JPS59150182A - 特殊皮革状ヤ−ン - Google Patents

特殊皮革状ヤ−ン

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Publication number
JPS59150182A
JPS59150182A JP1887383A JP1887383A JPS59150182A JP S59150182 A JPS59150182 A JP S59150182A JP 1887383 A JP1887383 A JP 1887383A JP 1887383 A JP1887383 A JP 1887383A JP S59150182 A JPS59150182 A JP S59150182A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
leather
present
silver
color
Prior art date
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Pending
Application number
JP1887383A
Other languages
English (en)
Inventor
清水 寿雄
樋口 嗣
岡本 三宜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP1887383A priority Critical patent/JPS59150182A/ja
Publication of JPS59150182A publication Critical patent/JPS59150182A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は、良好な外観1強度、ループ形成性。
寸法安定性、防汚性などにすぐれた皮革状ヤーンに関す
るものである。
(従来技術) 従来、不織布、天然皮革などを裁断し7たものが衣料、
鞄、インテリア品などに広く用いられている。し−・し
ながら、従来の不織布の場合には、裁断すると強度が急
減し1強度が弱いとか、張り。
腰が小を<1編地にしたときのループ形成性が悪いとか
1着用時の型ずれがしやすいとか、−!たほこりや汚れ
がつきやすいとかいった問題かあった。
まだ天然皮革の場今、長尺物が得られないとか品質が不
均一であるとか、洗面がしにくいなど。
製編織性、取扱い面で大きな欠点があった。
(発明の目的) 本発明の目的は、外観品位9強度、ルーズ形成性1寸法
安定性、取扱い性、防汚性などにすぐれた新規な皮革状
ヤーンを提供することにある。
(発明の構成) 本発明の骨子は9本願の特許請求の範囲に記載したとお
シである。
すなわち9本発明は、繊、維質基体の少なくとも2面に
銀面を有することを特徴とする皮革状ヤーンに関するも
のである。
本発明の繊維質基体は、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リアクリルなどの繊維をニードル・々ンチ。
ウォータジェットパンチなとした不織布1編物。
織物などの繊維シートであって、必要に応じポリウレタ
ンやアクリル樹脂など一般公知の各種品分□子重合体を
付与したものであり9着色されていることが望ましい。
繊維質基体の表面が極細繊維および/またはその束が緻
密に交絡しまたものである場合には、その平滑性故に銀
面層を薄くできるため、ソフトな風合のものが得られ好
ましい。
などから得られるもので、その繊度は08デニール以下
好捷し7くは06デニール以下である。
極細繊維からなる不織布の場合には、高目付のフェルト
から出発し、最終基体シートの段階で。
少なくとも2枚、好1しくけ4〜6枚程度にスライスし
て用いることができ、生産効率が上って望ましい。
また繊維質基体として、極細繊維からなる織編物又は通
常繊度の繊維の織編物に極細繊維を両面よシ絡合サンド
イッチした複合絡合体、また9通常線度と極細繊維との
交織、交編物を起毛し7たものであり、必要に応じ、ポ
リウレタン、ポリアクリル等を付与したものなども用い
得る。
本発明の繊維質基体は、芯まで均一に着色されているこ
とが、裁断面の美し7さを得るためにも望ましい。着色
は銀面を付与する前または後で行なえば良い。
銀面は、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル
など通常用いられる高分子重合体に、必要に応じて、顔
料、染料、安定剤など添加し7たものが好寸しい。
銀面形成法は、ラミネート法、グラビア法、スプレー法
、ロールコート法、ナイフコート法などの乾式法や湿式
法など通常用いられる方法によって形成される。
本発明の皮革状ヤーンは、かかる銀付人工皮革かヤーン
状になっていなければならない。形状としては、厚さ0
5〜10コ1幅1〜5+mn+位のものか好ましいが、
用途によって所望のものを得ればよい。
本発明の皮革状ヤーンを得る方法の一例としてまず繊維
質基体の両面に銀面を形成したのち、これをスリット加
工する方法がある。この場合、基体の厚みとスリット幅
を選ぶことにより、第1図〜第6図のような断面形状の
ものが得られる。首だ、かかるものに更に他の面にも銀
面を伺与すれば1例えば第1図のものに銀面を伺与すれ
ば第5図や第6図のものが州られる。また第4図のもの
は、繊維質基体の片面に銀面を付与したのち、これをス
リットし、さらに銀面を付与することにより得られる。
いずれにせよ7本発明の皮革状ヤーンは少なくとも2面
が銀面で々けれはならない。このことによって、後述の
如く種々の物性が向上し、かつ汚れにくい、はこりか付
きにくいといった効果を奏し、また外観品位が向上し、
特に織編物にした場合にはその効果が大となる。
本発明の皮革状ヤーンは9表裏の色彩が異なっているこ
とが好ましい。
色彩の差とは、肉眼によシ容易に識別できる程度の色相
、彩度、明度、光沢など総合し7た色感を指すものとす
るが、好ましくは9分光光度計で測色し、主波長の差が
10mμ以上、または色差計による測色においてL値差
が5以上あるとよい。
ここでL値とはJ工5Z−8730に基づくものをいう
なお、銀面の色彩はいかなるものでもよく、ゴールド調
、シルバー調のものなど当然含むものである。また不透
明であっても透明であっても良いが、有色透明の場合は
、基体の色彩と融合し、一種独特の色彩を呈して好まし
い。
(発明の効果) 本発明の皮革状ヤーンは次の効果を奏する。
(1)例えば、適切なアフガン編地にすると9表面の立
体感がことさら強調され、凸部では光沢が強く、凹f<
ISでは光沢が柔らげられ、またこの部分は影となり、
全体として光沢の微妙な差を楽しむことができ、自然感
のある光沢、豊色9色の深みを発揮する。
(2)銀面、繊維質基体の色相、明度、彩度など変える
こ吉によシ、1本1本の糸に自然に連続した色彩の差が
生じ、複雑な色彩の美感効果を発揮する。
(3)銀面の付与により7強度か向上し、その分。
より細い糸が得られ、ソフトな風合の製品になる。
(4)  弾性の向上により、張り、腰が向上し、美し
いループとふくらみ感のある仕立て映えとなる。
(5+  iだ弾性の向上により、ストレッチハック性
かよくなり7着用時の型くずれ、洗面時の型くずれのな
いものが得られる。
(6)寸だ、使用にあたっては、はこり、汚れがつきに
りく、まだ汚れに際して水洗いや汚れ落しがj消単にで
きる。
などである。
(7)第4図または第5図に示すものは、織編物にした
場合、見る方向によって異なる外観を呈する。
次に本発明の実施の態様を示すが9本発明はこれに限定
きれたり、制約されたりするものではない。
実施例1 島成分がポリエステル70部、#成分がポリスチレン3
0部の海島型繊維(ろ5dx51mm)を使って、ニー
ドルパンチドフエルトをつくった。
つきにこれを15%の部分ケン化ポリビニルアルコール
の熱浴中で収縮とのシづけを同時に行ない、乾燥しまた
。つぎにトリクレン浴中でポリスチレンを抽出除去し、
乾燥した。きらにポリウレタンの12%DMF溶液を含
浸し、水中で凝固し。
熱水中で充分洗浄した。乾燥後両面をサンドペー・ζ−
でバフし、液流染色機で高温高圧染色し、厚さ06肛、
目付210 g/m2 の繊維質基体を得た。
この基体に次のようにして銀面を伺力し7た。
羊革のンボを有する離型紙に1液型ポリウレタンと顔料
とからなる溶液を塗布、乾燥し、約5μの被膜を得た。
さらにこの上に2液型ポリウレタンと顔料とからなる溶
液を塗布し、半乾燥の状態で基体を圧着、乾燥し、離型
紙を剥離し1片面に銀面を有する基体を得た。さらに上
述の操作をくりかえし9両面に銀面を有するものを得た
。このもツノ厚みは0.7 +mn 、目付は230g
/m2であった。
つき゛にこれをスリッターにより幅1.5mmにカット
し1本発明の皮革状ヤーンを得た(図1のもの)。
基体および銀面の色彩を種々組合せだものにつキ、衣服
、ハントバック、ノンアの背もたれなど各種インテリア
品を編みにより作製し7たところ。
立体感があり、ストレッチハック性があり、上品な光沢
と色彩がミックスされた。高級感のある製品を得た。丑
だ、′幅を6cmにカットしたものをテニスやハトdン
トンのグリップに巻いて使用した結果9手によくなじみ
良好であった。
実施例2 繊維質基体とし2てポリエステル繊維からなるタテ糸8
5D−36fil、ヨコ糸82D−36filからなる
織密度タテ×ヨコー66本/in x 58本/1n。
目付52g/m2の平織に、単繊維繊度0.13d、繊
維長25mmのポリエステル繊維を表面層、裏面層に絡
合させ、ポリウレタンをポリエステル繊維に対し60重
量部含浸し、た目付160g/m2.厚み05Lのもの
を用いた以外は実施例1と同様にして。
皮革状ヤーンを得た。
このものを用い、衣服、ノ゛・ンドバッグ、ソファの背
もたれなど各種インテリア品を編みにより作製した。立
体感があり、ストレッチバック性があシ、上品な光沢と
色彩がミックスされた高級感のある製品を得た。
実施例ろ 島成分がポリエステル70部、海成分がポリスチレン6
0部の海島型繊維(3,5d x 51 mm)をカー
ドに通し、クロスラッパーにかけ、さらに2000本/
cm2のニードルパンチングを行ない約420 g、7
m2(D I Iパンチフェルトを得た。このものをさ
らに2枚重ね合せ1500本/Cm2のニードルパンチ
ングを行ない、約800g/m2の超高密度ニードルパ
ンチフェルトラ(l タ。
つきにこれを沸騰水にとおし収縮乾燥後、ポリウレタン
40部とポリビニルアルコール60部からなる10%エ
マル/ヨン液を含浸し7乾燥しまた。
つぎにトリクレン浴中でポリスチレン抽出除去し。
乾燥した。さらに12%のポリビニルアルコール水溶液
を含浸後乾燥した。さらに16%のポリウレタンのDM
F液を含浸し、DMF/水中で凝固し、熱水中で充分洗
浄乾燥した。このものを4枚にスライスし、サントペー
パーでパフし、液流染色機で高温高圧染色し、厚さ0.
55 m/m 、目付210g/m 2の繊維質基体を
得た。
この基体に実施例1に準じ両面に銀面を有するものを得
た。つぎにこれをスリッターにかけ1幅20ψの本発明
の皮革状ヤーンを得た。
これを用いて、衣服、ハントバッグ、ソファの背もたれ
など各種インテリア品を編みにより作製した。立体感が
あり、上品な光沢と色彩がミックスされた。高級感のあ
る製品を得た。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第6図は1本発明の皮革状ヤーンの断面図の例
である。図中1は銀面、2は繊維質基体を示す。 特許出願人  東 し 株 式 会 社! 中1図 相図 伯′S図 / 中4図 矛2図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)繊維質基体の少なくとも2面に銀面を有すること
    を特徴とする皮革状ヤーン。
  2. (2)表裏の色彩が異なることを特徴とする特許請求の
    範囲第(1)項に記載の皮革状ヤーン。
  3. (3)  繊維質基体が織編物に極細繊維を絡合させた
    ものであることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
    又は第(2)項に記載の皮革状ヤーン。
  4. (4)繊維質基体に、極細繊維と弾性重合体からなる不
    織布ソートを厚み方向に少なくとも2枚にスライスした
    ものを用いることを特徴とする特許請求′の範囲第(1
    )項又は第(2)項に記載の皮革状ヤーン。
JP1887383A 1983-02-09 1983-02-09 特殊皮革状ヤ−ン Pending JPS59150182A (ja)

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JP1887383A JPS59150182A (ja) 1983-02-09 1983-02-09 特殊皮革状ヤ−ン

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JPS59150182A true JPS59150182A (ja) 1984-08-28

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JP1887383A Pending JPS59150182A (ja) 1983-02-09 1983-02-09 特殊皮革状ヤ−ン

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JP (1) JPS59150182A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59168143A (ja) * 1983-03-15 1984-09-21 旭化成株式会社 織編組物用材料

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59168143A (ja) * 1983-03-15 1984-09-21 旭化成株式会社 織編組物用材料

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