DE2833829C2 - Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung - Google Patents

Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung

Info

Publication number
DE2833829C2
DE2833829C2 DE2833829A DE2833829A DE2833829C2 DE 2833829 C2 DE2833829 C2 DE 2833829C2 DE 2833829 A DE2833829 A DE 2833829A DE 2833829 A DE2833829 A DE 2833829A DE 2833829 C2 DE2833829 C2 DE 2833829C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flip
flop
press
flops
switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2833829A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2833829A1 (de
Inventor
Ewald Ing.(grad.) 7324 Rechberghausen Bergmann
Gerhard 7334 Süßen Gering
Franz Ing.(grad.) 7320 Göppingen Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schuler AG
Original Assignee
L Schuler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L Schuler GmbH filed Critical L Schuler GmbH
Priority to DE2833829A priority Critical patent/DE2833829C2/de
Priority to BE0/196513A priority patent/BE877963A/xx
Priority to US06/062,579 priority patent/US4378717A/en
Priority to FR7919878A priority patent/FR2432385A1/fr
Priority to GB7927025A priority patent/GB2029988B/en
Priority to CH709479A priority patent/CH642908A5/de
Priority to IT24865/79A priority patent/IT1122682B/it
Publication of DE2833829A1 publication Critical patent/DE2833829A1/de
Priority to US06/368,588 priority patent/US4481847A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2833829C2 publication Critical patent/DE2833829C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0094Press load monitoring means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0029Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
    • B30B15/0041Control arrangements therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/916Nibbling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6592Interrelated work-conveying and tool-moving means
    • Y10T83/6595With means to move tool laterally of feed direction during cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8696Means to change datum plane of tool or tool presser stroke
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8696Means to change datum plane of tool or tool presser stroke
    • Y10T83/87By varying length of tool stroke

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung für Schnittpressen gemäß dem Gattungsbegriff der Patentansprüche 1 und 3.
Gemäß dem älteren Patent 27 31 084 wird die Ursache für den erhöhten Verschleiß der Werkzeuge durch die bei steigender Hubzahl der Schnittpresse zunehmende Eintauchtiefe im wesentlichen dadurch vermieden, daß bei einer gattungsgemäßen Schnittpresse, bei der über einen Getriebezug mit hoher Übersetzung der Stößel gegenüber dem/den Antriebspleuel während des Betriebes relativ verstellbar ist, der Getriebezug mit einem Motor verbunden ist, der durch in Abhängigkeit vom Betriebszustand der Schnittpresse ermittelte Stellsignale im Sinne einer Konstanthaltung der Eintauchtiefe des Oberwerkzeuges im Unterwerkzeug über Flipflops ansteuerbar ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, den Stellantrieb gemäß dem älteren Patent mit einer Schaltungsanordnung auszugestalten, die sich durch einfachen Aufbau, leichte. Einstellbarkeit und ein hohes Maß an Betriebssicherheit auszeichnet, und die die Eintauchtiefe des Oberwerkzeuges in das Unterwerkzeug konstant hält.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Schaltungsanordnungen gemäß den kennzeichnenden Teilen der Patentansprüche 1 oder 3 gelöst.
Die erfindungsgemäßen Lösungen zeichnen sich im Falle des Patentanspruch 1 durch eine einfache Einstellung des Endschalters aus, wobei die Flipflops unmittelbar ansteuerbar sind. Im Falle des Patentanspruches 3 ergibt sich darüberhinaus der Vorteil, gleichzeitig eine Preßkraftanzeige, auch im Hinblick auf eine bekannte Überlastsicherung (DE-OS 26 34 385), zur Verfügung zu haben.
Anhand einer Zeichnung sind nachfolgend Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Schaltungsanordnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Schaltungsanordnung mit Endschaltern
Fig.2 eine Schaltungsanordnung mit einem Preßkraftmeßaufnehmer.
In der schematisch dargestellten schnellaufenden Schnittpresse 10 ist auf deren Pressentisch 11 ein Unterwerkzeug 12 montiert Das zugehörige Oberwerkzeug 13 ist an einem Stößell4 angebracht der über Antriebspleuel 15 mit einer nicht dargestellter» Exzenterwelle eines Pressenantriebes in Wirkverbindung steht Der Stößel 14 ist über einen Getriebezug mit hoher Übersetzung gegenüber den Antriebspleueln 15 relativ verstellbar mit diesen verbunden. An dem Getriebezug greift ein Motor 16 an, der aus einem Drehstromnetz 17 drehrichtungsumschaltbar gespeist wird. Für eine Aktivierung des Motors 16 im Sinne — Stößel auf — wird ein Schaltschütz 18 und für eine Aktivierung im Sinne — Stößel ab — wird ein Schaltschütz 19 angesteuert Die Schaltschütze 18, 19 werden von Verstärkerstufen 20, 21 angesteuert, wobei die Verstärkerstufe 20 mit einem Signalausgang 22 eines ersten Flipflops 24 und die Verstärkerstufe 21 mit einem Signalausgang 23 eines zweiten Flipflops 25 verbunden sind. Von den Signalausgängen 22,23 der Flipflops 24,25 wird eine schematisch als Funktionsblock dargestellte Verspanneinrichtung 26 angesteuert, durch die die Antriebspleuel 15 gegenüber dem Stößel 14 in den Anlenkpunkten (Druckpunkten), vorzugsweise hydraulisch, nach erfolgter Verstellung verspannt werden bzw. zu Beginn einer Verstellung gelöst, d. h. entspannt werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 sind an der Schnittpresse 10 einstellbar im Wirkungsweg des Stößels 14 ein erster, unterer und ein zweiter, oberer Endschalter 27, 28 angebracht. Der Signalausgang des ersten Endschalter 27 ist mit einem Setzeingang 29 des ersten Flipflops 24 verbunden, während der Signalausgang des zweiten Endschalters 28 an einen Setzeingang 30 des zweiten Flipflops 25 angeschlossen ist Die Signalausgänge 22,23 der Flipflops 24,25 sind auf je einen Rücksetzeingang 31,32 über eine die Größe eines Verstellschrittes der Stößelverstellung bestimmende Schaltstufe 33 rückgekoppelt Die Schaltstufe 33 kann als Zeitglied, als Zählglied oder äquivalent wirkend ausgebildet sein. In Reihe zu dem zweiten, oberen Endschalter 28 ist ein Abfrageschalter 34 geschaltet, der nur während einer vorbestimmten kurzen Zeitspanne, die einen kleinen Winkelweg eines Hubes im Bereich des unteren Totpunktes umfaßt, angesteuert wird. Die Ansteuerung des Abfrageschalters 34 erfolgt vorzugsweise von einer schematisch angedeuteten Steuerwalze 35, die für die übliche Pressensteuerung mit der Exzenterwelle synchron umläuft und in jeder Schnittpresse vorhanden ist. Weiterhin ist noch ein Schalter 36, der als Ruhekontakt wirkt, vorgesehen, der den Betriebszustand — Kupplung ein/aus — der Schnittpresse 10 erfaßt In Reihe zu dem Schalter 36 ist ein jene unterste Lage des Stößels 14, die werkzeugbezogen nicht unterschritten werden darf, erfassender Schalter 37 vorgesehen, dessen diese unterste Lage des Stößels 14 signalisierender Ausgang mit dem Rücksetzeingang 32 des Flipflops 25 und dessen anderer Ausgang mit dem Setzeingang 30 des Flipflops 25 verbunden ist. Beide Rücksetzeingänge 31,32 der FHpflops 24,25 sind außerdem an eine Schaltkorrekturstufe 38 angeschlossen, die sicherstellt, daß bei Inbetriebnahme die Flipflops 24,25 eine definierte Ausgangslage einnehmen.
Für geeignete Anwendungsfälle kann die Schaltungsanordnung gemäß F i g. 1 dahingehend vereinfacht werden, daß der zweite Endschalter 28 entfällt.
Bei dem Ausführungsbeispial gemäß F i g. 2 ist anstelle der Endschalter 27,28 ein Preßkraftmeßaufnehmer 40 an einem Antriebspleue! 15 angebracht Der Preßkraftmeßaufnehmer 40 kann auch an einer anderen beliebigen, geeigneten Stelle der Schnittpresse 10 angebracht werden. Verbunden ist der Preßkraftmeßaufnehmer 40 mit einem geeigneten Auswerter 41, dessen Signalausgang — Preßkraft steigt — an den Setzeingang 29 des Flipflops 24 und dessen Signalausgang — Preßkraft
ίο sinkt — an den Setzeingang 30 des Flipflops 25 angeschlossen ist Die die Größe eines Verstellschrittes bestimmende Schaltstufe 33 ist wie bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 geschaltet während der die unterste Lage des Stößels 14, die werkzeugbezogen zulässig ist signalisierende Schalter 37 nur den Rücksetzeingang
32 des Flipflops 25 beaufschlagt Für die Sicherstellung einer definierten Ausgangslage der Flipflops 24, 25 bei Inbetriebnahme sorgt die Schaltkorrekturstufe 38, die mit den Rücksetzeingängen 31, 32 der Flipflops 24, 25 verbunden ist
Die Schaltungsanordnung nach F i g. 1 arbeitet wie folgt.
Bei Inbetriebnahme der gesamten Anlage wird die Schaltkorrekturstufe 38 betätigt wodurch die Rücksetzeingänge 31,32 der Flipflops 24,25 angesteuert werden. Dadurch werden die Flipflops 24,25 in ihre Ausgangslage gebracht Die Schnittpresse 10 wird durch Einrücken der Kupplung und Lüften der Bremse gestartet wobei der Schalter 36 in die entsprechende Stellung gebracht wird. Die Schnittpresse 10 wird nun auf die hohe Betriebshubzahl gefahren, was zwangsläufig eine Vergrößerung der Eintauchtiefe zur Folge hat Hierdurch wird der erste, untere Endschalter 27 durch den Stößel 14 angefahren und das erste Flipflop 24 über dessen Setzeingang 29 angesteuert. Dieses liefert folglich am Signalausgang 22 ein Stellsignal, welches die Verspanneinrichtung 26 im Sinne — Verspannung lösen —, die Schaltstufe 33 und den Verstärker 20 ansteuert Dadurch wird das Schaltschütz 18 geschlossen und der Motor 16 im Sinne — Stößel auf — gestartet. Der Schalter
27 wird betätigt, da der Stößel 14 seine unterste Lage, die werkzeugbezogen zulässig ist, verläßt. Nach Ablauf einer bestimmten Zeitspanne, die durch die Schaltstufe
33 vorgegeben ist und empirisch ermittelt wird, wird der Rücksetzeingang 31 des Flipflops 24 beaufschlagt, die Verspanneinrichtung 26 im Sinne — Verspannen — angesteuert, gleichzeitig das Schaltschütz 18 geöffnet und der Motor 16 stillgesetzt. Wird jedoch der erste, untere Endschalter 27 weiterhin von dem Stößel 14 angefahren, was in der Hochlaufphase der Schnittpresse 10 der Normalfall ist, wiederholt sich die Ansteuerung der Schaltstufe 33, solange bis der Endschalter 27 nicht mehr angefahren wird. Während dieser Hochlaufphase bleibt das Schaltschütz 18 geschlossen und die Verspanneinrichtung 26 im Sinne — Verspannung lösen — angesteuert. Hat die Schnittpresse 10 die Betriebshubzahl erreicht, stellt sich ein quasistabiler Zustand ein, in dem die Flipflops 24, 25 die Ausgangslage einnehmen. Vermindert sich die Eintauchtiefe des Oberwerkzeuges 13 in dem Unterwerkzeug 12, wird der zweite, obere Endschalter
28 in der kurzen, durch den übei die Steuerwalze 35
spanne, die um den unteren Totpunkt liegt, angefahren, wodurch der Setzeingang 30 des zweiten Flipflops 25 beauf::hlagt wird. An dem Signalausgang 23 dieses Flipflops 25 steht nun ein Stellsignal an, welches über den Verstärker 21 das Schaltschütz 19 schließt, die Verspanneinrichtung 26 im Sinne — Verspannung lösen —
und die Schaltstufe 33 ansteuert. Der Motor 16 wird von dem Drehstromnetz 17 im Sinne — Stößel ab — beaufschlagt, äquivalent zu der vorhergehend beschriebenen Wirkungsweise, solange, wie der zweite, obere Endschalter 28 innerhalb der durch den Abfrageschalter 34 vorgegebenen Zeitspanne und somit wirksam durch den Stößel 14 angefahren wird. In der untersten Lage des Stößels 14, die werkzeugbezogen zulässig ist, wird der Schalter 37 angesteuert, der Rücksetzeingang 32 beaufschlagt und in der Folge der Motor 16 in jedem Fall stillgesetzt.
Bei der bereits vorhergehend beschriebenen vereinfachten Ausführung — ohne zweiten, oberen Endschalter 28 — wird von der in der Praxis üblichen Betriebsweise ausgegangen, daß nämlich die Schnittpresse 10 zwar aus einer Starthubzahl hochgefahren werden kann, jedoch aus der Betriebshubzahl heraus abrupt durch Ausrücken der Kupplung und Einfallen der Bremse angehalten wird. Hierfür reicht die Beschallung mit dem Schalter 36 und dem Schalter 37 aus. Der Setzeingang 30 des Flipflops 25 wird solange beaufschlagt, bis der Stößel 14 seine unterste Lage, die werkzeugbezogen zulässig ist, erreicht hat, wodurch der Motor 16 entsprechend der vorhergehenden Beschreibung stillgesetzt wird.
Die vereinfachte Ausführung kann auch mit einem in Fig. 1 gestrichelt dargestellten Beschleunigungs- und Verzögerungsindikator 42 versehen sein, der mit dem Schalter 36 derart verbunden ist, daß nur bei eingerückter Kupplung Signale in die Schaltungsanordnung eingespeist werden können. Eine Verzögerung der Schnittpresse 10 aus hohen Hubzahlen heraus hat somit ein Signal am Setzeingang 30 des Flipflops 25 zur Folge. Der Motor 16 wird im Sinne — Stößel ab — solange angesteuert, bis der Indikator 42 in die (gezeichnete) Ruhelage zurückkehrt oder die Schnittpresse 10 beschleunigt wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 ist anstelle der Endschalter 27,28 ein Preßkraftmeßaufnehmer 40 vorzugsweise mit einem Piezo-Element aufgebaut, an einem Antriebspleuel 15 angeordnet Die hier auftretenden Kräfte werden erfaßt, einem Auswerter 41 zugeführt, der mittels eines pressenspezifischen Faktors die Setzeingänge 29,30 der Flipflops 24,25 bei Kraftanstieg entsprechend Vergrößerung der Eintauchtiefe oder bei Kraftabfall entsprechend Verringerung der Eintauchtiefe beaufschlagt. Die weitere Funktion der Schaltungsanordnung gemäß F i g. 2 entspricht der des vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispieles nach F i g. 1.
Anstelle eines Piezo-Elementes kann auch ein anderes kräfteerfassendes Meßsystem, z. B. ein Dehnmeßstreifen, verwendet werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
55
60
65

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung für schnellaufende Schnittpressen, mit einem an einem Stößel angebrachten Oberwerkzeug und einem auf einem Pressentisch befestigten Unterwerkzeug, in welches das Oberwerkzeug während des Schnittvorganges eintaucht, wobei über einen Getriebezug mit hoher Übersetzung der Stößel gegenüber dem/den Antriebspleueln während des Betriebes der Schnittpresse relativ verstellbar ist, wobei Antriebspleuel und Stößel gegeneinander verspannbar sind, und wobei der Getriebezug mit einem Motor verbunden ist, der durch is in Abhängigkeit von der Eintauchtiefe des Oberwerkzeuges in das Unterwerkzeug ermittelte Stellsignale im .Sinne einer Konstanthaltung der Eintauchtiefe über zwei Flipflops ansteuerbar ist, von denen das erste den Motor im Sinne — Stößel auf — und das zweite den Motor im Sinne — Stößel ab — aktiviert, dadurch gekennzeichnet,daß zur Erfassung der Eintauchtiefe mindestens ein Endschalter (27) im Wirkungsweg des Stößels (14) einstellbar am Pressengestell angebracht ist, dessen Signalausgang mit dem Setzeingang (29) des ersten Flipflops (24) verbunden ist, dessen Signalausgang (22) mittels einer Abzweigleitung über eine die Größe eines Verstellschrittes bestimmende Schaltstufe (33) auf einen Rücksetzeingang (31) dieses Flipflops (24) rückgekoppelt ist, und daß ein Setzeingang (30) des anderen Flipflops (25) mit einem bei Unterbrechung des Betriebes der Schnittpresse (10) aktivierten Schalter (36) und ein Rücksetzeingang (32) dieses Flipflops (25) mit einem Schalter (37) verbunden ist, der aktiviert ist, wenn der Stößel (14) jene unterste Lage gegenüber dem/den Antriebspleueln erreicht hat, die er werkzeugbezogen nicht unterschreiten darf.
2. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Wirkungsweg des Stößels (14) ein zweiter Endschalter (28) einstellbar am Pressengestell angebracht ist, der in Reihe mit einem Abfrageschalter (34) mit dem Setzeingang (30) des anderen Flipflops (25) verbunden ist, daß der Signalausgang (23) dieses Flipflops (25) mittels einer Abzweigleitung über die die Größe eines Verstellschrittes bestimmende Schaltstufe (33) auf einen Rücksetzeingang (32) dieses Flipflops (25) rückgekoppelt ist, und daß der Abfrageschalter (34) in einer vorbestimmten kurzen Zeitspanne in einem kleinen Winkelweg eines Hubes im Bereich des unteren Totpunktes angesteuert ist.
3. Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung für schnellaufende Schnittpressen, mit einem an einem Stößel angebrachten Oberwerkzeug und einen auf einem Pressentisch befestigten Unterwerkzeug, in welches das Oberwerkzeug während des Schnittvorganges eintaucht, wobei über einen Getriebezug mit hoher Übersetzung der Stößel gegenüber dem/den Antriebspleuel während des Betriebes der Schnittpresse relativ verstellbar ist, wobei Antriebspleuel und Stößel gegeneinander verspannbar sind, und wobei der Getriebezug mit einem Motor verbunden ist, der durch in Abhängigkeit von der Eintauchtiefe des Oberwerkzeuges in das Unterwerkzeug ermittelte Stellsignale im Sinne einer Konstanthaltung der Eintauchtiefe über zwei Flipflops ansteuerbar ist, von denen das erste den Motor im Sinne — Stößel auf — und das zweite den Motor im Sinne — Stößel ab — aktiviert, dadurch gekennzeichnet, daß zur mittelbaren Erfassung der Eintauchtiefe ein Preßkraftmeßaufnehmer (40) vorgesehen ist, dem ein Auswerter (41) nachgeschaltet ist, dessen Signalausgänge je mit einem der Setzeingänge (29, 30) der Flipflops (24, 25) verbunden sind, daß je ein Signalausgang (22, 23) der Flipßops (24, 25) über eine die Größe eines Verstellschrittes bestimmende Schaltstufe (33) auf je einen Rücksetzeingang (31,32) der Flipflops (24,25) rückgekoppelt sind, und daß ein Rücksetzeingang (32) des zweiten Flipflops (25) mit einem Schalter (37) verbunden ist, der aktiviert ist, wenn der Stößel (14) jene unterste Lage gegenüber dem/den Antriebspleuel erreicht hat, die er werkzeugbezogen nicht unterschreiten darf.
4. Schaltungsanordnung nach Anspruchs dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkraftmeßaufnehmer (40) mit einem Piezo-Element aufgebaut ist
5. Schaltungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Flipflops (24, 25) mit ihren Rücksetzeingängen (31,32) an eine eine Ausgangslage bestimmende Schaltkorrekturstufe (38) angeschlossen sind.
DE2833829A 1978-08-02 1978-08-02 Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung Expired DE2833829C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2833829A DE2833829C2 (de) 1978-08-02 1978-08-02 Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung
BE0/196513A BE877963A (fr) 1978-08-02 1979-07-30 Montage pour un actionneur de reglage de coulisseau
US06/062,579 US4378717A (en) 1978-08-02 1979-08-01 Circuit arrangement for an adjusting drive for a press ram adjustment
GB7927025A GB2029988B (en) 1978-08-02 1979-08-02 Press ram adjustment system
FR7919878A FR2432385A1 (fr) 1978-08-02 1979-08-02 Montage pour un actionneur de reglage de coulisseau
CH709479A CH642908A5 (de) 1978-08-02 1979-08-02 Schaltungsanordnung an einem stellantrieb einer stoesselverstellung.
IT24865/79A IT1122682B (it) 1978-08-02 1979-08-02 Disposizione circuitale per un dispositivo di azionamento di impostazione di una regolazione dello slittone di presse
US06/368,588 US4481847A (en) 1978-08-02 1982-04-15 Circuit arrangement for an adjusting drive for a press ram adjustment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2833829A DE2833829C2 (de) 1978-08-02 1978-08-02 Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2833829A1 DE2833829A1 (de) 1980-02-21
DE2833829C2 true DE2833829C2 (de) 1986-11-27

Family

ID=6046003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2833829A Expired DE2833829C2 (de) 1978-08-02 1978-08-02 Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung

Country Status (7)

Country Link
US (2) US4378717A (de)
BE (1) BE877963A (de)
CH (1) CH642908A5 (de)
DE (1) DE2833829C2 (de)
FR (1) FR2432385A1 (de)
GB (1) GB2029988B (de)
IT (1) IT1122682B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3739023A1 (de) * 1987-11-17 1989-05-24 S & S Elektronik Geraetebau Verfahren zur messung und korrektur der stoesselverstellung bei schnellaufenden hubpressen und schaltung zur durchfuehrung des verfahrens

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5913599A (ja) * 1982-07-14 1984-01-24 Aida Eng Ltd プレスのフレ−ム
DE3439459A1 (de) * 1983-12-29 1985-07-11 Fukui Machinery Co., Ltd., Fukui Vorrichtung zur automatischen korrektur der position eines schlittens in einer presse
DE3739029C2 (de) * 1986-11-19 1996-03-28 Amada Co Stanz- bzw. Nibbelverfahren und Vorrichtung hierfür
DE3735582C1 (de) * 1987-10-21 1988-04-28 Daimler Benz Ag Doppeltwirkende Presse zum Ziehen von Blechteilen
DE3735581C1 (de) * 1987-10-21 1988-05-11 Daimler Benz Ag Presse zum Ziehen von Blechteilen
DE3807076A1 (de) * 1988-03-04 1989-09-14 Peddinghaus Carl Ullrich Dr Stanze mit steuereinrichtung fuer die hublaenge des werkzeugschlittens
CH678159A5 (de) * 1988-07-28 1991-08-15 Bruderer Ag
DE8813774U1 (de) * 1988-11-03 1990-03-01 Otto Kaiser GmbH & Co KG, 7518 Bretten Presse oder Stanze
US4945796A (en) * 1989-02-27 1990-08-07 Riley Wayne F Method of punching material
JPH0729223B2 (ja) * 1991-06-28 1995-04-05 アイダエンジニアリング株式会社 プレス機械の下死点位置補正装置
US5568754A (en) * 1993-01-14 1996-10-29 Murata Machinery, Ltd. Servo controlled right angle shear press
US5575186A (en) * 1993-10-06 1996-11-19 Peddinghaus Corporation Machine tool stroke control system
US5517910A (en) * 1995-01-03 1996-05-21 Preco Industries, Inc. Self-leveling die platen for die stamping presses
US5644979A (en) * 1996-04-30 1997-07-08 Preco Industries, Inc. Die cutting and stamping press having simultaneous X, Y, and .O slashed. axes die registration mechanism and method
AU6556598A (en) * 1997-03-28 1998-10-22 Preco Industries, Inc. Web or sheet-fed apparatus having high-speed positioning mechanism
US7640836B1 (en) 1997-03-28 2010-01-05 Preco Industries, Inc. Method for simultaneous x, y and θ registration of segment of continuous web with a processing station
US6738729B1 (en) * 1999-10-19 2004-05-18 The Minster Machine Company Dynamic die penetration monitor
DE60019544T2 (de) * 2000-01-24 2006-02-23 Bystronic Laser Ag Verfahren zum Steuern des Hubes einer Biegepresse
US7631822B2 (en) 2004-09-10 2009-12-15 Fellowes Inc. Shredder with thickness detector
US7954737B2 (en) * 2007-10-04 2011-06-07 Fellowes, Inc. Shredder thickness with anti-jitter feature
US8870106B2 (en) * 2004-09-10 2014-10-28 Fellowes, Inc. Shredder with thickness detector
NL1027733C2 (nl) * 2004-12-13 2006-06-14 Vmi Epe Holland Snijinrichting.
US8672247B2 (en) 2005-07-11 2014-03-18 Fellowes, Inc. Shredder with thickness detector
GB2451513B (en) 2007-08-02 2012-04-18 Acco Uk Ltd A shredding machine
US8067707B2 (en) * 2007-10-31 2011-11-29 Illinois Tool Works Inc. Self-calibrating sensor device
US8430347B2 (en) * 2009-01-05 2013-04-30 Fellowes, Inc. Thickness adjusted motor controller
US8201761B2 (en) * 2009-01-05 2012-06-19 Fellowes, Inc. Thickness sensor based motor controller
US8205815B2 (en) * 2009-05-15 2012-06-26 Fellowes, Inc. Paper alignment sensor arrangement
US8678305B2 (en) * 2009-06-18 2014-03-25 Fellowes, Inc. Restrictive throat mechanism for paper shredders
US8550387B2 (en) * 2009-06-18 2013-10-08 Tai Hoon K. Matlin Restrictive throat mechanism for paper shredders
US9061435B1 (en) * 2009-09-10 2015-06-23 Colter & Peterson, Inc. Automated knife change adjustment on dual-gearbox paper cutting machines
US8382019B2 (en) 2010-05-03 2013-02-26 Fellowes, Inc. In-rush current jam proof sensor control
US8511593B2 (en) 2010-05-28 2013-08-20 Fellowes, Inc. Differential jam proof sensor for a shredder
US9931684B2 (en) 2014-04-18 2018-04-03 Honda Motor Co., Ltd. Forming die and method of using the same
US10105742B2 (en) 2014-12-09 2018-10-23 Honda Motor Co., Ltd. Draw press die assembly and method of using the same

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3162232A (en) * 1963-01-14 1964-12-22 Niagara Machine & Tool Works Multiple depth control for power press brakes
US3687069A (en) * 1971-01-13 1972-08-29 Gulf & Western Ind Prod Co Shut height counter drive for presses
DE2141521C3 (de) * 1971-08-19 1984-04-26 Trumpf & Co, 7257 Ditzingen Einstelleinrichtung für eine Soll- Hublage des bewegbaren Werkzeugteils einer Stanz- oder Nibbelmaschine
US4016787A (en) * 1973-12-04 1977-04-12 Daitoseiki Co. Ltd. Method for controlling the cutting feed speed of a saw frame of band-sawing machine or similar machine
US4033252A (en) * 1976-03-15 1977-07-05 Cincinnati Milacron, Inc. Presses
DE2621727A1 (de) * 1976-05-15 1977-12-08 Schuler Gmbh L Presse mit veraenderbarem abstand eines stoessels von einem tisch und entlastbarem druckkissen
DE2731084C3 (de) * 1977-07-09 1980-07-03 L. Schuler Gmbh, 7320 Goeppingen Stößelverstellung für schnellaufende Schnittpressen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3739023A1 (de) * 1987-11-17 1989-05-24 S & S Elektronik Geraetebau Verfahren zur messung und korrektur der stoesselverstellung bei schnellaufenden hubpressen und schaltung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
IT1122682B (it) 1986-04-23
FR2432385A1 (fr) 1980-02-29
GB2029988B (en) 1982-11-03
US4481847A (en) 1984-11-13
CH642908A5 (de) 1984-05-15
IT7924865A0 (it) 1979-08-02
FR2432385B1 (de) 1983-12-02
BE877963A (fr) 1979-11-16
GB2029988A (en) 1980-03-26
US4378717A (en) 1983-04-05
DE2833829A1 (de) 1980-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2833829C2 (de) Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung
DE2322194C2 (de) Einrichtung zum Anlegen eines Bogens
DE1949637C3 (de) Drucksteuervorrichtung für den auf einen Hydraulikkolben eines Einspritzelementes ausgeübten Hydraulikdruck
DE2831808A1 (de) Hydraulische antriebsvorrichtung
DE1752760A1 (de) Einrichtung zur Tablettengewichtsueberwachung an Tablettiermaschinen
DE2850223A1 (de) Plattenfilterpresse
DE3215798A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum scheren von erwaermten stangen aus metall in pressbarren
DE68902959T2 (de) Einfuehrvorrichtung fuer polygonale und foermige staebe in eine spannzange eines futters von werkzeugmaschinen.
DE2524310B2 (de) Hydraulische Richtpresse für stabförmige Werkstücke
DE1577246B2 (de) Sicherungseinrichtung fuer arbeitsmaschinen
DE2058112C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben an Multiplikator-Druckgießmaschinen
DE2450973B2 (de) Vorrichtung zur vollautomatischen hubverstellung bei doppelstaenderpressen mit zwei nebeneinander liegenden exzenterwellen
EP0534214A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur trapezartiger Passerabweichungen
DE2812973C2 (de) Einrichtung zur Dämpfung des Schnittschlages an einer hydraulischen Presse
DE1441454C3 (de) Pneumatisches Halterelais
DE562463C (de) Hydraulische Presse, bei welcher die Leerbewegung des beweglichen Querhauptes mit mechanischen Mitteln erfolgt, waehrend der eigentliche Presshub hydraulisch vollzogen wird
DE376677C (de) Vorrichtung zum absatzweisen Vorschieben des Papier- oder Kartonstreifens in selbsttaetig arbeitenden Stanz- und Druckmaschinen
DE2521477B2 (de) Nachlaufzeit-Meßgerät für eine Presse
DE1529907C2 (de) Spritzgießmaschine mit einstellbarer Formschließkraft zur Verarbeitung plastischer Massen
DE10205260B4 (de) Ausfallsichere Kraftbegrenzung für einen Hubantrieb
DE2238613A1 (de) Schaltung zum anfahren eines schrittmotors
DE2259363C2 (de) Steuerschaltung für einen elektromotorisch angetriebenen Druckstempel eines Haushalt-Abfallverdichters
DE1919901A1 (de) Maschinensteuerung
DE2042259B2 (de) Sicherheitseinrichtung fuer druckgiessmaschinen
EP3511460A2 (de) Kettenwirkmaschine und verfahren zur bedienerunterstützung bei einer kettenwirkmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHULER GMBH, 73033 GOEPPINGEN, DE