JPS591531A - 感温性高分子材料 - Google Patents
感温性高分子材料Info
- Publication number
- JPS591531A JPS591531A JP11035882A JP11035882A JPS591531A JP S591531 A JPS591531 A JP S591531A JP 11035882 A JP11035882 A JP 11035882A JP 11035882 A JP11035882 A JP 11035882A JP S591531 A JPS591531 A JP S591531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- formula
- sensitive
- polymeric material
- lactam
- Prior art date
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- Granted
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- Thermistors And Varistors (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気毛布、電気カーペントなどの発熱体の温度
調節のため温度検知装置に使用される感温性高分子材料
に関する。
調節のため温度検知装置に使用される感温性高分子材料
に関する。
このような温度検知に用いられる感温性高分子材料とし
ては （１）温度変化による電気特性、すなわち直流抵抗、イ
ンピーダンスまたはキャパシタンスの変化率が大きいこ
と。
ては （１）温度変化による電気特性、すなわち直流抵抗、イ
ンピーダンスまたはキャパシタンスの変化率が大きいこ
と。
（１１）使用環境、特に温度による電気特性の変動が小
さいこと。
さいこと。
（１１Ｄ 異常温度上昇に対処するため明確な融点を
もっていること。
もっていること。
ＯＶ） 常用使用温度範囲内で機械的強度や電気的性
質が劣化しないこと。
質が劣化しないこと。
等が望まれる。
これまで、この種の目的のために用いられた感温性高分
子材料としては、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリオ
レフィン等の樹脂が提案されている。
子材料としては、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリオ
レフィン等の樹脂が提案されている。
これらの樹脂のうちで特にポリ塩化ビニルおよびポリア
ミドが用いられているが、ポリ塩化ビニルは耐熱性がポ
リアミドに劣っており、またポリアミドのような明確な
融点を持たないため、発熱体が異常昇温した場合、狭い
温度範囲で融解してヒーター回路を遮断するヒーーズ特
性を持っていない。このためポリアミド、特に吸湿によ
る電気特性の変動の少ない、いわゆるナイロン１１、ナ
イロン１２等の高級ナイロンが用いられている。
ミドが用いられているが、ポリ塩化ビニルは耐熱性がポ
リアミドに劣っており、またポリアミドのような明確な
融点を持たないため、発熱体が異常昇温した場合、狭い
温度範囲で融解してヒーター回路を遮断するヒーーズ特
性を持っていない。このためポリアミド、特に吸湿によ
る電気特性の変動の少ない、いわゆるナイロン１１、ナ
イロン１２等の高級ナイロンが用いられている。
しかし、その電気特性の変化率は必ずしも満足する値で
な（、例えば３０℃から６０℃におけるインピーダンス
のサーミスタＢ定数は、たかだか２０００°に程度の値
を示すに過ぎない。このため界面活性剤をはじめ各種の
添加剤を加えることにより電気特性を改善することが提
案されているがこれらの添加剤は移行現象により経時的
に電気特性の変化を来すのみならず、多かれ少なかれイ
オン性物質であるため、直流分が印加されると直流分極
を生じるため感熱性材料としては不適当である。すなわ
ち、経時的な電気特性の変化を防ぐには感熱性高分子材
料自体の改質が必要になる。
な（、例えば３０℃から６０℃におけるインピーダンス
のサーミスタＢ定数は、たかだか２０００°に程度の値
を示すに過ぎない。このため界面活性剤をはじめ各種の
添加剤を加えることにより電気特性を改善することが提
案されているがこれらの添加剤は移行現象により経時的
に電気特性の変化を来すのみならず、多かれ少なかれイ
オン性物質であるため、直流分が印加されると直流分極
を生じるため感熱性材料としては不適当である。すなわ
ち、経時的な電気特性の変化を防ぐには感熱性高分子材
料自体の改質が必要になる。
このような見地から熱感温性に優れた材料として共重合
ポリアミドが提案されているが（特公昭５ｌ−１０３５
５）融解挙動がブロードであるため温度ヒーーズ的な機
能が失われている。
ポリアミドが提案されているが（特公昭５ｌ−１０３５
５）融解挙動がブロードであるため温度ヒーーズ的な機
能が失われている。
本発明は、これらの問題点を克服するため鋭意検討した
結果、本発明に到達したものであり、（ＩＩ Ｉａ
式で表わせるラクタムまたをよｌｂ 弐で表わせるω
−アミノカルボン酸５０ないし９５重量係と （但し、Ｒ１は水素または炭素数１ないし３０の直鎖ま
たは分枝をもつアルキル基、ルは５ないし１３の正の整
数） （２）■式で表わせるジアミンと■式で表わせるジカル
ボン酸の等モルから成る混合物または塩５０ないし５重
量襲 ■ （但し、Ｒ２、Ｒａ は水素または炭素数１ないし１
２の直鎖または分枝をもつアルキル基であって、 Ｒ２
とＲ３ｆま同じであっても異っていてもよい。ｍは工な
いし１０の正の整数。Ａは炭素数４ないし２０の直鎖ま
たは分枝をもつ２価の飽和炭化水素残基。）から得られ
る共重合ポリアミドを主成分とする感温性高分子材料を
提供するものである。
結果、本発明に到達したものであり、（ＩＩ Ｉａ
式で表わせるラクタムまたをよｌｂ 弐で表わせるω
−アミノカルボン酸５０ないし９５重量係と （但し、Ｒ１は水素または炭素数１ないし３０の直鎖ま
たは分枝をもつアルキル基、ルは５ないし１３の正の整
数） （２）■式で表わせるジアミンと■式で表わせるジカル
ボン酸の等モルから成る混合物または塩５０ないし５重
量襲 ■ （但し、Ｒ２、Ｒａ は水素または炭素数１ないし１
２の直鎖または分枝をもつアルキル基であって、 Ｒ２
とＲ３ｆま同じであっても異っていてもよい。ｍは工な
いし１０の正の整数。Ａは炭素数４ないし２０の直鎖ま
たは分枝をもつ２価の飽和炭化水素残基。）から得られ
る共重合ポリアミドを主成分とする感温性高分子材料を
提供するものである。
すなわち、Ｉａ式で表わせるラクタムまたはＩｂ式で表
わせるω−アミノカルボン酸としては、カプロラクタム
、エナントラクタム、カプリルラフ ５− タム、ω−デシルラクタム、ω−ウンデシルラクタム、
ラウリルラクタム等とこれらに対応するω−アミノカル
ボン酸があげられる。また、これらのラクタムまたはω
−アミノカルボン酸の窒素に炭素数１ないし３０、好ま
しくは５ないし３０のアルキル基が置換された化合物も
本発明に有効に用いることが出来るが、アルキル基とし
ての具体例をあげれば、ルーブチル、ルーウキシル、ｒ
＃−ヘプチル、ルーオクチル、２−エチルヘキシル、ラ
ウリル、セチル、ステアリル等である。これらのＮ−置
換ラクタムまたはω−アミノカルボン酸（ま非置換ラク
タムまたはω−アミノカルボン酸と混合して用いること
も出来る。これらの化合物（ま５０ないし９５重量係、
好ましくは７０ないし９０重量係用りられる。
わせるω−アミノカルボン酸としては、カプロラクタム
、エナントラクタム、カプリルラフ ５− タム、ω−デシルラクタム、ω−ウンデシルラクタム、
ラウリルラクタム等とこれらに対応するω−アミノカル
ボン酸があげられる。また、これらのラクタムまたはω
−アミノカルボン酸の窒素に炭素数１ないし３０、好ま
しくは５ないし３０のアルキル基が置換された化合物も
本発明に有効に用いることが出来るが、アルキル基とし
ての具体例をあげれば、ルーブチル、ルーウキシル、ｒ
＃−ヘプチル、ルーオクチル、２−エチルヘキシル、ラ
ウリル、セチル、ステアリル等である。これらのＮ−置
換ラクタムまたはω−アミノカルボン酸（ま非置換ラク
タムまたはω−アミノカルボン酸と混合して用いること
も出来る。これらの化合物（ま５０ないし９５重量係、
好ましくは７０ないし９０重量係用りられる。
また、■式で示されるジカルボン酸としてハアジビン酸
、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等
があげられる。これらのジカルボン酸は■式で示される
ジビペリジルアルカンと等モル混合物または塩の形で５
０ないし５重量係、 ６ − 好ましくは３０ないし１０重量％用いられる。これは５
重量％より少いと本発明の効果が十分あられれず、また
５００重量％り多いと得られる共重合ポリアミドの融点
が低くなり、本発明の目的である電気毛布、電気カーペ
ットには適さないからである。
、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等
があげられる。これらのジカルボン酸は■式で示される
ジビペリジルアルカンと等モル混合物または塩の形で５
０ないし５重量係、 ６ − 好ましくは３０ないし１０重量％用いられる。これは５
重量％より少いと本発明の効果が十分あられれず、また
５００重量％り多いと得られる共重合ポリアミドの融点
が低くなり、本発明の目的である電気毛布、電気カーペ
ットには適さないからである。
本発明で得られる共重合ポリアミドは具体的に実施例で
示すように温度変化に伴う体積固有インピーダンスの変
化率が太き（、湿度による体積固有インピーダンスの変
動は小さく、共重合ポリアミドにもか又わらず、シャー
プな融解挙動を示し優れた電気特性は共重合ポリアミド
自体の性質であるため、添加剤により改良した場合のよ
うに経時的な電気特性の変化をま見られず感温性高分子
材料として優れた性能を有している。
示すように温度変化に伴う体積固有インピーダンスの変
化率が太き（、湿度による体積固有インピーダンスの変
動は小さく、共重合ポリアミドにもか又わらず、シャー
プな融解挙動を示し優れた電気特性は共重合ポリアミド
自体の性質であるため、添加剤により改良した場合のよ
うに経時的な電気特性の変化をま見られず感温性高分子
材料として優れた性能を有している。
言うまでもなく、本発明で得られる共重合ポリアミドに
は電気的性質に支障を来さない範囲で他の添加剤、例え
ば可塑剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、充填剤、難燃剤、
着色剤等の添加剤を併用してもよく、また他樹脂を配合
しても良い。
は電気的性質に支障を来さない範囲で他の添加剤、例え
ば可塑剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、充填剤、難燃剤、
着色剤等の添加剤を併用してもよく、また他樹脂を配合
しても良い。
なお、本発明の目的とする感温性高分子材料を用いた感
熱ヒーターの適用例を第１図（Ａ）および（Ｂ）に示す
。（Ａ）は感熱温度制御線の一例を示す一部切欠斜視図
であり、本質的には絶縁材１、芯線２．高分子感温体３
、信号線４、ヒーター線５から構成されている。また（
Ｂ）は感熱温度制御の一例を示す断面図である。このよ
うな構成にすることにより、高分子感温体３の電気特性
、すなわち抵抗値やインピーダンスまたはキャパシタン
スが温度によって変化するのを利用して感熱温度制御線
または制御面に沿って温度を検出し制御するものである
。
熱ヒーターの適用例を第１図（Ａ）および（Ｂ）に示す
。（Ａ）は感熱温度制御線の一例を示す一部切欠斜視図
であり、本質的には絶縁材１、芯線２．高分子感温体３
、信号線４、ヒーター線５から構成されている。また（
Ｂ）は感熱温度制御の一例を示す断面図である。このよ
うな構成にすることにより、高分子感温体３の電気特性
、すなわち抵抗値やインピーダンスまたはキャパシタン
スが温度によって変化するのを利用して感熱温度制御線
または制御面に沿って温度を検出し制御するものである
。
以下本発明を具体的に実施例でもって説明する。
実施例１゜
先ずドデカンジカルボン酸ＨＯＯＣ（ＣＨ２）１０ Ｃ
０ＯＨ９２ｇを１１容のセパラブルフラスコにとり、イ
ソプロピルアルコール３００ｇを加えて６５ないし７０
℃に加熱攪拌して完溶させた。この加温溶液に１．３−
ジー（４−ピペリジル）−プロパン ８６９を前もって室温でインプロピルアルコール２１０
ｇに溶解した溶液を滴下ロートより攪拌下に加えてゆく
と、上記ジカルボン酸とジアミンの塩（以下ＤＰ塩と略
記する）が結晶状態となって析出してくる。滴下終了後
室温で一晩放置してから冷イソプロピルアルコールで洗
滌沢過し、風乾。
０ＯＨ９２ｇを１１容のセパラブルフラスコにとり、イ
ソプロピルアルコール３００ｇを加えて６５ないし７０
℃に加熱攪拌して完溶させた。この加温溶液に１．３−
ジー（４−ピペリジル）−プロパン ８６９を前もって室温でインプロピルアルコール２１０
ｇに溶解した溶液を滴下ロートより攪拌下に加えてゆく
と、上記ジカルボン酸とジアミンの塩（以下ＤＰ塩と略
記する）が結晶状態となって析出してくる。滴下終了後
室温で一晩放置してから冷イソプロピルアルコールで洗
滌沢過し、風乾。
真空乾燥してＤＰ塩約１７６ｇを得た。
攪拌機およびガス導入管をつげた５００ｒｒＬｌ容セパ
ラブルフラスコにω−アミノドデカン酸７０．９と上記
ＤＰ塩３０ｇをとり、約２００Ｔｔｌ／市の流速で窒素
を流しながら２２０°Ｃで１４時間加熱した。反応終了
後の生成物は溶融状態のま又窒素気流下に速かにフラス
コから取り出した。得られたポリマーのメタノール抽出
分（ソックスレー抽出） ２４時間は０６０％であり、０．５ｇ／１００ｍｅ濃八 度のメタクレゾール溶液の２５℃における相対粘度は１
７２であった。また、２３０℃におけるメルトＯフロー
インデックス４ｉ３５．０９ ／１ ｏ＝テ ９− あった。このポリマーから厚み０．５ ｍｍおよび１．
Ｏｒｎｍのプレスシートを作成した。
ラブルフラスコにω−アミノドデカン酸７０．９と上記
ＤＰ塩３０ｇをとり、約２００Ｔｔｌ／市の流速で窒素
を流しながら２２０°Ｃで１４時間加熱した。反応終了
後の生成物は溶融状態のま又窒素気流下に速かにフラス
コから取り出した。得られたポリマーのメタノール抽出
分（ソックスレー抽出） ２４時間は０６０％であり、０．５ｇ／１００ｍｅ濃八 度のメタクレゾール溶液の２５℃における相対粘度は１
７２であった。また、２３０℃におけるメルトＯフロー
インデックス４ｉ３５．０９ ／１ ｏ＝テ ９− あった。このポリマーから厚み０．５ ｍｍおよび１．
Ｏｒｎｍのプレスシートを作成した。
体積固有インピーダンスの測定ＨＯ，５ｍｍ厚のプレス
シートに電極として５ミクロン厚の錫箔を貼りつけ、横
河ヒューレットパソカード社のモデル４２４７Ａマルチ
フレクエンシＬＣＲメーターを用い、１００Ｖ／ｃｍの
電界強度下で１００ヘルツにおける体積固有インピーダ
ンスを２０℃から９０℃にわたって測定した。測定結果
は第２図に曲線Ｂで示した。なお、同図に示した曲線人
はナイロン１２ホモポリマーの測定結果であり、曲線Ｂ
は明かにインピーダンスの温度変化率が向上している。
シートに電極として５ミクロン厚の錫箔を貼りつけ、横
河ヒューレットパソカード社のモデル４２４７Ａマルチ
フレクエンシＬＣＲメーターを用い、１００Ｖ／ｃｍの
電界強度下で１００ヘルツにおける体積固有インピーダ
ンスを２０℃から９０℃にわたって測定した。測定結果
は第２図に曲線Ｂで示した。なお、同図に示した曲線人
はナイロン１２ホモポリマーの測定結果であり、曲線Ｂ
は明かにインピーダンスの温度変化率が向上している。
引張強伸度の測定；厚さ１．０ ｍｍプレスシートがら
ＪＩＳ２号型ダンベル試験片を打抜き引張速度５ｏｍｍ
／ｍｉｘで破断強伸度を測定した。破断引張強度は５４
４＃ｔ／ｄ１破断引張伸度は３６９％であり、一方比較
試料のナイロン１２ホモポリＹ−の場合、破断引張強度
ｔまｓ ｏ 、ｏ ｋｇ ／ ｃｔＮ ）破断引張伸度
は２９０％で、機械的性質についてもナイロン−１０− １２ホモポリマーに対し何らの遜色をま見られなかった
。
ＪＩＳ２号型ダンベル試験片を打抜き引張速度５ｏｍｍ
／ｍｉｘで破断強伸度を測定した。破断引張強度は５４
４＃ｔ／ｄ１破断引張伸度は３６９％であり、一方比較
試料のナイロン１２ホモポリＹ−の場合、破断引張強度
ｔまｓ ｏ 、ｏ ｋｇ ／ ｃｔＮ ）破断引張伸度
は２９０％で、機械的性質についてもナイロン−１０− １２ホモポリマーに対し何らの遜色をま見られなかった
。
実施例２
ステンレス製３沼容オートクレーブにラウリルラクタム
モノマー４７３９ （２，３９６モル）、Ｎ−ｒｐ−オ
クチルラウリルラクタム２４７ｙ（０７９９モル）、Ｄ
Ｐ塩（ドデカンジカルボン酸と１．３−ジー（４−ピペ
リジル）プロパンの塩） ′４ｓ ｏ ｇ （０，４０
ｓモル）、純水５７ｇおよび触媒として正燐酸１．４１
７を仕込み反応系内を完全に窒素で置換してから窒素加
圧により内圧を２０ ／ｃｇ ／ｃｉ、 Ｇに保ち、２
９０℃で６時間加熱した。次に系内の圧力と温度を徐々
に下げ、約１時間かげて２５０°Ｃ１大気圧にもたらし
、更に１５０ ｍｌ ／ ｍｉｎの流速で窒素を流しな
がら、２５０℃で１０時間攪拌を続けた。反応終了後窒
素加圧により内容物をストランド状に押出し水槽で冷却
してからペレタイザーでベレットにした。得られたポリ
マーのメタノ抽出油出分（ソックスレー抽出２４時間）
は０５％、０．５．９／１００ｍ１７１３ｊ度のｍ−ク
レゾール溶液の相対粘度は１．７１．２３０℃における
メルトフローインデックスは３０．０．！？／↓Ｏｍｉ
ｎであった。
モノマー４７３９ （２，３９６モル）、Ｎ−ｒｐ−オ
クチルラウリルラクタム２４７ｙ（０７９９モル）、Ｄ
Ｐ塩（ドデカンジカルボン酸と１．３−ジー（４−ピペ
リジル）プロパンの塩） ′４ｓ ｏ ｇ （０，４０
ｓモル）、純水５７ｇおよび触媒として正燐酸１．４１
７を仕込み反応系内を完全に窒素で置換してから窒素加
圧により内圧を２０ ／ｃｇ ／ｃｉ、 Ｇに保ち、２
９０℃で６時間加熱した。次に系内の圧力と温度を徐々
に下げ、約１時間かげて２５０°Ｃ１大気圧にもたらし
、更に１５０ ｍｌ ／ ｍｉｎの流速で窒素を流しな
がら、２５０℃で１０時間攪拌を続けた。反応終了後窒
素加圧により内容物をストランド状に押出し水槽で冷却
してからペレタイザーでベレットにした。得られたポリ
マーのメタノ抽出油出分（ソックスレー抽出２４時間）
は０５％、０．５．９／１００ｍ１７１３ｊ度のｍ−ク
レゾール溶液の相対粘度は１．７１．２３０℃における
メルトフローインデックスは３０．０．！？／↓Ｏｍｉ
ｎであった。
このポリマーの０５朋厚プレスシートを用いて実施例１
の場合と同様に測定した１００ｖ／ＣＩｎの電界強度下
１００ヘルツで２０°Ｃから９０℃にわたって測定した
体積固有インピーダンスの値を第２図の曲線Ｃで示した
。ナイロン１２ホモポリマー（曲線Ａ）より可成りイン
ピーダンスの温度変化率が向上している。
の場合と同様に測定した１００ｖ／ＣＩｎの電界強度下
１００ヘルツで２０°Ｃから９０℃にわたって測定した
体積固有インピーダンスの値を第２図の曲線Ｃで示した
。ナイロン１２ホモポリマー（曲線Ａ）より可成りイン
ピーダンスの温度変化率が向上している。
また、実施例１の場合と同様に測定した破断引張強度は
４５０ ｋｇ／ （：ＴＡ、破断引張伸度をま４０５係
であった。
４５０ ｋｇ／ （：ＴＡ、破断引張伸度をま４０５係
であった。
特許出願人
ダイセル化学工業株式会社
手続補正書（方式）
昭和５７年１０月１５日
１ 事件の表示 昭和５７年特許願第１１０３５８号
２ 発明の名称 感温性高分子材料 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府堺市鉄砲町１番地５ 補正の対
象 明細書中の図面の簡単な説明の欄６、補正の内容 （１）明細書中の第１２頁の末行につづいて、改行して
次の口 図面の簡単な説明 第１図（Ａ ）は感熱温度制御線の一例を示す一部切欠
斜視図であり、 （Ｂ）は感熱温度制御面の一例を失す断面図である。
２ 発明の名称 感温性高分子材料 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府堺市鉄砲町１番地５ 補正の対
象 明細書中の図面の簡単な説明の欄６、補正の内容 （１）明細書中の第１２頁の末行につづいて、改行して
次の口 図面の簡単な説明 第１図（Ａ ）は感熱温度制御線の一例を示す一部切欠
斜視図であり、 （Ｂ）は感熱温度制御面の一例を失す断面図である。
１：絶縁材 ２：芯 線 ３：高分子感温体４：信
号線 ５：ヒーター線
号線 ５：ヒーター線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ｉｌ Ｉａ 式で表わせるラクタムまたはＩｂ
式で表わせるω−アミノカルボン酸５ｏないし９５重
量％と ａＩｂ （但し、Ｒは水素または炭素数１ないし３゜の直鎖また
は分枝をもつアルキル基、ｍは５ないし１３の正の整数
） （２）■式で表わせるジアミンと■式で表わせるジカル
ボン酸の等モルがら成る混合物または塩５０ないし５重
量価 ＨＯＯＣ−Ａ−ＣＯＯＨＩＩ［ （但し、Ｒ２、Ｒ３は水素または炭素数１ないし１２の
直鎖または分枝をもつアルキル基であって、Ｒ２とＲ３
は同じであっても異っていてもよい。ｍは工ないし１０
の正の整数。 Ａは炭素数４ないし２０の直鎖または分枝をもつ２価の
飽和炭化水素残基） から得られる共重合ポリアミドを主成分とする感温性高
分子材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11035882A JPS591531A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 感温性高分子材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11035882A JPS591531A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 感温性高分子材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591531A true JPS591531A (ja) | 1984-01-06 |
| JPH0328452B2 JPH0328452B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=14533748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11035882A Granted JPS591531A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 感温性高分子材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591531A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02296824A (ja) * | 1989-05-11 | 1990-12-07 | Daicel Huels Ltd | 高分子感温体 |
| WO1997013800A1 (de) * | 1995-10-09 | 1997-04-17 | Ems-Inventa Ag | Polycaprolactam mit neuartiger kettenregelung |
| JP2016514192A (ja) * | 2013-03-15 | 2016-05-19 | ジェンザイム・コーポレーション | アミン官能性ポリアミド |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP11035882A patent/JPS591531A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02296824A (ja) * | 1989-05-11 | 1990-12-07 | Daicel Huels Ltd | 高分子感温体 |
| WO1997013800A1 (de) * | 1995-10-09 | 1997-04-17 | Ems-Inventa Ag | Polycaprolactam mit neuartiger kettenregelung |
| JP2016514192A (ja) * | 2013-03-15 | 2016-05-19 | ジェンザイム・コーポレーション | アミン官能性ポリアミド |
| JP2016516700A (ja) * | 2013-03-15 | 2016-06-09 | メリアル インコーポレイテッド | 抗菌性ポリアミド組成物及び乳腺炎治療 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328452B2 (ja) | 1991-04-19 |
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