JPS5915451B2 - 金属ケ−スをもつたケ−ブル付属品 - Google Patents

金属ケ−スをもつたケ−ブル付属品

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JPS5915451B2
JPS5915451B2 JP55135721A JP13572180A JPS5915451B2 JP S5915451 B2 JPS5915451 B2 JP S5915451B2 JP 55135721 A JP55135721 A JP 55135721A JP 13572180 A JP13572180 A JP 13572180A JP S5915451 B2 JPS5915451 B2 JP S5915451B2
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JP
Japan
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case
tubular
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metal
insulator
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JP55135721A
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JPS5656115A (en
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ロタ−ル・ゲ−リツヒ
ユルゲン・ハウグ
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/10Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
    • HELECTRICITY
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    • H02G15/18Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/184Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable with devices for relieving electrical stress

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  • Cable Accessories (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ケース軸心方向に延びた、少(とも1つのケ
ーブル端部を収容するための孔と、絶縁体と当接し弾性
的に広げることができろ管状の金属板製ケースとを備え
た予め作られた弾性絶縁体から成るような合成樹脂絶縁
保護型カケープルの付属品に関する。
合成樹脂で絶縁された中圧および高圧用型カケープル、
特に熱可塑性あるいは網状重合体のポリエチレンから成
る絶縁体をもったこの種の電カケープルに対して、用意
されたケーブル端部にはめ込まれるかあるいは用意すべ
きケーブル端部に差し込まれろ付属品および付属部品が
最近開発されている。
この付属品および付属部品は主にエチレン−プロピレン
−テルポリマーゴムあるいはシリコンゴムから成る弾性
絶縁体で作られ、電界を制御するための素子を備えてい
る。
その中空孔はその都度用意されろケーブル端部の外径よ
りも小さい。
ケーブル心線の上に被せる場合ある(・はケーブル端部
に差し込む場合、付属部品は、心線絶縁体の上に中空室
のないはめ合いが生ずるように弾性的に伸ばされる。
作業中の付属品の接触の際に人間が電圧伝導部分と接触
することがないようにかかる付属品および付属部品形成
するためあるいはケーブル保護体の金属的な接続を可能
にするために、金属ケースを設けている。
その際ケースを管状に形成した場合、ケースと弾性絶縁
体との間には、絶縁体の半径方向の弾性伸び率が小さく
なることを防止するために、圧縮性の発泡樹脂層あるい
は弾性リブ間に配置されたエアクンジョンが設けられて
いる(西ドイツ特許出願公開第2726402号公報、
同第2726403号公報)。
しかしこの処置によって付属品の熱伝達抵抗が全体とし
て増大する。
この種の別の公知の付属品においては、金属ケースが絶
縁体上に取り付けられた導電性の合成樹脂層に当接して
いる。
付属品の半径方向の弾性を全体として保証するために、
金属ケースは長手方向に貫通するスリツトの縁が互いに
弾性的に締め付けられるようなスリツトを備えている(
特開昭49−62190号公報)。
本発明の目的は、冒頭に記載した電カケープルの付属品
において、金属ケースの半径方向弾性変形に対する製造
コストを、それによって絶縁体の半径方向の延性率を狭
くすることなしに、減少させることである。
この目的は、本発明によれば、金属ケースが絶縁体の中
に又は絶縁体上に取り付けられた導電性の合成樹脂層の
中に埋設され、かつケース軸心に対して平行又は傾斜し
た複数個のスリツトが設けられていることによって達成
されろ。
本発明に基づいて金属ケースにスリツトを設けろことに
より、金属ケースは半径方向の弾性変形が可能になる。
それに伴なって、組み立て及び運転の際、絶縁体の弾性
的な直径の変化も可能となる。
このために金属ケースは絶縁体と直接接触し、それによ
って最適な熱伝達抵抗が生ずる。
発泡樹脂中間層あるいはエアクンジョンが省略できるの
で、付属品の直径全体も減少する。
金属ケースの半径方向弾性はスリツトのその大きさに於
げろ種々の形成によって影響されろ。
例えばケースに設けられたスリツトが1箇所又は複数箇
所で中断されていると有利である。
たとえば接続スリーブの場合中断箇所をケースのはy中
央に設けろと良い。
というのはそこには最小の弾性伸び率が必要であるから
である。
いずれの場合にもスリツトは管状ケースの円周に均一に
分布して配置することを推奨する。
ケースの全長に亘って均一な伸び性を保証するために、
管状ケースの円周方向に並ぶスリツトのスリント端を軸
方向に互にずらして配置するように配慮できろ。
ケースを上述のように形成する場合、ケースが金属管で
構成されるかあるいはひとつの管に成形された帯板で構
成されるか、あるいは成形された接目板で互に接続され
る深絞り加工された半殻部品からも構成できるというこ
とから出発している。
しかしまたケースを、互に間隔を隔てて配置された複数
の帯板から構成することもできる。
その場合帯板の相互の固定はひとつあるいは複数個の金
属リングによって行なわれろか、あるいは付属品自体の
絶縁体によって行なわれる。
ケーブル付属品の範囲における電界をできるだけ均質に
形成するために、金属ケースにあるひとつあるいは複数
個のスリツトを少くともケースの内側において導電性の
弾性合成樹脂によって電気的に橋架することを推奨する
このことは管状の導電層による利点によって行なわれる
この層が十分に厚くかつ弾性的に形成されている場合、
絶縁体の外側層も形成し、金属ケースを埋設品の形て淑
納する。
しかし管状金属ケースは(特に下に敷かれた導電層との
関連において)絶縁体自体の中に埋設できる。
不利な環境条件に関して、管状金属ケースの表面に腐蝕
防護体を設けろことを推奨する。
これは特殊な腐蝕防護物体でもあるいは場合によっては
導電的に形成された単純な合成樹脂層でも良い。
更に管状ケースに接着剤によって絶縁体を接着すること
が考えられろ。
この接着剤は場合によっては腐蝕防護特性を有している
本発明に基づくケーブル付属品の形成は、通しの軸心を
もった付属品に限られない。
たとえば分岐スリーブの場合に必要であるようなT字状
に形成すること、あるいはたとえば変圧器のような電気
機器にあるケーブルの差込み可能な接続部におイテ一般
的であるようなエルボ状に形成することも同じようにし
て考えられる。
第1図、第2図および第19図は本発明に基づく付属品
の2つの実施例を、一方第3図ないし第18図は本発明
の枠内において用いられろ金属ケースの異なる実施例を
それぞれ示している。
第1図および第2図は西ドイン特許出願公開第2726
402号公報で知られている接続スIJ−ブ製作用のス
リーブ体に関連した接続付属品を示しており、この接続
付属品は主にシリコンゴム製の電気絶縁体2と金属ケー
ス6とから構成されている。
絶縁体2は装着すべきケーブルの端を差し込むための貫
通孔を有し、この貫通孔の中央には保護シリンダ3が、
両側端部には導電性の弾性材料から成るデフレクタ4,
5がそれぞれ埋設されている。
金属ケース6は管状に形成され、端部から中央に向って
走るスリンドアが設けられている。
この金属ケース6の左右両側にはそれぞれケースの外周
に亘って均等に分布して配置された4個のスリツトが設
けられている。
これらのスリツトによって形成された帯板は付属品1の
両端において外方に向って延長され、この延長部8を装
着すべきケーブルの保護体と電気的に接続できるように
されている。
金属ケース6は弾性絶縁体2の中に完全に埋設されてい
る。
この場合ケース6を絶縁体2に埋設する前に、絶縁体2
を製作する前にこの絶縁体2に固く貼着されたシリコン
ゴム製の導電層をケース6に被せるように配慮する。
金属ケース6は第3図および第4図においてそれぞれ側
面図ないし横断面図で示されている。
これらの図面からスリン)7が通しで形成されておらず
、ケース6のはy中央に中断部9を有していることが理
解できろ。
この中断部9は付属品全体の小さな弾性伸び率の領域に
位置している。
というのは、はg中央に配置された導体の接続箇所の領
域において、絶縁体2を接続すべき心線に圧着する必要
がないからである。
第5図および第6図はたとえば変圧器の差込み接続部に
用いられろような折り曲げられた金属ケース10を示し
ている。
ケースの屈曲した形成に相応して、一方のスリツト11
は一方の管軸心に平行に、他方のスリツト12は他方の
管軸心に対して平行に走っている。
これらのスリツトは屈曲部の領域で中断されており、付
属品を全体として見た場合、この箇所において接続すべ
き電気ケーブルと電気機器との導電接続が行なわれろ。
第7図および第8図は、円筒状外周面の上に互に小さな
間隔を隔てて配置された複数の帯板13から成る金属ケ
ースを示している。
これらの帯板13は金属リング14によって互に固定さ
れ、相互に電気的に接続されている。
第9図および第10図に示されたケースは、互に接目板
(図示せず)によって接続された同一形状の2個の半殻
から成るケースを示している。
このケースはT字状に形成され、深絞り加工された板金
から成り、その場合ケースの軸心に対して平行にスリツ
ト16が設けられている。
第11図はスリツト18と19ないし20と21の中断
部9が互に長手方向にずれて配置されているような金属
ケース17の変形例を示している。
このようにして中断部9の領域にもケース17の半径方
向の弾性特性が得られる。
第12図に示された金属ケース25の実施例の場合、ス
リツト26ないし27はそれぞれケースの一端ないし他
端から交互に出発している。
その場合もスリント中断部はケースの端に設けられ、従
って相互にずれて配置されている。
第13図に示された実施例の場合ケース22のスワン)
23.24はケース軸心に対して平行に走っているので
はなく、傾斜してないしは螺旋状に走っている。
金属ケースが付属品の絶縁体の中に完全に埋設されてい
る場合には、絶縁体にはスリフト縁によって切欠き効果
が生ずる。
このような内方に向けられた切欠き効果を防止するため
に、スリフト縁は第14図および第15図に示されてい
るように鍔出しされる。
金属ケースのスリフトの領域においてケースの電気的保
護作用は中断されろ。
スリフトが十分に狭い場合、このことは不利に作用する
ことはない。
しかし第16図および第17図に示されているようにた
とえば導電性弾性材料あるいは導電性の表面をもった絶
縁材料から成る成形体28によってスリフトを電気的に
橋架できる。
この成形体はスリフト縁30と29の上に押し出されて
いる。
第17図に基づいて導電性の弾性バンド31をスリフト
縁30と29の下側に配置でき、このバンド31は自己
接着性にすることもできろ。
第18図はスリツト材きの金属管36と弾性合成樹脂製
のモールド層37とから成るケースを横断面図で示して
いる。
ケース36は従って弾性合成樹脂37の中に完全に埋設
されている。
この合成樹脂は好しくは導電可能に形成されている。
絶縁性合成樹脂の場合、モールド層の表面には導電性被
覆層が設けられる。
この被覆層はケースの端面側で金属ケースと接触する。
モールド層37に対して導電性合成樹脂を用いる場合、
金属ケース36は複数の帯板から、これらを互に金属リ
ングで導電的に接続することなしに作ることもできる。
第19図は、弾性絶縁体33の中に埋設されたスリツト
材きの金属ケース35を持ちかつデフレクタ34に対し
て直線的に細められた差込み接続部32を横断面図で示
している。
この場合金属ケース35の外にある絶縁体330層は金
属ケースの腐蝕防護体として用いられる。
第1図ないし第19図に示された金属ケースの端部にお
いて弾性絶縁体を構造的に相応して形成することによっ
てケースの半径方向の弾性を省略できる場合、スリフト
をケースの端の手前で終らせることを推奨する。
従ってケースの端部はリング状に形成されろ。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明に基づく付属品の断面図お
よび側面図、第3図および第4図は金属ケースの正面図
および側面図、第5図および第6図、第7図および第8
図並びに第9図および第10図はそれぞれ異なる金属ケ
ースの正面図および側面図、第11図、第12図および
第13図はそれぞれ異なる金属ケースの正面図、第14
図および第15図はそれぞれスリント端部の拡大図、第
16図および第17図はそれぞれスリント部の拡大断面
図、第18図は異なるケースの断面図、第19図は差込
み接続部の断面図である。 1・・・・・・接続付属品、2・・・・・・絶縁体、3
・・・・・・保護シリンダ、4.5・・・・・・デフレ
クタ、6.10・・・・・・金属ケース、7,11.1
2・・・・・・スリフト、13・・・・・・帯板、26
,27・・・・・・スリフト、33・・・・・・絶縁体
、37・・・・・・導電性弾性合成樹脂。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ケース軸心方向に延びた、少(とも1つのケーブル
    端部を収容するための孔と、絶縁体と当接し弾性的に広
    げることができる管状の金属板製ケースとを備えた予め
    作られた弾性絶縁体から成るような合成樹脂絶縁保護型
    カケープルの付属品において、金属ケースが絶縁体の中
    に又は絶縁体上に取り付けられた導電性の合成樹脂層の
    中に埋設され、かつケース軸心に対して平行又は傾斜し
    た複数個のスリットが設けられていることを特徴とする
    金属ケースをもったケーブル付属品。 2 複数個のスワン)7,18.19が1箇所あるいは
    複数箇所で中断されていることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の付属品。 3 スリンドアが管状ケース60円周に均等に分布して
    配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    又は第2項記載の付属品。 4 管状ケースの円周方向において互に並ぶスリン)2
    6.27のスリット端が軸心方向に互にずれて配置され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第
    3項のいずれかに記載の付属日日0 5 ケースが互に間隔を隔てて配置された複数の帯板1
    3.36から構成されていることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項ないし第4項のいずれかに記載の付属品。 6 帯板13がひとつあるいは複数の金属リング14に
    よって互に機械的および電気的に接続されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第5項記載の付属品。 7 複数個のスリットが少(ともケースの内側において
    導電性の弾性合成樹脂37によって電気的に橋架されて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第6
    項のいずれかに記載の付属日日0 8 導電性橋架部が管状の導電層37から構成されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第7項記載の付属品
    。 9 管状ケースの表面に腐蝕防護体が設けられているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の付属品 10管状ケースに接着剤によって絶縁体が貼着されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の付属品
    。 11 管状の金属ケースがT字部片(第9図)あるいは
    エルボ部片(第5図)の形に形成されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の付属品。 12金属ケースが2個の半殻から構成される装置ことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の付属品。
JP55135721A 1979-09-28 1980-09-29 金属ケ−スをもつたケ−ブル付属品 Expired JPS5915451B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2939933A DE2939933C2 (de) 1979-09-28 1979-09-28 Kabelgarnitur mit metallischem Gehäuse
DE29399335 1979-09-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5656115A JPS5656115A (en) 1981-05-18
JPS5915451B2 true JPS5915451B2 (ja) 1984-04-10

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ID=6082499

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55135721A Expired JPS5915451B2 (ja) 1979-09-28 1980-09-29 金属ケ−スをもつたケ−ブル付属品

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4357487A (ja)
EP (1) EP0026732B1 (ja)
JP (1) JPS5915451B2 (ja)
AR (1) AR225053A1 (ja)
AT (1) ATE2469T1 (ja)
BR (1) BR8006183A (ja)
DE (1) DE2939933C2 (ja)
HU (1) HU179900B (ja)
IN (1) IN151846B (ja)
TR (1) TR20884A (ja)
ZA (1) ZA805984B (ja)

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Also Published As

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AR225053A1 (es) 1982-02-15
BR8006183A (pt) 1981-04-07
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US4357487A (en) 1982-11-02
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