JPS5913781Y2 - コンバインにおける穀稈縦搬送装置 - Google Patents

コンバインにおける穀稈縦搬送装置

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JPS5913781Y2
JPS5913781Y2 JP15917175U JP15917175U JPS5913781Y2 JP S5913781 Y2 JPS5913781 Y2 JP S5913781Y2 JP 15917175 U JP15917175 U JP 15917175U JP 15917175 U JP15917175 U JP 15917175U JP S5913781 Y2 JPS5913781 Y2 JP S5913781Y2
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JP15917175U
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JPS5247137U (ja
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武 白石
典一 神崎
伸夫 黒宮
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ヤンマー農機株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自説式のコンバインにおいて、刈取った殻稈
を下部搬送装置から脱穀装置のフィートチエンに搬送す
るための殻稈縦搬送装置に関するものである。
コンバインにおける殻稈縦搬送装置は、刈取った殻稈を
下部搬送装置から脱穀装置のフィートチエンに搬送する
に当り、その終端をフィートチエンの始端に対して左右
に移動することにより、殻稈の長短に拘らず穂先を脱穀
装置に同じ位置に揃え、殻稈の扱き深さを一定になるよ
うにしてフィートチエンに送り込むものであって、従来
の縦搬送装置はその下端近傍を中心に回動することによ
り、その終端を例えば実開昭50−52133号公報の
ように、コンバインの平面視においてフィートチエンの
始端に対して左右直角方向に移動するようにしているが
、縦搬送装置の終端をフィートチエンの始端に対して直
角方向に移動することは、長い殻稈の場合において縦搬
送装置の終端をフィートチエンの始端より側方に大きく
移動させたとき、縦搬送装置終端における殻稈挾持部と
、フィートチエン始端における殻稈挾持部とが遠く離れ
ることになるから、当該箇所における殻稈の受継が不確
実となる。
さりとて、長い殻稈の受継を確実にするため、縦搬送装
置の終端をフィートチエンから側方に大きく移動したと
きその終端とフィートチエン始端とを送り方向に対して
オーバーラツプすることは、短い殻稈を取扱う場合にお
いて縦搬送装置をフィートチエンに近づけたとき、その
終端がフィートチエンに接当するので不都合である。
本考案は、コンバインの下部搬送装置からの殻稈を、そ
の穀の長さに応じて扱き深さを一定に揃えつつフィート
チエンに送り込む縦搬送装置において、その終端を、長
い殻稈の取扱い時においてフィートチエンから側方に大
きく移動したとき、フィートチエンの始端に対して送り
方向にオーバーラップするように配設する一方、縦搬送
装置の終端を、コンバインの平面視において進行方向と
直角な方向に対して後方向に適宜角度傾斜する傾斜線に
沿って移動させることにより、短い殻稈の殻稈の取扱い
時には縦搬送装置の終端がフィートチエンに接当しない
ようにし、以って、殻稈が長い場合であっても短かい場
合であっても縦搬送装置からフィートチエンへの殻稈の
受継ぎが確実にできるように、更に前記後方向への傾斜
角を調節自在に構成することによって、取扱う殻稈の種
類等に応じて最適の受継ぎ状態が得られるようにしたも
のであって、この−例を図面について説明するに、図に
おいて1は左右一対の走行うローラー2,2のトラック
フレーム15に後部がピン3枢着された機体を示し、こ
の機体1は前記枢着ピン3の前方位置において機体1と
トラックフレーム15との間に装架した油圧シリンダ4
にて枢着ピン3を中心に上下動するように構成され、そ
の機体1の上面にはコンバインの進行方向−側面に沿う
挾扼杆16付フィートチエン5を備えた脱穀装置6が設
けられ、且つ機体1の前方に突設したフレーム7には、
分草体8、刈取装置9、殻稈引起装置10、前記刈取装
置9で刈取った多条の殻稈を2本のチェノ11 a、
11 bにより搬送し、受継ぎスターホイール110で
一列に合流するようにした下部搬送装置11.及び該下
部搬送装置11の上部に位置する上部搬送装置12とか
らなる前処理部17が設けられている。
14は前記下部搬送装置11の終端とフィートチエン5
の始端との間に装架された縦搬送体で、該縦搬送体14
は後述するように構成され、また13は該縦搬送体14
にて搬送される殻稈の穂先を搬送する穂先搬送装置であ
る。
前記縦搬送体14は第4図〜第9図に示すように構成さ
れている。
この図において18はチェノの支持フレームで、その下
端に設けた始端スプロケット19と上端に設けた終端ス
プロケッ) 20との間に送り爪22を有する無端チェ
ノ21が巻掛けされ、このチェノ21に沿設した挾扼杆
23はサポート杆24で支持されると共に、前記フレー
ム18にU字杆25を介して一体的に取付く連結金具2
6内に設けたばね27にてチェノ21に押圧付勢され、
この間で殻稈を挾持するように構成されている。
また28は挾扼杆23のサポート杆24上端に回転自在
にピン29止めした手抜兼用の案内片で、該案内片28
はサポート24の背面に設けたばね30にてチェノ21
に押圧付勢され、且つその上面は先端部がチェン送り爪
22より突出せず、基端部がチェン送り爪22より突出
するように形成されている。
なお、31はガイドフレーム18に取付く殻稈ガイド片
を示す。
この縦搬送体14はその下端の始端スプロケット19が
前記下部搬送装置11の終端下部に、上端の終端スプロ
ケット20が前記フィートチエン5に沿設した挾扼杆1
6の始端部に各々位置するように機体1上面に設けた支
持台32に支持されている。
すなわち、支持台32のコンバイン進行方向の前面に突
出した軸33と前記チェノガイドフレーム18に取付く
軸34とをクランク35を介して連結することにより、
縦搬送体14の下部を上下方向に回動自在に支持する。
この場合、縦搬送体14の終端は、当該終端を第4図に
二点鎖線で示すようにフィートチエン16から最も側方
の位置したとき、フィートチエン16の始端に対して送
り方向にオーバーラツプするような位置に設けられてい
る。
一方、36は支持台32の上面にボルト37にて取付け
られた断面り型のブラケットで、その上端には2本の案
内筒39.40を平行に備えた誘導体38がボルト41
止めされ、該誘導体38はその両案内筒39.40の軸
線が、コンバインの平面視においてコンバインの進行方
向と直角な方向に対して後方に適宜角度θだけ傾斜する
と共に、コンバインの前面視(刈取前処理部から見たと
き)において水平線に対して斜め上向きに適宜角度αだ
け傾斜するように構成されている。
また、前記ブラケット36を支持台32に取付けるため
のボルト37が嵌まるボルト孔37′を、円弧状長溝孔
37′に形成する等して、前記後方向への傾斜角θを調
節自在に構成する。
42は誘導体38の上部案内筒39内に摺動自在に嵌挿
したスリーブで、その先端に固着した伝導ケース43は
、該スリーブ42及び下部案内筒40内に摺動自在に嵌
挿したガイド軸44とによって支受され、両案内筒39
.40間にこれと平行に装着した油圧シリンダ45によ
り、コンバインの進行方向に対して側方に往復動するよ
うに構成されている。
この場合、油圧シリンダ45のピストン46はこれに連
結したねじ杆47を伝導ケース43に一体造形したボス
43′に嵌挿し、ねじ杆47に螺着したナラ) 48.
48により調節自在に結合されている。
また、49は縦搬送体14のチェノガイドフレーム18
の上部に取付くチェノケースで、該ケース49と前記伝
導ケース43とは各々から突出した支持筒43.49’
を嵌合して回転自在に連結し、その内部に設けた伝導軸
50の一端を伝導ケース43内の軸51に傘歯車52.
53を介して連動させる一方、他端をチェノケース49
内の軸54に傘歯車55.56伝導し、該軸54から前
記縦搬送体14における終端スプロケット20の軸57
にチェノ58伝達されている。
一方、前記伝導ケース43内の軸51にはスリーブ42
内に回転自在に嵌挿した六角孔中空軸59を固着し、該
中空軸59内に摺動自在に嵌挿した六角軸60の基端を
、機体1に取付く変速機構61の出力軸62に自在接手
63を介して連結して成るものである。
なお、終端スプロケット20とその軸57とを結合する
安全ピン64はスプロケツI・20の環状溝20′内に
設けられ藁が巻き付かないように構成されている。
この構成において、変速機構61の動力は六角軸60か
ら中空軸59、軸51及び50.54、チェノ58を介
して終端スプロケット20に伝達されることにより、該
スプロケット20と始端スプロケット19との間に巻掛
けしたチェノ21は矢印方向に駆動されるから、下部搬
送装置11からの殻稈は縦搬送体14の始端部において
チェノ21と挾扼杆23との間に受は継がれて、順次搬
送され、次いで終端スプロケット20箇所から、フィー
トチエン5とその挾扼杆16との間に送り込まれる。
そして取扱う殻稈の長短に応じて扱き深さを一定にする
には、油圧シリンダ45の作動によって縦搬送体14そ
の下部のクランク35を支点として回動し、終端スプロ
ケット20をフィートチエン5及びその挾扼杆16に対
して、平面視において左右に移動させるのであり、すな
わち、殻稈が長い場合には縦搬送体の終端を側方に、殻
稈が短い場合には内側にそれぞれ移動させることにより
扱き深さを一定に揃え調節するのである。
この場合、本考案は、長い殻稈の取扱い時において縦搬
送体14の終端を、フィートチエン16から側方に大き
く移動したとき、当該終端がフィートチエン16の始端
に対して送り方向にオーバーラツプするように配設した
ことにより、縦搬送体からフィートチエンへの殻稈の受
継ぎに際して、殻稈は前記オーバーラツプの区間だけ、
縦搬送体とフィートチエンとの両方にまたがって挾持さ
れるから、殻稈を零れを生ずることなく受継ぎできる。
そして、縦搬送体14の上部を支持して左右方向に摺動
案内する誘導体32の軸線を、コンバインの平面視にお
いて、コンバインの進行方向と直角な方向に対して後方
に適宜角度θだけ傾斜せしめ、縦搬送体14の上端をこ
の角度θの傾斜軸線つまり傾斜線に沿って移動させるよ
うに構成したので、縦搬送体14上端の終端は、第4図
に示すように前記角度θと平行な傾斜線C−Cに沿って
移動し、短い殻稈の場合において内側にしたときは、フ
ィートチエン5及びその挾扼杆16の始端に対して接当
することなく接近できて、殻稈を縦搬送体からフィート
チエンに受は継ぎさせることができる。
従って、縦搬送体からフィートチエンへの殻稈の長短に
拘らず確実且つ円滑にでき、当該受継部における詰り又
は零れ等を確実に防止できるのである。
しかも、本考案は前記縦搬送体14の終端を移動案内す
る傾斜線の後方への傾斜角θを調節自在に構成したこと
により、この傾斜角θの増減調節によって、前記フィー
トチエンの始端に対するオーバーラツプ区間を任意変更
できるから、このオーバーラツプ区間を取扱う殻稈の硬
軟に応じて(例えば殻稈が軟らい場合には受継ぎ不良を
生じ易いからオーバーラツプ区間を長くするというよう
に)増減することによって、最適の受継ぎ状態が得られ
るのであり、しかも、前記傾斜角θの調節によって、縦
搬送体及びフィートチエンと位置関係に寸法誤差があっ
ても、これを修正して最適の位置関係にでき、組立て調
節に要する手数を軽減できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図はコンバインの側
面図、第2図はコンバインの平面図、第3図は前処理部
の殻稈下部搬送装置の平面図、第4図は殻稈縦搬送装置
の平面図、第5図は縦搬送体の正面図、第6図は第4図
の■−■視断面断面図7図は第5図の■−■視拡大断面
図、第8図は第6図の■−■視断面断面図9図は第6図
及び第7図のIX−IX視断面図である。 1・・・・・・機体、6・・・・・・脱穀装置、5・・
・・・・フィートチエン、16・・・・・・挾扼杆、9
・・・・・・刈取装置、10・・・・・・殻稈引起装置
、11・・・・・・下部搬送装置、14・・・・・・縦
搬送体、19・・・・・・始端スプロケット、20・・
・・・・終端スプロケット、21・・・・・・無端チェ
ノ、38・・・・・・誘導体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 始端が殻稈下部搬送装置の終端に、終端がコンバインの
    一側面に沿うフィードチェーンの始端に各々位置する縦
    搬送体の下部を、コンバイン機体に回転自在に支受する
    一方、前記縦搬送体の上部を、その終端がコンバインの
    平面視においてコンバインの進行方向と直角な方向に対
    して後方向に適宜角度傾斜する傾斜線に沿って移動する
    ように案内する誘導体を介してコンバイン機体に支持し
    、前記縦搬送体の終端を、当該終端をフィートチエンか
    ら側方の位置にしたときフィートチエンの始端に対して
    送り方向にオーバーラツプするように構成し、且つ、前
    記誘導体をコンバイン機体に対して前記後方向の傾斜角
    を調節自在に取付けて成るコンバインにおける殻稈縦搬
    送装置。
JP15917175U 1975-11-20 1975-11-20 コンバインにおける穀稈縦搬送装置 Expired JPS5913781Y2 (ja)

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JPS5247137U JPS5247137U (ja) 1977-04-04
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JPS5828313A (ja) * 1981-07-10 1983-02-19 Sekisui Chem Co Ltd ヒユ−ム管の接続方法
JPS597990U (ja) * 1982-07-08 1984-01-19 古河電気工業株式会社 管体溶接ビート部被覆用熱収縮性部材

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JPS5247137U (ja) 1977-04-04

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