JPS59136451A - 強靭鋼及びその熱処理法 - Google Patents
強靭鋼及びその熱処理法Info
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- JPS59136451A JPS59136451A JP1173583A JP1173583A JPS59136451A JP S59136451 A JPS59136451 A JP S59136451A JP 1173583 A JP1173583 A JP 1173583A JP 1173583 A JP1173583 A JP 1173583A JP S59136451 A JPS59136451 A JP S59136451A
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- Japan
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- steel
- heat treatment
- strength
- toughness
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
優れた鋼及びその熱処理法に関する。
機械の大型化にともない，鋳鋼品が大型構造用部材とし
て使用される例が増してきたが，その強度を保証するた
め，肉厚が薄肉化できなかったり，強度を維持する為に
，化学成分中の０％を比較的高くする必要がありこのた
め他の部材と溶接する際，溶接割れを生じる事がめる。
て使用される例が増してきたが，その強度を保証するた
め，肉厚が薄肉化できなかったり，強度を維持する為に
，化学成分中の０％を比較的高くする必要がありこのた
め他の部材と溶接する際，溶接割れを生じる事がめる。
この様に強度が要求される場所で従来の鋳鋼品を使用す
る場合，重量が軽減できなかったり。
る場合，重量が軽減できなかったり。
溶接施行に困難がともなっていた。
本発明は上記従来鋳鋼の欠点を解消し，、強度。
延性及び靭性を確保し，かつ浴接性が良好な鋼及びその
熱処理法の提供を目的とする。
熱処理法の提供を目的とする。
すなわち、本発明は次の点を要旨とする。
（１）重量比で００１４〜０．１６係，ＳｉＯ．５係以
下． Ｍｎ．０． ９ ５ 〜１． １％． Ｍｏ０．
１ 〜０． ２ ％， ■０、０２チ〜０．０８チ，
残部実質的にＦｅからなる溶接性に優れた強靭鋼 （２） 重量比で００１４〜０１６％，ＳｉＯ．５係
以下Ｍｎ０． ９ ５〜１． １ ％ 、 Ｍｏ０．
１ 〜０． ２ ％ 、 Ｖ ０．０２％〜００８％、
残部実質的にＦｅからなる鋼を９００〜９６０℃に保持
後空冷乃至油冷を施す第１熱処理工程後、更に６２０〜
６８０℃に保持後炉冷を施す第２熱処理工程を行うこと
を特徴とする溶接性に優れた強靭鋼の熱処理法。
下． Ｍｎ．０． ９ ５ 〜１． １％． Ｍｏ０．
１ 〜０． ２ ％， ■０、０２チ〜０．０８チ，
残部実質的にＦｅからなる溶接性に優れた強靭鋼 （２） 重量比で００１４〜０１６％，ＳｉＯ．５係
以下Ｍｎ０． ９ ５〜１． １ ％ 、 Ｍｏ０．
１ 〜０． ２ ％ 、 Ｖ ０．０２％〜００８％、
残部実質的にＦｅからなる鋼を９００〜９６０℃に保持
後空冷乃至油冷を施す第１熱処理工程後、更に６２０〜
６８０℃に保持後炉冷を施す第２熱処理工程を行うこと
を特徴とする溶接性に優れた強靭鋼の熱処理法。
尚、 Ｎｉ 、 Ｃｒ、 Ｃｕをそれぞれ００５％以下
に押え、それらの総量を１飴以下に規制したほうが加工
性１機械的性質上杆ましい。また、炭素当量（Ｃ＋ Ｍ
ｎ ／ ６ ＋Ｓｉ ／ ２４ ＋Ｎｉ ／４０＋Ｃｒ
１５＋Ｍｏ／４＋Ｖ／１４：元素の単位は％ ）ｆ：０
．４３以丁とし。
に押え、それらの総量を１飴以下に規制したほうが加工
性１機械的性質上杆ましい。また、炭素当量（Ｃ＋ Ｍ
ｎ ／ ６ ＋Ｓｉ ／ ２４ ＋Ｎｉ ／４０＋Ｃｒ
１５＋Ｍｏ／４＋Ｖ／１４：元素の単位は％ ）ｆ：０
．４３以丁とし。
ｐ ０．０４ ％以下、８０．０４％以下とすればＪＩ
ＳＧ ５１０’ ２ （１９７８） （７） Ｓ ＣＷ
４９ ＬＤ規格を満足させることができるので、ＪＩ
Ｓ規格の鋳鋼としても有用となる。また、熱処理法に関
して、いずれの処理工程も昇温速度１．０Ｏ−１５０（
ｄｅｇ／ｈ ）程度が好ましく、その保持時間も部材肉
厚１イ／チあた９ ｌ ｂ程度を目標にするのを標準と
考える。
ＳＧ ５１０’ ２ （１９７８） （７） Ｓ ＣＷ
４９ ＬＤ規格を満足させることができるので、ＪＩ
Ｓ規格の鋳鋼としても有用となる。また、熱処理法に関
して、いずれの処理工程も昇温速度１．０Ｏ−１５０（
ｄｅｇ／ｈ ）程度が好ましく、その保持時間も部材肉
厚１イ／チあた９ ｌ ｂ程度を目標にするのを標準と
考える。
以下に本発明の数値限定理由を説明する。
Ｃは炭化物形成元素であるモリブデン及びバナジウムと
結合して炭化物を析出させ、引張強さ及び耐力を増加さ
せる元素であるが多量に添加すると、溶接性が劣化し、
溶接割れが生じ易くなる。本発明鋼はＪＩＳ Ｇ５１
０２の５ＣＷ４９鋳鋼の改良を目ざすものなので、その
規制値に従い、上限を０１６％とする。一方、０１４％
未満では１本発明鋼の金属組織を強靭なフェライト・ベ
イナイトの混合組織とすることができなくなるので、Ｃ
は０１４〜０．１６係と限定する。
結合して炭化物を析出させ、引張強さ及び耐力を増加さ
せる元素であるが多量に添加すると、溶接性が劣化し、
溶接割れが生じ易くなる。本発明鋼はＪＩＳ Ｇ５１
０２の５ＣＷ４９鋳鋼の改良を目ざすものなので、その
規制値に従い、上限を０１６％とする。一方、０１４％
未満では１本発明鋼の金属組織を強靭なフェライト・ベ
イナイトの混合組織とすることができなくなるので、Ｃ
は０１４〜０．１６係と限定する。
ＭｏはＣと結合し、焼き戻しによって基地組織の中に微
細な炭化物を析出させる上、焼きならし時にパーライト
反応を遅延させ、ベイナイト反応を助長して強度を同上
させる元素であるが。
細な炭化物を析出させる上、焼きならし時にパーライト
反応を遅延させ、ベイナイト反応を助長して強度を同上
させる元素であるが。
所望の効果を得るためには０１チ以上必要であり、一方
Ｍｏは焼入れ硬化元素であるので、０２チを越えて含有
すると溶接性が著しく悪化する。
Ｍｏは焼入れ硬化元素であるので、０２チを越えて含有
すると溶接性が著しく悪化する。
従ってＭｏは０．１〜０２多と限定する。
■も焼戻しによりＣと結合して基地組織の中に微細な炭
化物を析出させる上、フェライト組織を細粒化させる効
果があり、鋼の強度及び靭性を向上させる元素であるが
、所望の効果を得るためには００２係以上必要である。
化物を析出させる上、フェライト組織を細粒化させる効
果があり、鋼の強度及び靭性を向上させる元素であるが
、所望の効果を得るためには００２係以上必要である。
一方、■も焼き入れ性を向上する元素なので００８係を
越えて含有すると著しく鋼の溶接性が著しく悪化する１
、従って、■は００２〜００８％に限定する。
越えて含有すると著しく鋼の溶接性が著しく悪化する１
、従って、■は００２〜００８％に限定する。
ＭＩ＋はフェライト組織中に固溶し、基地組織を強化す
る他にフェライト結晶粒を微細にして強度を向上する元
素であるが、所望の効果を得るためには０９５係以上必
要である。一方ＪＩＳの溶接用鋳鋼品（Ｇｓ １０２の
ＳＣ’Ｗ４９及び６３）に係る炭素当量の規制より上限
を１１％とする必要がある。従って、Ｍｎは０９５〜１
．１係に限定する。
る他にフェライト結晶粒を微細にして強度を向上する元
素であるが、所望の効果を得るためには０９５係以上必
要である。一方ＪＩＳの溶接用鋳鋼品（Ｇｓ １０２の
ＳＣ’Ｗ４９及び６３）に係る炭素当量の規制より上限
を１１％とする必要がある。従って、Ｍｎは０９５〜１
．１係に限定する。
Ｓｉは製鋼上の脱敵元素として不可欠な元素である。し
かし、０５％を越えてＳ１含有量が増加するとフェライ
ト中のＣの固溶限が低下し９強度及び靭性の低下をきた
す。従って、Ｓｌは０５係以下に限定する。
かし、０５％を越えてＳ１含有量が増加するとフェライ
ト中のＣの固溶限が低下し９強度及び靭性の低下をきた
す。従って、Ｓｌは０５係以下に限定する。
熱処理は二段の熱処理工程を含む。
まず、第１段熱処理工程では加熱時に鋼部材全体を均一
なオーステナイト組織とするためにその温度を９００℃
以上とする必要があるが。
なオーステナイト組織とするためにその温度を９００℃
以上とする必要があるが。
９６０℃を越えて加熱するとオーステナイト粒径が増大
し２強度及び靭性の低下に寄与する。
し２強度及び靭性の低下に寄与する。
従って、第１段熱処理工程の温度は９００〜９６０℃と
限定する。
限定する。
大型構造部材に対し第１段熱処理工程において、水冷以
上の冷却を施しても、焼きが入らぬばかりか、大型構造
物を変形させる原因となる。
上の冷却を施しても、焼きが入らぬばかりか、大型構造
物を変形させる原因となる。
従って、第１段熱処理工程では、油冷乃至空冷の冷却速
度に限定する。
度に限定する。
第２段熱処理工程において、延性、靭性を回復させるた
めには６２０℃以上の加熱が必要であるが、６８０℃を
越え−で加熱すると焼き入れ組織が消失し、析出炭化物
が凝集粗大化して強度及び靭性が低下する。従って第２
段熱処理工程の温度は６２０〜６８０℃に限定する。
めには６２０℃以上の加熱が必要であるが、６８０℃を
越え−で加熱すると焼き入れ組織が消失し、析出炭化物
が凝集粗大化して強度及び靭性が低下する。従って第２
段熱処理工程の温度は６２０〜６８０℃に限定する。
第１表に示す組成の本発明鋼の実施例と従来鋼との機械
的性質の比較を第２表に示す。尚。
的性質の比較を第２表に示す。尚。
その際に用いた供試体の重量は１６ｏ Ｋｇである。
また、熱処理は次のとおり。
室温からｉｏｏ〜１５０ ｄｅｇ／ｈの昇温速度で９０
０〜９６０℃１で昇温し部材厚１インチあたり１ｈ加熱
後油冷又は空冷を施して第１熱処理工程をおえ、更に１
００〜１５０ ｄｅｇ／ｈの昇温速度で６２０〜ｂ インチあたりｌｈ加熱後炉冷（１５〜ａ ｓｄｅｇ／ｈ
程度の冷却速度）して第２熱処理工程を終えたものであ
る。
０〜９６０℃１で昇温し部材厚１インチあたり１ｈ加熱
後油冷又は空冷を施して第１熱処理工程をおえ、更に１
００〜１５０ ｄｅｇ／ｈの昇温速度で６２０〜ｂ インチあたりｌｈ加熱後炉冷（１５〜ａ ｓｄｅｇ／ｈ
程度の冷却速度）して第２熱処理工程を終えたものであ
る。
以上のとおり１本発明の強靭鋼及びその熱処理法を施し
た鋼によれば１強度、延性、靭性にすぐれるので、大型
浴接構造部材用鋳鋼とじて最適である。
た鋼によれば１強度、延性、靭性にすぐれるので、大型
浴接構造部材用鋳鋼とじて最適である。
Claims (2)
- （１） 重量比で（： ０．１４〜０１６％、Ｓｉ０
．５％以下、 Ｍｌ Ｏ，９５〜１．１ ％ 、 Ｍｏ
０．１〜０．２ ％ 、 Ｖ００２〜０．０８ ％
、残部実質的にＦｅからなる溶接性に優れた強靭鋼。 - （２） 重量比でＣＯ； １４〜０１６％＋ Ｓｔ
０．５％以下、 ＲＩＩｎｏ、９５〜１．１ ％、 Ｍ
ｏｂ、 １〜０．２ ％、 ＶＯ９０２〜０．０８ ％
、残部実質的にＦｅからなる前鋼を９００〜９６０℃
に保持後空冷乃至油冷を施す第１熱処理工程後更に６２
０〜６８０℃に保持後炉冷を施す第２熱処理工程を行う
ことを特徴とする溶接性に優れた強靭鋼の熱処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173583A JPS59136451A (ja) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | 強靭鋼及びその熱処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173583A JPS59136451A (ja) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | 強靭鋼及びその熱処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59136451A true JPS59136451A (ja) | 1984-08-06 |
Family
ID=11786287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1173583A Pending JPS59136451A (ja) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | 強靭鋼及びその熱処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59136451A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7422643B2 (en) | 2003-03-11 | 2008-09-09 | Komatsu Ltd. | Rolling element and method of producing the same |
| US7544255B2 (en) | 2003-03-04 | 2009-06-09 | Komatsu Ltd. | Rolling element |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265714A (en) * | 1975-11-27 | 1977-05-31 | Hitachi Zosen Corp | High tensile cast steel with excellent toughness at low temperature |
| JPS52117831A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Preparation of strong and tough low nickel high tensile steel |
-
1983
- 1983-01-27 JP JP1173583A patent/JPS59136451A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265714A (en) * | 1975-11-27 | 1977-05-31 | Hitachi Zosen Corp | High tensile cast steel with excellent toughness at low temperature |
| JPS52117831A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Preparation of strong and tough low nickel high tensile steel |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7544255B2 (en) | 2003-03-04 | 2009-06-09 | Komatsu Ltd. | Rolling element |
| US7691212B2 (en) | 2003-03-04 | 2010-04-06 | Komatsu Ltd. | Rolling element and method of producing the same |
| US7422643B2 (en) | 2003-03-11 | 2008-09-09 | Komatsu Ltd. | Rolling element and method of producing the same |
| US7691213B2 (en) | 2003-03-11 | 2010-04-06 | Komatsu Ltd. | Case hardened gear and method of producing the same |
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