JPS59142021A - ワイヤカツト放電加工機におけるオフセツト自動測定方式 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工機におけるオフセツト自動測定方式Info
- Publication number
- JPS59142021A JPS59142021A JP1213783A JP1213783A JPS59142021A JP S59142021 A JPS59142021 A JP S59142021A JP 1213783 A JP1213783 A JP 1213783A JP 1213783 A JP1213783 A JP 1213783A JP S59142021 A JPS59142021 A JP S59142021A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- offset value
- current
- electric discharge
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤカット放電加工におけるオフセット測
定方式に関する。
定方式に関する。
ワイヤカット放電加工機は、ワイヤ電極とワーク間に所
定のギャップを保たしめ、かつ、ワイヤ電極とワーク間
に電圧を印加してこのギャップ間に火花放電を発生せし
め、その放電エネルギーにてワークを削り取りながら、
加工指令データに基づいてワークをワイＡアに対し相対
的に移動し、所望の形状に該ワークを加工するものであ
るが、ワークとワイヤ電極間のギャップに火花放電を発
生させるものであるから、ワークの切削面、゛すなわち
、加工指令データとワイヤ電極の軌跡は一定距離離れて
いなければならない。この一定距離、すなわちオフセッ
ト値は、従来、被加工物であるワークに対し、試加工を
行い、加工溝幅を測定し、この加工溝幅から算出してい
た。しかし、ワークが小さくて、試加工ができない場合
などは適切なオフセット値を求めることが難しかった。
定のギャップを保たしめ、かつ、ワイヤ電極とワーク間
に電圧を印加してこのギャップ間に火花放電を発生せし
め、その放電エネルギーにてワークを削り取りながら、
加工指令データに基づいてワークをワイＡアに対し相対
的に移動し、所望の形状に該ワークを加工するものであ
るが、ワークとワイヤ電極間のギャップに火花放電を発
生させるものであるから、ワークの切削面、゛すなわち
、加工指令データとワイヤ電極の軌跡は一定距離離れて
いなければならない。この一定距離、すなわちオフセッ
ト値は、従来、被加工物であるワークに対し、試加工を
行い、加工溝幅を測定し、この加工溝幅から算出してい
た。しかし、ワークが小さくて、試加工ができない場合
などは適切なオフセット値を求めることが難しかった。
そこで、本発明の目的は、加工中に、加工溝幅を自動的
に測定し゛、その加工溝幅から自動的に加工に必要なオ
フセット値を算出するワイヤカット放電加工におけるオ
フセット測定方式を提供りることである。
に測定し゛、その加工溝幅から自動的に加工に必要なオ
フセット値を算出するワイヤカット放電加工におけるオ
フセット測定方式を提供りることである。
本発明は、ワイヤカット放電加工（６）と放電加工に寄
与するエネルギーとが比例するという原則に基づき、実
験を繰り返してその成立が確認された下式（１）を利用
したものである。
与するエネルギーとが比例するという原則に基づき、実
験を繰り返してその成立が確認された下式（１）を利用
したものである。
ｄ−ｈ−Ｆ＝に１ ・（１ｗ−に２ｈ）・・・・・・（
１）ただし、 ｄは加工溝幅、 ｈは被加工体の厚さ、 Ｆは送り速度、 ）Ｗは真加工電流、 Ｋ１は使用される加工用ワイＶと被加 工体材質によって決定される定数、 ’に２は加工中のもれ電流による影響によって決定され
る定数である。
１）ただし、 ｄは加工溝幅、 ｈは被加工体の厚さ、 Ｆは送り速度、 ）Ｗは真加工電流、 Ｋ１は使用される加工用ワイＶと被加 工体材質によって決定される定数、 ’に２は加工中のもれ電流による影響によって決定され
る定数である。
、そして、定数に１は、加工用ワイヤと被加工体の材質
とが決定されれば決まるもので、定数に２は使用される
ワイヤカット放電加工機の基本構成が特定されれば決ま
る定数である。
とが決定されれば決まるもので、定数に２は使用される
ワイヤカット放電加工機の基本構成が特定されれば決ま
る定数である。
そこで、上記第（１）式より、加工溝幅ｄは、次の第（
２）式のようになり、 ｄ ＝Ｋ １ ・ （ＩＷ −に２ ｈ
）／Ｆ −ｈ ハ・・・・ （２）オフセット値
Ａは、上記加ニー幅ｄの１／２であるが、加工形状に加
工仕上げしろや被加工製品であるダイスとポンチ間のレ
リアランスΔを設ける場合には、上記オフセット値Ａは
加工溝幅ｄの半分にΔを付加した値として、次の第（３
）式に示されるものとなる。
２）式のようになり、 ｄ ＝Ｋ １ ・ （ＩＷ −に２ ｈ
）／Ｆ −ｈ ハ・・・・ （２）オフセット値
Ａは、上記加ニー幅ｄの１／２であるが、加工形状に加
工仕上げしろや被加工製品であるダイスとポンチ間のレ
リアランスΔを設ける場合には、上記オフセット値Ａは
加工溝幅ｄの半分にΔを付加した値として、次の第（３
）式に示されるものとなる。
Ａ＝ｄ／２＋Δ
＝に＋ ・（Ｉｗ −に２ ｈ ）／２Ｆ−ｈ＋Δ・
・・・・・（３） そこで、本発明は、定数に１．に２ 、ワークの厚さｈ
及び仕上げしろやクリアランスΔを入力し、加工中に真
加工電流の平均値ＩＷ’及び送り速度Ｆを検出し、上記
第（３）式を演−することにより、オフセット値Ａを測
定するものである。
・・・・・（３） そこで、本発明は、定数に１．に２ 、ワークの厚さｈ
及び仕上げしろやクリアランスΔを入力し、加工中に真
加工電流の平均値ＩＷ’及び送り速度Ｆを検出し、上記
第（３）式を演−することにより、オフセット値Ａを測
定するものである。
以下、本発明の一実施例について、図面と共に詳細に説
明する。
明する。
図は、本発明を実施するワイヤカット放電加工機のブロ
ック線図であり、１はワイヤ電極、２；はワーク、３は
加工電源、４は積分器、５は基準電圧ｖ１と積分器４の
出力との差を増幅する差動増幅器、６は電圧周波数変換
器、７は基準電圧Ｖ２と積分器４の出力とを比較し、積
゛分器４の出力の方が大きい間、その出力ａを「１」と
する比較器、８は比較器７の出力ａが「１」の間オンと
なるアナログスイッチ、９は積分器、１ｏはＡＤ変換器
、１１は数値制御装置、１２Ｘ、１２ＹはそれぞれＸ、
Ｙ軸のサーボユニット、１”３Ｘ、１３Ｙはワイヤ電極
１とワーク２とを相対的に移動させるＸ。
ック線図であり、１はワイヤ電極、２；はワーク、３は
加工電源、４は積分器、５は基準電圧ｖ１と積分器４の
出力との差を増幅する差動増幅器、６は電圧周波数変換
器、７は基準電圧Ｖ２と積分器４の出力とを比較し、積
゛分器４の出力の方が大きい間、その出力ａを「１」と
する比較器、８は比較器７の出力ａが「１」の間オンと
なるアナログスイッチ、９は積分器、１ｏはＡＤ変換器
、１１は数値制御装置、１２Ｘ、１２ＹはそれぞれＸ、
Ｙ軸のサーボユニット、１”３Ｘ、１３Ｙはワイヤ電極
１とワーク２とを相対的に移動させるＸ。
Ｙ軸のモータ、Ｒ１−Ｒ３は抵抗である。
積分器４は、抵抗Ｒｔ 、Ｒ２によって分圧されたワイ
ヤ電極１とワーク２との間の電圧を平滑化するものであ
り、その出力は平均加工電圧に対応したものとなる。差
動増幅器５は、積分器４の出力と基準電圧■１との差を
増幅して電圧周波数変換器６に加え、数値制御装置１１
は電圧周波数変換器６からのパルス信号を分配してモー
タ１３Ｘ。
ヤ電極１とワーク２との間の電圧を平滑化するものであ
り、その出力は平均加工電圧に対応したものとなる。差
動増幅器５は、積分器４の出力と基準電圧■１との差を
増幅して電圧周波数変換器６に加え、数値制御装置１１
は電圧周波数変換器６からのパルス信号を分配してモー
タ１３Ｘ。
１３Ｙの動作を制御する信号を作成し、サーボユニット
１２Ｘ、１２Ｙに加える。そして、これにより、平均加
工電圧が一定となるような速度で、ワイヤ電極１とワー
ク２との相対的な送りが行われる。なお、上述の如き動
作は良く知られているものであるから、詳細な説明は省
略する。
１２Ｘ、１２Ｙに加える。そして、これにより、平均加
工電圧が一定となるような速度で、ワイヤ電極１とワー
ク２との相対的な送りが行われる。なお、上述の如き動
作は良く知られているものであるから、詳細な説明は省
略する。
比較器７は、積分器４の出力と基準電圧Ｖ２とを□比較
し、基準電圧ｖ２の方が小の間は、ワイヤ電極１とワー
ク２との間の放電が正常に行われているとして、その出
力ａを「１」とし、基準電圧■２の方が大きい間は、ア
ーク状態であるとして、その出力ａを「０」とし、アナ
ログスイッチ８及び数値制御装置１１に加える。従って
、ワイヤ電極１とワーク２との間の放電が正常に行われ
ているときのみ、電流検出用抵抗Ｒ３からの電流信号が
、アナログスイッチ８を介して積分器９に加えられるこ
とに、なる。積分器９はアナログスイッチ８を介して加
えられる電流信号を平滑化し、ＡＤ変換器１０に加える
ものであり、その出力は真加工電流に対応したものとな
る。
し、基準電圧ｖ２の方が小の間は、ワイヤ電極１とワー
ク２との間の放電が正常に行われているとして、その出
力ａを「１」とし、基準電圧■２の方が大きい間は、ア
ーク状態であるとして、その出力ａを「０」とし、アナ
ログスイッチ８及び数値制御装置１１に加える。従って
、ワイヤ電極１とワーク２との間の放電が正常に行われ
ているときのみ、電流検出用抵抗Ｒ３からの電流信号が
、アナログスイッチ８を介して積分器９に加えられるこ
とに、なる。積分器９はアナログスイッチ８を介して加
えられる電流信号を平滑化し、ＡＤ変換器１０に加える
ものであり、その出力は真加工電流に対応したものとな
る。
上記のような構成において、まず、キーボード（図示せ
ず）からワークの厚さり、定数に＋。
ず）からワークの厚さり、定数に＋。
Ｋ２及び必要によっては仕上げしろ、クリアランスΔを
入力し、ワイヤカット放電加工を開始する。
入力し、ワイヤカット放電加工を開始する。
そこで、数値制御装置１１は、比較器７からの出力ａが
「１」であるか否か判定し、放電が正常に行われでいて
、出力ａが「１」とあると、上記数値制御Ｉ装置１１は
ＡＤ変換器１０の出力、づ゛なわち、真加工電流１ｗを
検出し、さらに、電圧周波数変換器６の出力に基づいて
ワイＡ７電極１とワーク２との相対的な送り速度Ｆを求
め、第（３）式で示した演算を（ｊい、Ａフセット値Ａ
を求める。
「１」であるか否か判定し、放電が正常に行われでいて
、出力ａが「１」とあると、上記数値制御Ｉ装置１１は
ＡＤ変換器１０の出力、づ゛なわち、真加工電流１ｗを
検出し、さらに、電圧周波数変換器６の出力に基づいて
ワイＡ７電極１とワーク２との相対的な送り速度Ｆを求
め、第（３）式で示した演算を（ｊい、Ａフセット値Ａ
を求める。
上記のようにして、オフセット値Ａは加工中に測定でき
るが、−ｉ的には、本加工径路へのアプローチの途中に
おいて、上記オフセット値を測定し定めるようにすると
よい。
るが、−ｉ的には、本加工径路へのアプローチの途中に
おいて、上記オフセット値を測定し定めるようにすると
よい。
さらに、セカンドカット時には、加工溝幅ｄがすでに測
定されているため、従来のにうに、加工溝幅ｄを改めて
測定して、ワイヤ電極１のワーク２への寄せ幅を出す必
要がなく、即座に出すことができる。すなわち、セカン
ドカット寄せ幅としては、一般に、ｄ／２−φ／２＋α
の値を取っている。（なお、φはワイヤ電極の直径、α
は一１０μｍ〜＋１０μｍ程度の値である。）以上説明
したように、本発明は、真加工電流を検出づる加工電流
測定手段（実施例においては、比較器７．アナログスイ
ッチ８．積分器９から構成される）と、送り速度を検出
づる′ａ度測測定手段実施例においては、電圧周波数変
換器６．数値制ｍ装置１１等からなる）により、真加工
電流と送り速度を測定することにより、自動的にオフセ
ット値を測定できるようにしたため、試加工など行って
オフセット値を測定する必要はなく、加工作業が簡単に
なると共に、セカンドカットへの移行も即座に行えるも
のである。
定されているため、従来のにうに、加工溝幅ｄを改めて
測定して、ワイヤ電極１のワーク２への寄せ幅を出す必
要がなく、即座に出すことができる。すなわち、セカン
ドカット寄せ幅としては、一般に、ｄ／２−φ／２＋α
の値を取っている。（なお、φはワイヤ電極の直径、α
は一１０μｍ〜＋１０μｍ程度の値である。）以上説明
したように、本発明は、真加工電流を検出づる加工電流
測定手段（実施例においては、比較器７．アナログスイ
ッチ８．積分器９から構成される）と、送り速度を検出
づる′ａ度測測定手段実施例においては、電圧周波数変
換器６．数値制ｍ装置１１等からなる）により、真加工
電流と送り速度を測定することにより、自動的にオフセ
ット値を測定できるようにしたため、試加工など行って
オフセット値を測定する必要はなく、加工作業が簡単に
なると共に、セカンドカットへの移行も即座に行えるも
のである。
図は、本発明のブロック線図である。
１・・・ワイヤ電極、２・・・ワーク、３・・・加工電
源、４．９・・・積分器、５・・・差動増幅器、６・・
・電圧周波数変換器、７・・・比較器、８・・・アナロ
グスイッチ、１ｄ・・・ＡＤ変換器、１１・・・数値制
御装置、１２Ｘ。 １２Ｙ・・・ザーボコニット、１３Ｘ、１３Ｙ・・・モ
ータ、Ｒ１−Ｒ３・・・抵抗。 特許出願人 ファナック 株式会社 （ばか１名）
源、４．９・・・積分器、５・・・差動増幅器、６・・
・電圧周波数変換器、７・・・比較器、８・・・アナロ
グスイッチ、１ｄ・・・ＡＤ変換器、１１・・・数値制
御装置、１２Ｘ。 １２Ｙ・・・ザーボコニット、１３Ｘ、１３Ｙ・・・モ
ータ、Ｒ１−Ｒ３・・・抵抗。 特許出願人 ファナック 株式会社 （ばか１名）
Claims (3)
- （１）ワークとワイヤ電極とを相対的に移動さゼ、放電
により前記ワークの加工を行うワイヤカット放電加工機
において、真加工電流を測定する加工電流測定手段と、
前記ワークと電極との相対的な送り速度を測定する速度
測定手段と、該速度測定手段と前記加工電流測定手段と
の測定結果に基づ、いて加工中にオフセット値を求める
オフセット自動測定方式。 - （２）前記速度測定手段と前記加工電流測定手段との測
定結果に基づいて加工溝幅を測定し、該加工溝幅の１／
２をオフセット値とする特許請求の範囲第１項記載のオ
フセット自動測定方式。 - （３）上記加工溝幅の１／２に仕上げしろ、またはクリ
アランス等の値を付加してオフセット値とする特許請求
の範囲第２項記載のオフセット自動測定方式。 〈４）本加工径路へのアブＯ−チ加工中に上記オフセッ
ト値牽測定する特許請求の範囲第１項。 第２項または第３項記載のオフセット自動測定方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1213783A JPS59142021A (ja) | 1983-01-29 | 1983-01-29 | ワイヤカツト放電加工機におけるオフセツト自動測定方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1213783A JPS59142021A (ja) | 1983-01-29 | 1983-01-29 | ワイヤカツト放電加工機におけるオフセツト自動測定方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142021A true JPS59142021A (ja) | 1984-08-15 |
| JPH0413083B2 JPH0413083B2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=11797121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1213783A Granted JPS59142021A (ja) | 1983-01-29 | 1983-01-29 | ワイヤカツト放電加工機におけるオフセツト自動測定方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142021A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135421A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-29 | Fanuc Ltd | ワイヤ放電加工機の加工条件検出方法及び装置 |
| US5233147A (en) * | 1991-07-01 | 1993-08-03 | Mitsubishi Denki K.K. | Wire-cut electric discharge machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5383192A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-22 | Mitsubishi Electric Corp | Control of wire-cut electric discharge machining |
-
1983
- 1983-01-29 JP JP1213783A patent/JPS59142021A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5383192A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-22 | Mitsubishi Electric Corp | Control of wire-cut electric discharge machining |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135421A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-29 | Fanuc Ltd | ワイヤ放電加工機の加工条件検出方法及び装置 |
| US5233147A (en) * | 1991-07-01 | 1993-08-03 | Mitsubishi Denki K.K. | Wire-cut electric discharge machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0413083B2 (ja) | 1992-03-06 |
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