JPS59137199A - プレスにおける過負荷安全装置 - Google Patents
プレスにおける過負荷安全装置Info
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- JPS59137199A JPS59137199A JP59007423A JP742384A JPS59137199A JP S59137199 A JPS59137199 A JP S59137199A JP 59007423 A JP59007423 A JP 59007423A JP 742384 A JP742384 A JP 742384A JP S59137199 A JPS59137199 A JP S59137199A
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- JP
- Japan
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- pressure
- overload
- scale
- piston
- summation
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
- B30B15/281—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices
- B30B15/284—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices releasing fluid from a fluid chamber subjected to overload pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多列型プレス、トランスファプレス等の過負荷
安全装置であって、連接桿から第−駆動平面及びこれか
ら離れている第二駆動平面において駆動され、作業股上
に作用するラムを備え、その際各作業段に少なくとも一
つの過負荷圧力秤が付設されておシ、過負荷圧力秤は共
通して総和圧力秤に接続されておシ、各総和圧力秤の全
過負荷の値は過負荷圧力秤の単一過負荷安全装置の値の
和よシも小さく調整されている、過負荷安全装置に関す
るものである。
安全装置であって、連接桿から第−駆動平面及びこれか
ら離れている第二駆動平面において駆動され、作業股上
に作用するラムを備え、その際各作業段に少なくとも一
つの過負荷圧力秤が付設されておシ、過負荷圧力秤は共
通して総和圧力秤に接続されておシ、各総和圧力秤の全
過負荷の値は過負荷圧力秤の単一過負荷安全装置の値の
和よシも小さく調整されている、過負荷安全装置に関す
るものである。
ラムの総和圧力秤に共通して作用する個々の作業段にお
いて液圧的に作用する過負荷安全手段を一備えだこの種
のプレスでは、総和圧力秤によって安全にされるべきラ
ム称呼力は、プレスが不必要に大きな寸法にされる必要
のないように過負荷段の最大力の総和よりも小さく選択
される。一般に全ての作業段が同時にその最大力を負荷
されることはない。しかしラム力の総和のよシ低い限度
は駆動平面に近い作業段が最大で残シの作業段が小さく
のみ附勢されかつ反転されることを排除しない。このこ
とは連接桿、駆動部分及びスタンドの不必要に大きい寸
法を必要とする。
いて液圧的に作用する過負荷安全手段を一備えだこの種
のプレスでは、総和圧力秤によって安全にされるべきラ
ム称呼力は、プレスが不必要に大きな寸法にされる必要
のないように過負荷段の最大力の総和よりも小さく選択
される。一般に全ての作業段が同時にその最大力を負荷
されることはない。しかしラム力の総和のよシ低い限度
は駆動平面に近い作業段が最大で残シの作業段が小さく
のみ附勢されかつ反転されることを排除しない。このこ
とは連接桿、駆動部分及びスタンドの不必要に大きい寸
法を必要とする。
ＤＥ−０１２４ｔＳＳ５２に対する一般的記載において
プレス、多列型プレス等の安全手段は限界力装置の使用
を条件としていた。一般に個々の作業段又は全過負荷の
超過の際この手段の作動はプレスの停止につながる。
プレス、多列型プレス等の安全手段は限界力装置の使用
を条件としていた。一般に個々の作業段又は全過負荷の
超過の際この手段の作動はプレスの停止につながる。
ＤＢ−０１２８８４３１は過負荷の際のプレス又は段プ
レスの全安全のだめの手段を示す。この際プレス駆動装
置は各々固有の過負荷安全装置によって安全にされ、作
業段での限界過負荷の際にプレス駆動装置を遮断する種
々の作業段に作用する。その上側々の作業段の過負荷安
全装置は線通負荷安全装置に接続しておシ、線通負荷安
全装置は全ての単一過負荷安全装置によって連続して負
荷されかつ遮断値は単一過負荷安全装置の過負荷値の和
よシも小さいｍ調整されている。この装置は一駆動平面
の高い負荷を可能にし、かつ駆動構成部分の過剰な寸法
を必要とする。
レスの全安全のだめの手段を示す。この際プレス駆動装
置は各々固有の過負荷安全装置によって安全にされ、作
業段での限界過負荷の際にプレス駆動装置を遮断する種
々の作業段に作用する。その上側々の作業段の過負荷安
全装置は線通負荷安全装置に接続しておシ、線通負荷安
全装置は全ての単一過負荷安全装置によって連続して負
荷されかつ遮断値は単一過負荷安全装置の過負荷値の和
よシも小さいｍ調整されている。この装置は一駆動平面
の高い負荷を可能にし、かつ駆動構成部分の過剰な寸法
を必要とする。
ＤＦｉ−０２００４９８０はラムの各駆動点の駆動段の
だめの各一つの線通負荷安全装置を備えたプレス又は段
プレスの略同様な全過負荷安全装置を示す。安全手段の
ための計算において連接桿に対する個々の作業段の距離
は考慮されず、駆動平面から離れておシ所属の全過負荷
安全装置には関係しない作業段がレバ比に従ってこの平
面内の力に関与する限シ装置は駆動平面を充分には安全
にしない。
だめの各一つの線通負荷安全装置を備えたプレス又は段
プレスの略同様な全過負荷安全装置を示す。安全手段の
ための計算において連接桿に対する個々の作業段の距離
は考慮されず、駆動平面から離れておシ所属の全過負荷
安全装置には関係しない作業段がレバ比に従ってこの平
面内の力に関与する限シ装置は駆動平面を充分には安全
にしない。
これに対して本発明はプレスの連接桿、並びに伝動部分
及びフレームを、特に二つの平面内で駆動されるプレス
ラムを備えたプレスのそれらを、プレスラムの非対称の
過負荷の場合に対して連接桿を好適にする限界値負荷に
従って安全にしかつ連接桿に対する作業段の個々の距離
の結果として生ずるカモーメントを把握することを課題
の基礎とする。
及びフレームを、特に二つの平面内で駆動されるプレス
ラムを備えたプレスのそれらを、プレスラムの非対称の
過負荷の場合に対して連接桿を好適にする限界値負荷に
従って安全にしかつ連接桿に対する作業段の個々の距離
の結果として生ずるカモーメントを把握することを課題
の基礎とする。
この課題は各過負荷圧力秤の圧力室に第−総和圧力秤の
圧力室及び第二の総和圧力秤の圧力室が付設されており
、第−総和圧力秤中に附勢された各ピストンの横断面積
は接続された作業段の第二駆動平面までの距離と過負荷
圧力秤のピストン横断面との積に比例し、そして第二総
和圧力秤中で附勢される各ピストンの横断面積は接続さ
れた作業段から第一駆動平面までの距離と過負荷圧力秤
のピストン横断面積との積に比例していることによって
解決される。
圧力室及び第二の総和圧力秤の圧力室が付設されており
、第−総和圧力秤中に附勢された各ピストンの横断面積
は接続された作業段の第二駆動平面までの距離と過負荷
圧力秤のピストン横断面との積に比例し、そして第二総
和圧力秤中で附勢される各ピストンの横断面積は接続さ
れた作業段から第一駆動平面までの距離と過負荷圧力秤
のピストン横断面積との積に比例していることによって
解決される。
その際総和圧力秤におけるピストンの横断面積が関係す
る連接桿からの離れている作業段中の僅かな負荷降下も
連接桿の限界負荷の超過の際に従って信号発信又は遮断
のために関与されることは重要である。
る連接桿からの離れている作業段中の僅かな負荷降下も
連接桿の限界負荷の超過の際に従って信号発信又は遮断
のために関与されることは重要である。
特許請求の範囲第２〜第４項の特徴による構成はプレス
の過負荷安全装置であって、駆動平面の間に形成された
ラム範囲の外方に、°ラムによって附勢された作業段並
びに駆動平面内の作業段を備えたものを特定する。
の過負荷安全装置であって、駆動平面の間に形成された
ラム範囲の外方に、°ラムによって附勢された作業段並
びに駆動平面内の作業段を備えたものを特定する。
有利な方法で、特許請求の範囲に特定された安全装置は
ラム力の限界値が連接桿力の限界値の総和と等しく、ラ
ムのだめの追加的総和圧力秤が不必要であるようにされ
ている。
ラム力の限界値が連接桿力の限界値の総和と等しく、ラ
ムのだめの追加的総和圧力秤が不必要であるようにされ
ている。
次に図示の実施例に基いて本発明を説明する。
図中、連接桿１は駆動平面２及び６においてラム４と結
合している。駆動段は第１図の６，７゜８．９並びに第
２図の１０及び他の構成として第６図の８６で表わされ
る。各作業段とラムとの間の力伝達において過負荷圧力
秤１１．１２，１３．１４並びに８６が使用されている
。過負荷圧力秤は各一つの圧力室２１．２２．２！１．
２４及び８４並びにこれらに浸漬するピストン３６．３
７．５８．３９及び８５を有する。圧力室２１〜２４及
び８４は第−総和圧力秤１６の圧力室２６．２７．２８
．２９又は８１と及び第二総和圧力秤１７又は８２の圧
力室３１，３２゜５５．３４と連通している。圧力室内
の圧力は予め調整されており、即ちポンプ装置４７から
出発して圧力計４９及びＩＪ ＩＪ−フ弁４Ｂ、圧力供
給導管５２、逆止弁５３及び個々のシステムに付設され
た圧力導管９１〜９４を介して行われる。
合している。駆動段は第１図の６，７゜８．９並びに第
２図の１０及び他の構成として第６図の８６で表わされ
る。各作業段とラムとの間の力伝達において過負荷圧力
秤１１．１２，１３．１４並びに８６が使用されている
。過負荷圧力秤は各一つの圧力室２１．２２．２！１．
２４及び８４並びにこれらに浸漬するピストン３６．３
７．５８．３９及び８５を有する。圧力室２１〜２４及
び８４は第−総和圧力秤１６の圧力室２６．２７．２８
．２９又は８１と及び第二総和圧力秤１７又は８２の圧
力室３１，３２゜５５．３４と連通している。圧力室内
の圧力は予め調整されており、即ちポンプ装置４７から
出発して圧力計４９及びＩＪ ＩＪ−フ弁４Ｂ、圧力供
給導管５２、逆止弁５３及び個々のシステムに付設され
た圧力導管９１〜９４を介して行われる。
圧力室内の予圧は調整可能である。各三つの圧力室が並
列に接続されている。そのように例え浄１負荷圧力秤１
１の圧力室２１、総和圧力秤１６の圧力室２６及び総和
圧力秤１７の圧力室３１が一つの圧力系を形成する。総
和圧力秤１６及び１７は各々一つの圧力室１８又は１９
を有し、圧力室内に同時に予圧が調整され、その予圧は
ポンプ装置５７によって発生し、圧力計５８及びリリー
ス弁５９を介して監視され又は制限される。圧力調整弁
５４及び６１を介して圧力室が減圧され即ち過負荷圧力
秤又は総和圧力秤中の圧力が予圧に対して確定した比を
越えた時に常に減圧される。それによって当該作業段中
の力伝達が直ちに中断される。逆止弁５１及び５５は過
負荷圧力秤の一つが応答した際残シの圧力室の減圧を阻
止する。各圧力秤には圧力秤の作動の際プレスを停止さ
せるセンサ５６，６２が付設されている。
列に接続されている。そのように例え浄１負荷圧力秤１
１の圧力室２１、総和圧力秤１６の圧力室２６及び総和
圧力秤１７の圧力室３１が一つの圧力系を形成する。総
和圧力秤１６及び１７は各々一つの圧力室１８又は１９
を有し、圧力室内に同時に予圧が調整され、その予圧は
ポンプ装置５７によって発生し、圧力計５８及びリリー
ス弁５９を介して監視され又は制限される。圧力調整弁
５４及び６１を介して圧力室が減圧され即ち過負荷圧力
秤又は総和圧力秤中の圧力が予圧に対して確定した比を
越えた時に常に減圧される。それによって当該作業段中
の力伝達が直ちに中断される。逆止弁５１及び５５は過
負荷圧力秤の一つが応答した際残シの圧力室の減圧を阻
止する。各圧力秤には圧力秤の作動の際プレスを停止さ
せるセンサ５６，６２が付設されている。
圧力導管９２ 、９５及び９４も関連した圧力系の圧力
室を接続する。総和圧力秤１６及び１７は一方では圧力
室２６〜２９及び３１〜３４及び９０゛に浸漬するピス
トン６６〜７４及び８９を有し、他方では圧力室１８及
び１９内のピストン２０及び２５を有する。ピストン６
６〜７４は相異なる大きさの横断面（直径）を有し、そ
の横断面は駆動平面２又は６に対する各付設の過負荷圧
力秤又は作業段の距離に比例してかつ依存して過負荷圧
力秤のピストン横断面倍されている。
室を接続する。総和圧力秤１６及び１７は一方では圧力
室２６〜２９及び３１〜３４及び９０゛に浸漬するピス
トン６６〜７４及び８９を有し、他方では圧力室１８及
び１９内のピストン２０及び２５を有する。ピストン６
６〜７４は相異なる大きさの横断面（直径）を有し、そ
の横断面は駆動平面２又は６に対する各付設の過負荷圧
力秤又は作業段の距離に比例してかつ依存して過負荷圧
力秤のピストン横断面倍されている。
駆動平面３までの過負荷圧力秤の距離は４１〜４４で表
わされる。駆動平面２に対する過負荷圧力秤（加工段）
の対応した距離は７９〜７６で表わされる。ピストン３
６，３７．３８．３９及び８５の横断面積が同一の場合
、左に表わされた総和圧力秤１６のピストン６６．６７
．６Ｂ、６９．７０の横断面積は駆動平面３に対する各
所属の作業段の中央までの距離に比例する。そのように
作業段乙に対して所属距離４１に亘ってピストン６６の
大きなピストン面が得られ、距離４４の作業段９に対し
ては距離４４に比例したビス）７６９の少さい横断面が
得られる。総和圧力秤１７のピストン７１〜７４のピス
トン横断面積の計算は類似した方法で行われる。前記横
断面は駆動平面２から所属の作業段までの距離に比例す
る。各連接桿によって収容される力は二つの支台のだめ
の支台計算及び駆動平面に対して間隔を有する４つの力
から得られる。この力の各々は付設可能な総和圧力枠中
の連接桿の限界値を超えることなしにセンサ５６を介し
てプレスの遮断に通じうる。これに対して各総和圧力枠
は、個々の過負荷圧力秤の総和が限界値を越えた場合に
過負荷圧力秤の一つがこれを切換える方法で負荷される
ことなしに連接桿の限界値が超過した場合に遮断する。
わされる。駆動平面２に対する過負荷圧力秤（加工段）
の対応した距離は７９〜７６で表わされる。ピストン３
６，３７．３８．３９及び８５の横断面積が同一の場合
、左に表わされた総和圧力秤１６のピストン６６．６７
．６Ｂ、６９．７０の横断面積は駆動平面３に対する各
所属の作業段の中央までの距離に比例する。そのように
作業段乙に対して所属距離４１に亘ってピストン６６の
大きなピストン面が得られ、距離４４の作業段９に対し
ては距離４４に比例したビス）７６９の少さい横断面が
得られる。総和圧力秤１７のピストン７１〜７４のピス
トン横断面積の計算は類似した方法で行われる。前記横
断面は駆動平面２から所属の作業段までの距離に比例す
る。各連接桿によって収容される力は二つの支台のだめ
の支台計算及び駆動平面に対して間隔を有する４つの力
から得られる。この力の各々は付設可能な総和圧力枠中
の連接桿の限界値を超えることなしにセンサ５６を介し
てプレスの遮断に通じうる。これに対して各総和圧力枠
は、個々の過負荷圧力秤の総和が限界値を越えた場合に
過負荷圧力秤の一つがこれを切換える方法で負荷される
ことなしに連接桿の限界値が超過した場合に遮断する。
その際総和圧力枠１６のピストン６６〜６９は第３図に
示すように導管を解放し、導管を通って全ての作業段２
１〜２４及び８４の圧力室が同時に無圧になる。対応し
て総和圧力枠１７の応答の際のピストン７１〜７４に通
用する。ピストン５６，３７，３８，３９及び８５の横
断面が相異なる場合ピストン６６〜６９のピストン横断
面は次の式から算出される。
示すように導管を解放し、導管を通って全ての作業段２
１〜２４及び８４の圧力室が同時に無圧になる。対応し
て総和圧力枠１７の応答の際のピストン７１〜７４に通
用する。ピストン５６，３７，３８，３９及び８５の横
断面が相異なる場合ピストン６６〜６９のピストン横断
面は次の式から算出される。
Ｐ８ｇｒ 総和圧力枠の遮断圧力
八〇 対抗ピストン（２のの横断面積Ａ４ １一
作業段中の圧力室のピストンの横断面積 ’ｐ’１ｇｒ所属の連接桿の力の限界値１ｐ 駆動平
面の相互距離 ｙｌ 距離４１〜４４又は７６〜７９第２図は作業段
１０によって駆動平面（３）の外方に位置し、工具、プ
レスラム又は連接桿安全性を試される範囲であって駆動
平面３に対する距離４６だけずらされている過負荷圧力
秤１４を備えたものを示す。圧力室２４と連通する圧力
室２９はこの総和圧力枠８１の並列の圧力室２６ 、２
７ 、２８と対抗してピストン７０と作用する。
作業段中の圧力室のピストンの横断面積 ’ｐ’１ｇｒ所属の連接桿の力の限界値１ｐ 駆動平
面の相互距離 ｙｌ 距離４１〜４４又は７６〜７９第２図は作業段
１０によって駆動平面（３）の外方に位置し、工具、プ
レスラム又は連接桿安全性を試される範囲であって駆動
平面３に対する距離４６だけずらされている過負荷圧力
秤１４を備えたものを示す。圧力室２４と連通する圧力
室２９はこの総和圧力枠８１の並列の圧力室２６ 、２
７ 、２８と対抗してピストン７０と作用する。
総和圧力枠８２の所属のピストン７４と並列された圧力
室３４はとの総和圧力枠の他のピストン／圧力室ｓ１．
ｓ２．ｓｓ／７ｉ 、７２．７３と同様に作用する。総
和圧力枠８１のピストン７０の横断面積の計算は前述の
ようにして与えられる。ピストン３８と３９の横断面積
が同じ場合駆動平面６に対する作業段８と１０の距離が
等しいと、ピストン７０と６８の等しいピストン横断面
積が生ずる。しかし総和圧力秤８１〕上に作用する力は
必ずしも制限されない、何故ならば作業室はプレス負荷
の間等しい大きさであってはならないからである。総和
ピストン８１のためには圧力室１８中のピストン２０を
動かす力が調整され、その力はピストン７０の横断面積
倍され、圧力室２９中の圧力によって減少される。総和
圧力枠８２の所属のピストン７４のピストン横断面積は
駆動平面２から作業段１０までの距離４６と過負荷圧力
秤１４のピストン６９の横断面積る作業段８３の可能性
を示す。ことまでに記載された実施形態の作業段６〜１
０は例えば圧力導管９１ 、９２．９４及び場合によっ
ては総和圧力枠８１５に接続されている。総和圧力枠は
第１図及び第２図の総和圧力枠１６又は８１と同様にも
実施されることができ、又は作業段８３が駆動平面２の
中央にある場合、総和圧力枠７７．８２が置換されるこ
とができる。圧力室８６中の前圧はポンプ装置４７から
来る導管８７並びに逆止弁を介して前記例でも可能なよ
うにＩＪ ＩＪ−フ弁によって調整される。前圧は同時
に導管９２にもあシ、導管はプランジャピストン６６及
び６７又は６７及び６８によって外方へ通じる排出管６
３によって閉塞された部分６４に通じる。部分６４はピ
ストン８９上にプランジャピストン６６．６７及び６８
を介して作用する全力が圧力室９０中の圧力からピスト
ン８９の投影面によって得られる力よυも大きい場合に
いつでも解放される。
室３４はとの総和圧力枠の他のピストン／圧力室ｓ１．
ｓ２．ｓｓ／７ｉ 、７２．７３と同様に作用する。総
和圧力枠８１のピストン７０の横断面積の計算は前述の
ようにして与えられる。ピストン３８と３９の横断面積
が同じ場合駆動平面６に対する作業段８と１０の距離が
等しいと、ピストン７０と６８の等しいピストン横断面
積が生ずる。しかし総和圧力秤８１〕上に作用する力は
必ずしも制限されない、何故ならば作業室はプレス負荷
の間等しい大きさであってはならないからである。総和
ピストン８１のためには圧力室１８中のピストン２０を
動かす力が調整され、その力はピストン７０の横断面積
倍され、圧力室２９中の圧力によって減少される。総和
圧力枠８２の所属のピストン７４のピストン横断面積は
駆動平面２から作業段１０までの距離４６と過負荷圧力
秤１４のピストン６９の横断面積る作業段８３の可能性
を示す。ことまでに記載された実施形態の作業段６〜１
０は例えば圧力導管９１ 、９２．９４及び場合によっ
ては総和圧力枠８１５に接続されている。総和圧力枠は
第１図及び第２図の総和圧力枠１６又は８１と同様にも
実施されることができ、又は作業段８３が駆動平面２の
中央にある場合、総和圧力枠７７．８２が置換されるこ
とができる。圧力室８６中の前圧はポンプ装置４７から
来る導管８７並びに逆止弁を介して前記例でも可能なよ
うにＩＪ ＩＪ−フ弁によって調整される。前圧は同時
に導管９２にもあシ、導管はプランジャピストン６６及
び６７又は６７及び６８によって外方へ通じる排出管６
３によって閉塞された部分６４に通じる。部分６４はピ
ストン８９上にプランジャピストン６６．６７及び６８
を介して作用する全力が圧力室９０中の圧力からピスト
ン８９の投影面によって得られる力よυも大きい場合に
いつでも解放される。
全ての圧力室並びに圧力室を連結する導管のプレス、多
段プレス又はプレスラムの遮断の後の減圧は電気的、空
気圧的又は有利な方法で液圧作動可能な弁５４と６１に
よって行われる。
段プレス又はプレスラムの遮断の後の減圧は電気的、空
気圧的又は有利な方法で液圧作動可能な弁５４と６１に
よって行われる。
第１図は本発明による過負荷安全装置の図式第２図は駆
動平面の外方に作業段を備えた本発明による過負荷安全
装置の第二の構成、そして第３図は駆動平面内に作業段
を備えた本発明による過負荷圧力枠の他の構成を示す。 図中符号 １・・・連接桿 ２・・・第一駆動平面 ３・・・第二 〃 ４・・・ラム ６．７，８，９，１０．８３・・・作業段１１．１２．
ｉ３，１４．８６・・・過負荷圧力枠１６．１７，８１
，８２．８８・・・総和圧力秤２１．２２，２３，２４
．８４・・・圧力室２６ 、２７．２８．２９．６４日
・圧力室３１．５２，５５．３４・・・圧力室 ４１．４２．４３．４４．４６・・・第二駆動平面・ま
での距６６．６７．６Ｂ、６９．７０・・・ピストン７
１．７２，７５，７４ ・・・ピストン７６．７７．７
８．７９・・・第一駆動平面までの距離 代理人江崎光好 代理人江崎光史
動平面の外方に作業段を備えた本発明による過負荷安全
装置の第二の構成、そして第３図は駆動平面内に作業段
を備えた本発明による過負荷圧力枠の他の構成を示す。 図中符号 １・・・連接桿 ２・・・第一駆動平面 ３・・・第二 〃 ４・・・ラム ６．７，８，９，１０．８３・・・作業段１１．１２．
ｉ３，１４．８６・・・過負荷圧力枠１６．１７，８１
，８２．８８・・・総和圧力秤２１．２２，２３，２４
．８４・・・圧力室２６ 、２７．２８．２９．６４日
・圧力室３１．５２，５５．３４・・・圧力室 ４１．４２．４３．４４．４６・・・第二駆動平面・ま
での距６６．６７．６Ｂ、６９．７０・・・ピストン７
１．７２，７５，７４ ・・・ピストン７６．７７．７
８．７９・・・第一駆動平面までの距離 代理人江崎光好 代理人江崎光史
Claims (4)
- （１） 多列型プレス、トランスファブレス等の過負
荷安全装置であって、 連接桿（１）から第一駆動平面（２）及びこれから離れ
ている第二駆動平面（６）において駆動され、作業段（
６，７，８，９，１’０．Ｅ１５）上に作用するラム（
４）を備え、その際各作業段に少なくとも一つの過負荷
圧力秤（１１，１２，１３，１４，８６）が付設されて
おシ、過負荷圧力秤は共通して総和圧力秤（１６，１７
，８１，８２，８８）に接続されておシ、各総和圧力秤
の全過負荷の値は過負荷圧力秤の単一過負荷安全装置の
値の和よシも小さく調整されている。過負荷安全装置に
おいて、 各過負荷圧力秤（１１，１２，１５，１４，８６）の圧
力室（２１，２２，２３，２４，８４）に第−総和圧力
秤（１６゜ＥＮ、８Ｂ） の圧力室（２／ｉ、２７，
２８，２９．！４）及び第二の総和圧力秤（１７，８２
）の圧力室（！１１．３２．３３゜３４）が付設されて
おり、第−総和圧力秤（１６゜８１．８８）中に附勢さ
れた各ピストン（６６、６７，６Ｂ。 ６９ 、７０ ）の横断面積は接続された作業段（６゜
７．８，９，１０．８！ｌ ）の第二駆動平面（３）ま
での距離と過負荷圧力秤（２１，２２，２３，２４，８
４）のピストン横断面との積に比例し、そして第二総和
圧力秤（１７，８２）中で附勢される各ピストン（７１
゜７２．７３．７４）の横断面積は接続された作業段（
６゜７．８，９，１０．８５ ）から第一駆動平面（２
）までの距離（７７Ｓ 、７７．７８．７９ ）と過負
荷圧力秤（２１、２２゜２３．２４．８４）のピストン
横断面積との積に比例していることを特徴とする過負荷
安全装置。 - （２） ラム（４）の駆動平面（２，３）の一つの外
方にあるが、ラムによって附勢された作業段を備えてお
り、 作業段００）の過負荷圧力秤（１４）に接続され、その
ピストン面積が駆動平面（３）に関連し、作業１２ （
１のが次に位置するものとして付設されるべきピストン
（７のが別の過負荷圧力秤（６，７，８）に附勢される
ピストン（６６，６７，６８）と反対方向に作用するよ
うに配設されている、特許請求の範囲第１項記載の過負
荷安全装置。 - （３）駆動平面（６）に対し略中夫に位置する少なくと
も一つの作業段（８６）を備えており、作業段（ａ ′
５）に付設された圧力秤（８６）の圧力室（８４）から
案内された圧力導管（８７）は圧力室（８４）中の前圧
を形成する圧力附勢手段（４７）との外、限界圧力を超
えた時に導管（８７）と圧力室（８４）の圧力を減圧す
る圧力排出弁（５４）とも接続している、特許請求の範
囲第１項記載の過負荷安全装置。 - （４） プレスの遮断の際に総和ピストン（８９）の
運動によって同時に圧力導管（９１，９３，９４）によ
って解放される圧力媒体のための排出導管（６３）を備
え、過負荷圧力秤（８６）の圧力室（８４）か−ら案内
された圧力導管（８７）はピストン（６６，６７）、場
合によってはピストン（６７，６８）によって閉塞可能
な排出導管（６６）の部分（６４）に接続している、特
許請求の範囲第６項記載の過負荷安全装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP83100561A EP0114170B1 (de) | 1983-01-22 | 1983-01-22 | Überlastsicherung in Pressen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137199A true JPS59137199A (ja) | 1984-08-07 |
Family
ID=8190252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59007423A Pending JPS59137199A (ja) | 1983-01-22 | 1984-01-20 | プレスにおける過負荷安全装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4492154A (ja) |
| EP (1) | EP0114170B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59137199A (ja) |
| BR (1) | BR8400228A (ja) |
| DE (1) | DE3367556D1 (ja) |
| ES (1) | ES529029A0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018167328A (ja) * | 2018-08-09 | 2018-11-01 | コマツ産機株式会社 | 制御システム、プレス機械、及びプレス機械の制御方法 |
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| DE4341607A1 (de) * | 1993-02-02 | 1994-08-04 | Putzmeister Maschf | Verfahren zum Fördern von vorzerkleinerten Metallschrott oder dergleichen Festkörper enthaltenden Dickstoffen |
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| DE19847890C1 (de) * | 1998-10-16 | 2000-02-10 | Siempelkamp Gmbh & Co | Taktpresse, insbesondere Ein- oder Mehretagenpresse |
| DE102013210807A1 (de) | 2013-06-10 | 2014-12-11 | Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG | Überlast-Löseeinrichtung in einer Servopresse |
Family Cites Families (3)
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| FR2075436A5 (ja) * | 1970-02-04 | 1971-10-08 | Weingarten Ag Maschf | |
| DE2828315A1 (de) * | 1978-06-28 | 1980-01-10 | Paul Chrubasik | Abstuetzeinrichtung fuer einen pressentisch |
-
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- 1983-01-22 DE DE8383100561T patent/DE3367556D1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-01-19 BR BR8400228A patent/BR8400228A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-01-20 ES ES529029A patent/ES529029A0/es active Granted
- 1984-01-20 JP JP59007423A patent/JPS59137199A/ja active Pending
- 1984-01-20 US US06/572,305 patent/US4492154A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018167328A (ja) * | 2018-08-09 | 2018-11-01 | コマツ産機株式会社 | 制御システム、プレス機械、及びプレス機械の制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8400228A (pt) | 1984-08-28 |
| DE3367556D1 (en) | 1987-01-02 |
| EP0114170B1 (de) | 1986-11-12 |
| ES8501670A1 (es) | 1984-12-01 |
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| ES529029A0 (es) | 1984-12-01 |
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