JPS5914386Y2 - 合成樹脂バンドのロ−ル体の形崩れ防止構造 - Google Patents
合成樹脂バンドのロ−ル体の形崩れ防止構造Info
- Publication number
- JPS5914386Y2 JPS5914386Y2 JP7289181U JP7289181U JPS5914386Y2 JP S5914386 Y2 JPS5914386 Y2 JP S5914386Y2 JP 7289181 U JP7289181 U JP 7289181U JP 7289181 U JP7289181 U JP 7289181U JP S5914386 Y2 JPS5914386 Y2 JP S5914386Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll body
- band
- synthetic resin
- plate
- filler layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、合成樹脂バンドのロール体の形崩れ防止構造
に関する。
に関する。
周知のように、梱包作業等に供される合成樹脂製バンド
は、第1図に示すように円筒状ロール体1に巻き取られ
て運搬、保管、取引等される。
は、第1図に示すように円筒状ロール体1に巻き取られ
て運搬、保管、取引等される。
このロール体1は、第2図に示すように梱包機等の巻戻
し部2に装着されて巻き戻されて梱包に使用される。
し部2に装着されて巻き戻されて梱包に使用される。
合成樹脂製バンド3は、その性質上、腰が強くまたスリ
ップ性が良い。
ップ性が良い。
従って上記流通過程等において、バンド3の端がロール
体1からの拘束を不慮に解除されると、弾発力によって
巻戻されて形崩れを生じ、またからみついてその取扱い
が極めて面倒であった。
体1からの拘束を不慮に解除されると、弾発力によって
巻戻されて形崩れを生じ、またからみついてその取扱い
が極めて面倒であった。
梱包作業中においては、第3図に示すように繰出された
バンド3の張力がゆるめば自然にロール体1から巻戻さ
れて形崩れを生に、巻戻し部2のシャフト4にからみつ
く等して作業に支障を来たした。
バンド3の張力がゆるめば自然にロール体1から巻戻さ
れて形崩れを生に、巻戻し部2のシャフト4にからみつ
く等して作業に支障を来たした。
またバンド3は螺旋状に軸方向に往復周回してロール体
1に形成されているため、第4図に示すように、ロール
体1の端部において各巻層5がロール体1の端面6上に
位置せず、該端面6は凹凸面に成形されている。
1に形成されているため、第4図に示すように、ロール
体1の端部において各巻層5がロール体1の端面6上に
位置せず、該端面6は凹凸面に成形されている。
従って、ロール体1の端部における各巻層5の保持は極
めて不安定であり、特にバンド3の幅が狭いものにおい
ては、重合面積が少なくなり特に不安定であった。
めて不安定であり、特にバンド3の幅が狭いものにおい
ては、重合面積が少なくなり特に不安定であった。
その為、流通過程等においては不慮の外力により、ロー
ル体1の端部の形崩れが生じやすく、一旦形崩れを生じ
るとそのロール体1は使用不能になってしまった。
ル体1の端部の形崩れが生じやすく、一旦形崩れを生じ
るとそのロール体1は使用不能になってしまった。
また、作業中においては、第5図に示すように、バンド
3に張力が加わると、その張力に抗しきれずに端部が形
崩れをおこし、梱包作業に不都合を招いていた。
3に張力が加わると、その張力に抗しきれずに端部が形
崩れをおこし、梱包作業に不都合を招いていた。
そこで、第6図に示すように、螺旋ピッチを荒くして各
巻層5の重合を確実なものとし、端部の形崩れを防止す
ることが考えられるが、この場合、ロール体1端部の折
返し点7においてバンド3が大きく屈曲されるため、該
折返し点7で塑性変形を生じ、巻き戻したとき、第7図
に示すように蛇行を生じ、バンド引出し金目8につまっ
たり、その他梱包作業において不都合を生じ、この方法
は好ましいものではなく、またこの方法ではバンド3を
緻密なロール体1に巻き取ることができなかった。
巻層5の重合を確実なものとし、端部の形崩れを防止す
ることが考えられるが、この場合、ロール体1端部の折
返し点7においてバンド3が大きく屈曲されるため、該
折返し点7で塑性変形を生じ、巻き戻したとき、第7図
に示すように蛇行を生じ、バンド引出し金目8につまっ
たり、その他梱包作業において不都合を生じ、この方法
は好ましいものではなく、またこの方法ではバンド3を
緻密なロール体1に巻き取ることができなかった。
またロール体1の端面6に形崩れ防止プレートを添設す
ることも考えられるが、単に添設するのみでは、上記す
べての問題を解決することができなかった。
ることも考えられるが、単に添設するのみでは、上記す
べての問題を解決することができなかった。
そこで、本考案は、上記問題点に鑑みて案出されたもの
であり、構造簡単にして保管、運搬、取引及び作業中に
おいて、ロール体の形崩れを防止し、かつ取扱いが至便
なる合成樹脂バンドのロール体の形崩れ防止構造を提供
することを目的とする。
であり、構造簡単にして保管、運搬、取引及び作業中に
おいて、ロール体の形崩れを防止し、かつ取扱いが至便
なる合成樹脂バンドのロール体の形崩れ防止構造を提供
することを目的とする。
従って、その特徴とする処は、合成樹脂製バンドを螺旋
状に軸方向に往復周回して形成した円筒状ロール体の端
面全域にわたってプレートが添設されると共に、該端面
とプレート間に、端面の凹凸に入り込んで端面に形崩れ
を防止する充填剤層が介在された点にある。
状に軸方向に往復周回して形成した円筒状ロール体の端
面全域にわたってプレートが添設されると共に、該端面
とプレート間に、端面の凹凸に入り込んで端面に形崩れ
を防止する充填剤層が介在された点にある。
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳述する。
(尚、便宜上、上述の従来例と構成が同じものは同一符
号を用いて説明する。
号を用いて説明する。
)第8図は本考案の実施例を示し、合成樹脂製のバンド
3を螺旋状に軸方向に往復周回して成形した円筒状ロー
ル体1の端部における軸方向断面図である。
3を螺旋状に軸方向に往復周回して成形した円筒状ロー
ル体1の端部における軸方向断面図である。
同図において、上記バンド3は紙管等からなる芯材9上
に巻き取られている。
に巻き取られている。
このバンド3は断面がほぼ扁平矩形状で、その幅は約5
〜19mmであるが特に限定されない。
〜19mmであるが特に限定されない。
巻取り螺旋ピッチはバンド3の幅寸法に比べて差程大き
くなく、同一巻層5における隣接するバンド3は、はぼ
密着接当している。
くなく、同一巻層5における隣接するバンド3は、はぼ
密着接当している。
バンド3は定ピツチの螺旋で往復周回しているため、同
一断面のロール体1端部において、折返し点7が周期的
な層に表われる。
一断面のロール体1端部において、折返し点7が周期的
な層に表われる。
この折返し点7がロール体1の外端面を形成する。
その他の層5は、その断面内においては外端面より順次
内方に入り込んである。
内方に入り込んである。
従ってロール体1の端面6は凹凸面に形成されている。
また、ロール体1端部における各巻層5のバンド3は、
その上下巻層5,5間に完全に重合された状態でない。
その上下巻層5,5間に完全に重合された状態でない。
従って、各巻層5のバンド3は、ロール体1端部におい
て不安定保持されている。
て不安定保持されている。
なおロール体1の端面の凹凸は第9図のように表われる
こともあり、また、第8図、第9図の組合せ状態で表わ
れる場合もある。
こともあり、また、第8図、第9図の組合せ状態で表わ
れる場合もある。
上記ロール体1の端面6全域にわたってプレート10が
添設されている。
添設されている。
このプレート10は段ボール紙、画用紙程度の厚みの紙
または合成樹脂製板等からなる厚みの薄い環状プレート
である。
または合成樹脂製板等からなる厚みの薄い環状プレート
である。
上記プレート10とロール体1の端面6間に、該端面6
の凹凸に僅かに入り込んで端面の形崩れを防止する充填
剤層11が介在されている。
の凹凸に僅かに入り込んで端面の形崩れを防止する充填
剤層11が介在されている。
この充填剤層11は、例えば、軟質合成樹脂から成る充
填剤によって形成されている。
填剤によって形成されている。
この充填剤は軟質であり、端面6の凹所に僅かに入り込
むように端面6に塗り込められ、又は押圧されその後プ
レー1−10が付着されるか、又は、プレート10端面
に層をもって付着され、該プレー) 10を端面6に押
圧することにより、充填剤が凹所に僅かに入り込むよう
にして介在されている。
むように端面6に塗り込められ、又は押圧されその後プ
レー1−10が付着されるか、又は、プレート10端面
に層をもって付着され、該プレー) 10を端面6に押
圧することにより、充填剤が凹所に僅かに入り込むよう
にして介在されている。
プレー1−10と充填剤層11とは剥離しないよう接着
されるのが望ましいが、接着することなく添設するだけ
で充填剤層11と端面6との離反を防止する機能を有し
ていれば十分である。
されるのが望ましいが、接着することなく添設するだけ
で充填剤層11と端面6との離反を防止する機能を有し
ていれば十分である。
一般的に、充填剤が凹凸面に入り込んでいるため、充填
剤層11全体が端面6から剥離し難く、従って、充填剤
層11にプレー) 10を接着するだけで十分であるが
、芯材9とプレート10とを周知の固着手段により固定
することが望ましい。
剤層11全体が端面6から剥離し難く、従って、充填剤
層11にプレー) 10を接着するだけで十分であるが
、芯材9とプレート10とを周知の固着手段により固定
することが望ましい。
充填剤とバンド3とは単独では接着されることなく、ま
た接着されたとしても極く僅かな力で剥離されるもので
ある。
た接着されたとしても極く僅かな力で剥離されるもので
ある。
なお上記充填剤層11として、熱可塑性合成樹脂、合成
粘土、ニカワ、石膏、または建築材等として使用される
ガラスパテ、コーキング材、弾性シーラント等からなる
充填剤によって形成されたものであってもよい。
粘土、ニカワ、石膏、または建築材等として使用される
ガラスパテ、コーキング材、弾性シーラント等からなる
充填剤によって形成されたものであってもよい。
本考案に使用される充填剤の一般的性質として、ロール
体1の端面6に設ける場合に端面6の凹凸に追従して変
形する柔軟性を有し、且つ外力を除去しても一定形状を
保持し得るものであればよく、その後硬化してもよい。
体1の端面6に設ける場合に端面6の凹凸に追従して変
形する柔軟性を有し、且つ外力を除去しても一定形状を
保持し得るものであればよく、その後硬化してもよい。
更に、バンド3とは完全に接着されることなく、たとえ
接着しても極くわずかな力で離反するものであればよい
。
接着しても極くわずかな力で離反するものであればよい
。
従って、上記例示したもの以外として合或せんたく糊等
であってもよい。
であってもよい。
上記熱可塑性合成樹脂を充填剤層11とする場合、プレ
ー) 10と充填剤層11とを一体物とすることも可能
である。
ー) 10と充填剤層11とを一体物とすることも可能
である。
この場合、プレートの一側面を加熱して軟質化し、それ
を端面6に押圧する。
を端面6に押圧する。
次に上記本考案の実施例の作用効果を説明すれば、ロー
ル体1の端面6は充填剤層11によって塗り固められた
ような効果を有し、又はバンド3側縁が充填剤層11に
よってブリッジのように保持される効果を有し、従って
運搬途中において、不慮にバンド3の端がロール体1か
ら離れるような事があっても、その表面の巻層5のみが
巻戻されることになり、ロール体1の端部において、そ
の巻戻しは阻止される。
ル体1の端面6は充填剤層11によって塗り固められた
ような効果を有し、又はバンド3側縁が充填剤層11に
よってブリッジのように保持される効果を有し、従って
運搬途中において、不慮にバンド3の端がロール体1か
ら離れるような事があっても、その表面の巻層5のみが
巻戻されることになり、ロール体1の端部において、そ
の巻戻しは阻止される。
従って従来のようにロール体1がバラバラになるおそれ
はない。
はない。
また、ロール体1の端面6に不慮の外力が作用しても、
プレート10と充填剤層11によってその外力は阻止さ
れると共に、ロール体1の形崩れは防止される。
プレート10と充填剤層11によってその外力は阻止さ
れると共に、ロール体1の形崩れは防止される。
梱包作業機において巻き戻される場合は、第10図に示
すように、ロール体1端部において、バンド3は矢印a
方向に引き出されるため、硬化した充填剤層11があっ
ても、何ら支障なく巻戻され縦割れの生ずるおそれはな
い。
すように、ロール体1端部において、バンド3は矢印a
方向に引き出されるため、硬化した充填剤層11があっ
ても、何ら支障なく巻戻され縦割れの生ずるおそれはな
い。
また軟質の充填剤層11であれば、なお容易に巻戻しす
ることができる。
ることができる。
そして梱包作業中のバンド3の張力の変化によっても、
従来例で説明した第3図及び第5図のような現象を生じ
ないことは明らかである。
従来例で説明した第3図及び第5図のような現象を生じ
ないことは明らかである。
本考案は上記実施例に限定されるものではなく、例えば
、粘性が高く、表面張力の強い合成のりを端面6に塗布
し、該のりを硬化させることにより、プレートと充填剤
層を一体的に構成するものであってもよい。
、粘性が高く、表面張力の強い合成のりを端面6に塗布
し、該のりを硬化させることにより、プレートと充填剤
層を一体的に構成するものであってもよい。
また、充填剤層11が端面6の凹所全体に入り込むもの
であってもよい。
であってもよい。
また、芯材9の両端にフランジが固着されたボビンにバ
ンド3を巻き取る場合にも本考案は利用される。
ンド3を巻き取る場合にも本考案は利用される。
即ち第8図に示すプレート10が、芯材9に前もって固
着されたフランジとした場合、該フランジ内面に充填剤
層11を所定厚みで塗付し、その後、この充填剤層11
に接触しないようバンド3を芯材9に巻き取りロール体
1を形成する。
着されたフランジとした場合、該フランジ内面に充填剤
層11を所定厚みで塗付し、その後、この充填剤層11
に接触しないようバンド3を芯材9に巻き取りロール体
1を形成する。
この後、フランジを両側から押圧し、充填剤層11をロ
ール体端面6に喰い込ませるのである。
ール体端面6に喰い込ませるのである。
その後フランジの押圧力を解除しても充填剤層11が端
面6の凹所に喰い込んでいるので、フランジは元の状態
に復元しない。
面6の凹所に喰い込んでいるので、フランジは元の状態
に復元しない。
もつともこの場合、フランジは弾性復元性の劣しいもの
が用いられる必要がある。
が用いられる必要がある。
以上実施例からも明らかなように、本考案によれば、構
造簡単で且つ保管、運搬、取引及び作業中において、ロ
ール体の形崩れが防止され、しかも取扱いが至便である
等、実用に供して多大の効果を奏するものである。
造簡単で且つ保管、運搬、取引及び作業中において、ロ
ール体の形崩れが防止され、しかも取扱いが至便である
等、実用に供して多大の効果を奏するものである。
第1図から第7図までは従来例を示し、第8図乃至第1
0図は本考案の実施例を示すもので、第1図はロール体
の斜視図、第2図及び第3図は使用状態図、第4図はロ
ール体の断面図、第5図は使用状態図、第6図及び第7
図は比較例を示す側面図、第8図乃至第10図は断面図
で゛ある。 1・・・・・・ロール体、3・・・・・・バント、6・
・・・・・端面、10・・・・・・プレート、11・・
・・・・充填剤層。
0図は本考案の実施例を示すもので、第1図はロール体
の斜視図、第2図及び第3図は使用状態図、第4図はロ
ール体の断面図、第5図は使用状態図、第6図及び第7
図は比較例を示す側面図、第8図乃至第10図は断面図
で゛ある。 1・・・・・・ロール体、3・・・・・・バント、6・
・・・・・端面、10・・・・・・プレート、11・・
・・・・充填剤層。
Claims (1)
- 合成樹脂製バンド3を螺旋状に軸方向に往復周回して形
成した円筒状ロール体1の端面6全域にわたってプレー
ト10が添設されると共に、該端面6とプレー)10間
に、端面6の凹凸に入り込んで端面6の形崩れを防止す
る充填剤層11が介在されたことを特徴とする合成樹脂
バンドのロール体の形崩れ防止構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7289181U JPS5914386Y2 (ja) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | 合成樹脂バンドのロ−ル体の形崩れ防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7289181U JPS5914386Y2 (ja) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | 合成樹脂バンドのロ−ル体の形崩れ防止構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57186375U JPS57186375U (ja) | 1982-11-26 |
JPS5914386Y2 true JPS5914386Y2 (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=29868676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7289181U Expired JPS5914386Y2 (ja) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | 合成樹脂バンドのロ−ル体の形崩れ防止構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5914386Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-05-19 JP JP7289181U patent/JPS5914386Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57186375U (ja) | 1982-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3089634A (en) | Reinforced multi-ply stay tape | |
JPS61223080A (ja) | 二重表面粘着テ−プ及びその製造方法 | |
SE1851269A1 (en) | A corner bead and a method for manufacturing a corner bead | |
US5816526A (en) | Tear strip for severing a moving paper web | |
JPS5914386Y2 (ja) | 合成樹脂バンドのロ−ル体の形崩れ防止構造 | |
US11773540B1 (en) | Thick-caliper laminated paperboard and methods for making the same | |
JPH038690Y2 (ja) | ||
JPH0718688Y2 (ja) | シ−ト材用巻芯 | |
JPH0235791Y2 (ja) | ||
JPH0230427Y2 (ja) | ||
JPH0111705Y2 (ja) | ||
JPH021320Y2 (ja) | ||
JPS6143806Y2 (ja) | ||
JPS597971Y2 (ja) | 養生用粘着テ−プ付マスキングシ−ト巻体 | |
JPS6345247Y2 (ja) | ||
JPH0348136Y2 (ja) | ||
JPH0439236Y2 (ja) | ||
JPH0322260Y2 (ja) | ||
JPS629306Y2 (ja) | ||
JPS6319470Y2 (ja) | ||
JPH0542494A (ja) | 巻回フイルム容器の切断手段 | |
JPH07276358A (ja) | プリプレグシート | |
JPH0425721Y2 (ja) | ||
JPH032545Y2 (ja) | ||
JPS5815417Y2 (ja) | 結束用紐玉 |