄与
する。

【００３４】本発明のＥＬパネル１は、ハンディターミ
ナルなどの携帯用小型情報端末の液晶表示装置のバック
ライトをはじめとして、各種のＬＣＤセルのバックライ
トとして好適に使用されるものである。

【００３５】上記構成のＥＬパネル１は、例えば以下の
ようにして作製される。

【００３６】まず、背面電極層４となる例えばＡｌ箔上
に、無機酸化物粉末をシアノエチル系有機バインダなど
に分散させたペーストもしくはスラリーなどをスクリー
ン印刷やドクターブレード法などで塗布し、これを乾燥
させて反射絶縁層３を形成する。次いで、反射絶縁層３
上に同様な塗布法を適用して発光体層２を積層形成す
る。発光体層２の形成には、蛍光体粒子をシアノエチル
系有機バインダなどに分散させたペーストもしくはスラ
リーなどが用いられる。

【００３７】一方、透明フィルム上にＩＴＯ膜などを被
着形成して、透明電極層（透明電極シート）４を形成す
る。次いで、透明電極となるＩＴＯ膜上に、Ａｇペース
トなどを所定の形状に塗布して供電部（図示せず）を形
成し、この供電部上に透明電極用リード８を仮止めす
る。

【００３８】そして、上記した透明電極シート４と発光
体層２および反射絶縁層３を積層形成したＡｌ箔４と
を、ＩＴＯ膜と発光体層２とを対向させて重ね合せた
後、例えば加熱ロール間を通過させることによって熱圧
着（ラミネート）する。このようにして得た熱圧着体
（ＥＬ発光素子６）のＡｌ箔（背面電極層）７に背面電
極用リード８を仮止めする。

【００３９】次に、6-ナイロンフィルムなどからなる吸
湿性フィルム９をＥＬ発光素子６の透明電極シート４上
に接着剤などを使用して貼り合わせる。さらに、吸湿性
フィルム９とＥＬ発光素子６との積層体の外側に、それ
ぞれ前述した 2枚の防湿層１２を有するポリエステルフ
ィルム１１を貼り合わせ、さらに接着層１４を形成した
パッケージフィルム１０を配置し、これを熱圧着ロール
間を通過させて、パッケージフィルム１０を熱圧着して
封止することによって、目的とするＥＬパネル１が得ら
れる。

【００４０】

【実施例】次に、本発明の具体的な実施例およびその評
価結果について述べる。

【００４１】実施例１、２まず、厚さ12μm のＰＥＴフィルムを 2枚用意し、これ
らにそれぞれ厚さ30nmのＳｉＯ_x蒸着膜を防湿層として
形成した。そして、各ＳｉＯ_x蒸着膜にプライマーを塗
布し、これらＳｉＯ_x蒸着膜を対向させて 2枚のＰＥＴ
フィルムを貼り合わせて防湿フィルムとした（実施例
１）。また、厚さ25μm のＰＥＴフィルムを 2枚用意
し、同様にしてＳｉＯ_x蒸着膜を形成すると共に、Ｓｉ
Ｏ_x蒸着膜を対向させて貼り合わせて防湿フィルムとし
た（実施例２）。

【００４２】これら各実施例の防湿フィルムの水分透過
率を測定した。その結果、実施例１の防湿フィルムの水
分透過率は 0.15g/m²・day ・40℃・90%RH 、実施例２
の防湿フィルムの水分透過率は 0.15g/m²・day ・40℃
・90%RH であり、いずれも従来のＰＣＴＦＥフィルム
（厚さ 100μm で 0.1 g/m²・day ・40℃・90%RH ）と
同等の防湿性を有していることが確認された。

【００４３】さらに、これら防湿フィルムにＥＡＡ製ホ
ットメルトフィルムからなる接着層（厚さ50μm ）を形
成してパッケージフィルムとした。そして、これら防湿
性パッケージフィルムを用いて、以下のようにしてＥＬ
パネルを作製した。

【００４４】まず、常法にしたがってＡｌ箔上に反射絶
縁層および発光体層を形成した。一方、透明フィルム上
にＩＴＯ膜を被着形成した透明電極シートを、上記した
発光体層上に重ね合せた後、加熱ロール間を通過させる
ことによって熱圧着した。これら熱圧着体の各層の厚さ
は、透明電極層が75μm 、蛍光体層が50μm 、反射絶縁
層が30μm 、背面電極層が80μm であった。背面電極層
としてのＡｌ箔と透明電極層には、それぞれ厚さ80μm
の洋白からなるリードを仮止めした。

【００４５】次に、厚さ 100μm の6-ナイロンフィルム
からなる吸湿性フィルムを、熱圧着体の透明電極層上に
配置し、さらにその外側に上述した実施例１の防湿性を
有するパッケージフィルムをそれぞれ配置し、これを熱
圧着ロール間を通過させてパッケージフィルムのはみだ
し部を熱圧着して封止することによって、目的とするＥ
Ｌパネルを得た。また、実施例２の防湿性を有するパッ
ケージフィルムを用いて、同様なＥＬパネルを作製し
た。熱封止条件は 150℃、50cm/min、 30kg/cm²とし
た。

【００４６】また、本発明との比較例として、厚さ12μ
m のＰＥＴフィルムに厚さ30nmのＳｉＯ_x蒸着膜を形成
したフイルム 1枚で構成したパッケージフイルムを用い
る以外は、上記実施例と同様にしてＥＬパネル（比較例
１）を作製した。さらに、厚さ 100μm のＰＣＴＦＥフ
ィルムからなるパッケージフイルムを用いると共に、接
着層に変性ポリオレフィンを用いる以外は、上記実施例
と同様にしてＥＬパネル（比較例２）を作製した。

【００４７】これら実施例１、２および比較例１、２に
よる各ＥＬパネルを、50℃、 90%RHの環境下において10
0V,400Hzの条件で点灯試験を行い、輝度半減寿命を測
定、評価した。また、各例におけるパッケージフィルム
とＥＬ発光素子の各構成層との接着性を熱衝撃試験(-40
℃/+65℃，10サイクル）後の剥離の有無により評価し
た。これらの結果を表１に示す。

【００４８】

【表１】表１から明らかなように、実施例１、２によるＥＬパネ
ルは、ＰＣＴＦＥフィルムを用いた比較例２のＥＬパネ
ルと同等の寿命特性を有し、その上でパッケージフィル
ムに要するコストは 1/5以下であった。また、実施例
１、２によるＥＬパネルは、ＥＬ発光素子の各構成層に
対して良好な接着性を示し、さらにリード周辺部の封止
性も良好であった。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のＥＬパネ
ルによれば、ＥＬ発光素子の水分による特性劣化を抑制
して長寿命化を達成した上で、製造コストを低減するこ
とができる。従って、信頼性および寿命特性に優れるＥ
Ｌパネルを安価に提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態によるＥＬパネルの概略
構造を示す断面図である。

【図２】図１に示すＥＬパネルのパッケージフイルム
として用いた防湿フィルムの構造および製造工程を示す
断面図である。

【図３】本発明のＥＬパネルでパッケージフイルムと
して用いる防湿フィルムの他の構造例を示す断面図であ
る。

【図４】本発明のＥＬパネルでパッケージフイルムと
して用いる防湿フィルムのさらに他の構造例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１……ＥＬパネル２……発光体層３……反射絶縁層４……背面電極層５……透明電極層６……ＥＬ発光素子１０……パッケージフイルム１１……ポリエステルフイルム１２……防湿層１４……接着層１５……防湿フイルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大林繁神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地株式会社東芝横浜事業所内 (72)発明者矢部洋一郎神奈川県川崎市川崎区日進町７番地１東芝電子エンジニアリング株式会社内 (72)発明者谷直人神奈川県川崎市川崎区日進町７番地１東芝電子エンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 3K007 AB00 AB13 AB18 BB01 BB05 CA06 CB01 DA04 DB02 EB04 EC01 FA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蛍光体粒子を分散含有する発光体層と、
前記発光体層の一方の主面上に積層形成された反射絶縁
層と、前記反射絶縁層を介して前記発光体層と一体的に
対向配置された背面電極層と、前記発光体層の他方の主
面と一体的に対向配置された透明電極層とを有するＥＬ
発光素子と、前記背面電極層および透明電極層にそれぞれ付設された
一対のリードと、前記ＥＬ発光素子を挟持する一対のパッケージフィルム
とを具備するＥＬパネルにおいて、前記一対のパッケージフィルムのうち少なくとも一方
は、 2枚以上の防湿層を有するポリエステルフィルムを
前記防湿層を対向させて貼り合せた防湿フイルムと、前
記防湿フイルムの一方の表面に設けられた接着層とを有
し、前記接着層を介して前記ＥＬ発光素子の表面に接着
されていることを特徴とするＥＬパネル。
【請求項２】請求項１記載のＥＬパネルにおいて、前記防湿フイルムは、水分透過率が0.3g/m²・day ・40
℃・90%RH 以下であることを特徴とするＥＬパネル。
【請求項３】請求項１記載のＥＬパネルにおいて、前記防湿層は、ＳｉＯ_x蒸着膜またはＡｌＯ_x蒸着膜か
らなることを特徴とするＥＬパネル。
【請求項４】請求項３記載のＥＬパネルにおいて、前記ＳｉＯ_x蒸着膜またはＡｌＯ_x蒸着膜は10〜50nmの
範囲の厚さを有することを特徴とするＥＬパネル。
【請求項５】請求項１記載のＥＬパネルにおいて、前記接着層は、熱可塑性ホットメルトフィルムからなる
ことを特徴とするＥＬパネル。
【請求項６】請求項５記載のＥＬパネルにおいて、前記熱可塑性ホットメルトフィルムは、ランダム共重合
型飽和ポリエステルからなることを特徴とするＥＬパネ
ル。
【請求項７】請求項５記載のＥＬパネルにおいて、前記熱可塑性ホットメルトフィルムの厚さは、前記リー
ドの厚さの 1/3以上で、かつ前記ＥＬ発光素子の厚さの
1/2未満であることを特徴とするＥＬパネル。
【請求項８】請求項１記載のＥＬパネルにおいて、前記接着層は 180℃以下の温度で前記ＥＬ発光素子に熱
接着されていることを特徴とするＥＬパネル。