JPS59144551A - 鋳型の製造法 - Google Patents

鋳型の製造法

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Publication number
JPS59144551A
JPS59144551A JP1830183A JP1830183A JPS59144551A JP S59144551 A JPS59144551 A JP S59144551A JP 1830183 A JP1830183 A JP 1830183A JP 1830183 A JP1830183 A JP 1830183A JP S59144551 A JPS59144551 A JP S59144551A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
varnish
sand
mold
casting mold
casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1830183A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiro Owada
大和田 芳郎
Gando Mutaguchi
牟田口 元堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
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Publication of JPS59144551A publication Critical patent/JPS59144551A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/22Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
    • B22C1/2233Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明にイ44ザ自峻性粘縮剤に使用して鎖鹿中子青ン
作製するときのrト朶性の改良V(係わり。
アルミニウム付合ン巧造するときに使用した場合の朋壊
懐性ン改壱するfr、めの鋳型の製造方法に関する。
従来七槻粘帖剤才没用して11厘中子を作製1−る場合
は、シールモールド法か王に使用ちnていた。シェルモ
ールドは餉妖を鋳込むときにに非常に有効な砂弗r提供
するが、アルミニウム付合を鋳造した場@VCに、この
台金の熱容量か小さい(餉込与渦吸が低い1体積当り熟
知が小さい)ため砂型の崩壊性が悪かった。
シェルモールドは粘栢剤としてノボラックタイグσノフ
ェノール樹脂r使用するが、フェノール樹脂は、@既樹
脂の中でに耐熱性σノ商いものの一つでめ/Sため、餉
込み編度が低く、また熱容量の小さいアルミニウム台金
語物の甲子V(使用しに場@にに仙脂の熱分解が起らT
結合力が残り、砂型のN〕壊が不尤分となる。このため
シェルモールド申子會使用しに揚@f(は熱処理のため
の加熱とに別に500℃程度r(刀0熱して、フェノー
ル樹脂の熱分解奮起させ砂箔しτ行っている。このよう
にアルミニウム台金7鋳造するときの砂型としてシール
モールドτ使用y=cとrJ、砂洛しに当っても造型作
条とに別に熱エネルギーが必賛rめった。
不発明による方法に砂粒子に尿素街脂會王取分とするワ
ニスを砂r(対して1〜5里童%、しゅ9酸10〜20
亘扉%水浴欣τワニスr(河、して100〜200M倉
%配合した混株物ンセ2ミック製の模型KytJ填した
のち、10〜100100Oの筒周波電力を好1しくけ
0.5〜5分101通′成し混線物ン加熱して硬化きせ
るCと盆′1守口と1−るものである。
シェルモールドの熱分庁ト温度ン低下するkめ過去匠も
フェノール側+3*CtJ代りに銀系1ff(13Fj
牙利月1する佃死が竹わfLlrことがあるか、シs)
レモールドの方式f(よっては完成できなかった0不発
明でに、尿索情請τ王飲分とするワニスr(対し室温で
は効果のない程度の頻さの触媒才物用し、成型俊篩周波
の′紙力Vζより佃脂r発熱さゼて、硬化反応を促進す
る方式に採用している0 不発明で用いら〕t6尿索佃哨を王取分と丁ゐワニスと
しては銀系樹脂ワニス、フラン、フェノール″′c20
〜50%笈性さrシたフラン又はフェノール笈性尿素側
脂ワニス寺か用いらt′し60不発明において粘粕沖」
樹脂(例えは2ラン褒性尿素佃脂)ワニスの津力1]!
21〜5%(氷司)とじたのに、1%未瀾で01児完成
た砂型の強度が不足し使用に由って破損Tる恐7’Lか
あるし、5%才越えて6≦加したとさに必要以上(/J
強度の砂型となるはかりでなく、v1造れ際して、II
脂の熱分解ガスか多くない餉!p/iにカス欠陥音発生
させること、にlるためである0な1で、硬化剤yc 
Lゆう酸を使用した理由は、(1J不発明r(より配合
混練しに砂に這型削r(に長い時間放置しても。
妙C袈化が起らないCとか必資であるが、しゅう敵10
〜20%(爪M)水浴敵のワニスvく対する1QQ〜2
00%(承茄)の6≦力りにこの目的を達Fχする土眞
必資である。−また水陪敵Wして1史用するのは、目己
@を自動化するfで上動であるばかりでなく、砂型の成
型性ケ良好V(するとIoJ時に、μ周波fよる加熱姓
も自効げ1ゴ・Ir < o’ (2Jしゅ′)r投水
浴1改rJ鈎込みに際して、しゅ9畿jノ熱分饅カスに
二酸化炭素のみで、鋳物に対する弊害が最も少ない。次
にしゅ′)■水溶欣の磯I紺yio〜20%K L女の
は、10%未満ではワニスσノ硬化性が不兄力V(なる
し、20%以上ばすると室幅でしゅ9屯が島田してくる
からであ60gらに<(/JK4i7JtI爪?I Q
 Q 〜2 [] 0 % (g勤)/ワニスとしたの
i、x、’ i o o%/ワニス禾満でに砂型G’J
硬化が不九分とな’J、200%/ワニス以上r(する
と混練砂の0J渡時間が短くなり、不発明のシステムV
(増台しlくなるkめであゐ。
以F不発明τ夾施例V(拙いて読切する。
す4/A!i1シリ(1) ワニスσノ映化げ珪砂にまり差f住!ろびりで。
その影・Wk小さくするため、憎入珪砂(アラタリーサ
ンド4便用、こ7しであ才しは購入。)時期により差γ
住じない)姓よ月明化す武居矢會1丁った。
珪砂r(対ししゅ91肢1o那重%水浴液會6皇爪量%
と40%2ラン亥性尿系側1]iTワニス2.車量う’
of力0えて混A床し1で。この混相之9勿γビ1件ヵ
35011/1m1.旨さが50”名、の砂型ン欣型で
さるセラミック袈の恨勾4ヶに元項したのち10 KW
)iの面周r&(13M)11)9a生装置” 箪41
< (1) IMJ KVi@辿亀した。電極の間隔に
52ニジvc Br、g歪し1n。
た0夫々のJmm局内間40.60.9o及び100秒
としkOrv却佼侯岸から試験男才取出し、24時間彼
圧荊日−(涙を行っ7’r、 H官来に第1表σ)とお
りであっ7jot:に、縮シ虫さげ加熱哨゛向の積加と
共に上昇し、120秒ではソ麿相し7r、(。
−第 、1 表 強#は120秒の加熱で光分であったので。
史[4ケの試勝J片τこ(/J条件で作製しkoこの砂
型t、中子V(して@1図にボ丁王型(金型)V(セッ
トしアルミニウム付会τ70o℃で駒迫し7t□酎却佐
申子の砂に、型tさかさr(するたけで容易に洛テこと
かで@た○ 重圧アルミニウム台金鋳物に使用する中子V(にシェル
モールドか使用さ!しているが、目f覇1住(/J砂ン
便用すると@tユ、−朋銖沢山の砂を混練J゛ると、造
型中(/(tIJ使時+=+γ超過し全部の砂ン1夾用
することがてきない0不発ψJの砂は室渦で充分に長い
rjJ使時りかあるので5例えはシェルモールドの砂と
同様(/]使い万7+i jEJ’ N目である。
不光明の砂型の粘fl右#llは永累側脂ン王城分とし
た桿i粕ハ1]であるためアルミニウム台金の熱谷面で
もWI分胎か可能とlす、病魚のみV(よって砂?r洛
丁Cとかi3J能となっlr、 、)シェルモールドf
1.IfcよVJ這型する揚台に12=−/−ル個脂の
加熱は砂粒子のが伝4φによる加熱であるが、本発明の
加QノζすIθ桜粘縮卸jτ加熱′t′きめσノて内1
旬が短く猶エネルギーである。
蒼1でシェルモールドU= Vt:、代る方法V(に2
ヱノーリツク・ウレタン+アミンカス(インキュアU)
とフラン・sth化物+SIJ*カス()・−ドックス
法)が開9色δγしている〃・、1山J名゛共枯オ、コ
Mi)和1脂の剛熱性か−1いため、アルミニウム台金
では餉造佼のνJ型の崩壊性か小光分でめゐ。clらに
比較して不発明−〇は銀系仙崩【王ノ戎分とするワニス
γ枯桁剤としているためアルミニウム台金の鋳造でも鋳
型σノ崩象は容易である。しがも銀系分の歩い粘結ハリ
Q2鈎麩及びν、序・4でにガス欠陥の原因とlるす7
Lどもアルミニウム台金でにこの危険かないので、この
粘幀MIJ G’ユ崩敲性σノ丁ぐオ′した瞥長Cノみ
か自@V(1動く。
4・  訝9間の11白s yz 配セリ月第1図に崩
壊性のテスト用(/〕銅の、寸法B5?、四凶である。
イ寸号の説明 1 申子     2 余振 6 厘盛 代理人升珪士 若 林 邦 彦

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 16  砂粒子に尿素樹脂r王ノ戎分とするワニスを砂
    に対して1〜5爪足%、しゅ9藏10〜20厘周%水浴
    液にワニスに対し100〜200氷ν%配付した混林吻
    ンセラミック製の俣型1” 光JX L lr(/)’
    :p、10〜10110 M Hl (/J Q周波電
    力によって615裸物F )JD熱して□□□2化さ−
    WるC(!:葡刊゛畝とするν1a2の装jn法。
JP1830183A 1983-02-07 1983-02-07 鋳型の製造法 Pending JPS59144551A (ja)

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JP1830183A JPS59144551A (ja) 1983-02-07 1983-02-07 鋳型の製造法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1449602A1 (en) * 2003-02-04 2004-08-25 General Motors Corporation Method of sand coremaking

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1449602A1 (en) * 2003-02-04 2004-08-25 General Motors Corporation Method of sand coremaking
US6843303B2 (en) 2003-02-04 2005-01-18 General Motors Corporation Method of sand coremaking

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