JPS59142005A - 9角形のチツプ - Google Patents
9角形のチツプInfo
- Publication number
- JPS59142005A JPS59142005A JP59013565A JP1356584A JPS59142005A JP S59142005 A JPS59142005 A JP S59142005A JP 59013565 A JP59013565 A JP 59013565A JP 1356584 A JP1356584 A JP 1356584A JP S59142005 A JPS59142005 A JP S59142005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- main cutting
- chip
- nonagonal
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1644—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the cutting insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/08—Rake or top surfaces
- B23B2200/086—Rake or top surfaces with one or more grooves
- B23B2200/087—Rake or top surfaces with one or more grooves for chip breaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23B2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はほぼ正三角形の各辺に対称的[12の頂点を設
けた9角形のチップ(摩耗時にひつくり返して使用可能
なチップ)であって、その上面と下面とに複数の長さの
違う主切刃及び前切刃が形成されてお9、該主切刃が前
記の頂点の範囲内に位置しかつ前切刃よりも短くなって
いる形式のものに関する。
けた9角形のチップ(摩耗時にひつくり返して使用可能
なチップ)であって、その上面と下面とに複数の長さの
違う主切刃及び前切刃が形成されてお9、該主切刃が前
記の頂点の範囲内に位置しかつ前切刃よりも短くなって
いる形式のものに関する。
上記形式を有するチップは特に丸棒、軸、管等の表面を
皮むき加工するために用いられ、高速鋼及び(又は)硬
質金属から成っている。このような皮むき作業は金属加
工業において大規模に行なわれている。従ってこのよう
な皮むき工具の製造者及び使用者は、該皮むき加工によ
って製作される製品の質を改良しかつ該皮むき加工の経
済性を高めるだめに努力しており、これは特に該皮むき
加工に用いられるチップを適切に形成することによって
達成され得る。
皮むき加工するために用いられ、高速鋼及び(又は)硬
質金属から成っている。このような皮むき作業は金属加
工業において大規模に行なわれている。従ってこのよう
な皮むき工具の製造者及び使用者は、該皮むき加工によ
って製作される製品の質を改良しかつ該皮むき加工の経
済性を高めるだめに努力しており、これは特に該皮むき
加工に用いられるチップを適切に形成することによって
達成され得る。
上記形式の9角形のチップはアメリカ合衆国特許第36
21549号明細書から公知である。しかしこのチップ
では主切刃として問題になる縁が角度位置との結合にお
いて僅かな切削深さをしか可能としないので皮むき加工
用としてはあま砂適していない。まだこのチップは皮む
き加工時に送り筋形成してじまデ。
21549号明細書から公知である。しかしこのチップ
では主切刃として問題になる縁が角度位置との結合にお
いて僅かな切削深さをしか可能としないので皮むき加工
用としてはあま砂適していない。まだこのチップは皮む
き加工時に送り筋形成してじまデ。
従って本発明の課題は、多数の使用可能な切刃を有しか
つ体積が小さくかつ高い送り率及び良好な表面品質を達
成可能な、特に皮むき加工に適した9角形のチップを提
供することであるこの課題は本発明によれば、主切刃の
長さと前切刃の長さとの比が1°1.5から】:3の間
の値であり、主切刃が丸味付けされた角部な介して前切
刃に移行しており、しかもこの丸味付けされた角部の曲
率半径がチップの内接円の半径にほぼ相応していること
によって解決されている。
つ体積が小さくかつ高い送り率及び良好な表面品質を達
成可能な、特に皮むき加工に適した9角形のチップを提
供することであるこの課題は本発明によれば、主切刃の
長さと前切刃の長さとの比が1°1.5から】:3の間
の値であり、主切刃が丸味付けされた角部な介して前切
刃に移行しており、しかもこの丸味付けされた角部の曲
率半径がチップの内接円の半径にほぼ相応していること
によって解決されている。
本発明による形状のチップは比較的に小さな。
体積で済むように保証されている。また主切刃が前切刃
に比べて短く形成されていることによって、皮むき加工
時に生じる切削力が均一に受容かつ導出されるように保
証され、従って高い送シ効塞においても特にエツジ範囲
内に均一な摩耗が形成される。従って本発明によるチッ
プにおいて設けられている6つの主切刃と6つの前切刃
とは一様な摩耗を受けるので全て使用可能であシ、これ
は主切刃の長さと前切刃の長さとの比と、その短い主切
刃から長い前切刃への丸味付けされた移行部との協働に
拠るものである。更に主切刃と前切刃との丸味付けされ
た移行部によって、皮むき加工時に生じる送り筋が除か
れる。従って、本発明によるチップは特に角範囲におい
て高い使用安定性を有し、かつ高い送り効率と良好な表
面質形成とを伴う皮むき加工の実施を可能とする。
に比べて短く形成されていることによって、皮むき加工
時に生じる切削力が均一に受容かつ導出されるように保
証され、従って高い送シ効塞においても特にエツジ範囲
内に均一な摩耗が形成される。従って本発明によるチッ
プにおいて設けられている6つの主切刃と6つの前切刃
とは一様な摩耗を受けるので全て使用可能であシ、これ
は主切刃の長さと前切刃の長さとの比と、その短い主切
刃から長い前切刃への丸味付けされた移行部との協働に
拠るものである。更に主切刃と前切刃との丸味付けされ
た移行部によって、皮むき加工時に生じる送り筋が除か
れる。従って、本発明によるチップは特に角範囲におい
て高い使用安定性を有し、かつ高い送り効率と良好な表
面質形成とを伴う皮むき加工の実施を可能とする。
本発明によるチップにおいては主切刃に対してほぼ平行
に延びだすくい面が各主切刃に配属されていることによ
ってその切削経過が改良されている。更に本発明の実施
例によればチップの上面及び下面の中央にそれぞれ1つ
の緊締みぞが配設されているか又はチップの中央に取付
は孔が形成されていると有利である。この緊締みぞ又は
取付は孔を介して当該のチップは適当な部材を以て皮む
き工具内に確実に緊締せしめられる。
に延びだすくい面が各主切刃に配属されていることによ
ってその切削経過が改良されている。更に本発明の実施
例によればチップの上面及び下面の中央にそれぞれ1つ
の緊締みぞが配設されているか又はチップの中央に取付
は孔が形成されていると有利である。この緊締みぞ又は
取付は孔を介して当該のチップは適当な部材を以て皮む
き工具内に確実に緊締せしめられる。
次に図示の実適例につき本発明を説明する。
図示のチップl(摩耗時にひつくり返して使用可能なチ
ップ)は焼結された硬質合金から成り、この合金は例え
ばコノζシトである結合金属と例えばタングステンカー
フζイトである硬質材料とから合成されている。しかし
このチップは高速鋼、又はろう接された硬質金属挿入体
を有する鋼基体から成っていてもよい。チップ1は9つ
の角を有するほぼ正三角形の形状を有し、その各頂点は
対称的に角度形成されている。チップ1の下面及び上面
にはそれぞれ3つの主切刃が配置されているのでこの上
面も下面も皮むき加工に用いられ得る。上面に設けられ
た各主切刃2a、2b、2Cは下面の3つの主切刃に対
して平行には配置されておらずむしろそれとは逆の側に
位置し、その上面及び下面の各主切刃の共通の各部に切
削力がそれぞれ逆方向で作用するようになっており、そ
れによって鷺耗の減少が達成されている。前切刃3a、
3b、3Cは主切刃2a、2b、2cより長くなってい
る。この前切刃3a、3b、3cが、各三角形頂点の範
囲に配置された主切刃2a、2b、2Cよシも長くなっ
て゛いることによって、皮むき加工時によシ大きな送シ
効率が達成され得る。
ップ)は焼結された硬質合金から成り、この合金は例え
ばコノζシトである結合金属と例えばタングステンカー
フζイトである硬質材料とから合成されている。しかし
このチップは高速鋼、又はろう接された硬質金属挿入体
を有する鋼基体から成っていてもよい。チップ1は9つ
の角を有するほぼ正三角形の形状を有し、その各頂点は
対称的に角度形成されている。チップ1の下面及び上面
にはそれぞれ3つの主切刃が配置されているのでこの上
面も下面も皮むき加工に用いられ得る。上面に設けられ
た各主切刃2a、2b、2Cは下面の3つの主切刃に対
して平行には配置されておらずむしろそれとは逆の側に
位置し、その上面及び下面の各主切刃の共通の各部に切
削力がそれぞれ逆方向で作用するようになっており、そ
れによって鷺耗の減少が達成されている。前切刃3a、
3b、3Cは主切刃2a、2b、2cより長くなってい
る。この前切刃3a、3b、3cが、各三角形頂点の範
囲に配置された主切刃2a、2b、2Cよシも長くなっ
て゛いることによって、皮むき加工時によシ大きな送シ
効率が達成され得る。
主切刃2a、2b、2cに対してほぼ平行にチップlの
上面にすくい面4a、4b、4cが配置されておシ、公
知のようにこの各すくい面によって切削経過が良好にせ
しめられる。図面では下面に配置された3つの相応する
すくい面が鎖線で示されている。この鎖線から明らかな
ように、チップ1の上面と下面の各主切刃及び各すくい
面は向い合って位置し、同じ面の上には位置していない
。チップ1の上面と下面にはそれぞれ1つの緊締みぞ5
が形成されており、この緊締みぞ5を介してチップ1が
皮むき工具に締付けによって結合される。チップ1は中
央に配置された取付は孔を介して緊締されてもよい。チ
ップ1の9つの角は丸味付けされており、この際に主切
刃2a、、2b、2cが大きな白基半径を以て前切刃3
a、3b、3cに移行しており、この白基半径はチップ
1の図示の内接円βの半径にほぼ相応する。チップ1の
上面及び下面は互いに平行に形成されており、またチッ
プlの各側面は上面及び下面と共に直角を形成している
。
上面にすくい面4a、4b、4cが配置されておシ、公
知のようにこの各すくい面によって切削経過が良好にせ
しめられる。図面では下面に配置された3つの相応する
すくい面が鎖線で示されている。この鎖線から明らかな
ように、チップ1の上面と下面の各主切刃及び各すくい
面は向い合って位置し、同じ面の上には位置していない
。チップ1の上面と下面にはそれぞれ1つの緊締みぞ5
が形成されており、この緊締みぞ5を介してチップ1が
皮むき工具に締付けによって結合される。チップ1は中
央に配置された取付は孔を介して緊締されてもよい。チ
ップ1の9つの角は丸味付けされており、この際に主切
刃2a、、2b、2cが大きな白基半径を以て前切刃3
a、3b、3cに移行しており、この白基半径はチップ
1の図示の内接円βの半径にほぼ相応する。チップ1の
上面及び下面は互いに平行に形成されており、またチッ
プlの各側面は上面及び下面と共に直角を形成している
。
図面は本発明の1実施例を示すものであって、第1図は
本発明によるチップの斜視図、第2図は本発明によるチ
ップを上から見た平面図、第3・図は本発明によるチッ
プの側面図である。 1・・・チップ、2.a、’2 b 、’ 、2 tc
・・・主切刃、3a、3b、3cm前切刃、4 a +
’ 4 b、、I ’:” c ″。
本発明によるチップの斜視図、第2図は本発明によるチ
ップを上から見た平面図、第3・図は本発明によるチッ
プの側面図である。 1・・・チップ、2.a、’2 b 、’ 、2 tc
・・・主切刃、3a、3b、3cm前切刃、4 a +
’ 4 b、、I ’:” c ″。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、はぼ正三角形の各辺に対称的に2つの頂点を設けた
9角形のチップで−って、□その上面と下面とに複数の
長さの違う主切刃及び前切刃が形成されており、該主切
刃が前記の頂点の範囲内に位置しかつ前切刃よりも短く
なっている形式のものにおいて、主切刃(2a。 2b、2.c)の長さと前切刃(3a、’3b。 3C)の長さとの比が1:1.5から1:3の間の呟で
あり、主切刃(2a、2b、2c)が丸味付けされた角
部な介して前切刃(3a、3b、3c)に移行しており
、しかもこの丸味付けされた角部の曲率半径がチップ(
1)の内接円(6)の半径にほぼ相応していることを特
徴とする、9角形の\%%チップ。 2、各主切刃(2a、 2b、 2’c )に1つ
のすくい面(4a、4b、4+c)が配属されており、
このすくい面が主切刃に対してほぼ平行−に延びている
、特許請求の範囲第1項記載のチップ。 3、上面及び下面の中央にそれぞれ1つの緊締みぞ(5
)が配属されている、特許請求の範4、中央に取付は孔
を有している、特許請求の範囲第1項記載のチッチ。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3303263A DE3303263C2 (de) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Neuneckige Wendeschneidplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59142005A true JPS59142005A (ja) | 1984-08-15 |
Family
ID=6189721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59013565A Pending JPS59142005A (ja) | 1983-02-01 | 1984-01-30 | 9角形のチツプ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4556345A (ja) |
EP (1) | EP0117400B1 (ja) |
JP (1) | JPS59142005A (ja) |
DE (1) | DE3303263C2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2012035341A (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 刃先交換型チップおよびその製造方法 |
JP2012040636A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-01 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 刃先交換型チップおよびその製造方法 |
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JPH0623368Y2 (ja) * | 1987-04-25 | 1994-06-22 | 三菱マテリアル株式会社 | スローアウエイ式穴明け工具 |
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- 1984-01-18 US US06/572,653 patent/US4556345A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-01-30 JP JP59013565A patent/JPS59142005A/ja active Pending
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EP0117400B1 (de) | 1988-01-07 |
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