JPS5913599A - プレスのフレ−ム - Google Patents
プレスのフレ−ムInfo
- Publication number
- JPS5913599A JPS5913599A JP57122347A JP12234782A JPS5913599A JP S5913599 A JPS5913599 A JP S5913599A JP 57122347 A JP57122347 A JP 57122347A JP 12234782 A JP12234782 A JP 12234782A JP S5913599 A JPS5913599 A JP S5913599A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- crown
- bed
- die height
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/04—Frames; Guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレスのフレームに関するものである従来、プ
レスのフレームはクラウン、コラム、べ、ドに分割しタ
イロッドで締イ」けだ第1図に示す分割形フレームと、
これらが一体化されたフレームのものがあるが、プレス
を運転すると回転部材の軸受部分からの発熱、往復運動
を行なうスライドの慣性によシ連結部分の潤滑油の油膜
の厚みの変化、及びプレス加工用金型からの発熱により
、時間の経過と共に定常状態に到る丑での間、スライド
に固定された上型とボルスタに固定された下型間の距離
が変動し、金型の損耗及び寿命の低下のほか、金型の破
損、製品の不良が発生する。
レスのフレームはクラウン、コラム、べ、ドに分割しタ
イロッドで締イ」けだ第1図に示す分割形フレームと、
これらが一体化されたフレームのものがあるが、プレス
を運転すると回転部材の軸受部分からの発熱、往復運動
を行なうスライドの慣性によシ連結部分の潤滑油の油膜
の厚みの変化、及びプレス加工用金型からの発熱により
、時間の経過と共に定常状態に到る丑での間、スライド
に固定された上型とボルスタに固定された下型間の距離
が変動し、金型の損耗及び寿命の低下のほか、金型の破
損、製品の不良が発生する。
これを防止するためスライドのポイント部に設けた調整
ねしによりスライドの高さを調整する。いわゆるダイハ
イドの調整を何回も行なわなければならないという欠点
があった。またプレス加工中に、素材が2枚同時に供給
されるなどの原因により、上型下型に過負荷が掛り、回
転軸の回転力では下死点を乗り越えられない、いわゆる
スティック状態を生じた場合、これを復1[]させる/
ζめに多くの工数を必要とする欠点があっ/こ。
ねしによりスライドの高さを調整する。いわゆるダイハ
イドの調整を何回も行なわなければならないという欠点
があった。またプレス加工中に、素材が2枚同時に供給
されるなどの原因により、上型下型に過負荷が掛り、回
転軸の回転力では下死点を乗り越えられない、いわゆる
スティック状態を生じた場合、これを復1[]させる/
ζめに多くの工数を必要とする欠点があっ/こ。
本発明の目的は、これらの欠点を除き、プレスのクラウ
ン部とベッド部との間に両者を引離すように作用する突
張部材を介在させ、プレスの運転中のダイノ・イト変化
とスティック状態からの離脱とを簡i4jな操作により
解決でき、分割形及び一体化フレームの何れのプレスに
も適用できるプレスのフレームを提供することにある。
ン部とベッド部との間に両者を引離すように作用する突
張部材を介在させ、プレスの運転中のダイノ・イト変化
とスティック状態からの離脱とを簡i4jな操作により
解決でき、分割形及び一体化フレームの何れのプレスに
も適用できるプレスのフレームを提供することにある。
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第2図及び第3図において、クラウン(1)、コラl、
(2)及びベッド(3)をタイロッド(4)で締めつけ
、前後の:1ラム(2+(2)間に突張部材(5)2本
、左右両側で泪4木を」二端面をクラウン(1)の下面
に、下端面をべ、1・(3)の上面に固定して設けた第
1の実施例を示している。突張部利(5)は上部ステー
(6)と下部ステ=(7)とからなり、上部ステ−(6
)の下端部にはシリンダ(8)を設け、下部ステー(力
の」一端部にはピストン(9)を設け、万に適合させて
いる。/リンダ(8)とピストン(9)の間にあるシリ
ンダ室に通ずる圧油の給排口(10)を設け、給il1
口(14υから供給する圧油の圧力を調整することによ
り上部及び1部ステー(6)(力によりクラウン(1)
及びべ、ド(3)間を突張って引離す力を作用させ、こ
の力を変化さぜることにより、クラウン(1)とベット
頁3)との間隔を変化させる第4図、第5図及び第6図
において、クラウン(1)、コラ1.(2+及びベッド
(3)をタイ口、 1−(4)で締付け、この場合はコ
ラノ、(2)が大形でタイロッド(・1)との間に突張
部材(5)を収容している第2の実施例を示し、ている
。
(2)及びベッド(3)をタイロッド(4)で締めつけ
、前後の:1ラム(2+(2)間に突張部材(5)2本
、左右両側で泪4木を」二端面をクラウン(1)の下面
に、下端面をべ、1・(3)の上面に固定して設けた第
1の実施例を示している。突張部利(5)は上部ステー
(6)と下部ステ=(7)とからなり、上部ステ−(6
)の下端部にはシリンダ(8)を設け、下部ステー(力
の」一端部にはピストン(9)を設け、万に適合させて
いる。/リンダ(8)とピストン(9)の間にあるシリ
ンダ室に通ずる圧油の給排口(10)を設け、給il1
口(14υから供給する圧油の圧力を調整することによ
り上部及び1部ステー(6)(力によりクラウン(1)
及びべ、ド(3)間を突張って引離す力を作用させ、こ
の力を変化さぜることにより、クラウン(1)とベット
頁3)との間隔を変化させる第4図、第5図及び第6図
において、クラウン(1)、コラ1.(2+及びベッド
(3)をタイ口、 1−(4)で締付け、この場合はコ
ラノ、(2)が大形でタイロッド(・1)との間に突張
部材(5)を収容している第2の実施例を示し、ている
。
第5図に示すものは突張部拐(5)は上部ステー(6)
だけからなり、上部ステ=(6)は中心にタイロッド(
4)を貫通させた円筒状をなし、下端部に円筒状のピス
トン(9)が設けられ、ベラ1−(3)に設けられたシ
リンダ(8)に適合している。シリンダ(8)とピスト
ン(9)との間の7リンダ室に通ずる給排I](10)
が設けられている。第6図に示すものは、突張部拐(5
)は−に部ステー(6)と十゛部ステー(7)とからな
り、上部ステー(6)の下端部にピストン(9)を、]
部ステー(7)の」一端部にシリンダ(8)を設は互に
適合さぜ、/リンダ(8)とピストン(9)との間のシ
リンダ室に通ずる給排口(10)が設けられている。給
排[](In)から供給する圧油の圧力を調節すること
によりクラウン(1)とべ、ド(3)との間を突張る力
を変化させ、クラウン(1)とベラ1−(3+との間隔
を変化させる。
だけからなり、上部ステ=(6)は中心にタイロッド(
4)を貫通させた円筒状をなし、下端部に円筒状のピス
トン(9)が設けられ、ベラ1−(3)に設けられたシ
リンダ(8)に適合している。シリンダ(8)とピスト
ン(9)との間の7リンダ室に通ずる給排I](10)
が設けられている。第6図に示すものは、突張部拐(5
)は−に部ステー(6)と十゛部ステー(7)とからな
り、上部ステー(6)の下端部にピストン(9)を、]
部ステー(7)の」一端部にシリンダ(8)を設は互に
適合さぜ、/リンダ(8)とピストン(9)との間のシ
リンダ室に通ずる給排口(10)が設けられている。給
排[](In)から供給する圧油の圧力を調節すること
によりクラウン(1)とべ、ド(3)との間を突張る力
を変化させ、クラウン(1)とベラ1−(3+との間隔
を変化させる。
第7図において、クラウン部(11ベッド部(2)及び
コラム部(3)を一体形とした第:3の実施例を示して
いる。突張部材(5)を左右のコラト部(2)の前後に
2本、泪4本をコラム部(1)の下面とベッド部(3)
の上面との間に設けている。突張部利(5)の構造は第
;3図に示すものと同様である。
コラム部(3)を一体形とした第:3の実施例を示して
いる。突張部材(5)を左右のコラト部(2)の前後に
2本、泪4本をコラム部(1)の下面とベッド部(3)
の上面との間に設けている。突張部利(5)の構造は第
;3図に示すものと同様である。
次に作用について述べる。第2図乃至第7図において、
プレスを運転している場合、プレスの個有の回転部及び
スライドの構造と、使用している金型とに応じ、時間の
経過によるダイノ・イトの変化は一定剤測しておけば時
間に対する変化風はほぼ一定する。従ってダイノ・イト
の変化用:に対応させて給排rl (10)から供給す
る圧油の圧力を調整し、てゆく。このようにすることに
より、プレスの運転中はぼ最適のダイハイドを維持する
ことができる。寸だ上下の金型間に過負荷が生じスティ
ックした状態となったときは、給1l11」(10)か
らスティックから離脱できるだけの圧力の圧油を供給ず
′11ば容易に離脱させることができる。この場合タイ
ロッド(4)を使用した分割形プレスにおいてはタイロ
21・(4)をあらかじめ、それに対応できる直径に設
泪し、作だ一体化フレームのプレスにあってはコラ○ 以上の説明から明らかなように、本発明によれは突張部
材を油圧により伸縮させて、ダイハイドを極めて容易に
調整できるので、運転中のダイかイトの変化に対応し易
く、かつスティック状態からの離脱も極めて容易となり
、多くの工数が節約でき、プレスの稼働率を同士さぜる
ことかできるなど、実用上の効果と利点は極めて大きい
。
プレスを運転している場合、プレスの個有の回転部及び
スライドの構造と、使用している金型とに応じ、時間の
経過によるダイノ・イトの変化は一定剤測しておけば時
間に対する変化風はほぼ一定する。従ってダイノ・イト
の変化用:に対応させて給排rl (10)から供給す
る圧油の圧力を調整し、てゆく。このようにすることに
より、プレスの運転中はぼ最適のダイハイドを維持する
ことができる。寸だ上下の金型間に過負荷が生じスティ
ックした状態となったときは、給1l11」(10)か
らスティックから離脱できるだけの圧力の圧油を供給ず
′11ば容易に離脱させることができる。この場合タイ
ロッド(4)を使用した分割形プレスにおいてはタイロ
21・(4)をあらかじめ、それに対応できる直径に設
泪し、作だ一体化フレームのプレスにあってはコラ○ 以上の説明から明らかなように、本発明によれは突張部
材を油圧により伸縮させて、ダイハイドを極めて容易に
調整できるので、運転中のダイかイトの変化に対応し易
く、かつスティック状態からの離脱も極めて容易となり
、多くの工数が節約でき、プレスの稼働率を同士さぜる
ことかできるなど、実用上の効果と利点は極めて大きい
。
第1図は分割形フレームを有するプレスの正面図及び側
面図、 第2図は第1の実施例によるプレスの側面図、第;3図
は第2図のIII −III線に沿った要部断面図第4
図はプレスの側面図、 第5図は第2の実施例を示す第4図のV−V断面図、 第6図は第2の実施例の変形を示す第4図の■−■断面
図、 第7図は第:3の実施例によるプレスのIE面図及び側
面図である。 1はクラウン、2はコラム、3はベット、4はタイロッ
ド、5は突張部(シ、6は上部ステー、7は下部ステー
、8はシリンダ、9はピストン、10は給排[] である6、 特W「出願人 アイダエンジニアリング株式
会71代表者 会 1)啓之助 (α)(6)
面図、 第2図は第1の実施例によるプレスの側面図、第;3図
は第2図のIII −III線に沿った要部断面図第4
図はプレスの側面図、 第5図は第2の実施例を示す第4図のV−V断面図、 第6図は第2の実施例の変形を示す第4図の■−■断面
図、 第7図は第:3の実施例によるプレスのIE面図及び側
面図である。 1はクラウン、2はコラム、3はベット、4はタイロッ
ド、5は突張部(シ、6は上部ステー、7は下部ステー
、8はシリンダ、9はピストン、10は給排[] である6、 特W「出願人 アイダエンジニアリング株式
会71代表者 会 1)啓之助 (α)(6)
Claims (1)
- プレスの回転軸を支持しているクラウン部とプレスのベ
ッド部との間に両者の距離を犬とする向きに作用する突
張部材を介在させたことを特徴とするプレスのフレーム
。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57122347A JPS5913599A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | プレスのフレ−ム |
CH3623/83A CH659797A5 (de) | 1982-07-14 | 1983-07-01 | Pressenrahmen. |
GB08318317A GB2124974B (en) | 1982-07-14 | 1983-07-06 | Press frame |
FR838311364A FR2530166B1 (fr) | 1982-07-14 | 1983-07-07 | Bati de presse, en particulier de presse a matricer |
IT22004/83A IT1163753B (it) | 1982-07-14 | 1983-07-11 | Incastellatura di pressa |
DE3325305A DE3325305C2 (de) | 1982-07-14 | 1983-07-13 | Pressenrahmen |
SU833622202A SU1360580A3 (ru) | 1982-07-14 | 1983-07-13 | Станина пресса |
US06/514,143 US4502379A (en) | 1982-07-14 | 1983-07-14 | Press frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57122347A JPS5913599A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | プレスのフレ−ム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5913599A true JPS5913599A (ja) | 1984-01-24 |
JPH0138599B2 JPH0138599B2 (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=14833688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57122347A Granted JPS5913599A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | プレスのフレ−ム |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4502379A (ja) |
JP (1) | JPS5913599A (ja) |
CH (1) | CH659797A5 (ja) |
DE (1) | DE3325305C2 (ja) |
FR (1) | FR2530166B1 (ja) |
GB (1) | GB2124974B (ja) |
IT (1) | IT1163753B (ja) |
SU (1) | SU1360580A3 (ja) |
Families Citing this family (28)
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DE4224277A1 (de) * | 1992-07-23 | 1994-01-27 | Lenhauser Hammerwerk Gmbh | Gelenkhebelpresse |
US5285722A (en) * | 1992-11-16 | 1994-02-15 | The Minster Machine Company | Press shutheight adjustment using hydraulic tie rod assemblies |
US6101861A (en) * | 1998-01-30 | 2000-08-15 | Verson, A Division Of Allied Products Corporation | Bridge frame for a transfer press |
US6023958A (en) * | 1998-01-30 | 2000-02-15 | Verson | Bridge press |
EP0941833A1 (en) * | 1998-03-09 | 1999-09-15 | Battaglia Bergomi, Claudia | Control device of the stroke pressure in a conversion press |
US6267050B1 (en) | 1998-11-25 | 2001-07-31 | The Minster Machine Company | Quick access/adjustment piston |
US6666134B2 (en) | 2001-05-22 | 2003-12-23 | The Minster Machine Company | Method and apparatus for adjusting the gib-slide clearance using a thermal treatment process |
US6688216B2 (en) | 2001-06-06 | 2004-02-10 | The Minster Machine Company | Method and apparatus for adjusting the gib-slide clearance using a pressurized chamber combination |
US6772682B1 (en) | 2003-02-13 | 2004-08-10 | The Minster Machine Company | Press shutheight adjustment using bolster hydraulic tie rod assemblies |
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CN102581180B (zh) * | 2012-03-07 | 2014-06-04 | 济南铸造锻压机械研究所有限公司 | 大型辗环机的轴向轧制装置 |
JP5832416B2 (ja) * | 2012-11-30 | 2015-12-16 | アイダエンジニアリング株式会社 | プレス機械のダイオープン機構 |
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USD894245S1 (en) | 2018-08-06 | 2020-08-25 | Amerta LLC | Heat press machine |
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-
1982
- 1982-07-14 JP JP57122347A patent/JPS5913599A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-01 CH CH3623/83A patent/CH659797A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-06 GB GB08318317A patent/GB2124974B/en not_active Expired
- 1983-07-07 FR FR838311364A patent/FR2530166B1/fr not_active Expired
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- 1983-07-13 SU SU833622202A patent/SU1360580A3/ru active
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