JPS59134163A

JPS59134163A - デイスペンサ−

Info

Publication number: JPS59134163A
Application number: JP58008244A
Authority: JP
Inventors: 哲也多田
Original assignee: Canyon Corp
Current assignee: Canyon Corp
Priority date: 1983-01-21
Filing date: 1983-01-21
Publication date: 1984-08-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明はピストンの移動によシ容器内の液性をシリン
ダ内に吸上げかつ圧力をかけて流出させるディスペンサ
ーに関する。

この種のディスベンザ−はピストンがヘッドに取付けら
れるとともにシリンダがキャップに取付けられた状態で
キャップを介して容器に取付けられる。そしてヘッドを
、たとえば下方に・押圧することによってヘッドととも
にピストンを下降させ、それによって液体を流出させる
ように構成されている。つまシヘッドを押圧することに
よってピストンが移動しそれによって液体が流出する。

そして公知のディスペンサーは構成部材として、ヘッド
と、キャップと、ヘッドに取付けられたピストンと、キ
ャップに取付けられたシリンダと、シリンダへの液体の
流入・流出を制御する１次弁および２次弁と、ヘッドお
よびピストンのためのリターンばねと、２次弁を弁座に
押圧する２次弁ばねとを一般に具備している。このよう
に公知のディスペンサーは少なくとも８個の構成部材よ
シ構成されている。

部品点数の減少は個々の部品製作費の減少だけでなく組
立の簡単化を可能とし、ディスペンサーを安価に生産で
きる。そのため、部品点数を減少するだめの種々の工夫
がディスペンサーに加えられている。たとえば、２次弁
と２次弁ばねとをグラスチック成形により一体的に構成
して部品点数を１個へらす試みがなされる。しかしなが
ら、公知の種々の工夫にもかかわらず部品点数を大幅に
減少させたディスペンサーは未だ提供されていない。

その構造上、この種のディスペンサーは使用開始前のヘ
ッドの抑圧を防止するように梱包しかつ搬送する必要が
ある。また店頭などに展示しておいた場合にも不注意や
転倒によるヘッドの抑圧によって液体が流出するのを防
止する必要かめる。つまり使用開始前における不必吸、
不注意なヘッドの押圧を防止するいわゆるバージンロッ
クを施すことが要求されている。また使用開始後におい
ても非使用時にあってはヘッドの抑圧を防止して子供等
を事故から守るためのロック手段いわゆるチャイルドプ
ルーフを施すことが要求されている。ディス（ンサーは
部品点数の減少が望まれるにもかかわらず、このような
バージンロックやチャイルドプルーグの必要から逆に部
品点数が増加してディスペンサーの生産コストが高くな
る傾向にある。

この発明は部品点数を大幅に減少させて安価に生産しつ
るディス被ンサーの提供を目的としている。

この目的を達成するため、概略的にいえばこの発明にお
いてシリンダはたとえばゴムや軟質グラスチックのよう
な弾性体よシ形成されている。そして、このシリンダは
ヘッドとキャップとの間に配設され、シリンダ内にリタ
ーンばねが配設されている。そしてシリンダはリターン
ばねの偏倚力に抗してヘッドの移動に伴なって軸線方向
に変形することによって液体の吸上げ・加圧を行なうピ
ストンを兼ねている。そのため独立したピストンは不要
となる。またシリンダからシール片がヘッドの流路内に
のび流路内壁に密着して２次弁を形成している。そのた
め独立した２次弁は不要となる。シール片はシリンダ内
の液圧がシール片の弾力をこえたとき流路内壁よシ離反
して加圧液の通過を許し、液圧が降下して弾力よシ小さ
くなれば自らの弾力によって流路内壁に密着する。その
ため２次弁ばねも不要となる。従ってこの発明によれば
ピストン、２次弁、２次弁ばねが不要となυ部品点数が
従来８個であったのに対し５個となシ大幅に減少させう
る。ここでリターンばねをピストン内に配設したのはリ
ターンはねの偏倚力が抵抗力となるためヘッドに大きな
押力を与えるためであ月このような構成ではたどえ液体
の粘性が大きくても液体を十分加圧できる。しかし液体
の粘性が小さいときまたは液圧が小さくてもよいときに
はリターンばねを除去してもよい。

以下図面を参照しながらこの発明の実施例について詳細
に説明する。

第１図に示すように、この発明に係るディス啄ンサー１
０は流出すべき液体の収納された容器１２に、たとえば
螺合によって取付けられるキャラ７°１４と、キャップ
内に回動可能かつ昇降可能に取付けられたヘッド１６と
、を具備している。キャップ１４の内壁にめねじ１８が
形成されている。また垂直流路２０と、一端が垂直流路
に連通し他端が流出口２２を形成する水平流路２４とが
ヘッド１６に形成されている。

弾性体より成りその軸線がヘッド１６の移動方向にのび
たシリンダ２６が、第１図かられかるように、キャラｆ
１４とヘッド１６との間に配設されている。シリンダ２
６を形成する弾性体トシてクロロプレンゴム、ネオプレ
ノコ８ム。

スチレンブチルゴムなどのコゞム類や軟質塩化ビニール
などの軟質プラスチック類が一般的に考えられる。ゴム
からシリンダを形成するならばゴム硬度は６０°前後、
たとえば６０″±５°であることが好ましい。しかし必
要な弾力を有すればゴム類や軟質プラスチック類でなく
他の弾性体よりシリンダ２６を形成してもよいことはい
うまでもない。シリンダ２６はその上端部がヘッド１６
下端の外周に、下端部がキ１ヤッグ１４の内周に嵌合す
るように取付けられている。リターンばね２７がシリン
ダ２６内に配設されている。押力を加えてヘッド１６を
下降したときシリンダ２６は自らの弾力およびリターン
ばね２７の偏倚力に抗して変形してチャンバー２８内の
液体を加圧する。つｔｂシリンダ２６はげヌトンとして
の機能も持つ。そのためピストンは不要となる。またシ
リンダ２６の上端部からシール片３０がヘッドの垂直流
路２０内にのび垂直流路の内壁に密着して２次弁を構成
している。このシール片３０は加圧液の圧力がシール片
の弾力をこえたとき半径方向内方に変形して垂直流路２
０の内壁から離反するため加圧液の通過が許される。そ
して、液圧がシール片の弾力以下となれば自らの弾力に
よって原形に俊帰し垂直流路２０の内壁に密着して加圧
液の通過を妨げる。従って、２次弁および２次弁ばねは
不要となる。シール片３０はその基部付辺に、実施例で
は円周方向に１８０°離反した２個の、開口３２（第２
図参照）を有し、これらの開口を介してチャンバー２８
内の加圧液が２次弁方向に流れる。なおチャンバー２８
はシリンダ、？６とキャップ１４の下端部との間に規定
されている。第１図に示すように、フ０ラスチックから
成る１久方３４がキヤ、ｆ１４の下端部に配設され、通
常は自重およびキャッジ内面との摩擦力によって弁座３
５に押圧されている。チャンバー２８内に背圧が生じれ
ば１久方３４は弁座から離反して容器１２からチャン・
ぐ−の液体の流れが許容される。ここでシリンダ２６は
１久方３４を一体的に有するように形成してもよい。こ
の場合シリンダ２６は成形加工上、２　Ｉｓ材に成形さ
れその後それらを結合して構成されるが１次弁が省略で
きかつディスペンサーの組立てが容易になる利点がある
。なおキヤツジ１４の下端は下方に延出して吸上げ管３
６を構成している。

第１区１において、ヘッド１６を押圧すれば、ヘッドは
キャップ１４内でシリンダ２６の弾力およびリターンば
ねの偏倚力に抗して下降しシリンダを軸線方向に変形し
てチャンノ４−２８の容積を減少させる。そのためチャ
ッ・々−２８内の液体は加圧され、液圧がシール片３０
０弾力をこえればシール片３０を変形させヘッドの垂直
流路２０の内壁から離反させて内壁との間に空隙を作り
出す。そして加圧液は開口３２およびそのを隙を介して
垂直流路２０内に流れ、水平流路２４を介して流出口２
２から流出する。

ヘッド１６への押力をのぞけば、シリンダ２６は自らの
弾力およびリターンばねの偏倚力によって原形に復帰し
チャンバー２８の容積が増加するためチャンバー内に負
圧が生じる。負圧によって１久方３４は上昇して弁座３
５から離反する。そのため容器１２内の液体は吸上げ管
３６および１久方３４を介してチャンバー２８内に吸上
げられ、次のサイクルの準備が完了する。ここで容器１
２内の液体がチャンバー２８内に吸上げられると容器内
に負圧を生じ、この負圧は液体の吸上げを妨げるように
作用する。

このような負圧の発生を防止するため２個の負圧孔３７
が円周方向に１８０°離反してキャップ１６の中間部に
形成されているとともにヘッド１６の下端外周に環状シ
ール片３８が形成されている。そのためシール片３８が
負圧孔３７に接して摺動するまでヘッド１６を下降させ
れば、シール片３８によるシールが解除され、大気が負
圧孔３７を介して容器内に流入でき、流入大気によって
容器１２内の負圧孔が防止される。

しかし容器１２の負圧孔防止はシリンダ２６が弾性体よ
多形成されていることを利用して行なってもよい。たと
えばその−例として第３図に示すように、シリンダ２６
の外周に当接してシールを確保する内方フランジ３９を
キャップ１４に形成する。そしてヘッド１６が下降する
ときヘッドの一部たとえばその下端を一点鎖線に示すよ
うに、シリンダ２６に当接させてシリンダを変形するこ
とにより内方フランジ３９とシリンダ外周とのシールを
解除すれば開口３７を介して大気が容器１２内に流入で
きる。

なおリターンばね２７は液体の粘性が太きいときや液体
を十分に加圧したいときに有効であり、液体の粘性が小
さいときや液圧が小さくてよいときにはリターンばねを
除去してもよい。

／リンダ２６をキャラｆ１４に対して確実に取付けるよ
うにシリンダの５ｐ止め手段２９を設けることが好まし
い。廻シ止め手段２９は、たとえばシリンダのａｌｌ　
ｅＪ力方向のびた長孔３１とこの長孔３ノ内に嵌合され
る突起３３とを有して構成でき、図示の実施例では長孔
３１がシリンダ２６の外面に、突起３３がキャップ１４
の内面に形成されている。しかし逆に、長孔３１をキャ
ップ１４の内面Ｋ、突起３３をシリンダ２６の外面に形
成してもよい。

使用開始の前後における不必要、不注意なヘッド１６の
抑圧を防止する手段４θがヘッド１６とキャップ１４と
の間に設けられて込る。

この押圧防止手段４ｏは、第５図および第６図に示すよ
うに、キャップ１４より半径方向内方にのびた内方延出
片４２とヘッド１６よす半径方向外方にのびた外方延出
片４４とを備えている・外方延出片４４は、ヘッド１６
を回動することによって内方延出片４２に対して上方に
整列し、ヘッド１６を押圧するとき、内方延出片に当接
してヘッドの下降を防止するように作用する。図示の実
施例において、内方延出片４２と外方延出片４４とは円
周方向１８０°離間してそれぞれ２個づつ形成されてい
る。そして第５図に示す状態下では延出片４２．４４は
整列されておらず従ってヘッド１６の下降が許容される
（第７図参照）。しかしその状態からヘッド１６をいず
れかの方向にほぼ９０°回動すれば、一点鎖線で示すよ
うに、外方延出片４４は内方延出片４２の上方で整列さ
れるためへラド１６を押圧しても外方延出片が内方延出
片に当接しヘッドの下降が防止される（第６図参照）。

このようにして抑圧防止手段４０はバージンロックおよ
びチャイルドグルー７として機能する。

なおヘッドの外方延出片４４は、ヘッド１６がシリンダ
１６の弾力によって上方に偏倚されているためヘッドの
抜は落ちを防止するようにキャップ１４の上方開口４６
よシ大きな外径をもち外方延出片の上回はキオッノの肩
４８に押付けられている。そして外方延出片４４は上方
開口４６からキャップ１４内への押込みを容易にするた
めのテーパ面５０を有して形成されている。

抑圧防止手段４０の変形例を第８図に示す。

この押圧防止手段４０においては、キャップ１４は内方
フランツ５２を有し、円周方向に１８０’離反した２個
の切欠き５３が内方フランジ５２に形成されている。他
方、切欠き５３を通゛過しうる形状の２個の外方延出片
５４がヘッド１６に形成されている。ヘッド１６は、内
方フランジ５２上に外方延出片５４が位置するようにキ
ャップ１４内に下端部が挿入され、晒各６防止のため手
段がヘッド下端部に施される。そしてヘッド１６を回動
し外方延出片５４が切欠き５３に整列したときのみヘッ
ドの下降が許される。

キャップ１４に対して回動可能なヘッド１６の回動を規
制してヘッドの抑圧可能な位置と押圧不要な位置とを確
保することが好ましい。そのためヘッドの回動を規制す
る手段５８がディスペンサー１０に設けられている。第
５図からよくわかるように、この回動規制手段５８はヘ
ッド１６の外周面に形成された係止溝６０と、係止溝が
係止されてヘッドの回動を規制する係止突起６２とを備
えている。実施例において、係止突起６２は円周方向に
９０°離反して４個形成されて軸腕方向にのび、そのう
ちの２個は内方突出片４２の中央上方に位置している。

他方、係止溝６０は外方突出片４４の中央に形成されて
いる。このような構成において、係止溝６０が内方突出
片４２の中央上方にない係止突起６２に係止されていれ
は内方延出片４２に妨げられることなくヘッド１６を下
降さぜうる。ここで軸線方向にのびた係止突起６２に係
止溝６０が係止され軸線方向にガイドされているためヘ
ッド１６は下降中回動せず下降動作が確保される。しか
し、ヘッド１６に回転トルクを与えて９０°回動させ、
係止＃６０を内方突出片４２の中央上方の係止突起６２
に係止させればたとえヘッドに押力を加えても外方延出
片４４が内方延出片４２に当接するためヘッドが下降し
ない。この場合でも係止突起６２に係止溝６０が係止さ
れてへ、ド１６の回動を防止しているためかなシ犬さな
トルクを与えない限りヘッドは回動しない。そのためへ
ラド１６の下降を許さないロック状態が確実に得られ不
注意。

不必要なヘッドの下降が十分に防止される。

本願のディスペンサーはヘッドに形成した流出孔に隣接
してスピンナのような渦流手段を配設することによシス
ルヤーとして、また同様に発泡手段を配設することによ
りフォーマ−として応用できる。そしてディスペンサー
という語は、本願において、スジレヤー、フォーマ−を
も含む上位概念としてとらえられている。

上記のようにこの発明によれば、弾性体より成りその軸
線がヘッドの軸線方向にのびたシリンダがヘッドとキャ
ップとの間に配設されている。そしてシリンダからシー
ル片がヘッドの流路内にのび流路内壁に密着して２次弁
を形成している。ここでシリンダは、シリンダ内に配設
されたリターンばねの偏倚力に抗して、ヘッドの抑圧に
対応して、軸線方向に変形可能となっている。このよう
な構成にあってはヘッドの押力によりシリンダが変形し
て液体を加圧または吸上げる。つまりシリンダがピスト
ンとしても作用しピストンが不要となる。更にシリンダ
の一部であるシール片が２次弁を形成している。

つまりシリンダが２次弁としての機能を持ち２次弁が不
要となる。そしてシール片の弾力によって２次弁は弁座
に密着されるため２次弁ばねも不要となる。このように
シリンダを特殊な構成とすることによりピストン、２次
弁、２次弁ばねが不要となり部品点数が大幅に減少する
。

そのため安価にディスペンサーを生産できる。

上記実施例はこの発明を説明するためのものでありこの
発明を伺んら限定するものでなく、この発明の技術範囲
内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含
されることはいうまでもない。たとえば内方延出片４２
．外方延出片４４等の形状１個数９位置はその目的を達
成しうる範囲内において種々変更できる。

【図面の簡単な説明】

第１りはこの発明の一実施例に係るディス被ンサーの縦
断面図、第２図はシリンダーの正面図、第３図は容器の
負圧防止手段の変形例を示す破断図、第４Ａ図および第
４Ｂ図は廻シ止め手段を構成する長孔および突起の正面
図、第５図は第１図の線ＩＶ−ＩＶに沿ったディスペン
サーの横断面図、第６図は外方延出片が一点鎖線に示す
位置にある場合での第５図の線■−■に沿った部分縦断
面図、第７図は第５図の線Ｖ＋−Ｖ＋に沿った部分縦断
面図、第８図は押圧防止手段の変形例を示すヘッドおよ
びキャップの斜視図である。１０・・・ディスペンサー、１２・・・容器、１４・・
・キャップ、１６・・・ヘッド、２６・・・シリンダ、
３０・・・シール片。出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第１図Ｌ第６図　　　　第７図第８図！４特許庁長官　若　杉　和　夫　　　殿１．　１件の表示特願昭５８−８２４４号２、発明の名称ディスペンサー３、補正をする者事件との関係　特許出願人キャニョン株式会社４、代理人５、自発面圧狩什俯水り軌ＩＪＩｉ　ｋ　７ｉ１１蛾のＬつに訂正す
る。特許請求の範囲（１）　　キャップを介して容器に取付は可能に構成さ
れ、ヘッドの押圧によって容器内の液体をシリンダ内に
吸い上げかつ圧力をかけて流出させるディスペンサーに
おいて、弾性体より成りその軸線がヘッドの移動方向に
のびたシリンダがヘッドとキャップとの間に配設され、
シリンダからシール片がヘッドの流路内にのび流路内壁
に密着して２次弁を形成し、シリンダはシリンダ内に配
設されたリターンはねの偏倚力に抗して、ヘッドの抑圧
に対応して、軸線方向に変形可能であることを特徴とす
るディスペンサー。（２）　　シリンダの軸線方向にのびた長孔および長孔
内に嵌合可能な突起を備えた廻り止め手段がシリンダの
外周とキャップの内面との間に配設されている特許請求
の範囲第１項記載のダイスペ／ザーロ（３）チャツプ１内方万延出片を有し、ヘッドはキャッ
プの内方延出片に整列可能な外方延出片を有し、キャッ
プとヘッドとの間に相対的な回動が許容されヘッドの外
方延出片がキャップの内方延出片に整列し当接すること
によってシリンダ内方へのピスト／の移動を妨げる特許
請求の範囲第１項または第２項記１１ルのディスペンサ
ー。（４）　　キャップは切欠部を持つ内方フランジを有し
、ヘッドは内方フランジの切欠部を通過可能な外方延出
片を有し、キャップとヘッドとの間に相対的な回動が許
容され′ヘッドの外方延出片がキャップの内方フランジ
の切欠部に整列しない限りシリンダ内方へのビスｌ−ン
の移動が妨げられる特許請求の範囲第１項または第２項
記載のディスペンサー。（５）ヘッドは外周面に係止溝を有し、キャップはヘッ
ドの係止溝が係止されてヘッドとキャップとの間の相対
的な回動を防止する係止突起を有し、係止溝と係止突起
とはキャップの内方延出片がヘッドの外方延出片に整列
するとき、または内方７ラン・ゾの切欠きに整列しない
とき係止可能な関係にある特許請求の；１・へ門弟３項
または第４項記載のディスペンサー。（６）ヘッドの係止溝とキャップの係止突起とはキャッ
プの内方延出片がヘッドの外方延出片に整列しないとき
または内方フランジの切欠きに整列するときでも係止可
能な関係にある特許ｎ’ｔ’ｌ求の範囲第５項記載のデ
ィスペンサー。（７）　　キャップの内方延出片およびヘッドの外方片
は円周方向に１８０°離反して互に２個づつ形成され、
キャップの係止突起は円周方向に９　ｏｏ、ａ反して４
個形成され、ヘッドの係止溝は円周方向に１８Ｃ１°１
１ｊ；ｉ反し°Ｃヘッドの外方延出片に形成されている
竹胎楢求の範囲第６項記載のディスベンザ　Ｏ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）キャップを介して容器に取付は可能に構成され、
ヘッドの抑圧によって容器内の液体をシリンダ内に吸い
上げかつ圧力をかけて流出させるディスペンサーにおい
て、弾性体より成りその軸線がヘッドの移動方向にのび
たシリンダがヘッドとキャップとの間に配設され、シリ
ンダからシール片がへ、ドの流路内にのび流路内壁に密
着して２次弁を形成し、シリンダはシリンダ内に配設さ
れたリターンばねの偏倚力に抗して、ヘッドの抑圧に対
応して、軸線方向に変形可能であることを特徴とするデ
ィスペンサー。
（２）　シリンダの軸線方向にのびた長孔および長孔内
に嵌合可能な突起を備えた廻υ止め手段がシリンダの外
周とキャップの内面との間に配設されていることを特徴
とするディスペンサー。
（３）　　キャップは内方延出片を有し、ヘッドはキャ
ップの内方延出片に整列可能な外方延出片をＭし、キャ
ップとヘッドとの間に相対的な回動が許容されヘッドの
外方延出片がキャップの内方延出片に整列し当接するこ
とによってシリンダ内方へのピストンの移動を妨げる特
許請求の範囲第１項または第２項記載のディスペンサー
　〇
（４）　　キャップは切欠部を持つ内方フランジを有し
・ヘッドは内方フランジの切欠部を通過可能な外方延出
片を有し、キャップとヘッドとの間に相対的な回動が許
容されヘッドの外方延出片がキャップの内方７ランジの
切欠部に整列しない限りシリンダ内方へのピストンの移
動が妨げられる特許請求の範囲第１項または第２項記載
のディスペンサー。
（５）ヘッドは外周面に係止溝を有し、キャップはヘッ
ドの係止溝が係止されてヘッドとキャップとの間の相対
的な回動を防止する係止突起を有し、係止溝と係止突起
とはキャップの内方延出片がヘッドの外方延出片に整列
するとき、または内方フランツの切欠きに整列しないと
き係止可能な関係にある特許請求の範囲第３項または第
４項記載のディスペンサー。
（６）ヘッドの係止溝とキャップの係止突起とはキャッ
プの内方延出片がヘッドの外方延出片に整列しないとき
または内方７ランノの切欠きに整列するときでも係止可
能な関係にある特許請求の範囲第５項記載のディスペン
サー。
（７）キャップの内方延出片およびヘラｌ゛の外方片は
円周方向に１８０°離反して互に２個づつ形成され、キ
ャップの係止突起は円周方向に９０°離反して４個形成
され、ヘッドの係止溝は円周方向に１８０°離反してヘ
ッドの外方延出片に形成されている特許請求の範囲第６
項記載のディスペンサー。