JPS59142509A - 光フアイバの端末固定方法 - Google Patents
光フアイバの端末固定方法Info
- Publication number
- JPS59142509A JPS59142509A JP1549283A JP1549283A JPS59142509A JP S59142509 A JPS59142509 A JP S59142509A JP 1549283 A JP1549283 A JP 1549283A JP 1549283 A JP1549283 A JP 1549283A JP S59142509 A JPS59142509 A JP S59142509A
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- JP
- Japan
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- core
- optical fiber
- coating
- clad
- exposed
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3861—Adhesive bonding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバの端末固定方法に関する。
光ガラスファイバを使った光ガラスファイバケーブルの
代表的なものの構造を第１図に示す。
代表的なものの構造を第１図に示す。
１はガラス製のコアで、その回りにシリコン樹脂でクラ
ッド２が形成され、その外側にはナイロン等の一次被覆
３が施され、更にその外側にはポリ塩化ビニル（ｐｖｃ
）等の二次被覆４が施されている。このような光フアイ
バケーブル同士を接続する場合、あるいは光フアイバケ
ーブルを発光素子や受光素子と接続する場合には光フア
イバケーブルの接続端部をプラグ状の金具に固定して接
続に適したようにする。
ッド２が形成され、その外側にはナイロン等の一次被覆
３が施され、更にその外側にはポリ塩化ビニル（ｐｖｃ
）等の二次被覆４が施されている。このような光フアイ
バケーブル同士を接続する場合、あるいは光フアイバケ
ーブルを発光素子や受光素子と接続する場合には光フア
イバケーブルの接続端部をプラグ状の金具に固定して接
続に適したようにする。
光フアイバケーブル端部の金具への従来の固定方法を第
２図を参照して説明する。先ず、光フアイバケーブルの
接続端部において所定の長さに亘って二次被覆４を取り
去って一次被覆３を露出させ、更に一次被覆３を所定の
長さに亘って取り去って、コア１とクラッド２とからな
る光フアイバ心線を露出させる。一方、金具５は光フア
イバケーブルの各部を収容すべく径の異なる孔を同心状
に連続して有するものであって、６が二次被覆４部分の
収容部、７が一次被覆３部分及び光フアイバ心線部分の
収容部、８が光フアイバ心線の挿通部となっている。こ
の金具５内に前記状態の光ファイバケーブンレを挿入し
、各部と金具５との間に加熱溶融された接着剤９を充填
し、その冷却固化により固定するのである。
２図を参照して説明する。先ず、光フアイバケーブルの
接続端部において所定の長さに亘って二次被覆４を取り
去って一次被覆３を露出させ、更に一次被覆３を所定の
長さに亘って取り去って、コア１とクラッド２とからな
る光フアイバ心線を露出させる。一方、金具５は光フア
イバケーブルの各部を収容すべく径の異なる孔を同心状
に連続して有するものであって、６が二次被覆４部分の
収容部、７が一次被覆３部分及び光フアイバ心線部分の
収容部、８が光フアイバ心線の挿通部となっている。こ
の金具５内に前記状態の光ファイバケーブンレを挿入し
、各部と金具５との間に加熱溶融された接着剤９を充填
し、その冷却固化により固定するのである。
ところで、第２図中の二次被覆４の固定部分ａと光フア
イバ心線の固定部分すとでは接触面積が大きく異なるた
め、それぞれの接着力をｆａｆとすると、ｆａ＞ｆｂと
なる。又、二次被覆４は熱により収縮するがガラス製で
あるコア１はほとんど収縮しない。これらの要件に加え
、シリコン樹脂製のクラッド２の摩擦係数が小さくすべ
りやすいことにより、第３図に示す如く金具先端面より
コア１が突き出すという事態が生じてしまう。このよう
なコア１の突き出しが発生ずると、当該光ファイバの接
続相手の素子（ＬＥＤやＰＤ等）を破壊したり、充分な
結合が得られないことから光が漏れたりしてしまうとい
う重大な欠陥が生じる。
イバ心線の固定部分すとでは接触面積が大きく異なるた
め、それぞれの接着力をｆａｆとすると、ｆａ＞ｆｂと
なる。又、二次被覆４は熱により収縮するがガラス製で
あるコア１はほとんど収縮しない。これらの要件に加え
、シリコン樹脂製のクラッド２の摩擦係数が小さくすべ
りやすいことにより、第３図に示す如く金具先端面より
コア１が突き出すという事態が生じてしまう。このよう
なコア１の突き出しが発生ずると、当該光ファイバの接
続相手の素子（ＬＥＤやＰＤ等）を破壊したり、充分な
結合が得られないことから光が漏れたりしてしまうとい
う重大な欠陥が生じる。
本発明は光フアイバ端部の従来の固定方法におりる上述
のような欠陥の発生を防止することを目的としてなされ
たもので、その要旨は、ガラス製のコアの回りにシリコ
ン樹脂のクラッドが形成してあり更にその外側に被覆が
設けである光ファイバの端部を金具の孔に挿入して接着
剤で固定する方法において、光ファイバの端部の被覆を
所定長に亘って剥ぎ取ってシリコン樹脂のクラッドを露
出させ、このクラッドを燃焼により完全に除去してガラ
ス製のコアを露出させ、この状態で光ファイバを金具の
孔内に挿入し接着剤で固定するようにしたことを特徴と
する。
のような欠陥の発生を防止することを目的としてなされ
たもので、その要旨は、ガラス製のコアの回りにシリコ
ン樹脂のクラッドが形成してあり更にその外側に被覆が
設けである光ファイバの端部を金具の孔に挿入して接着
剤で固定する方法において、光ファイバの端部の被覆を
所定長に亘って剥ぎ取ってシリコン樹脂のクラッドを露
出させ、このクラッドを燃焼により完全に除去してガラ
ス製のコアを露出させ、この状態で光ファイバを金具の
孔内に挿入し接着剤で固定するようにしたことを特徴と
する。
以下１本発明に係る光ファイバの端末固定方法を一実施
例に基づき詳細に説明する。
例に基づき詳細に説明する。
ここでは一実施例として第１図に示した光ガラスファイ
バケーブルを固定する方法を示す。
バケーブルを固定する方法を示す。
先ず、光ガラスファイバケーブルの一次被覆４を所定長
に亘って剥ぎ取り、更に二次被覆３を所定長さ剥ｍｌ取
ってガラス製のコア１とシリコン樹脂製のクラッド２と
からなる光フアイバ心線を露呈させる。次に、光フアイ
バ心線のクラッド２をレーザ（例えばＹＡＧレーザ）な
どを使って燃やして完全に除去し、ガラス製のコア１を
露出させる。この状態で、光ガラスファイバケーブルを
第２図に示したような金具５に挿入し、各部と金具５と
の間に接着剤を充填してその冷却固化により固定する。
に亘って剥ぎ取り、更に二次被覆３を所定長さ剥ｍｌ取
ってガラス製のコア１とシリコン樹脂製のクラッド２と
からなる光フアイバ心線を露呈させる。次に、光フアイ
バ心線のクラッド２をレーザ（例えばＹＡＧレーザ）な
どを使って燃やして完全に除去し、ガラス製のコア１を
露出させる。この状態で、光ガラスファイバケーブルを
第２図に示したような金具５に挿入し、各部と金具５と
の間に接着剤を充填してその冷却固化により固定する。
摩擦係数の小さいシリコン樹脂製のクラッド２を剥ぎ取
って表面の摩擦係数がシリコン樹脂はど小さくないガラ
ス製のファーを露呈させて接着剤固定するので、第２図
中の固定部分すの接着力ｆｂが大きくなる。つまり、二
次被覆４の固定部分ａの接着力ｆとの差が小さくなるの
である。よって、二次被覆４に熱収縮が生じたとしても
コア１の突き出しは少なくなり、あるいはなくなるので
゛ある。
って表面の摩擦係数がシリコン樹脂はど小さくないガラ
ス製のファーを露呈させて接着剤固定するので、第２図
中の固定部分すの接着力ｆｂが大きくなる。つまり、二
次被覆４の固定部分ａの接着力ｆとの差が小さくなるの
である。よって、二次被覆４に熱収縮が生じたとしても
コア１の突き出しは少なくなり、あるいはなくなるので
゛ある。
以上一実施例に基づき詳細に説明したように。
本発明に係る光ファイバの端末固定方法によれば、腺擦
係数の小さいシリコン樹脂のクラッドを完全に除去し、
コア表面を露出させて金具内に挿入し、接着剤で固定す
るので、コア部の接着力が強くなり、被覆に熱収縮が生
じたとしてもコア先端が金具端面から突き出したりする
ことは少なくなり、あるいは完全になくすことができる
。
係数の小さいシリコン樹脂のクラッドを完全に除去し、
コア表面を露出させて金具内に挿入し、接着剤で固定す
るので、コア部の接着力が強くなり、被覆に熱収縮が生
じたとしてもコア先端が金具端面から突き出したりする
ことは少なくなり、あるいは完全になくすことができる
。
第１図は代表的な光ガラスファイバケーブルの横断面図
、第２図は光ガラスファイバケーブル端部の金具への固
定状態を示す断面図、第３図はコア先端が突き出した様
子を示す固定部の側面図、第４図は本発明の一実施例を
説明するための光ガラスファイバケーブルの被覆を剥ぎ
取った状態の側面図である。 図 面 中 １はガラス製のコア、 ２はシリコン樹脂製のクラッド、 ３は一次被覆、 ４は二次被覆、 ５は金具、 ９は接着剤である。 特 許 出 願 人 住友電気工業株式会社代理人
弁理士 光石士部（他１名） 第１図 第２図 第３図
、第２図は光ガラスファイバケーブル端部の金具への固
定状態を示す断面図、第３図はコア先端が突き出した様
子を示す固定部の側面図、第４図は本発明の一実施例を
説明するための光ガラスファイバケーブルの被覆を剥ぎ
取った状態の側面図である。 図 面 中 １はガラス製のコア、 ２はシリコン樹脂製のクラッド、 ３は一次被覆、 ４は二次被覆、 ５は金具、 ９は接着剤である。 特 許 出 願 人 住友電気工業株式会社代理人
弁理士 光石士部（他１名） 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- ガラス製のコアの回りにシリコン樹脂のクラッドが形成
してあり更にその外側に被覆が設けである光ファイバの
端部を金具の孔に挿入して接着剤で固定する方法におい
て、光ファイバの端部の被覆を所定長に亘って剥ぎ取っ
てシリコン樹脂のクラッドを露出させ、このクラッドを
燃焼により完全に除去してガラス製のコアを露出させ、
この状態で光ファイバを金具の孔内に挿入し接着剤で固
定するようにしたことを特徴とする光ファイバの端末固
定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1549283A JPS59142509A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 光フアイバの端末固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1549283A JPS59142509A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 光フアイバの端末固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142509A true JPS59142509A (ja) | 1984-08-15 |
Family
ID=11890294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1549283A Pending JPS59142509A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 光フアイバの端末固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142509A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62199705U (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-19 | ||
| US6154596A (en) * | 1998-03-26 | 2000-11-28 | Hughes Electronics Corporation | Front end preparation procedure for efficient coupling and improved power handling of light into a multi-mode fiber |
| JP2008074279A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シート |
-
1983
- 1983-02-03 JP JP1549283A patent/JPS59142509A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62199705U (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-19 | ||
| US6154596A (en) * | 1998-03-26 | 2000-11-28 | Hughes Electronics Corporation | Front end preparation procedure for efficient coupling and improved power handling of light into a multi-mode fiber |
| JP2008074279A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シート |
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