JPS59145289A - 噴流層石炭ガス化炉 - Google Patents

噴流層石炭ガス化炉

Info

Publication number
JPS59145289A
JPS59145289A JP1751983A JP1751983A JPS59145289A JP S59145289 A JPS59145289 A JP S59145289A JP 1751983 A JP1751983 A JP 1751983A JP 1751983 A JP1751983 A JP 1751983A JP S59145289 A JPS59145289 A JP S59145289A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slag
gasifier
oven
spouted bed
coal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1751983A
Other languages
English (en)
Inventor
Atsushi Morihara
淳 森原
Shuntaro Koyama
俊太郎 小山
Mitsuhiro Matsuo
松尾 光広
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock Hitachi KK, Hitachi Ltd filed Critical Babcock Hitachi KK
Priority to JP1751983A priority Critical patent/JPS59145289A/ja
Publication of JPS59145289A publication Critical patent/JPS59145289A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は噴流層石炭ガス化炉に係シ、特に、石炭灰が溶
融したスラグを石炭ガス化炉よシ抜出すのに好適な噴流
層石炭ガス化炉に関する。
〔従来技術〕
噴流1脅石炭ガス化炉においては、石炭灰を溶融させ、
ガス化炉の下部よ多自由落下させていた。
ガスと灰を両方とも下降させる噴流層石炭ガス化炉に於
ては、スラグ流下孔よシ生成ガスを抜き出すことによシ
、スラグに下向きの力を与えて、流下を促進させている
しかし、生成ガスを上部よシ排出させ、スラグを下部よ
浸流下させる、上吹き噴流層石炭ガス化炉においては、
スラグの落下に加えられる力は重力だけである。従って
スラグが排出孔に滞留するので、冷えて固化し、閉塞が
起こってしまうという問題があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、石炭灰の溶融したスラグを、滑らかに
抜き出すことができる噴流層石炭ガス化炉を提供するこ
とにある。
〔発明の概要〕
石炭灰が溶融したスラグは、噴流層石炭ガス化炉の炉壁
に+j着している時の温度では粘度の高い物質である。
従って、スラグ自体の重さでは落下速度が遅く、スラグ
排出口に於て溜留している間に冷えて固化してしまう。
これに対し本発明は、スラグに下向きの力を与えること
によシ、スラグの流下を滑らかにしようとするものであ
る。すなわち、スラグ流下量に対してちょうど排出口が
埋まる程度に排出口の断面積金車さくする。そして、噴
流層石炭ガス化炉の絶対EEVC対して、スラグ抜き出
し部分の絶対圧を低くシ、スラグ排出口の入口、出口に
差圧をつける。この差圧によって排出口が密閉された時
、スラグに排出方向に力を加える。
以上の過程によって炉度の高いスラグでも石炭ガス化炉
より排出される。また、速やかにスラグが流下するので
、ス゛ラグの温度低下による同化を〔発明の実施例〕 以下、本発明の実施例を、第1図により説明する。
第1図によQ実施例1を説明する。微粉炭10は、微粉
炭バーナ9によシ、噴流層石炭ガス化炉8に吹込まれ、
生成ガスlは、噴流層石炭ガス化炉8の上部よシ排出さ
れ、噴流層石炭ガス化炉8の圧力は、調圧弁2によって
調整される。
噴流層石炭ガス化炉8の中で、高温のために溶融した石
炭灰(スラグ)5は、炉壁を伝わって、スラグ排出孔1
1の上部に貯えられる。
スラグ溜め12の圧力は、バルブ4によるスラグ溜め内
のガス3の排出によシ調整され、噴流層石炭ガス化炉8
の圧力よシ低く保たれる。噴流層石炭ガス化炉8が加圧
炉であZ場合は、ただスラグ溜め内ガス3を排出させる
だけでよく、常圧炉である場合は、吸引プロワ−等を設
置することによシ前記の状態は達成される。
スラグ溜め12と、噴流層石炭ガス化炉8の差圧によシ
、溶融スラグ5は、スラグ溜め12に押し出される。こ
れによシ、スラグ排出口11の上部に滑部したスラグ5
は、滑らかに噴流層石炭ガス化炉8よシ排出される。
スラグ溜め12の下部には水層6が設けられておシ、流
下したスラグ5は、水層6に入った時に急冷、粉砕され
る。水層6の水16は、ポンプ14によって循環し、蒸
発によって失なわれた量は、バルブ15によって水16
が補われ、水層6の水位は一定に保たれる。急冷によっ
て水砕されたスラグ13は、スラグ分離器7によつm1
6と分けられバルブ17によって排出される。
本実施例に於ては、噴流層石炭ガス化炉8と、水層6が
密閉スラグによシ支切られているのでガス化炉8からの
副射伝熱が起こらずに熱が奪われにくいという利点があ
る。
次に搏2図に実施例2を示す。これは、スラグ排出口1
1において、スラグ5が冷却され粘度が高くなシ固化し
てしまうのを防ぐために、保温バーナ18を設けたもの
である。原料ガス19には生成ガス1等を使用する。
次に第3図に実施例3を示す。スラグ排出口11の径は
、比較的広いものを使用し、粘度が高いなどの理由でス
ラグ排出口11が閉塞した際に、石炭ガス化炉8と、ス
ラグ溜め12の間に差圧をつけて排出口11に溜まった
スラグ5押し出し初期の状態に戻すことが可能である。
実施例1において、微粉炭lOの供給量がl t/hで
あった時、溶融スラグ5は、太平洋炭の場合およそ50
Kg/h程度生成すると考えられる。
この時、スラグ排出口11に500nの厚みで溶融スラ
グ5が溜まると考えられる。この時、石炭ガス化炉8と
スラグ溜め12の間に差圧i1afm程度かけた場合、
溶融スラグ5の流れは数倍速くなる。また、スラグ排出
口llの厚み10crn以下となシ、溶融スラグ5によ
るスラグ排出口11の閉塞の危険性はほとんどなくなる
〔発明の効果〕
本発明によれば、石炭灰の溶融したスラグの流下の際に
、重力以外に、スラグ流下口の差圧による下向きの力を
スラグに加えることができるので噴流層石炭ガス化炉か
ら滑らかにスラグを抜き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例1の縦断面図、第2図は同じ
〈実施例2の縦断面図、第3図は同じ〈実施例3の縦断
面図である。 1・・・生成ノjス、2・・・石炭ガス化炉圧力調節弁
、3・・・スラグ溜め内ガス、4・・・スラグ溜め圧力
調節弁、訃・・石炭灰溶融スラグ、6・・・スラグ冷却
用水層、。 7・・・スラグ、冷却水分離器、8・・・石炭ガス化炉
、9・・・微粉炭バーナ、10・・・微粉炭、ll・・
・スラグ排出口、12・・・スラグ溜め、13・・・水
砕スラグ、14・・・冷却水循環ポンプ、15・・・冷
却水供給バルブ、16・・・冷却水、17・・・水砕ス
ラグ抜出しバルブ、18・・・スラグ保温バーナ、19
・・・スラグ保温第 2 凹

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、断熱材、水冷管等によシ囲まれた微粉炭ガス化反応
    領域、反応領域の下端にあシ反応領域よシ断面積が小さ
    く、微粉炭に含1れた石炭灰が溶融したスラグを排出す
    る、スラグ排出孔、反応領域の側面にあシ微粉炭とガス
    化剤を反応領域の中に。 仮想した仮想円の接線方向に吹込むべく設置されたバー
    ナ、及び、反応領域の上端にある生成ガス排出孔よシ成
    る噴流1替ガス化炉、及び、そのスラグ排出孔の直下に
    設置した溶融スラグ溜めより成る噴流層ガス化装置にお
    いて、スラグ排出口の上部に溶融スラグが溜まり、スラ
    グ排出口を密閉した際に、溶融スラグ溜め内部のガスを
    ボンダ等で抜くことによシ溶融スラグ溜めの内部の絶対
    圧を前記ガス化炉の絶対圧に対して低く保ち、この操作
    を、スラグ排出口を密閉したスラグが、スラグ溜め内に
    排出され、密閉が解除されるまで続けることを特徴とす
    る噴流層石炭ガス化炉。
JP1751983A 1983-02-07 1983-02-07 噴流層石炭ガス化炉 Pending JPS59145289A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1751983A JPS59145289A (ja) 1983-02-07 1983-02-07 噴流層石炭ガス化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1751983A JPS59145289A (ja) 1983-02-07 1983-02-07 噴流層石炭ガス化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59145289A true JPS59145289A (ja) 1984-08-20

Family

ID=11946199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1751983A Pending JPS59145289A (ja) 1983-02-07 1983-02-07 噴流層石炭ガス化炉

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59145289A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61261394A (ja) * 1985-05-15 1986-11-19 Hitachi Ltd 石炭ガス化炉用スラグタツプの加熱装置
DE102006005626A1 (de) * 2006-02-06 2007-08-09 Rwe Power Ag Verfahren und Vergasungsreaktor zur Vergasung mit Flüssigschlackeabzug

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61261394A (ja) * 1985-05-15 1986-11-19 Hitachi Ltd 石炭ガス化炉用スラグタツプの加熱装置
DE102006005626A1 (de) * 2006-02-06 2007-08-09 Rwe Power Ag Verfahren und Vergasungsreaktor zur Vergasung mit Flüssigschlackeabzug
DE102006005626B4 (de) * 2006-02-06 2008-02-28 Rwe Power Ag Verfahren und Vergasungsreaktor zur Vergasung verschiedenster Brennstoffe mit breitem Körnungsband mit Flüssigschlackeabzug

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6517770B1 (en) Temperature control device and temperature control method for high-temperature exhaust gas
JPH0449164Y2 (ja)
JP3118630B2 (ja) 石炭ガス化炉
JPS6149565B2 (ja)
JP5032901B2 (ja) 廃棄物溶融炉の連続出湯装置
US4300913A (en) Apparatus and method for the manufacture of product gas
EP0241866B1 (en) Gasification process for coal gasification furnace and apparatus therefor
US4095777A (en) Combustion chamber with slag dam and drain trough
US3833354A (en) Process for transforming liquid furnace slag into granules
JPS59145289A (ja) 噴流層石炭ガス化炉
US4210087A (en) Method of operation for a refuse incinerating furnace
JPS5829887A (ja) 石炭ガス化装置
US4482358A (en) Granular bed filtering device
JPS57182394A (en) Jet bed gasification furnace
JP5688569B2 (ja) ガス化炉
CN201785407U (zh) 高炉熔渣冲渣槽装置
JPH07506858A (ja) 廃液の気化反応装置
JP3343467B2 (ja) 廃棄物の溶融炉
JPS59206489A (ja) 石炭灰スラグの排出装置
JPH086100B2 (ja) 石炭ガス化炉のスラグ付着防止方法
CN204265784U (zh) 一种高炉熔渣定量化分流装置
CN211005264U (zh) 等离子体炬和蒸汽氧气喷嘴耦合设置的加压熔渣气化炉
JP2901752B2 (ja) 流動層燃焼装置
JP2002146412A (ja) 溶融スラグ用樋
JPS621200B2 (ja)