JPS59144630A - 繊維機械用スピンドル - Google Patents
繊維機械用スピンドルInfo
- Publication number
- JPS59144630A JPS59144630A JP58210029A JP21002983A JPS59144630A JP S59144630 A JPS59144630 A JP S59144630A JP 58210029 A JP58210029 A JP 58210029A JP 21002983 A JP21002983 A JP 21002983A JP S59144630 A JPS59144630 A JP S59144630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- permanent magnet
- magnetically conductive
- pole
- brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D67/00—Combinations of couplings and brakes; Combinations of clutches and brakes
- F16D67/02—Clutch-brake combinations
- F16D67/06—Clutch-brake combinations electromagnetically actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D2055/0004—Parts or details of disc brakes
- F16D2055/0058—Fully lined, i.e. braking surface extending over the entire disc circumference
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D2055/0075—Constructional features of axially engaged brakes
- F16D2055/0091—Plural actuators arranged side by side on the same side of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2121/00—Type of actuator operation force
- F16D2121/18—Electric or magnetic
- F16D2121/20—Electric or magnetic using electromagnets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2121/00—Type of actuator operation force
- F16D2121/18—Electric or magnetic
- F16D2121/20—Electric or magnetic using electromagnets
- F16D2121/22—Electric or magnetic using electromagnets for releasing a normally applied brake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2129/00—Type of operation source for auxiliary mechanisms
- F16D2129/06—Electric or magnetic
- F16D2129/065—Permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は繊維機械、特に精紡機及び撚糸機のブレーキ付
きスピンドルであって、ワープとブレーキライニングの
間を動くことができ且つ電磁石を背後に具えた導磁性デ
ィスクを有しているスピンドルに関する。
きスピンドルであって、ワープとブレーキライニングの
間を動くことができ且つ電磁石を背後に具えた導磁性デ
ィスクを有しているスピンドルに関する。
従来技術
公知の繊維機械においては糸に撚カを付与し、又はこれ
と同時に加熱糸を特定の型のボビンに巻取るために種々
のスピンドルが用いられている。
と同時に加熱糸を特定の型のボビンに巻取るために種々
のスピンドルが用いられている。
ブレーキ付きスピンドルは繊維機械の作動中にスピンド
ルを停止することが可能であり電気的又は機械的の構造
のものがある。
ルを停止することが可能であり電気的又は機械的の構造
のものがある。
機械式のブレーキスピンドルの場合にはスピンドルはた
とえばスピンドル本体とは別に配置された複雑な逆転機
構によって停止せしめられる。この逆転機構は逆転スプ
リングの力にょ2てその初期状態に設定される。該スピ
ンドルは爪との係合によって引張り状態に保持されてい
るVバー機構に力を及ばずことによって始動する。必要
に応じ該スピンドルはたとえば電磁石によって機械的又
は電気機械的に爪との保合を解かれて逆転スプリングの
作用によって制動され停止する。電気式のブレーキスピ
ンドルの場合にはスピンドルはその構成部分の一つであ
る電磁石によって制御される。
とえばスピンドル本体とは別に配置された複雑な逆転機
構によって停止せしめられる。この逆転機構は逆転スプ
リングの力にょ2てその初期状態に設定される。該スピ
ンドルは爪との係合によって引張り状態に保持されてい
るVバー機構に力を及ばずことによって始動する。必要
に応じ該スピンドルはたとえば電磁石によって機械的又
は電気機械的に爪との保合を解かれて逆転スプリングの
作用によって制動され停止する。電気式のブレーキスピ
ンドルの場合にはスピンドルはその構成部分の一つであ
る電磁石によって制御される。
電磁石はスピンドルを制御するプレーキークラッチシス
テムに作用する。該スピンドルの電磁石が脱磁されると
スピンドルはワープに引張られて回転する。電磁石のコ
イルに電圧が加わるとブレーキ−クラッチシステムは磁
束の作用によって変位し、スピンドルは電磁石の作用に
よって、摩擦表面と係合して制動される。
テムに作用する。該スピンドルの電磁石が脱磁されると
スピンドルはワープに引張られて回転する。電磁石のコ
イルに電圧が加わるとブレーキ−クラッチシステムは磁
束の作用によって変位し、スピンドルは電磁石の作用に
よって、摩擦表面と係合して制動される。
これらの公知のブレーキスピンドルの基本的構造原理は
次のような欠点を有する・機械式ブレーキスピンドルは
大きな据付面積を要し、従って作動機構がお互いに近接
して設置される必要がありこのことは取扱い及び保守の
面から見てブレーキスピンドルの各部への接近性が困難
になると云う欠点をもたらす。その製造に当っては多数
の相互連結要素と組立ての際の調整が必要である。逆転
機構は機械の振動のために失敗率が高く信頼性に乏しい
。電気式のブレーキスピンドルにおいては電磁石のコイ
ルの巻回数を多くすることが必要でありしかも通常スピ
ンドルの制動の間中供給電圧によって励磁され加熱され
ている。コイルの加熱と電力消費を減少させるために、
一時的に電磁石のコイルを通る電流を減少せしめその結
果全電力消費を減少させるスピンドル制御用補助回路を
設けることが望ましい。
次のような欠点を有する・機械式ブレーキスピンドルは
大きな据付面積を要し、従って作動機構がお互いに近接
して設置される必要がありこのことは取扱い及び保守の
面から見てブレーキスピンドルの各部への接近性が困難
になると云う欠点をもたらす。その製造に当っては多数
の相互連結要素と組立ての際の調整が必要である。逆転
機構は機械の振動のために失敗率が高く信頼性に乏しい
。電気式のブレーキスピンドルにおいては電磁石のコイ
ルの巻回数を多くすることが必要でありしかも通常スピ
ンドルの制動の間中供給電圧によって励磁され加熱され
ている。コイルの加熱と電力消費を減少させるために、
一時的に電磁石のコイルを通る電流を減少せしめその結
果全電力消費を減少させるスピンドル制御用補助回路を
設けることが望ましい。
これらの欠点は特にスピンドルが繊維機械に数多く用い
られる要素であることから機械コストにおける経済的要
因として重要なものとなる。
られる要素であることから機械コストにおける経済的要
因として重要なものとなる。
発明の目的及び構成
狭止の欠点は本発明にががるブレーキスピンドルによっ
て軽減又は綜合的に除去される。本発明の主題は非導磁
材料からなるブレーキライニングが永久磁石の極間に取
付けられていることに存する。
て軽減又は綜合的に除去される。本発明の主題は非導磁
材料からなるブレーキライニングが永久磁石の極間に取
付けられていることに存する。
本発明のブレーキスピンドルの一つの利点はスピンドル
の製作時及び該ブレーキスピンドルの操作に関連する部
材の製造時に得られる経済的効果に存する。更に他の利
点はブレーキスピンドルの低電力消費に存する。該ブレ
ーキスピンドルは制動中であっても又は回転中であって
も何等の動力をも必要としない。スピンドルの構造は簡
単であり、可動部材の数は最小である。本発明にががる
ブレーキスピンドルは信頼性が高く且つコンピュータに
よる操作が可能である。
の製作時及び該ブレーキスピンドルの操作に関連する部
材の製造時に得られる経済的効果に存する。更に他の利
点はブレーキスピンドルの低電力消費に存する。該ブレ
ーキスピンドルは制動中であっても又は回転中であって
も何等の動力をも必要としない。スピンドルの構造は簡
単であり、可動部材の数は最小である。本発明にががる
ブレーキスピンドルは信頼性が高く且つコンピュータに
よる操作が可能である。
その他の利点、特長は添付の図面に示す実施例によって
更に詳細に説明されよう。
更に詳細に説明されよう。
実施例
本発明にかかるブレーキスピンドルの一実施例において
はスピンドル軸lが挿入部2の弾性取付部内に回転自在
に増刊けられている。軸1には駆動部3が固定的に取付
けられている。駆動部3の外周には放射状の突起31が
形成され、その間にブツシュ4の軸方向の突起41が人
シ込み、ブツシュ4は駆動部3上に軸方向に変位自在に
嵌装されている。クラッチ要素として作動する円形ディ
スク5が実施例に示すように固定的に又は弾性的にブツ
シュ4の下端に連結されている。駆動部3上には軸受6
によってワープ7が取付けられ、その上には7ランジ8
が固定的に設けられている。
はスピンドル軸lが挿入部2の弾性取付部内に回転自在
に増刊けられている。軸1には駆動部3が固定的に取付
けられている。駆動部3の外周には放射状の突起31が
形成され、その間にブツシュ4の軸方向の突起41が人
シ込み、ブツシュ4は駆動部3上に軸方向に変位自在に
嵌装されている。クラッチ要素として作動する円形ディ
スク5が実施例に示すように固定的に又は弾性的にブツ
シュ4の下端に連結されている。駆動部3上には軸受6
によってワープ7が取付けられ、その上には7ランジ8
が固定的に設けられている。
駆動部3の下部には圧縮スプリング9が取付けられ、該
スプリングの一端は駆動部3の下端に固設されたリテー
ナリング10に対して押圧され、一方他端はプツシ−4
の下面に抑圧されている。
スプリングの一端は駆動部3の下端に固設されたリテー
ナリング10に対して押圧され、一方他端はプツシ−4
の下面に抑圧されている。
圧縮スプリング9はプツシ−4に固定的に又は弾性的に
接続された円形ディスクをワープ7のフランジ8に押圧
する働きをなす。
接続された円形ディスクをワープ7のフランジ8に押圧
する働きをなす。
挿入部2は特定の位置に固定される可能性を以って導磁
性リング11に関して変位自在に取付けられ、該リング
は導磁性基板12に固定さもてぃる。基板12をはさん
でブレーキスピンドルの全体は図示しない繊維機械のス
ピンドルレール13に調整自在に固定されている。
性リング11に関して変位自在に取付けられ、該リング
は導磁性基板12に固定さもてぃる。基板12をはさん
でブレーキスピンドルの全体は図示しない繊維機械のス
ピンドルレール13に調整自在に固定されている。
該基板12上にはたとえば円環状の少なくとも一つの永
久磁石14が固定され、その内殻と前記導磁性リング1
. lの外周との間には空間又はもう一つの非導磁性間
隙15が形成されている。導磁性基板12とそれに固定
された導磁性リングは永久磁石14の一つの極を形成す
る。
久磁石14が固定され、その内殻と前記導磁性リング1
. lの外周との間には空間又はもう一つの非導磁性間
隙15が形成されている。導磁性基板12とそれに固定
された導磁性リングは永久磁石14の一つの極を形成す
る。
第2の極は永久磁石14の上面に静止的に取付けられた
導磁性円環プツシ−16によって形成される。該円環プ
ツシ:L16には芯を有するコイルが取付けらi′1電
磁石17を構成する。導磁性円環ブツシュ16と導磁性
リング11との間の上部には非導磁性のブレーキライニ
ング18が固定されている。
導磁性円環プツシ−16によって形成される。該円環プ
ツシ:L16には芯を有するコイルが取付けらi′1電
磁石17を構成する。導磁性円環ブツシュ16と導磁性
リング11との間の上部には非導磁性のブレーキライニ
ング18が固定されている。
導磁性リング11と導磁性円環プツシ−16との間には
非導磁性間隙たとえば空間15が形成されている。
非導磁性間隙たとえば空間15が形成されている。
第2図に示す実施例においてはワーブ7の7ランジ8は
円錐状内面を具え、一方円形ディスク5には同じ傾斜角
の円錐状外面が形成されている。
円錐状内面を具え、一方円形ディスク5には同じ傾斜角
の円錐状外面が形成されている。
導磁性リング11の外面と導磁性円環プツシ−16並び
に永久磁石14の内殻との間の空間15は導磁性リング
11並びに導磁性円環プツシ−16の自由端と非制動時
の円形ディスク5の制動面との間の間隙19より小さい
。
に永久磁石14の内殻との間の空間15は導磁性リング
11並びに導磁性円環プツシ−16の自由端と非制動時
の円形ディスク5の制動面との間の間隙19より小さい
。
スピンドルの制動時には導磁性リング11並びに導磁性
円環ブツシュ16の自由端と円形ディスク5の制動面と
の間隙19は導磁性リング11の外面と導磁性円環ブツ
シュ16の内殻並びに永久磁石14との間隙よりも小さ
い。
円環ブツシュ16の自由端と円形ディスク5の制動面と
の間隙19は導磁性リング11の外面と導磁性円環ブツ
シュ16の内殻並びに永久磁石14との間隙よりも小さ
い。
ワープ17は図示しない無端ベルトによって駆動される
。スピンドルが制動されていない時はワーブ7は回転し
これに伴って圧縮スプリング9によってこれに押圧され
ている円形ディスク5も回転する。円形ディスク5と同
時にプツシ−4も回転し、これは更にスピンドル軸1の
駆動部3を回転する。
。スピンドルが制動されていない時はワーブ7は回転し
これに伴って圧縮スプリング9によってこれに押圧され
ている円形ディスク5も回転する。円形ディスク5と同
時にプツシ−4も回転し、これは更にスピンドル軸1の
駆動部3を回転する。
円環状永久磁石14の磁石回路はこの場合一方の極から
導磁性基板12、導磁性リング11、空間15、導磁性
円環ブツシュ16を経て第2の極まで閉じる。永久磁石
14の磁束もまた空間19と導磁性円形ディスク5を経
て閉じる。永久磁石14の円環ブツシュ16の内周面と
導磁性リング11の外周面との間の間隙15の巾と導磁
性リング】l並びに導磁性円環ブツシュ16の自由端と
スピンドルの非制動状態における円形ディスク15の制
動面との間の間隙19の関係から永久磁石14の円形デ
ィスク5への動力効果は低く圧縮スプリング9の力に負
ける。円形ディスク5はフランジ8に対し一’l圧され
、スピンドルのワープ7と軸lの間にトルクを伝達する
クラッチとして機能する。
導磁性基板12、導磁性リング11、空間15、導磁性
円環ブツシュ16を経て第2の極まで閉じる。永久磁石
14の磁束もまた空間19と導磁性円形ディスク5を経
て閉じる。永久磁石14の円環ブツシュ16の内周面と
導磁性リング11の外周面との間の間隙15の巾と導磁
性リング】l並びに導磁性円環ブツシュ16の自由端と
スピンドルの非制動状態における円形ディスク15の制
動面との間の間隙19の関係から永久磁石14の円形デ
ィスク5への動力効果は低く圧縮スプリング9の力に負
ける。円形ディスク5はフランジ8に対し一’l圧され
、スピンドルのワープ7と軸lの間にトルクを伝達する
クラッチとして機能する。
スピンドルの非制動状態におけるトルク伝達の様子は第
4図に実線によってその方向が示されている。
4図に実線によってその方向が示されている。
図示しない供給コンブフタによって電磁石17のコイル
に特定の極性の直流ノくルスが加えられると、電磁石1
7並びに永久磁石14の両方の磁束は加算される。間隙
19の力効果は増加し、円形ディスク5に加わる磁力は
スプリング9の力を圧倒しそれによってプツシ−4は軸
方向に変位してスプリング9を圧縮する。円形ディスク
5はブレーキライニング180面に対して押圧され、ス
ピンドル軸】は制動される。同時に円形ディスク5はワ
ーブ7の7ランジ8から離れ、かくしてフランチ作用は
解除され、ワープ7の自由回転を可能にする。間隙19
が小さくなりそして間隙15と19の関係が後者の方が
前者よp小さくなるように変化したことによりスピンド
ル軸1は電気的スイッチパルスが消失した後もなお制動
状態のま\残される。永久磁石14の磁束の力効果はブ
レーキライニング18に対して押圧された円形ディスク
5によって保持される。
に特定の極性の直流ノくルスが加えられると、電磁石1
7並びに永久磁石14の両方の磁束は加算される。間隙
19の力効果は増加し、円形ディスク5に加わる磁力は
スプリング9の力を圧倒しそれによってプツシ−4は軸
方向に変位してスプリング9を圧縮する。円形ディスク
5はブレーキライニング180面に対して押圧され、ス
ピンドル軸】は制動される。同時に円形ディスク5はワ
ーブ7の7ランジ8から離れ、かくしてフランチ作用は
解除され、ワープ7の自由回転を可能にする。間隙19
が小さくなりそして間隙15と19の関係が後者の方が
前者よp小さくなるように変化したことによりスピンド
ル軸1は電気的スイッチパルスが消失した後もなお制動
状態のま\残される。永久磁石14の磁束の力効果はブ
レーキライニング18に対して押圧された円形ディスク
5によって保持される。
制動されたスピンドルの制動モーメントの伝達は第5図
にその方向が実線で示されている。
にその方向が実線で示されている。
スピンドル軸1の制動解除は制動を行なう際のパルスと
反対の極性の直流パルスを電磁石17のコイルに加える
ことによって行なわれる。電磁石17のコイルの磁束は
永久磁石14の磁束の効果を抑制し、それによってスプ
リング9はプツシ−4を押して軸方向に遠ざけ、円形デ
ィスク5はブレーキライニング18から離れ、間隙19
が形成される。これによって円形ディスク5が永久磁石
14の力によって繰返えしてブレーキライニング18の
方ぺ誘引されることが防かわる。円形ディスクはスプリ
ング9によってワーブの7ランジ8に対して押圧されク
ラッチ作用を生じて図示しないボビンを装着されたスピ
ンドル軸1を回転せしめる。
反対の極性の直流パルスを電磁石17のコイルに加える
ことによって行なわれる。電磁石17のコイルの磁束は
永久磁石14の磁束の効果を抑制し、それによってスプ
リング9はプツシ−4を押して軸方向に遠ざけ、円形デ
ィスク5はブレーキライニング18から離れ、間隙19
が形成される。これによって円形ディスク5が永久磁石
14の力によって繰返えしてブレーキライニング18の
方ぺ誘引されることが防かわる。円形ディスクはスプリ
ング9によってワーブの7ランジ8に対して押圧されク
ラッチ作用を生じて図示しないボビンを装着されたスピ
ンドル軸1を回転せしめる。
第3図には制御パルスの経過が時間−電圧座標に理論的
に示され、同様にブレーキスピンドルの過渡状態が回転
数一時間座標に示されている。一定rlJ2 Jの正電
圧パルス20がスピンドル軸1を始動し、スピンドルは
始動時22の間、ワーブ7と同じ回転に達するまで加速
される。時間230間、スピンドル軸lはワーブ7と同
調して回転する。逆極性のパルス24が加えられると、
ワーブ7の回転は制動作用によって低下する。制動時間
25はスピンドル紬1の回転数がゼロになる壕での時間
である。期間26の間スピンドル軸1は休止位置にあり
次のスピンドル始動の指令パルスが出るまで制動された
ま\でいる。
に示され、同様にブレーキスピンドルの過渡状態が回転
数一時間座標に示されている。一定rlJ2 Jの正電
圧パルス20がスピンドル軸1を始動し、スピンドルは
始動時22の間、ワーブ7と同じ回転に達するまで加速
される。時間230間、スピンドル軸lはワーブ7と同
調して回転する。逆極性のパルス24が加えられると、
ワーブ7の回転は制動作用によって低下する。制動時間
25はスピンドル紬1の回転数がゼロになる壕での時間
である。期間26の間スピンドル軸1は休止位置にあり
次のスピンドル始動の指令パルスが出るまで制動された
ま\でいる。
制動並びに始動時間は用いられる摩擦材料の選定及びス
プリングのはね定数を変えることによって所要の範囲内
で変更することができる。
プリングのはね定数を変えることによって所要の範囲内
で変更することができる。
第1図は本発明の基本的な実施例の側断面図、第2図は
円錐状クラッチ面を有する別の実施例の一部破断側面図
、第3図は制御電圧によるスピンドル回転数の経時変化
を示すグラフ、第4図はブレーキスピンドルにおける撚
伝播の表示及び第5図はブレーキスピンドルにおける制
動モーメントの表示である。 ■・・・スピンドル軸、2・・・挿入部、3・・駆動部
、4・・・ブツシュ、5・・・ディスク、7・・・ワー
ブ、14・・・永久磁石、15・・・間隙、17・・・
電磁石、18・・・ブレーキライニング。 以下余白 図面の浄書(内容に変更なし) FIG、1 FIG、’L 手続補正書(方式) 6゜ 昭和59年 3月13日 7゜ 特許庁長官 若杉 和 夫 殿 1、〕1°−件の表示
8゜昭和58年 特許願 第21002
9号2、発明の名称 繊維機械用スピンドル 3、補正をする者 一!、j゛・件どの関係 特許出願人名称 エリ
テックス、コンツェルン テクステイルニホストロイレ
ンストビ 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和59年2月28日(発送日) 亡\図 面 補正の内容 図面の浄書(内容に変更なし) 添付書類の目録 浄書図面 1通
円錐状クラッチ面を有する別の実施例の一部破断側面図
、第3図は制御電圧によるスピンドル回転数の経時変化
を示すグラフ、第4図はブレーキスピンドルにおける撚
伝播の表示及び第5図はブレーキスピンドルにおける制
動モーメントの表示である。 ■・・・スピンドル軸、2・・・挿入部、3・・駆動部
、4・・・ブツシュ、5・・・ディスク、7・・・ワー
ブ、14・・・永久磁石、15・・・間隙、17・・・
電磁石、18・・・ブレーキライニング。 以下余白 図面の浄書(内容に変更なし) FIG、1 FIG、’L 手続補正書(方式) 6゜ 昭和59年 3月13日 7゜ 特許庁長官 若杉 和 夫 殿 1、〕1°−件の表示
8゜昭和58年 特許願 第21002
9号2、発明の名称 繊維機械用スピンドル 3、補正をする者 一!、j゛・件どの関係 特許出願人名称 エリ
テックス、コンツェルン テクステイルニホストロイレ
ンストビ 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和59年2月28日(発送日) 亡\図 面 補正の内容 図面の浄書(内容に変更なし) 添付書類の目録 浄書図面 1通
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ワーブとブレーキライニングの間を軸方向に変位
自在の導磁性クラッチ要素を含み、該ブレーキライニン
グの背後には電磁石が取付けられた繊維機械、特に精紡
機及び撚糸機用スピンドルであって、該ブレーキライニ
ング18は非導磁性材料で作られ、且つ永久磁石14の
両極間に数句けられていることを特徴とするスピンドル
。 2 電磁石17が永久磁石14の両極の間に数句けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載さ
れたスピンドル。 3 永久磁石14の両極間に磁気抵抗体が介在し、その
力はスピンドルの回転中における導磁性且つ軸方向に変
位自在な円形ディスク5と永久磁石14の両極との間の
間隙19の磁気抵抗の力よりも低いことを特徴とする特
許請求の範囲第1項又は第2項に記載されたスピンドル
。 4、永久磁石14の両極間の磁気抵抗が空気間隙15に
よって構成され、その巾は円形ディスク5と極との間の
空気間隙19の最大中よpも狭く、且つ円形ディスク5
と極との間の最小距離よりも大きいことを特徴とする特
許請求の範囲第3項に記載されたスピンドル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS828396A CS231336B1 (en) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Stop-spindle for textile machines |
CS839682 | 1982-11-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59144630A true JPS59144630A (ja) | 1984-08-18 |
Family
ID=5434431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58210029A Pending JPS59144630A (ja) | 1982-11-24 | 1983-11-10 | 繊維機械用スピンドル |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4594844A (ja) |
JP (1) | JPS59144630A (ja) |
CH (1) | CH661536A5 (ja) |
CS (1) | CS231336B1 (ja) |
DD (1) | DD245339A3 (ja) |
DE (1) | DE3339698A1 (ja) |
FR (1) | FR2536426B1 (ja) |
GB (1) | GB2131116B (ja) |
IT (1) | IT1194472B (ja) |
SU (1) | SU1657550A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006259476A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Olympus Corp | ファインダー光学系及び一眼レフカメラ |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19801334C2 (de) * | 1998-01-16 | 2000-05-25 | Saurer Allma Gmbh | Elektromagnetische Hysteresebremse, insbesondere als Fadenbremse für Textilmaschinen |
CN109629050B (zh) * | 2018-12-07 | 2021-04-30 | 张新宇 | 纱线包覆机的空心定子组件 |
CN118062323B (zh) * | 2024-04-17 | 2024-06-18 | 四川锐坤电子技术有限公司 | 一种异形屏的cg膜贴合装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB789938A (en) * | 1955-07-18 | 1958-01-29 | Baermann Max | Improvements in or relating to magnetically-operated friction brakes or clutches |
US2803106A (en) * | 1956-03-20 | 1957-08-20 | Howard C Lindemann | Spindle stop |
US2972219A (en) * | 1958-08-14 | 1961-02-21 | Collins Henry | Spindle stop |
US3364670A (en) * | 1966-02-24 | 1968-01-23 | Maremont Corp | Spindle control mechanism |
US3548582A (en) * | 1967-11-27 | 1970-12-22 | Stuttgarter Spindelfabrik Novi | Spindle-stop-drive for textile spindles |
DE1710059A1 (de) * | 1968-02-29 | 1971-10-07 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spindelbremse |
SE376025B (ja) * | 1969-01-07 | 1975-05-05 | Hamel Gmbh Zwirnmaschinen | |
DE1931971A1 (de) * | 1969-06-24 | 1971-04-22 | Danfoss As | Elektromagnetische Umschaltkupplung,insbesondere fuer Waschmaschinen-Schaltgetriebe |
US3640062A (en) * | 1970-10-01 | 1972-02-08 | Maremont Corp | Spindle assembly |
DE2113275A1 (de) * | 1971-03-19 | 1972-09-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spinn- oder Zwirnspindel |
-
1982
- 1982-11-24 CS CS828396A patent/CS231336B1/cs unknown
-
1983
- 1983-11-03 DE DE19833339698 patent/DE3339698A1/de not_active Withdrawn
- 1983-11-08 GB GB08329795A patent/GB2131116B/en not_active Expired
- 1983-11-10 JP JP58210029A patent/JPS59144630A/ja active Pending
- 1983-11-15 SU SU837773186A patent/SU1657550A1/ru active
- 1983-11-17 DD DD83256822A patent/DD245339A3/de unknown
- 1983-11-17 CH CH6186/83A patent/CH661536A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-11-23 IT IT23835/83A patent/IT1194472B/it active
- 1983-11-24 FR FR8318708A patent/FR2536426B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-04-26 US US06/727,536 patent/US4594844A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006259476A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Olympus Corp | ファインダー光学系及び一眼レフカメラ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2536426B1 (fr) | 1986-05-09 |
CS231336B1 (en) | 1984-10-15 |
IT8323835A0 (it) | 1983-11-23 |
DE3339698A1 (de) | 1984-05-24 |
IT1194472B (it) | 1988-09-22 |
CH661536A5 (de) | 1987-07-31 |
GB8329795D0 (en) | 1983-12-14 |
GB2131116A (en) | 1984-06-13 |
IT8323835A1 (it) | 1985-05-23 |
DD245339A3 (de) | 1987-05-06 |
US4594844A (en) | 1986-06-17 |
SU1657550A1 (ru) | 1991-06-23 |
GB2131116B (en) | 1986-02-26 |
FR2536426A1 (fr) | 1984-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4460076A (en) | Electromagnetic spring clutch | |
US5518087A (en) | Rail brake apparatus for a linear motor elevator | |
KR920010283B1 (ko) | 개량된 회전링 방적장치 | |
US3006448A (en) | Clutch mechanism | |
US3724619A (en) | Self-adjusting electromagnetic clutch-brake | |
GB2165557A (en) | Yarn brake, particularly for textile machines | |
EP0045591B1 (en) | Electromagnetic clutch motor | |
JPS59144630A (ja) | 繊維機械用スピンドル | |
EP0693633A2 (en) | Electromagnetically controlled permanent magnet brake | |
US3749955A (en) | Electromagnetic brake incorporated in spinning or twisting spindles | |
GB1428917A (en) | Device for the controlled feeding of processed fibrous material in an open end spinning machine | |
US3600616A (en) | Clutch motor with electromagnetically operated auxiliary braking means | |
DE59201792D1 (de) | Wartungsfreie, elektromagnetisch lüftbare federdruckbremse mit neuartiger elektrischer ansteuerungsschaltung für die magnetspule. | |
US2605875A (en) | Adjustable magnetic slip brake | |
EP0638740B1 (en) | Magnetic flux breaker for a solenoid in a wrap spring clutch | |
US3579973A (en) | Stop mechanism for rotary textile spindle | |
US3978948A (en) | Neutral-type electromagnetic clutch-brake unit | |
SU522783A3 (ru) | Устройство дл регулировани скорости привода грузоподъемной машины | |
US3704766A (en) | Electromagnetic friction coupling | |
US2972219A (en) | Spindle stop | |
JPS6052629A (ja) | 繊維機械の糸供給装置 | |
CA1123765A (en) | Torque booster clutch with time delay | |
US3391766A (en) | Electromagnetic devices | |
US3917035A (en) | Electric brake adjuster | |
US4274522A (en) | Low speed adaptor |