JPS5914902A - ベニヤ単板の供給装置 - Google Patents

ベニヤ単板の供給装置

Info

Publication number
JPS5914902A
JPS5914902A JP57124800A JP12480082A JPS5914902A JP S5914902 A JPS5914902 A JP S5914902A JP 57124800 A JP57124800 A JP 57124800A JP 12480082 A JP12480082 A JP 12480082A JP S5914902 A JPS5914902 A JP S5914902A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
veneer
conveyor
veneers
opening
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57124800A
Other languages
English (en)
Inventor
義昭 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meinan Machinery Works Inc
Meinan Seisakusho KK
Original Assignee
Meinan Machinery Works Inc
Meinan Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meinan Machinery Works Inc, Meinan Seisakusho KK filed Critical Meinan Machinery Works Inc
Priority to JP57124800A priority Critical patent/JPS5914902A/ja
Publication of JPS5914902A publication Critical patent/JPS5914902A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベニヤ単板(以下、単板と称す)の供給装置に
関し1例えば、単板をその繊維と直交する方向に搬送し
て、有寸切断、定寸切断。
横矧ぎ、テンダーライジング、乾燥、リーリング等、各
種任意の処理を施すに良好な単板供給を容易化、改善せ
んとするものである。
籾で、上記の如き処理装置には、いずれも単板の繊維と
直交する方向に単板を搬送する等速成あるいは間欠式の
搬送コンベアが備えられていることは周知のとおりであ
る。
ところが、該コンベアへの単板供給は、予めスクッキン
グされた堆積単板を、そのコンベアの始端手前位置に置
き、最上層の単板から順次。
作業者の手で繊維と直交する方向に引張り出されて行わ
れていたので、勢い単板の割れを拡大したり、あるいは
新らたな割れを発生したりして1品質と歩止りの低下を
惹起していた。また。
単板上に多々存在する木屑、単板片等のゴミの除去につ
いても、その取り出し作業中をこ行わねばならず、その
作業内容は品質と機械トラブルの発生を決定づけていた
本発明は、前記搬送コンベアに供給される単板上のゴミ
を、予め自動除去すべく、単板反転機を介し8該反転機
に対して、単板を順次挿入できるようIこ、前記搬送コ
ンベアと有機的に結合して、上記従来技術の欠点を払拭
すべく構成したものである。以下、その詳細を図示した
実雄側を通じて述べる。
第1図は、横矧機りに係る本発明の実施例を図示してい
る。図中、Aは堆積単板、Bは単板反転機、Cは搬送コ
ンベア、2は前記搬送コンベアCに継続する横矧機りの
搬入コンベア、Eは横矧機りにより横矧ぎされた単板を
堆積するスタッカーで2本例における前記単板反転機B
は第2図の側面図の如く(第1図では略図で図示してい
る)1回転軸4Iこ対して放射状に、6個所の開口部8
を形成し、その開口部8で挿入された単板1の繊維方向
端部を片持ち保持して反転できるように構成されている
。すなわち。
九回転作動を3回行って、*維方向に挿入された単板1
を反転するものである。そして、この反転工程で、単板
1上のゴミ8は自然落下し。
一旦開口部8の内にたまるが、単板1を搬送コンベアC
iこ載置した後、開口部が下方に位置したところで、そ
れらのゴミは図の如く排出されるのである。
一方、単板反転機Bの回転作動は1例えば第1図の駆動
機構5と搬送コンベアCの駆動機構6との関連をして、
制御機構7により制御されて実施される。即ち1等速又
は間欠式にしろ。
搬送コンベアC上の単板1が、総て搬送コンベアC上か
ら横矧機りの搬入コンベア2上に搬出された時に、該搬
送コンベアC上に1次位の反転し1こ単板を載置すべく
作動するのである。もちろん、搬送コンベアC上の単板
1が総て搬出され1こか否か、あるいはあとどれだけ搬
送すれば搬出されるか等を検、出する機構については。
搬送コンベアCに於ける搬送距離を検出したり。
あるいは単板そのものの存在を検出したりすればよく、
その検出機構は任意に設計し得る。同様に、単板反転機
Bの駆動機構5に関しても。
クラッチブレーキ、ゼネバカムなど任意の構成で成る機
構、並びに制御機構7によって行うものであれば、その
構成に特に制限はない。1こだ留意すべきは、単板1が
搬送コンベアC上から搬出され1次位の単板が載置され
た際に1両者に多大の間隔が生じないように、単板反転
機Bを迅速に回転作動することである。尚、単板1を前
記搬送コンベアC上に載置する際には、該コンベアCの
搬送を必らずしも停止する必要はないが、好しくは停止
し、必要ならば、横矧機り並びにその搬入コンベア2の
搬送をも停止する。
また1本例では、単板反転機Bは6個所の開口部8を有
しているが、その数薔こ、特に制限はない。そして、好
しくは1反転機Bが停止した状態で、開口部8が真上を
向かないようにする。
もし真上に開口部8が向いた状態で停止すれば。
開口部8内の単板1が、その木口端で立つような状況が
発生し、それでは、単板1の保持が不安定になる。それ
は、繊維直交方向に長い単板ならば何んら支障はないが
、小幅単板ならば容易に倒れる。第2図の例では、そこ
を考慮して6個所にしている。そして、必要ならば、第
8図の如く、開口部8内に、そのような倒れを防止乃至
軽減するストップパー9を付設する。そして望しくは、
単板1を片持ち保持するに、木(5) 口端から繊維方向全長の10乃至4(l長さの処で保持
できるものとする。また、第5図の如く、開口部8にエ
アーチューブ1oを設け、適時そのエアーチューブ10
を膨らませて単板を挾持する構成にすることもできる。
その他1種々のメカニズムで開口部8を開閉作動するよ
うに構成することもできるが、いずれにしても、単板を
挿入する位置PI3乃至各回転作動径の停止位置R,P
3.並びに単板の載置位置Pを目安にして、上記開閉作
動のタイミングを設定する。例えば、開口部8を閉じ、
単板を挾持するのは。
単板上のゴミが落下した後、単板の載置までの間とする
のが望しく、第5図ではP2乃至23間を閉じる例を図
示している。しかし、ゴミの落下に対して、そのゴミを
一旦開口部8にため、 P5の位置辺りで排出するとい
う前述の例の他、要はゴミの除去を達成すればよいので
あるから。
必要ならば、単板の挿入後、直ちに閉作動して。
単板の載置時に開作動することも可能である。
このような場合、ゴミは開口部8内に入ること(6) なく除去されることが多い。尚、ここでいう開閉作動と
は、単板を抱速するか否かの状態を形成する作動を指し
、必らずしも物理的空間の開閉のみに制限するものでは
ない。
ところで、第4図に例示し1こものは、第1図の例と対
比して、搬送コンベアCが幾分長く構成されている。そ
して、該コンベアCは、横矧機りの搬入コンベア2とは
幾分異る作動を行う。
その作動説明図を第6図に例示したが1図中。
Dは横矧機のON、OFF、即ち搬送とその停止を指し
、これは搬入コンベア2の搬送状況を表わす。また、C
は搬送コノベアの搬送とその停止を示している。図で同
期とあるのは1両者がほぼ同期して搬送・停止を行うこ
とで、ロスタイムとあるのは、単板反転機Bの回転作動
時に単板を良好に載置するため、搬送コンベアCを独立
して停止することを意味する。そして。
このロスタイムの発生は、先の単& カ搬送コンベアC
から総て搬出された時に始まり、単板が載置されて終る
。このことは、先の単板との間に、搬送コンベアCが長
くなった分に加え、ロスタイム間の分9間隔が生じるこ
とを°指す。それ故に、コンベアCが余分に長くなった
分を強制送りとして、横矧機りとは独立して強制的に搬
送を行い、取り戻す。勿論、その後は両者をして同期し
た搬送とする。即ち、横矧機りは間欠式の搬送を行うの
で、搬送コンベアCも、基本的には全て同期した搬送と
すべきであるが。
反転機Bからの単板載置時は格別(こ停止するのカ望し
く、そして本例のように、搬送コンベアCを長く構成し
た場合には、その分を強制的に取り戻すことが望しく、
そのような制御機構7′を付設するものである。尚、第
1図の例においても、搬送コンベアCの作動を前記ロス
タイムの間だけ独立して停止し、その余は横矧機D(こ
同期するべく制御機構7を構成するのが望しい。
また、第4図において、4′は単板反転機Bの回転軸芯
を幾分ずらせた場合の軸芯を指しているが、そうすれば
、単板1が搬送コンベアC上に載置された後、単板1を
搬送する際に、その木口端が、開口部の底と離隔しなが
ら搬送されるために、単板1の姿勢を狂わすことがなく
なる。要すれば、搬送方向下手側に向って、前記開口部
8の底が、搬送コンベアCの搬送方向から除々に離隔す
るように、傾斜をつけておけばそのような効果が得れる
のである。
以上の実施例からも明らかな如く1本発明装置iこよれ
ば、単板を強度ある繊維方向に取り扱うことができ、し
かも、その単板を反転するために、単板上のゴミが除去
でき、それによって極めて良好な状態で高能率の単板供
給を可能にする。因み(こ、1人の作業者(こおける単
板供給量は2乃至8割向上し、前記各工程において品質
1歩止りの向上を達し1機械トラブルも減少しtこ。
【図面の簡単な説明】
第1図並びに第4図は、実施例装置の平面図。 第2図並びに第5図は、単板反転機を例示した側面図、
第8図は前記反転機の開口部8の部分斜視図、第6図は
搬送コンベアCの作動説明図(9) である。 図中、A・・堆積単板、B・・単板反転機。 C・・搬送コンベア、D・・横矧機、E・・スタッカー
、1・・単板、2・・横矧機りの搬入コンベア、3・・
ゴミ、5・・搬送コンベアCの駆動機構、8・・開口部
、 10・・エアーチューブ・・・・・である。 特許出願人 株式会社名南製作所 (10) 特開昭59−14902(4) (し 特開昭59−14902(5) ら2 1、事件の表示  昭和57年特許願第124800号
20発明の名称 べ゛ニヤ第ネ東のイ衣鱈L7 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 郵便番号   474  電話(0562)47−22
11居 所  愛知県大府市梶田町三丁目130番地5
、補正の対象 明細書全文 6 補正の内容 期細書の全文を別紙の通り補正する。 14−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 挿入されたベニヤ単板の繊維方向端部を片持ち保持して
    前記方向に回転作動する単板反転機と1前記単板を繊維
    と直交する方向に搬送する搬送コンベアとを接続し、前
    記搬送コンベア上のベニヤ単板が搬出される都度、前記
    単板反転機を回転作動して、保持したベニヤ単板を前記
    搬送コンベア上に載置すべく構成したことを特徴とする
    ベニヤ単板の供給装置。
JP57124800A 1982-07-18 1982-07-18 ベニヤ単板の供給装置 Pending JPS5914902A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57124800A JPS5914902A (ja) 1982-07-18 1982-07-18 ベニヤ単板の供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57124800A JPS5914902A (ja) 1982-07-18 1982-07-18 ベニヤ単板の供給装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5914902A true JPS5914902A (ja) 1984-01-25

Family

ID=14894432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57124800A Pending JPS5914902A (ja) 1982-07-18 1982-07-18 ベニヤ単板の供給装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5914902A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61110657U (ja) * 1984-12-24 1986-07-12

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS496087A (ja) * 1972-05-09 1974-01-19
JPS53104711A (en) * 1977-02-21 1978-09-12 Hashimoto Denki Co Ltd Apparatus for producing laminated board

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS496087A (ja) * 1972-05-09 1974-01-19
JPS53104711A (en) * 1977-02-21 1978-09-12 Hashimoto Denki Co Ltd Apparatus for producing laminated board

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61110657U (ja) * 1984-12-24 1986-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0121409B1 (en) Stacking apparatus for paper sheets
JP2015168456A (ja) 袋の供給方法及び袋供給装置
US5950842A (en) Line connector with 90 degree rotation mechanism
US7198262B2 (en) Envelope-turning station
US20010010282A1 (en) Turning device for graphic publishing products in a conveyor line and/or packaging machine
JP4762293B2 (ja) 紙葉類搬送装置
JPH03501473A (ja) 郵便物束バンド除去方法及び装置
JP3643847B2 (ja) シート状部材の反転方法とその装置
JPS5914902A (ja) ベニヤ単板の供給装置
JPH0924909A (ja) シート状部材の搬送方法とその装置
US11529821B2 (en) Book block feed device
JPH0110691Y2 (ja)
US7384041B2 (en) Mailing piece buffer system
JPS58170579A (ja) 紙葉類の処理装置
JP2761186B2 (ja) 検紙用印刷物の抜き取り装置
JPS63106275A (ja) シ−ト仕分装置
JP4580872B2 (ja) 紙葉類処理装置及び紙葉類処理装置の取出制御方法
JPS61295967A (ja) スタツカ装置
JP2575599B2 (ja) 紙葉類の反転装置並びに該装置を備えた紙葉類処理装置
JPH0812066A (ja) ワーク分離搬送装置
JPH0583448B2 (ja)
KR0123709Y1 (ko) 스테인레스 시트의 이송적재장치
JPS59200272A (ja) 複写装置
JP3330848B2 (ja) 丁合装置
JPS5882818A (ja) 印刷物用スタツカ・バンドラ