JPS5915458A - 缶胴接合部の補修用塗料組成物 - Google Patents
缶胴接合部の補修用塗料組成物Info
- Publication number
- JPS5915458A JPS5915458A JP12532082A JP12532082A JPS5915458A JP S5915458 A JPS5915458 A JP S5915458A JP 12532082 A JP12532082 A JP 12532082A JP 12532082 A JP12532082 A JP 12532082A JP S5915458 A JPS5915458 A JP S5915458A
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- Japan
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- side seam
- epon
- parts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は缶胴接合部、特に溶接による接合部に塗布し
て耐食性、耐レトルト性、フレーノ（−性にすぐれた補
修用塗料組成物に関し、詳しく述べると、エポキシ樹脂
と二塩基酸よりなるエポンエステル４０〜９０重量部と
フェノールとホルムアルデヒドを塩基性触媒によυ組合
せしめたフェノール樹脂６０〜１０重量部よシなること
を特徴とするものである０ 従来、食品缶の缶胴の継目部分は該部分を接着剤シーム
あるいは半田などを行うことによって接合し製造されて
きた。
て耐食性、耐レトルト性、フレーノ（−性にすぐれた補
修用塗料組成物に関し、詳しく述べると、エポキシ樹脂
と二塩基酸よりなるエポンエステル４０〜９０重量部と
フェノールとホルムアルデヒドを塩基性触媒によυ組合
せしめたフェノール樹脂６０〜１０重量部よシなること
を特徴とするものである０ 従来、食品缶の缶胴の継目部分は該部分を接着剤シーム
あるいは半田などを行うことによって接合し製造されて
きた。
しかして近年、溶接による缶胴作成の技術が開発され、
それに伴なって溶接継目部分を何らかの手段で保護被覆
して内容物と溶接部分とが接触しないようにすることが
必要である。
それに伴なって溶接継目部分を何らかの手段で保護被覆
して内容物と溶接部分とが接触しないようにすることが
必要である。
そしてこの溶接継目部分を塗料によって補修しようとす
ると、該継目部分が板による段差を生ずることもあって
、その保護塗膜厚みを４０〜６０μに塗装しないと被覆
が完全ではない。
ると、該継目部分が板による段差を生ずることもあって
、その保護塗膜厚みを４０〜６０μに塗装しないと被覆
が完全ではない。
ところが従来、缶内面用塗料として使用されているエポ
キシ−フェノール１吋脂ｍ料やエポキシ−アミノ樹脂塗
料では塗膜厚４０〜６０μにも塗装すると、加熱乾燥時
に発泡やタレの現象を呈したシ、するいは乾燥後の７ラ
ンジ加工や巻締加工、さらにはビード加工において塗膜
の亀裂や剥離を生じ好ましくなく、従って４０〜６０μ
の厚膜塗装においても上記のような欠陥の生じない塗料
の開発が要望されているというのが当業界の現状である
。
キシ−フェノール１吋脂ｍ料やエポキシ−アミノ樹脂塗
料では塗膜厚４０〜６０μにも塗装すると、加熱乾燥時
に発泡やタレの現象を呈したシ、するいは乾燥後の７ラ
ンジ加工や巻締加工、さらにはビード加工において塗膜
の亀裂や剥離を生じ好ましくなく、従って４０〜６０μ
の厚膜塗装においても上記のような欠陥の生じない塗料
の開発が要望されているというのが当業界の現状である
。
本発明者らは上記の点に鑑みて、缶胴の溶接継目部分に
４０〜６０μの厚膜塗装を施しても何ら異常のみられな
い塗料組成物について検討した結果、この発明に至った
ものである。
４０〜６０μの厚膜塗装を施しても何ら異常のみられな
い塗料組成物について検討した結果、この発明に至った
ものである。
即ち、この発明の塗料組成物によれば、缶胴の溶接継目
部分に４０〜６０μ程度の厚い塗膜を形成せしめても発
泡や亀裂、剥離の欠陥もなく、耐レトルト性・や内容物
におけるフレーバー性も良好であるという優れた結果を
もたらすことが可能である。
部分に４０〜６０μ程度の厚い塗膜を形成せしめても発
泡や亀裂、剥離の欠陥もなく、耐レトルト性・や内容物
におけるフレーバー性も良好であるという優れた結果を
もたらすことが可能である。
以下この発明の−Ｍ修用塗料組成物について説明する。
この発明の塗料組成物は、エポンエステルとフェノール
樹脂とよシなるものであるが、まずエポンニステルハ、
ビスフェノール型エホキシ樹脂（エポキシ当Ｊｉ１１６
５〜１０００）とコハク１１！、アジピン酸、セバシン
酸、ドデカンディオイック酸、ダイマー酸などの二塩基
酸の１棟あるいはそれ以−Ｆとの縮合反応を行なうこと
によって１シナられるもので、その平均分子量は２００
０〜１５０００のものが適当である。
樹脂とよシなるものであるが、まずエポンニステルハ、
ビスフェノール型エホキシ樹脂（エポキシ当Ｊｉ１１６
５〜１０００）とコハク１１！、アジピン酸、セバシン
酸、ドデカンディオイック酸、ダイマー酸などの二塩基
酸の１棟あるいはそれ以−Ｆとの縮合反応を行なうこと
によって１シナられるもので、その平均分子量は２００
０〜１５０００のものが適当である。
またフェノール樹脂は、石炭１俊、メタクレゾール、ビ
ス゛フェノール、キシレノ−ルナトラアンモニア、アミ
ン、アルカリ金属などのＪｉ基性触媒の使用下でホルム
アルデヒドと縮合せしめ、アルコールでエーテル化を行
って得られるレゾール型フェノール園脂が使用しうる〇 このエポンエステルとレゾール型フェノール樹脂の混合
比は、エポンエステル９０〜４０１（ｉｌｊ部とレゾー
ル型フェノール樹脂ｌｏ〜６ｏ、Ｊ１ｊ鼠部が好ましく
、この混合に除しては必要に応じて燐酸燐酸エステル、
ポリ燐酸などを３％以下、さらにタレ防止としてポリア
ミド］財脂粉末、ポリエステル樹脂粉末、ベンゾグアナ
ミン１Ｊ脂粉末、酸化チタンなどを若干加えてもよい。
ス゛フェノール、キシレノ−ルナトラアンモニア、アミ
ン、アルカリ金属などのＪｉ基性触媒の使用下でホルム
アルデヒドと縮合せしめ、アルコールでエーテル化を行
って得られるレゾール型フェノール園脂が使用しうる〇 このエポンエステルとレゾール型フェノール樹脂の混合
比は、エポンエステル９０〜４０１（ｉｌｊ部とレゾー
ル型フェノール樹脂ｌｏ〜６ｏ、Ｊ１ｊ鼠部が好ましく
、この混合に除しては必要に応じて燐酸燐酸エステル、
ポリ燐酸などを３％以下、さらにタレ防止としてポリア
ミド］財脂粉末、ポリエステル樹脂粉末、ベンゾグアナ
ミン１Ｊ脂粉末、酸化チタンなどを若干加えてもよい。
この発明において最も峙′改とするのｔよ、吊材組成物
として従来のようなエポキシ＋ｉ（ｆ脂そのものを用い
るのではなく、エポキシ基に上述のような脂肪族の二塩
基酸を反応させてエステル、化し、長鎖状としたことで
ある。
として従来のようなエポキシ＋ｉ（ｆ脂そのものを用い
るのではなく、エポキシ基に上述のような脂肪族の二塩
基酸を反応させてエステル、化し、長鎖状としたことで
ある。
これによってタレ防止剤として１史用するポリアミド樹
脂粉末などとの柏餅性も改善され、その効果が一層発揮
されるのでおる。
脂粉末などとの柏餅性も改善され、その効果が一層発揮
されるのでおる。
ここにおいて、エポンエステルとレゾール博フェノール
樹脂との使用割付を９０：１０〜４０：６０とするのは
、厚膜塗膜とした場合の硬さ ｌｉへの密着性、亀裂や
剥離などの欠陥が生じない好ましい範囲として設定する
ものである０ 以下友施例によりこの発明を詳＋＋、１１ｔに説明する
０実施例１ エポン８２Ｂ（油化シェル社製）４２重量部 、ダイマ
ー酸５８重量部を配合し、塩基性触媒を用いて１４０℃
で２時間反応させて分子量約６０００のエポンエステル
Ａを得、これを酢酸カルビトール：セロソルプアセテー
ト：ソルベツ／’１５０の１＝１＝１混合溶剤で希釈し
て５０％濃度とした。
樹脂との使用割付を９０：１０〜４０：６０とするのは
、厚膜塗膜とした場合の硬さ ｌｉへの密着性、亀裂や
剥離などの欠陥が生じない好ましい範囲として設定する
ものである０ 以下友施例によりこの発明を詳＋＋、１１ｔに説明する
０実施例１ エポン８２Ｂ（油化シェル社製）４２重量部 、ダイマ
ー酸５８重量部を配合し、塩基性触媒を用いて１４０℃
で２時間反応させて分子量約６０００のエポンエステル
Ａを得、これを酢酸カルビトール：セロソルプアセテー
ト：ソルベツ／’１５０の１＝１＝１混合溶剤で希釈し
て５０％濃度とした。
一方フエノール樹脂Ｂとしては、ＭＲ−１５（三片石油
化学社製）をリン酸触媒を使用してブタノール溶液中で
３時間還流することによってフ゛チルエーテル化を行な
い、３０ｑｂ溶液とした。
化学社製）をリン酸触媒を使用してブタノール溶液中で
３時間還流することによってフ゛チルエーテル化を行な
い、３０ｑｂ溶液とした。
上記のエポンエステルＡ ７０ 重Ｍｋ 部、にフェノ
ール樹脂Ｂの３０重量部を混合し、補修用塗料を得た。
ール樹脂Ｂの３０重量部を混合し、補修用塗料を得た。
実施例２
実施例１で得たエポンエステルＡ ９０重’ｋｆ −
＋３１ｆ ％フェノール樹脂Ｂ ｌ Ｏ重ψ部を混合
し、セロノルブアセテート：ソルベツソ１５０の１：１
溶１で希釈して濃度４４チの塗料を調製した。
＋３１ｆ ％フェノール樹脂Ｂ ｌ Ｏ重ψ部を混合
し、セロノルブアセテート：ソルベツソ１５０の１：１
溶１で希釈して濃度４４チの塗料を調製した。
実施例３
実施例１で得たエポンエステルＡ４０道量部とフェノー
ルｌ′Ｘｆ、（脂Ｂ６０重址＃１１ｓを混合し、セロソ
ルブアセテート：ソルベツ／’１５０の混合ｉｇ ＆（
！で希釈して濃度４５％の塗料をｆｉｌ’ｍ製した。
ルｌ′Ｘｆ、（脂Ｂ６０重址＃１１ｓを混合し、セロソ
ルブアセテート：ソルベツ／’１５０の混合ｉｇ ＆（
！で希釈して濃度４５％の塗料をｆｉｌ’ｍ製した。
実施例４
エポン８２８８７重量部とセバシン酸１３事量部を塩基
性触媒のイｆ在下、１３０°℃で３時間反応させて分子
量約３０００のエポンエステルを得た。
性触媒のイｆ在下、１３０°℃で３時間反応させて分子
量約３０００のエポンエステルを得た。
これを酢ｊＱカルビトール：メチルセロソルブアセテー
ト：ソルペツソ’１５０＝１：ｌ：１ の混合溶媒で希
釈して５０％溶液としだ。
ト：ソルペツソ’１５０＝１：ｌ：１ の混合溶媒で希
釈して５０％溶液としだ。
このエポンエステル４８ｆｉ鼠部と実施例１で得たフェ
ノール樹脂５２ Ｍ 量ＥＳを混合して補修用塗料を得
た。
ノール樹脂５２ Ｍ 量ＥＳを混合して補修用塗料を得
た。
実施例５
エポン１００１ （油化シェル社製）７５重量部、ダイ
マー酸２５Ｍ量部を塩基性触媒を用いて１４０プアセテ
ート二ソルベツソ’１００＝１：１：１で５０％溶液と
した。
マー酸２５Ｍ量部を塩基性触媒を用いて１４０プアセテ
ート二ソルベツソ’１００＝１：１：１で５０％溶液と
した。
一方フエノール樹脂としては、３，５−キシレノール１
モル、ホルムアルデヒド３壬ルヲ苛性ソーダ０．２
モルで７０℃にて２時間反応させ、１俊で中和後、リン
酸触媒下ブタノール溶液中で反応生成水を系外に除去し
ながら３時間加熱し、ブチルエーテル化された反応物の
３０％浴液を得た。
モル、ホルムアルデヒド３壬ルヲ苛性ソーダ０．２
モルで７０℃にて２時間反応させ、１俊で中和後、リン
酸触媒下ブタノール溶液中で反応生成水を系外に除去し
ながら３時間加熱し、ブチルエーテル化された反応物の
３０％浴液を得た。
このエポンエステル５０重量部とフェノール、Ｉｌｊ脂
５０重蓋部を混合し、さらにこれにポリアミド樹脂粉末
を１５重量部分赦させて補修用塗料を得た。
５０重蓋部を混合し、さらにこれにポリアミド樹脂粉末
を１５重量部分赦させて補修用塗料を得た。
比較例１
エポキシ樹脂１００７（油化シェル社＃）６０ｊｌｉ葉
部とフェノール樹脂４０重量部を混合して塗料を調製し
た。
部とフェノール樹脂４０重量部を混合して塗料を調製し
た。
比較例２
エポキシ樹脂１００９ （油化シェル社製）８０重量部
と尿素樹脂２０重量部を混合して塗料を調製した。
と尿素樹脂２０重量部を混合して塗料を調製した。
以上の実施例１〜５および比較例１，２で得られた塗料
を夫々金属容器の溶接部分に約１σ幅に約５０μ厚さに
帯状に塗布した。
を夫々金属容器の溶接部分に約１σ幅に約５０μ厚さに
帯状に塗布した。
しかるのち２２０ ℃、９０秒間加熱乾燥した。
得られた塗膜について密着性その他の物性比較テストを
試みたところ第１表の結果がイ４られた〇注＊ｌ・・・
剥離面積の５段階評価であって◎・・・０％、○・・・
１−１０チ、△・・・１１〜２０チ、×・・・２０〜５
０チ、を示す。
試みたところ第１表の結果がイ４られた〇注＊ｌ・・・
剥離面積の５段階評価であって◎・・・０％、○・・・
１−１０チ、△・・・１１〜２０チ、×・・・２０〜５
０チ、を示す。
※２・・・直径３／８インチ、４００ｇの荷重を４０−
の高さから落下させた結果を５段階評価したものであ
って、 ◎・・・クラックなし、○・・・一部にクラックが認め
られる、Δ・・・全面にクラック、×・・・全面にクラ
ックがあり、一部質膜剥離を示す。
の高さから落下させた結果を５段階評価したものであ
って、 ◎・・・クラックなし、○・・・一部にクラックが認め
られる、Δ・・・全面にクラック、×・・・全面にクラ
ックがあり、一部質膜剥離を示す。
※３・・・ ◎・・・クラックなし、○・・・一部にク
ラック発生、△・・・大部分にクラックあり、×・・・
全面にクラックあシ、を示す。
ラック発生、△・・・大部分にクラックあり、×・・・
全面にクラックあシ、を示す。
※４・・・０．２±０．０加の金属板１枚を間にはさへ
１８０度折シ曲げ、折り曲げ部分を硫酸鋼溶液に１分間
浸漬して判定した。
１８０度折シ曲げ、折り曲げ部分を硫酸鋼溶液に１分間
浸漬して判定した。
◎・・・クラックなし、○・・・一部にクララ″りが認
められる、△・・・全面にクラックあり、×・・・全面
にクラックがあシ、一部質膜剥離を示す。
められる、△・・・全面にクラックあり、×・・・全面
にクラックがあシ、一部質膜剥離を示す。
上表の結果から、特に実施例１および５による塗膜は、
均一平滑であシ、シかも７ランジ加工性、ビード加工性
にもすぐれ十分な耐食性を有する良好な塗膜であること
が認められた。
均一平滑であシ、シかも７ランジ加工性、ビード加工性
にもすぐれ十分な耐食性を有する良好な塗膜であること
が認められた。
これに対し、比較例による塗膜は乾燥時に発泡がみられ
、他の物性テストでも亀裂や剥離がみられ、耐食性に欠
けるものであった。
、他の物性テストでも亀裂や剥離がみられ、耐食性に欠
けるものであった。
特杵出願人 桜宮化学株式会社代理人
弁理士和１）昭
弁理士和１）昭
Claims (1)
- エポキシ樹脂と二塩基酸よりなるエポンエステル４０〜
９０！ｆ＆部とフェノール（とホルムアルデヒドを塩基
性触媒によシ縮合せしめたフェノール樹脂６０〜ｌＯ重
量部よりなることを特徴とする缶胴接合部の補修用塗料
組成物０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12532082A JPS5915458A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 缶胴接合部の補修用塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12532082A JPS5915458A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 缶胴接合部の補修用塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915458A true JPS5915458A (ja) | 1984-01-26 |
Family
ID=14907187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12532082A Pending JPS5915458A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 缶胴接合部の補修用塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915458A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812537A (en) * | 1986-05-22 | 1989-03-14 | Kansai Paint Co., Ltd. | Coating composition for metals |
| US5010149A (en) * | 1988-11-11 | 1991-04-23 | Kansai Paint Co., Ltd. | Can interior coating composition |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP12532082A patent/JPS5915458A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812537A (en) * | 1986-05-22 | 1989-03-14 | Kansai Paint Co., Ltd. | Coating composition for metals |
| US5010149A (en) * | 1988-11-11 | 1991-04-23 | Kansai Paint Co., Ltd. | Can interior coating composition |
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