JPS59134262A - 鋼およびコンクリ−トの複合構造、および鋼製ジヨイスト - Google Patents
鋼およびコンクリ−トの複合構造、および鋼製ジヨイストInfo
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- JPS59134262A JPS59134262A JP58194432A JP19443283A JPS59134262A JP S59134262 A JPS59134262 A JP S59134262A JP 58194432 A JP58194432 A JP 58194432A JP 19443283 A JP19443283 A JP 19443283A JP S59134262 A JPS59134262 A JP S59134262A
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- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
- E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼製ジョイストと、鋼およびコンクリートの複
合構造の改良に関する。本発明は、１９７４年１１月５
日の米国特許第３８４５５９４号において特許された本
出願人の先の発明の改良を構成する。
合構造の改良に関する。本発明は、１９７４年１１月５
日の米国特許第３８４５５９４号において特許された本
出願人の先の発明の改良を構成する。
本発明は、鋼およびコンクリートの複合構造が網状鉄筋
と、載置され部分的に埋込まれる複数の鋼製ジョイスト
とを含む水平コンクリートスラブを備える、上記特許さ
れた構造についての改良を開示する。各ジョイストハ、
腹材により結合された上弦材と下弦材とを有する。本発
明の改良されたジョイストは、反対側に位誼するＳまた
は２状の一対の対称な７ランジであって、ジョイストの
長さにわたって延び、腹材に結合されたフランジを有す
る。このようなジョイストにおいて、腹材はオープンウ
ェブの周知のジグザグあるいは連続型のものでもよく、
また腹材は相互に結合されて上弦材と下弦材の間にオー
ブントラスｔ１４造を形成する、複数の形鋼から構成し
てもよい。
と、載置され部分的に埋込まれる複数の鋼製ジョイスト
とを含む水平コンクリートスラブを備える、上記特許さ
れた構造についての改良を開示する。各ジョイストハ、
腹材により結合された上弦材と下弦材とを有する。本発
明の改良されたジョイストは、反対側に位誼するＳまた
は２状の一対の対称な７ランジであって、ジョイストの
長さにわたって延び、腹材に結合されたフランジを有す
る。このようなジョイストにおいて、腹材はオープンウ
ェブの周知のジグザグあるいは連続型のものでもよく、
また腹材は相互に結合されて上弦材と下弦材の間にオー
ブントラスｔ１４造を形成する、複数の形鋼から構成し
てもよい。
本発明の他の構成では、腹材は連続した鋼板から構成さ
れ、鋼製ジョイストの上弦材および下弦材と一体的ある
いは別体に成形されてもよい。
れ、鋼製ジョイストの上弦材および下弦材と一体的ある
いは別体に成形されてもよい。
本発明によシ、上述のように出願人の先の特許に対して
、有効な改良が達成され、そして特に、従来技術のジョ
イストに比較して非常に優れた性能を有するジョイスト
が得られる。このような性能の中に、横方向の断性につ
いての重要な改良がある。つまり、組立て段階における
複合構造の強度を改良し、特にスパンが長い場合を含み
、安全な組立て作業を行なうことができる。しかして、
現在の限界である１３ｍを越えた長いスパンの構造物を
組立てることができ、またこのスパンを容易に２０ある
いは２’５ｍに拡張することができる。
、有効な改良が達成され、そして特に、従来技術のジョ
イストに比較して非常に優れた性能を有するジョイスト
が得られる。このような性能の中に、横方向の断性につ
いての重要な改良がある。つまり、組立て段階における
複合構造の強度を改良し、特にスパンが長い場合を含み
、安全な組立て作業を行なうことができる。しかして、
現在の限界である１３ｍを越えた長いスパンの構造物を
組立てることができ、またこのスパンを容易に２０ある
いは２’５ｍに拡張することができる。
腹材に山形鋼、溝形鋼または管を用いることにより、こ
れらの断面の貫動半径を中実丸断面より大きくすること
が可能となり、大きな応力が腹材に生じることを許容し
、鋼材重量を減少させてより効果的なジョイスト構造を
得ることができる。
れらの断面の貫動半径を中実丸断面より大きくすること
が可能となり、大きな応力が腹材に生じることを許容し
、鋼材重量を減少させてより効果的なジョイスト構造を
得ることができる。
本発明のジョイストは高強度鋼材ガ・ら構成されてもよ
く、また２時間耐火性能（ｔｗｏ ｈｏｕｒ １ｒｅｃ
ｌａｓａｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｒａｔｉｎｇ ）を有す
る構造物の中に組込んでもよい。これは複合構造の発展
において非常に重要な問題である。というのは、安全に
関する配慮は、住居または事務所の目的で用いられる建
物において根本的に重要だからである。
く、また２時間耐火性能（ｔｗｏ ｈｏｕｒ １ｒｅｃ
ｌａｓａｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｒａｔｉｎｇ ）を有す
る構造物の中に組込んでもよい。これは複合構造の発展
において非常に重要な問題である。というのは、安全に
関する配慮は、住居または事務所の目的で用いられる建
物において根本的に重要だからである。
本発明のジョイストハ、ジョイストの垂直軸に関して対
称であシ、その対称によシ、複合構造になっていない組
立て段階における構造的な利点が得られる。この組立て
段階において、支えられていないジョイストは湿ったコ
ンクリートの重量、７オームワーク、自重を支持する必
要があシ、また、作業員の体重、局部的な厚みに基づく
超過コンクリート、あるいはコンクリート注入バケツの
衝撃のような、他の構造上の積載荷重を支持する必要が
ある。上弦材が二重構造なので、長いスパンのジョイス
トの重大な構成吸素である大きい断面積を得ることがで
き、これによ如、横方向を細くし、剛性を高めることが
できる。この高められた剛性によシ、圧縮応力に抵抗す
るジョイストの性能が向上する。同様に、これは組立て
段階において上弦材すなわち上弦７ランジに必要である
横方向の拘束の程度を減少させる。この横方向の拘束は
通常、横方向支持のウオールビーム等に強固に取付けら
れた合板の７オームワークとロールバーの組合せによシ
行なわれる。鋼とコンクリートの複合型床構造物の組立
ての間のコストを節約する結果、このジョイストの改良
された性能によシ明らかな経済的利点が得られる。この
節約により、床空間の単位面積当たりのコストが低下す
ることとなり、所有者および現住者は、資本金を減少さ
せたり、あるいは、賃貸料を減額させるという形で、恩
恵をうけられる。また、対称形である本発明のジョイス
トは、溶接工程における熱により生じる歪が最小になる
ので、組立て工程における重、要な改良がされたことに
なる。
称であシ、その対称によシ、複合構造になっていない組
立て段階における構造的な利点が得られる。この組立て
段階において、支えられていないジョイストは湿ったコ
ンクリートの重量、７オームワーク、自重を支持する必
要があシ、また、作業員の体重、局部的な厚みに基づく
超過コンクリート、あるいはコンクリート注入バケツの
衝撃のような、他の構造上の積載荷重を支持する必要が
ある。上弦材が二重構造なので、長いスパンのジョイス
トの重大な構成吸素である大きい断面積を得ることがで
き、これによ如、横方向を細くし、剛性を高めることが
できる。この高められた剛性によシ、圧縮応力に抵抗す
るジョイストの性能が向上する。同様に、これは組立て
段階において上弦材すなわち上弦７ランジに必要である
横方向の拘束の程度を減少させる。この横方向の拘束は
通常、横方向支持のウオールビーム等に強固に取付けら
れた合板の７オームワークとロールバーの組合せによシ
行なわれる。鋼とコンクリートの複合型床構造物の組立
ての間のコストを節約する結果、このジョイストの改良
された性能によシ明らかな経済的利点が得られる。この
節約により、床空間の単位面積当たりのコストが低下す
ることとなり、所有者および現住者は、資本金を減少さ
せたり、あるいは、賃貸料を減額させるという形で、恩
恵をうけられる。また、対称形である本発明のジョイス
トは、溶接工程における熱により生じる歪が最小になる
ので、組立て工程における重、要な改良がされたことに
なる。
スイープ（ｓｗｅｅｐ ）は、溶接されたジョイストを
組立てる時、おきる現象であり、ここで全ての岱接は腹
材の一方の側にされる。これはジョイストに応力を発生
させ、この応力は完成されたジョイストに曲がりを発生
させやすい。この曲がりは、現在では、完成されたジョ
イストが溶接される時実質的に真直な形状に戻るように
、上弦材をスイープが生じるであろう方向とは反対の方
向へ予め曲げることにより対処されてきている。本発明
のジョイストの対称性により、溶接時の応力によるスイ
ープの問題は解決され、組立て時に、予め補償を行なう
初雑な技術を必要とすることなく、真直なジョイストが
得られる。
組立てる時、おきる現象であり、ここで全ての岱接は腹
材の一方の側にされる。これはジョイストに応力を発生
させ、この応力は完成されたジョイストに曲がりを発生
させやすい。この曲がりは、現在では、完成されたジョ
イストが溶接される時実質的に真直な形状に戻るように
、上弦材をスイープが生じるであろう方向とは反対の方
向へ予め曲げることにより対処されてきている。本発明
のジョイストの対称性により、溶接時の応力によるスイ
ープの問題は解決され、組立て時に、予め補償を行なう
初雑な技術を必要とすることなく、真直なジョイストが
得られる。
全ての上記利点は、本出願人の先の構造と比較する時、
本発明のジョイストが組立て工程において横方向および
ねじ多方向にさらに安定であり、したがって長いスパン
のものが従来技術により可能であったものよシもさらに
安全に組立てられるということである。
本発明のジョイストが組立て工程において横方向および
ねじ多方向にさらに安定であり、したがって長いスパン
のものが従来技術により可能であったものよシもさらに
安全に組立てられるということである。
添付図面の第１図には、ロールバ一つ１υスパナパー１
２に結合された複数のオーブンウェブジョイスト１１か
ら成る、鋼およびコンクリートの複合ｉ１の床システム
１０が示される。スパナパー１２は合板からなるフオー
ムワーク１３を支持する役割を果たす。７オームワーク
１３上にはコンクリートスラブ１４が形成され、このス
ラブは網状鉄筋１５を有する。各オープンウェブジョイ
スト１１は下弦材１６を有し、このジョイスト１１は第
１図に示されるように、一対の山形鋼の下弦材１６と、
−続きの腹材１７と、二重の上弦材１８とから成る。上
弦材は、スパナバーがフオームワークを支持するために
貫通できるように、適当な開口を設けられる。スパナバ
ーは、仕上げ時に構造物内に残されるよう意図された永
久的なロールバーであるか、あるいは、例えば本出願人
の先行する米国特許第３９４５１６８号に開示されたよ
うな、着脱型のロールバーである。１ 第２Ａ図には、オープンウェブジョイスト１１が断面で
示される。オープンウェブジョイスト１１は、ジョイス
トの下弦材を形成する一対の下部山形鋼と、一対の上弦
材１８と、例えば中空の矩形断面の管状部材、あるいは
溝形部材として成形される原料１７を有する。第２Ａ図
に示されるように、２つの上弦材は１９において互に溶
接され、溶接２０によシ腹材１７に結合される。図示さ
れるように溶接２０はスポット溶接あるいはシーム溶接
であシ、最大の強度を得るように位置が定められ、また
腹材１７の内部に溶接棒を挿入でき、満足な溶接をする
ことができるようになっている。各上弦材１８は、上部
のＳ″！、たけ２状部分２１と下部のレグ２２とを有す
る同一の断面形状に成形される。本出願人の先行する特
許に示されるように、Ｓまたは２状部分２１は複合構造
物のコンクリートスラブに埋込まれるようになっており
、Ｓまたは２の形状によりコンクリートスラブとジョイ
ストの間の剪断強さが増太し、ジョイストとスラブの間
の正確な複合作用が得られる。なお、２つの上弦材は相
互に面対称に配置され、しかして垂直軸に関してジョイ
ストを完全に対称な形状としている。このような対称形
状による利点については上述した。
２に結合された複数のオーブンウェブジョイスト１１か
ら成る、鋼およびコンクリートの複合ｉ１の床システム
１０が示される。スパナパー１２は合板からなるフオー
ムワーク１３を支持する役割を果たす。７オームワーク
１３上にはコンクリートスラブ１４が形成され、このス
ラブは網状鉄筋１５を有する。各オープンウェブジョイ
スト１１は下弦材１６を有し、このジョイスト１１は第
１図に示されるように、一対の山形鋼の下弦材１６と、
−続きの腹材１７と、二重の上弦材１８とから成る。上
弦材は、スパナバーがフオームワークを支持するために
貫通できるように、適当な開口を設けられる。スパナバ
ーは、仕上げ時に構造物内に残されるよう意図された永
久的なロールバーであるか、あるいは、例えば本出願人
の先行する米国特許第３９４５１６８号に開示されたよ
うな、着脱型のロールバーである。１ 第２Ａ図には、オープンウェブジョイスト１１が断面で
示される。オープンウェブジョイスト１１は、ジョイス
トの下弦材を形成する一対の下部山形鋼と、一対の上弦
材１８と、例えば中空の矩形断面の管状部材、あるいは
溝形部材として成形される原料１７を有する。第２Ａ図
に示されるように、２つの上弦材は１９において互に溶
接され、溶接２０によシ腹材１７に結合される。図示さ
れるように溶接２０はスポット溶接あるいはシーム溶接
であシ、最大の強度を得るように位置が定められ、また
腹材１７の内部に溶接棒を挿入でき、満足な溶接をする
ことができるようになっている。各上弦材１８は、上部
のＳ″！、たけ２状部分２１と下部のレグ２２とを有す
る同一の断面形状に成形される。本出願人の先行する特
許に示されるように、Ｓまたは２状部分２１は複合構造
物のコンクリートスラブに埋込まれるようになっており
、Ｓまたは２の形状によりコンクリートスラブとジョイ
ストの間の剪断強さが増太し、ジョイストとスラブの間
の正確な複合作用が得られる。なお、２つの上弦材は相
互に面対称に配置され、しかして垂直軸に関してジョイ
ストを完全に対称な形状としている。このような対称形
状による利点については上述した。
第２ Ｂ ！！７＋は本発明により構成された同様なジ
ョイストを示し、これも垂直軸に関して対称形状を有す
るが、上弦材は第２Ａ図の部材とは反対側を向いて配設
される、上述の場合のように、上弦材は適当な溶接２０
によって腹材１７に固定される１付加的なフィラープレ
ート２３は上弦材１８間に固定され、２つの上弦材間の
空間を閉塞して、工事の間ジョイストのオープンウェブ
を通ってコンクリートが流出するのを阻止する。第２Ａ
図および第２Ｂ図に示された２つの実施例の作用は、大
体同じである。
ョイストを示し、これも垂直軸に関して対称形状を有す
るが、上弦材は第２Ａ図の部材とは反対側を向いて配設
される、上述の場合のように、上弦材は適当な溶接２０
によって腹材１７に固定される１付加的なフィラープレ
ート２３は上弦材１８間に固定され、２つの上弦材間の
空間を閉塞して、工事の間ジョイストのオープンウェブ
を通ってコンクリートが流出するのを阻止する。第２Ａ
図および第２Ｂ図に示された２つの実施例の作用は、大
体同じである。
第２Ｂ図はまた上弦材１８の選択可能な形状を示し、上
弦材１８はリップ２４を設けられていてもよい。リップ
２４は、複合構造でないジョイストの圧縮強さを増大さ
せるのに有用であり、それは上弦材がコンクリートの中
に埋込まれる前のことである。
弦材１８はリップ２４を設けられていてもよい。リップ
２４は、複合構造でないジョイストの圧縮強さを増大さ
せるのに有用であり、それは上弦材がコンクリートの中
に埋込まれる前のことである。
第３Ａ図は本発明に係るジョイストの他の実施例の斜視
図であり、この実施例では腹材および下弦材は、単一の
帯状鋼板から曲げ加工される。第３Ａ図の腹材３７は下
弦材３６と一体的に成形され、例えば適当な帯状鋼板を
冷間圧延して成形される。上述のように、上弦材１８は
溶接により腹材３７に結合され、上弦材および腹材の開
口３８は適描な打抜き加工によシ溶接の前または後に成
形される。開口３８が上弦材１８が腹材３７に溶接され
る前に成形されるとしたら、溶接に先立ち、上弦材と腹
材３７の両者°を完全に貫通して延びる、開口３８を整
列させる手段を設ける必要がある。
図であり、この実施例では腹材および下弦材は、単一の
帯状鋼板から曲げ加工される。第３Ａ図の腹材３７は下
弦材３６と一体的に成形され、例えば適当な帯状鋼板を
冷間圧延して成形される。上述のように、上弦材１８は
溶接により腹材３７に結合され、上弦材および腹材の開
口３８は適描な打抜き加工によシ溶接の前または後に成
形される。開口３８が上弦材１８が腹材３７に溶接され
る前に成形されるとしたら、溶接に先立ち、上弦材と腹
材３７の両者°を完全に貫通して延びる、開口３８を整
列させる手段を設ける必要がある。
この整列はある状況においては構成上問題を生じ、した
がって第３Ａ図に示された構造のものの代替案として第
３Ｂ図を示す。この例において上弦材３９は、断面形状
において非常に短い下方へ延びるレグ４０が設けられて
おシ、とのレグ（は上述の場合と同様に腹材３７に溶接
される。この場合、腹材は上弦材３９の固定に先立って
開口３８を容易に打抜かれ、腹材の開口に上弦材の開口
を整列させる必要はない。
がって第３Ａ図に示された構造のものの代替案として第
３Ｂ図を示す。この例において上弦材３９は、断面形状
において非常に短い下方へ延びるレグ４０が設けられて
おシ、とのレグ（は上述の場合と同様に腹材３７に溶接
される。この場合、腹材は上弦材３９の固定に先立って
開口３８を容易に打抜かれ、腹材の開口に上弦材の開口
を整列させる必要はない。
第３Ｃ図は本発明に係るジョイストの構造の他の実施例
を示す分解図である。第３Ｃ図では、ジョイストは帯板
４１と、下弦材としての山形鋼４２と、上弦材４３とか
ら構成される。第３Ｃ図のジョイストは溶接により組立
てられる。溶接の前または後に、上弦材４３および腹材
４１に適当な開口が形成され、上弦材４３および腹材４
１の開口４４．４５．４６が溶接を行なうに前に適当に
配列されるよう、上弦材４３および腹材４１は適当に整
列される。
を示す分解図である。第３Ｃ図では、ジョイストは帯板
４１と、下弦材としての山形鋼４２と、上弦材４３とか
ら構成される。第３Ｃ図のジョイストは溶接により組立
てられる。溶接の前または後に、上弦材４３および腹材
４１に適当な開口が形成され、上弦材４３および腹材４
１の開口４４．４５．４６が溶接を行なうに前に適当に
配列されるよう、上弦材４３および腹材４１は適当に整
列される。
第３Ｄ図は下弦材４７の他の構成を示し、この下弦材４
７は第３Ｃ図の山形鋼４２に代えて用いられている。こ
の場合、第３Ｄ図に示されるような冷間圧延された鋼製
の下弦材は、溶接にょシ腹材４１に取付けられる。
７は第３Ｃ図の山形鋼４２に代えて用いられている。こ
の場合、第３Ｄ図に示されるような冷間圧延された鋼製
の下弦材は、溶接にょシ腹材４１に取付けられる。
第４Ａ図は上弦材の垂直方向のレグ５２に長手方向に延
びるリブ５１を設けられた上弦材５ｏの形状を示し、と
のリプ５１により上弦材５ｏは適当な腹材の構造物へ容
易に電気沿接される。
びるリブ５１を設けられた上弦材５ｏの形状を示し、と
のリプ５１により上弦材５ｏは適当な腹材の構造物へ容
易に電気沿接される。
第４Ｂ図は、傾斜面に複数の開口５４を設けらノ↑た上
弦材５３の例を示し、スラブが設けられる時コンクリー
トが開口５４を満たすのを許容することによって、上弦
材とコンクリートスラブの間の剪断強度を旨めている。
弦材５３の例を示し、スラブが設けられる時コンクリー
トが開口５４を満たすのを許容することによって、上弦
材とコンクリートスラブの間の剪断強度を旨めている。
一ト弦材５３はまた直角の７ランジ５５を設けられ、こ
の７ランジは適当なフオームワークを支持するために用
いられるか、あるいは従来のスパナバーあるいはロール
バーの使用に対して補助的に使用される。
の７ランジは適当なフオームワークを支持するために用
いられるか、あるいは従来のスパナバーあるいはロール
バーの使用に対して補助的に使用される。
第４Ｃ図および第４Ｄ図は、腹材６０として溝形のもの
を用いた場合の斜視図である。との腹材は第４Ｄ図に示
されるようにジョイストの中心に配設され、ここで溝形
の部材６０は、オーブンウェブジョイストの垂直のレグ
６１，６２間に配置される。第４Ｄ図は大きい荷重が作
用する場合のものであシ、上弦材の垂直レグ６１，６２
は相互に密着して配設され、溝形の腹材６ｏは垂直レグ
６１．６２の両側に設けられる。同様に、第４Ｄ図に示
された山形鋼の下弦材６３は腹材６０間に配置される。
を用いた場合の斜視図である。との腹材は第４Ｄ図に示
されるようにジョイストの中心に配設され、ここで溝形
の部材６０は、オーブンウェブジョイストの垂直のレグ
６１，６２間に配置される。第４Ｄ図は大きい荷重が作
用する場合のものであシ、上弦材の垂直レグ６１，６２
は相互に密着して配設され、溝形の腹材６ｏは垂直レグ
６１．６２の両側に設けられる。同様に、第４Ｄ図に示
された山形鋼の下弦材６３は腹材６０間に配置される。
さらに望ましい構造は、トラスやオープンウェブジョイ
スト、上弦材の中あるいは間に位置する全ての圧縮部材
に溝形鋼を用い、また上弦部のフランジの外側に位置す
る引張部材に山形鋼を用いるものである。
スト、上弦材の中あるいは間に位置する全ての圧縮部材
に溝形鋼を用い、また上弦部のフランジの外側に位置す
る引張部材に山形鋼を用いるものである。
第４Ｅ図および第４Ｆ図は２つの他の組立て技術を示す
。第４Ｅ図において、２つの同形の部材７０．７１が背
面どおしを溶接されてひとつのジョイストを構成してい
る。各部材７０．７１は完成さハたジョイストの片割れ
であシ、２つの部材間の結合部分は完成されたジョイス
トの垂直１１に一致する。第４Ｆ図において、第１の部
材７２はＳまたは２形の上弦部７３と、下弦部７４と、
腹部７５を有する。第２の上弦部７６は腹部７５に溶接
され、上弦部が二重であるジョイストを形成する。
。第４Ｅ図において、２つの同形の部材７０．７１が背
面どおしを溶接されてひとつのジョイストを構成してい
る。各部材７０．７１は完成さハたジョイストの片割れ
であシ、２つの部材間の結合部分は完成されたジョイス
トの垂直１１に一致する。第４Ｆ図において、第１の部
材７２はＳまたは２形の上弦部７３と、下弦部７４と、
腹部７５を有する。第２の上弦部７６は腹部７５に溶接
され、上弦部が二重であるジョイストを形成する。
要約すると、本出願は新規な構成のジョイストを用いた
、改良された鋼およびコンクリートの複合型の床システ
ムを開示する。ここでジョイストは、適当な下転構造物
に結合される適当な膜材に接続された、一対の対称な上
弦材を有する４１本出願の上弦材は２つのＳ状の部材か
ら成り、これらの部材は、下方へ垂直に延びるレグが腹
材の結合のために必要な溶接面を得るよう延長されるこ
とを除いて、本田に６人の先の特許が開示するところの
ものと同じである。この上弦材の構成におけるリップは
省略されてもよく、また必要に応じて、上弦材の要素の
外側あるいは間に位置する腹材に干渉しないよう反対方
向に折曲げてもよい。
、改良された鋼およびコンクリートの複合型の床システ
ムを開示する。ここでジョイストは、適当な下転構造物
に結合される適当な膜材に接続された、一対の対称な上
弦材を有する４１本出願の上弦材は２つのＳ状の部材か
ら成り、これらの部材は、下方へ垂直に延びるレグが腹
材の結合のために必要な溶接面を得るよう延長されるこ
とを除いて、本田に６人の先の特許が開示するところの
ものと同じである。この上弦材の構成におけるリップは
省略されてもよく、また必要に応じて、上弦材の要素の
外側あるいは間に位置する腹材に干渉しないよう反対方
向に折曲げてもよい。
あるいは、いくつかの腹材が上弦材の要素間に配設され
てもよく、また上弦材の要素の外側に配置されてもよい
。この例は、腹材と弦材の容易な配列のため、溶接結合
に関する限り一定の利点を有する。本発明の上弦材は、
ジョイストがその垂１σ軸に関して対称であるので、従
来の上弦材よりも強い。上弦材の要素の下方を向くレグ
は、もちろん、必要とされる溶接面積を増大するために
延長されてもよい。
てもよく、また上弦材の要素の外側に配置されてもよい
。この例は、腹材と弦材の容易な配列のため、溶接結合
に関する限り一定の利点を有する。本発明の上弦材は、
ジョイストがその垂１σ軸に関して対称であるので、従
来の上弦材よりも強い。上弦材の要素の下方を向くレグ
は、もちろん、必要とされる溶接面積を増大するために
延長されてもよい。
開口に関しては、開口は、フオームワークを支持するた
めにスパナバーを挿入できるように設けられ、これらの
開口の機能は先の特許の技術と変わるものではない。し
かしながら、複合型の床システムの組立てにおいて挿入
される時、反対側の上弦材の吸素に干渉しないようにす
るため、従来のロールバーの長い端部は短く切断さｈな
けｔばならな−。あるいは、さらに、二重の上弦材構造
の垂Ｍ７ランジを収容するため、ロールバーに鋸歯状の
切込みを形成してもよい。
めにスパナバーを挿入できるように設けられ、これらの
開口の機能は先の特許の技術と変わるものではない。し
かしながら、複合型の床システムの組立てにおいて挿入
される時、反対側の上弦材の吸素に干渉しないようにす
るため、従来のロールバーの長い端部は短く切断さｈな
けｔばならな−。あるいは、さらに、二重の上弦材構造
の垂Ｍ７ランジを収容するため、ロールバーに鋸歯状の
切込みを形成してもよい。
本発明の腹材構造は、従来用いられた形状を有する個々
の部材から構成してもよい。通例、山形、平形、溝形、
あるいは矩形断面が用いられるが、特殊な場合には、丸
形鋼や屈曲形状のウェブを用いることもできる。一般に
一対の山形鋼はごく普通の形状を有するが、ジョイスト
の下弦材はどんな形状であってもよい。
の部材から構成してもよい。通例、山形、平形、溝形、
あるいは矩形断面が用いられるが、特殊な場合には、丸
形鋼や屈曲形状のウェブを用いることもできる。一般に
一対の山形鋼はごく普通の形状を有するが、ジョイスト
の下弦材はどんな形状であってもよい。
ジョイスト上部の上弦材間を閉塞するのに用いられる帯
状カバー板は、非常に小さいゲージ材料（ｇａｕｇｅ
ｍａｔｅｒｉａｌ ）から成形してもよく、その目的は
、コンクリートが上弦材間を通ってもれるのを防止する
ことである。個々の腹材の最上部はこのカバー板の上に
突出しないように配置される。
状カバー板は、非常に小さいゲージ材料（ｇａｕｇｅ
ｍａｔｅｒｉａｌ ）から成形してもよく、その目的は
、コンクリートが上弦材間を通ってもれるのを防止する
ことである。個々の腹材の最上部はこのカバー板の上に
突出しないように配置される。
小さいゲージ鋼（ｇａｕｇｅ ５ｔｅａｌ ）のカバー
板を作り、所定の場所へそれを浴接して取付けることが
必須である。それは構成的要素ではなく、ジョイストの
設計計算には含まれない。しかしながらこれに代え、大
きな重いカバー板を用い、上弦材を腹材に溶接結合する
結果として通常生じるものよシももっと積極的な上弦材
間の横方向の結合をするための位置に溶接してもよい。
板を作り、所定の場所へそれを浴接して取付けることが
必須である。それは構成的要素ではなく、ジョイストの
設計計算には含まれない。しかしながらこれに代え、大
きな重いカバー板を用い、上弦材を腹材に溶接結合する
結果として通常生じるものよシももっと積極的な上弦材
間の横方向の結合をするための位置に溶接してもよい。
この重いカバー板は、ジョイストの荷重強度に関する設
計計算に含まれるかもしれない。
計計算に含まれるかもしれない。
一般に、本願の改良されたジョイストの構造の利点は、
腹材または大きいゲージ閉塞板によって互に結合される
二重の上弦材の要素により、横力の安定性がかなシ増加
することである。横方向の安定性つまシ剛性が増加する
ことは、上弦材の要素の細長比が減少することに等しく
、複合構造になっていない建設段階における圧縮力に対
する充分な強度性能が得られることとなる。さらに、第
２の上弦材要素を付加することにより、ジョイストの圧
縮強さをよシ高める断面積を増加させることができる。
腹材または大きいゲージ閉塞板によって互に結合される
二重の上弦材の要素により、横力の安定性がかなシ増加
することである。横方向の安定性つまシ剛性が増加する
ことは、上弦材の要素の細長比が減少することに等しく
、複合構造になっていない建設段階における圧縮力に対
する充分な強度性能が得られることとなる。さらに、第
２の上弦材要素を付加することにより、ジョイストの圧
縮強さをよシ高める断面積を増加させることができる。
第３に、形状上の理由により各膜材をより容易に使用す
ることができ、捷た、特に３５フイート（約１０７１０
７Ｏ以上の長さのスパンの、軽い、より有効な腹材構造
を得ることができ、本適用例における二重の上弦材を有
するジョイスト−１，６０フイート（約１８３０３ ）
以上のスパンに用いることが可能となる。
ることができ、捷た、特に３５フイート（約１０７１０
７Ｏ以上の長さのスパンの、軽い、より有効な腹材構造
を得ることができ、本適用例における二重の上弦材を有
するジョイスト−１，６０フイート（約１８３０３ ）
以上のスパンに用いることが可能となる。
第４Ｅ図に示された組立て技術は、本発明を実施するの
に特に有利な技術である。対称な断面の部分は圧延され
、溶接され、そして打抜き加工されて、捨金構造に用い
るのに経済的かつ汎用的なジョイストが得らハる。
に特に有利な技術である。対称な断面の部分は圧延され
、溶接され、そして打抜き加工されて、捨金構造に用い
るのに経済的かつ汎用的なジョイストが得らハる。
深さの浅いジョイストとして組立てられる場合、鋼製の
梁構造のための効果的なインフィル（ｉｎ−ｆｉｌｌ
）法が得られる。ここでインフィル法とは、枠組構造を
形成する鋼製ジョイストによって支持された床構造物を
構成することをいう。深いジョイストが形成される場合
、有効な標準的なスパンのジョイストが得られる。
梁構造のための効果的なインフィル（ｉｎ−ｆｉｌｌ
）法が得られる。ここでインフィル法とは、枠組構造を
形成する鋼製ジョイストによって支持された床構造物を
構成することをいう。深いジョイストが形成される場合
、有効な標準的なスパンのジョイストが得られる。
図面に基づき本発明をさらに説明する。
第５図には建築物の床システムの一部が示され、この図
には一対の二重上弘ジョイス）８２．８３を支持する鋼
製の梁８０．８１が示される。先行する米Ｌ３ｉＪ特許
第３８４５５９４号に示されるように、スパナパー８４
．８５はジョイスト８２．８３を連結し、コンクリート
デツキスラブが注入される適当な薄板（シ１示せず）を
支持する。しかして滑らか外コンクリートスラブが得ら
れ、鋼製梁のサブフレームを有する建築物の床を形成す
る。
には一対の二重上弘ジョイス）８２．８３を支持する鋼
製の梁８０．８１が示される。先行する米Ｌ３ｉＪ特許
第３８４５５９４号に示されるように、スパナパー８４
．８５はジョイスト８２．８３を連結し、コンクリート
デツキスラブが注入される適当な薄板（シ１示せず）を
支持する。しかして滑らか外コンクリートスラブが得ら
れ、鋼製梁のサブフレームを有する建築物の床を形成す
る。
第６図において、一対の鋼製の梁９０．９１は、ジョイ
スト９４が埋込まれ、コンクリートスラブ９５を支持［
２ている横材の山形鋼９２．９３を支持する。この横材
の山形鋼９２，９３’ｅ用いることにより、第５図のス
ラブに比べて厚いスラブが得られ、これは例えば床配電
システム（ｉｎ−ｆｌｃｏｒｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｄ
ｉｓｔｒｉｂｕｔｌｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ） （図示せ
ず）に用いられる。
スト９４が埋込まれ、コンクリートスラブ９５を支持［
２ている横材の山形鋼９２．９３を支持する。この横材
の山形鋼９２，９３’ｅ用いることにより、第５図のス
ラブに比べて厚いスラブが得られ、これは例えば床配電
システム（ｉｎ−ｆｌｃｏｒｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｄ
ｉｓｔｒｉｂｕｔｌｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ） （図示せ
ず）に用いられる。
第１図は本発明のジョイストを用いた複合構造を下から
見た場合の斜視図、第２Ａ図および第２Ｂ図は本発明に
係る上弦部材の２つの（み成を示す断面図、第３Ａ、３
Ｂおよび３０図は腹材が連続的な鋼板であるジョイスト
を示す斜視図、第３Ｄ図は腹材が連続的な鋼板であるジ
ョイストの他の例を示す断面図、第４Ａ〜４Ｆ図は腹材
と上弦材の結合の例を示し、第４Ａ図および第４Ｂ図は
それぞれ上弦材を示す斜視図、第４Ｃ図および第４Ｄ図
はそれぞれ腹材に固定された上弦材を示す斜視図、第４
Ｅ１１および第４Ｆ図はジョイストの他の例を示す断面
図、第５図は第４Ｅ図に示された断面形状のジョイスト
を用いたインフィル組立てシステムの斜視図、第６図は
本発明の他の実施例に係る鋼およびコンクリートの複合
構造の断面図である。 １０・・・床システム、１４・・・コンクリートスラブ
、１６．３６．４７，６３．７４・・・下弦材、１７．
３７．４’ｌ、６０・・・腹材、１８．３９，４３，５
０．５３・・・上弦材。 以下余白 価２八口 節２Ｂ口 昂３Ａ図 節３Ｂ口 節３Ｃ［］ 藝４Ａ囚 鳴４Ｂ口 ：°５：、 ４ Ｅ １］：’−５・４Ｆ・、１手続補
正書 （方式） 昭和５９年２月２ろ日 特許庁長荘若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第１９４４３２号２、発明の名
称 銅およびコンクリートの複合構造、 および鋼製ジョイスト ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 ハンプ口 ストラクテユアルシステムズ リ
ミティド ４、代理人 （外 ４ 名） ５ 補正命令の日付 昭禾１］５９年１月３１日 （発送日）６、補正の対象 図 面 ７、補正の内容 図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 浄書図面 １通
見た場合の斜視図、第２Ａ図および第２Ｂ図は本発明に
係る上弦部材の２つの（み成を示す断面図、第３Ａ、３
Ｂおよび３０図は腹材が連続的な鋼板であるジョイスト
を示す斜視図、第３Ｄ図は腹材が連続的な鋼板であるジ
ョイストの他の例を示す断面図、第４Ａ〜４Ｆ図は腹材
と上弦材の結合の例を示し、第４Ａ図および第４Ｂ図は
それぞれ上弦材を示す斜視図、第４Ｃ図および第４Ｄ図
はそれぞれ腹材に固定された上弦材を示す斜視図、第４
Ｅ１１および第４Ｆ図はジョイストの他の例を示す断面
図、第５図は第４Ｅ図に示された断面形状のジョイスト
を用いたインフィル組立てシステムの斜視図、第６図は
本発明の他の実施例に係る鋼およびコンクリートの複合
構造の断面図である。 １０・・・床システム、１４・・・コンクリートスラブ
、１６．３６．４７，６３．７４・・・下弦材、１７．
３７．４’ｌ、６０・・・腹材、１８．３９，４３，５
０．５３・・・上弦材。 以下余白 価２八口 節２Ｂ口 昂３Ａ図 節３Ｂ口 節３Ｃ［］ 藝４Ａ囚 鳴４Ｂ口 ：°５：、 ４ Ｅ １］：’−５・４Ｆ・、１手続補
正書 （方式） 昭和５９年２月２ろ日 特許庁長荘若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第１９４４３２号２、発明の名
称 銅およびコンクリートの複合構造、 および鋼製ジョイスト ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 ハンプ口 ストラクテユアルシステムズ リ
ミティド ４、代理人 （外 ４ 名） ５ 補正命令の日付 昭禾１］５９年１月３１日 （発送日）６、補正の対象 図 面 ７、補正の内容 図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 浄書図面 １通
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、網状鉄筋を有し、複数の鋼製ジョイストの上に載置
されるとともにこれらのジョイストが部分的に埋込まれ
た水平のコンクリートスラブと、腹材により結合された
上弦材および下弦材を有するジョイストとを備え、上記
上弦材は、上記ジョイストの長さにわたって延びる対称
力、反対側に配置されたＳまたはＺ状の一対のフランジ
を有するとともに上記コンクリートスラブに埋込捷れで
おり、上記ジョイストの腹材および下弦材は、上記コン
クリートに埋込まれていないことを特徴とする鋼卦よび
コンクリートの複合構造。 ２、上記ｓｔたはＺ状の７ランジは、下方に延びるレグ
を有し、かつ上記腹材とレグとを浴接することにより上
記腹材に結合されることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の複合構造。 ３、上記ジョイストは鋼製梁により支持され、上記スラ
ブとともにインフィルパネルを形成することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の複合構造。 ４、上記各ジョイストは、コンクリートスラブ内へ埋込
まれてこのスラブに対して剪断結合を形成するよう構成
された上弦材と、腹材と、下弦材とを備え、上記ジョイ
ストは２つの同一形状の部材を背中合わせに結合して成
形され、各部材は、これらに形成された上弦材、腹材お
よび下弦材の半分を有し、上記部材は鋼板を折曲して成
形されることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
複合構造。 ５、上記梁は腹材に固定された横月を設けられ、これに
よυ厚いスラブが得られることを特徴とする特許請求の
範囲第３項記載の複合構造。 ６、鋼およびコンクリートの複寄型の床システムに用い
られる鋼製ジョイストであって、上記ジョイストは、上
弦制と、腹材によって結合された下弦材とを備え、上記
上弦材は長い実質的に同形状の２つの圧延形鋼を有し、
各形鋼はＳまたは２形状をなすとともに下方へ延びるレ
グを有し、上記２つの形鋼は、各上弦材の上記下方へ延
びるレグを上記腹材へ溶接することによシ上記腹材へ取
付けられ、２つの上弦材は相互に対称に配設され、上記
ジョイストの上弦材のｓｔたは２状部分はコンクリート
スラブに埋込まれてこのスラブとの複合作用を果たすよ
う構成されることを特徴とする鋼製ジョイスト。 ７、 上記各上弦材の下方へ延びるレグは、上記腹材へ
溶接され、上記上弦材のレグはさらに、載置さノ１て形
状を保持するコンクリートを支持するスパナバーの端部
を受容するようになっている、長手方向に間隔をあけて
複数の開口を設けられることを特徴とする特許請求の範
囲第６項記載の鋼製ジョイスト。 ８、上弦材と、下弦材と、上記上弦材および下弦材を結
合する腹材とを備え、上記上弦材はコンクリートスラブ
に埋込まれるために設けられた一対のＳまたはＺ形鋼を
有し、上記形鋼は、ジョイストが垂直軸に関して対称と
なるように、相互に面対称に配設されることを特徴とす
る’４１ ！ジョイスト。 ９、上記腹材は連続的な屈曲した棒状部材から構成され
ることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載のジョイ
スト。 １０、上記腹材は複数の溝形圧縮部材と山形引張部材と
を備えることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の
ジョイスト。 １１、上記腹材は板状部材を備えることを特徴とする特
許請求の範囲第８項記載のジョイスト。 １２、上記下弦材は、浴接により上記腹材に結合される
一対の山形鋼を備えることを特徴とする特許請求の範囲
第８項記載のジョイスト。 １３、上記山形鋼は、浴１妾により上記腹材に結合され
ることを特徴とする特許請求の範囲第１２項記載のジョ
イスト。 １４、上記下弦材は、上記膜材とともに、単一の鋼材か
ら一体的に圧延成形されることを特徴とする特許請求の
範囲第８項記載のジョイスト。 １５、鋼およびコンクリートの複合構造の組立ての間、
フオームワークを支持するスバナノく−を受容するよう
に、開口が設けられることを特徴とする特許請求の範囲
第８項記載のジョイスト。 １６、上記ジョイストは、上記垂直軸において結合され
た断面形状の等しい２つの部材から成形されることを特
徴とする特許請求の範囲第８項記載のジョイスト。 １７、鋼およびコンクリートの複合型の床システムに用
いられる鋼製ジョイストであって、上記ジョイストハ、
コンクリートスラブ内へ埋込まれてこのスラブに対して
剪断結合を形成するよう構成された上弦材と、腹材と、
下弦材とを備え、上記ジョイストは２つの閤−形状の部
材を背中おわせに結合し２て成形され、各部材は、これ
らに形成された上弦材、腹材および下弦材の半分を有し
、上記部材は鋼板を折曲して成形されることを特徴とす
る鋼製ジョイスト。 １８ 上記上弦材は、一対のＳまたは２断面形状の形
鋼から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１７項記
載のジョイスト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000419589A CA1172463A (en) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | Double top chord |
| CA419589 | 1983-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134262A true JPS59134262A (ja) | 1984-08-01 |
| JPH0561420B2 JPH0561420B2 (ja) | 1993-09-06 |
Family
ID=4124357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58194432A Granted JPS59134262A (ja) | 1983-01-17 | 1983-10-19 | 鋼およびコンクリ−トの複合構造、および鋼製ジヨイスト |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0113972B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59134262A (ja) |
| KR (1) | KR910008086B1 (ja) |
| AT (1) | ATE37413T1 (ja) |
| AU (1) | AU603051B2 (ja) |
| CA (1) | CA1172463A (ja) |
| DE (1) | DE3378068D1 (ja) |
| HK (1) | HK79093A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534218U (ja) * | 1991-10-09 | 1993-05-07 | 大成建設株式会社 | トラス梁床構造 |
| JP2002188209A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-05 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鉄骨フランジのスラブ埋め込み型合成梁 |
| JP2008144380A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 少数主桁橋 |
| JP2008169573A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 少数主桁橋 |
Families Citing this family (15)
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