JPS59133309A - 精錬炉のフオ−ミング抑止方法 - Google Patents

精錬炉のフオ−ミング抑止方法

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JPS59133309A
JPS59133309A JP58007585A JP758583A JPS59133309A JP S59133309 A JPS59133309 A JP S59133309A JP 58007585 A JP58007585 A JP 58007585A JP 758583 A JP758583 A JP 758583A JP S59133309 A JPS59133309 A JP S59133309A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refining
furnace
scrap rubber
foaming
rubber goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58007585A
Other languages
English (en)
Inventor
Ikuo Noda
野田　郁郎
Takeshi Mori
猛 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
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Publication of JPS59133309A publication Critical patent/JPS59133309A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/36—Processes yielding slags of special composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/36—Processes yielding slags of special composition
    • C21C2005/366—Foam slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/466—Charging device for converters
    • C21C2005/4666—Charging device for converters for charging with organic contaminated scrap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2300/00—Process aspects
    • C21C2300/04—Avoiding foam formation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は精錬炉のフォーミング抑止方法に関するもので
ある。
周仰のごとく精錬炉として、例えば転炉での銅吹錬中ま
たは吹錬後炉内溶鋼が目標とする成分、温度にあるか否
かを測定することが行なわｎているが、炉内溶鋼上面に
は滓がフォーミング（泡立ち）シ、フォーミングが激し
いときは測定器の装入に支障をきたし、また測定器中へ
滓が入ることによシ、溶鋼のサンプリングが不可能にな
る。
このようなフォーミングを抑えるために炉内へ薪、ある
いは特公昭５５−５１００３号公報に開示のととく鋸屑
、切屑、籾殻を投入することが知らｎている。しかして
このような物質の使用は、溶鋼（鋼製品）のコスト上昇
という欠点を伴なう。
一方、近年精錬技術の改善が進み溶銑の段階で脱８ｉ、
脱Ｐを行なった後、該溶銑を転炉へ装入して吹錬する方
法が一部採用さ几始めて居る。このプロセスにおいて溶
銑を処理する際にスラグメタル間でフォーミングする問
題が新たに生じておシこの場合にもフォーミングを抑止
することが必要である。
本発明は、上記の転炉または浴銑予備処理時等の精錬炉
での７オーミング防止剤として従来の防止剤よシも低コ
ストのものを用いてフォーミングを防止するところに特
徴がちシ、具体的には廃棄ゴム製品を精錬中または精錬
後の炉内鋼滓中に投入するフォーミング抑止方法である
。
本発明における廃棄ゴム製品としては、例えば自動車等
のタイヤ、コンベヤーベルト、防振用ゴム、緩衝用ゴム
、防音用ゴム等のゴムで使用後廃棄するものを用いる。
このような廃棄ゴム製品を適描に切断して炉内へ投入す
るものである。かくすることにより、：ム製品の燃焼に
よりガスが発生して鋼滓中に含〕ｎでいるガスの泡を破
壊し、両ガスが共に大気１に発散しフォーミングの発生
を確実に防止出来λ従来の薪、オガ屑に比ベゴムは単位
重量当６　’ｃ燃焼力が犬であシ、フォーミングの抑止
効果大−ある。
しかしてその投入量であるが６０〜３００の１炉または
溶銑予備処理炉の場合で、１０〜１５０ｈ。
回で十分な効果が得らｎる。
本発明方法によ几ば、廃棄ゴム製品という産〕。
廃棄物を有効に用いるので産業廃棄物の処理土木めて有
意義であり、かつ、フォーミングの発生）従来方法よシ
も、安い費用でよシ一層確実に押工することができる等
の優れた効果が得らｆる。
次に本発明方法の実施例を比較例と共に挙げ２し。
） 伝 ／ 注に転炉は酸素上吹転炉で実施 匹 注２：比較例の鋸屑は、バインダー（陶土）２０％で固
形（平均４ｆｔ　）化して使用。
注３：実施例２の自動車タイヤ１／４切片は乗用車用タ
イヤを用いた。
〕Ｏ 注４：実施例の自動車タイヤは液体窒素で深冷処理後破
砕したものも一部混合して使用した。
注り＝実施例４は混銑車内溶銑の予備処理（脱人後直ち
にフォーミングの発生が確実に抑止でき、その効果は比
較例の鋸屑を使用した場合よシも、早く顕わｎた。防止
剤のコストハ、薪に比べて大巾に低くかった。
代理人　弁理士　秋　沢　政　光 外２名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 抑止方法。
JP58007585A 1983-01-20 1983-01-20 精錬炉のフオ−ミング抑止方法 Pending JPS59133309A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58007585A JPS59133309A (ja) 1983-01-20 1983-01-20 精錬炉のフオ−ミング抑止方法

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JP58007585A JPS59133309A (ja) 1983-01-20 1983-01-20 精錬炉のフオ−ミング抑止方法

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Publication Number Publication Date
JPS59133309A true JPS59133309A (ja) 1984-07-31

Family

ID=11669882

Family Applications (1)

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JP58007585A Pending JPS59133309A (ja) 1983-01-20 1983-01-20 精錬炉のフオ−ミング抑止方法

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