JPS59133037A - 熱交換器として形成されるプレ−トまたは成形体を製造するための方法及びその方法により製造される構成部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に種々の使用目的に対する構成部材として
利用さるべき熱交換器として形成されるプレートまたは
成形体を製造するための方法に関するものであり、且つ
同時にその方法によ、！ｌｌｌ製造される製品を示すも
のである。

元々本出願人の出願に属する欧州特許出願第７８１００
９０２．２号によれば、結合剤で処理された木片、リグ
ノセルロースを含有する繊維又は他の方法で作られた原
料から成りそして熱を加えて一緒に押圧さ！＋、その際
ヒートプレスの前にチップケーキの上側及び／または下
側に天然ゴム及び／または合成ゴム等の如き加硫可能な
エラストマー材料でできたカバ一層が設けられ且つヒー
トプレスの際に加硫が行われるような上述したようなプ
レートまたは成形体を製造するための方法は既に知られ
ている。またオーストリア特許公＠第１５５３７８号に
はと多わけゴムでコートされうるような家具及び建築物
用の既に全く一般的な木ニゲレートが述べられている。

更にここ数年投射太陽熱のオリ用を目的とする多くの装
置が知られるようになっへ。そこでドイツ特許公開公報
第２６３８８１５号は例えばプラスチック有地力・らな
る上に貼付けられた被覆で緊塞され且つコートされ、そ
してその上に同じく上に貼付けられたアルミニウム又は
銅製の熱伝導性の良い薄板によって被われているような
成形通路を有する発泡材プレートが記述されている。ま
たドイツ特許公開公報第２５３６６８７号はベース材料
として発泡材料から出発し、その中に後でプラスチック
−半製品から深絞りした流体通路が嵌め込まれ、そして
空気中間室上に透光性のプレートによってカバーされる
ものである。ドイツ特許公開公報第２８１１８２９号に
よれば更に屋根被いが知られており、それは個々に生産
された担体層、絶縁層及びカバ一層から構成されておシ
、その中に金属製の流体−循環導管が挿入されているも
のである。

イギリス特許公報第２０３１１４１号は結局型押しされ
た通路並びに透明なカバーを有するアルミニウム薄板と
それを支承する発泡材料芯体とから構成さ′ｆ′Ｌだン
ーラーグレートを記述するものであシ、そして米国特許
明糺書第４１６４９３３号は鋳込゛まれた蛇行状に延び
るパイプ導管を有するセメントグレートを内容とするも
のであり、それは外部構造物においてはコレクター（集
光器）として並びに建物内部においては加熱部材として
適用されうるものである。

本発明の課題とするところは、この様に又は似たように
製造されたプレート又は成形体を次の様に形成すること
、即ちそれらが加熱装置又は冷却装置等のために使用可
能であり且つ特に軽量で容易に製造可能であるように形
成することである。

その様な概ね多数のパイプ部分１個別薄層等から構成さ
れるコレクターや加熱体や冷却体の今迄の製造には材料
に高い費用がかがり且つ多数の作業工程を必要とするも
のであシ、これらの工程はこれらの製品を高価で重く且
つ外面的に見ておよそ不満足な製品を作シ出すことにな
シ、その最終的組立ては著しい労力と高い費用を裟する
原因となるものである。例えば構築暖房または天井暖房
として乃至はＭ根型コレクター又は外壁型コレクターと
して加熱装置又は冷却装置が建築物内に集合しているよ
うなところにあっても製造費用やコストは安くは々らな
い。

本発明の課題は従ってまだ、製造の際の材料及び作業に
おける全費用並びに組立て乃至は布設費用を著しく低減
することでもある。

本発明によればこの課題は、循環する流体又はガス状の
加熱媒体及び／または冷却媒体用の集合した中空導管を
有する構成部材によシ達成さ几、該構成部材は一方では
太陽光コレクターとして同時に屋根カバー、前面被覆体
等であシうるし、他方においては加熱及び／または冷却
する壁プレート、床プレート又は天井プレートとして適
用されうるものである。その様な構成部材の製造は次の
様にして行われる、即ち集合した中空導管を形成するた
めにヒートプレスの前又はヒートプレスの際に担体材料
の表面に加硫可能な層でコートした溝形の凹部が型押し
され、そして該凹部を橋渡しする別のカバ一層によって
被われるようにして行われるものである。

特に有利には担体材料をヒー　ドブレスする際に中空導
管の延び具合及び断面を定める溝状の四部が成形体のコ
ートをした側で型押しされ且つ別のプレス工程において
四部を張シ渡す別のカバ一層が作られ、そして該凹部と
並んだ平面領域においてそこに存する層としつかシと結
合されるものである。

この様にして製造され、概ねプレー、ト状ではあるが煉
瓦状又はカセット形状の成形体としても形成されうる構
成部材は添付図面を用いて以下の説明の中で詳しく説明
されるものである。

原理的には本発明に従う構成部材は次の様に１−２て構
成されている。

形状安定性を生ぜしめ且つ熱的に出来るたけ良好に絶縁
する押体材料の表面は例えば半円形の断面を有する四部
として中空導管案内部の経路を含み、そしてとの何形に
続き且つニラストマーの硫化能力のある材料からなるし
っかシと付着する層でもって完全にコートさｒしておシ
、この材料は問題となる加熱媒体乃至は冷却媒体に対し
て耐久性があシ且っこれらの媒体に対して不浸透性であ
る。同−栃料又は同じ方法で安定性があり密閉性のある
他の材料でできたその上におる別のカバ一層にして、該
材料が凹んだ導管案内部を橋渡しし且つ限界のある平坦
面部分において担体材料のエラストマ一層と例えば加硫
、貼付等によってしつか９と且つ密閉して結合されてい
るところの別のカバ一層は構成部材の外側の閉鎖部を形
成し、そして完全な中空導管になるように深く設けられ
た導管案内部を形成するものである。このカバ一層は軟
かく弾性的でもあり、なお且つ場合によってはそれと結
合して安定性があり、歩ける程強く且つ荷重をかけうる
材料で作りうるものである。その層は投射光線及び反射
光線にとって好丑しく又は特に良好な熱伝導特性又は熱
分布特性を有するはずであり、これは例えば金属箔及び
薄板が備えているような特性である。前記カバ一層は種
々の装備を含み得るものであシ、特殊なフィルター作用
があったシ、なかったりして透明であシうるし、並びに
必要な場合には製造の時に又は後から適用個所で付加的
な床被い又は壁被い、プラスチック漆喰又は他の方法例
えば装飾的に形成した表面が設けられうるものである。

勿論何ら硬くもなく丈夫にしえない外面をもたらすけれ
ども例えば集合したコレクターを有する屋根カバーにと
って適したその様な構成部材のとシわけ製造技術的に有
利な変形例は次の様な構造のものに生ずる。即ち安定し
た絶縁性の担体材料に対して導体案内部の凹部に続いて
唯一つの層の代シに２つの分離したエラストマーの層が
加硫されておシ、これらの層は導管案内部に対して前か
ら類似的に取シ付けられた分離手段のために、導管の間
そして導管のそばにある領域においてのみ互に結合され
ておシ、こ力５らの層が加熱媒体又は冷却媒体で充たさ
れるや否や中空導管となるように開くものである。

導管案内部はそれによりその半分断面で表面上の立体的
隆起部として見えうるものである。これに対しても場合
によっては光線透過性又は安定性を高めるために透明で
場合によっては織物又は繊維を帯びた材料が適用されう
るものである。

各部材乃至は谷導管部分には一般的に流入部又は排出部
の個所に同様に集合された接続スリーブ（ブツシュ）が
設けられており、而して例えばパイプ乃至ホース接続部
の助けで個々のユニットを複数のグループに一緒につな
いだり、且つ中央の供給システムに接続したりしうるも
のである。

集合した中空導管を有するこの構成部材を製造するだめ
の方法は１ず初めにヒートプレス方法で何形され、固く
され、そして互に結合されうる原料を使用することから
出発するものである。この前提の下でまず初めに述べた
構成部材は相前後して続く２つのプレス工程において例
えば次の如く生産されうるものである。即ちヒートプレ
スにおいてまだ加硫されていないゴム乃至は他の加硫可
能なエラストマーから成る層にして、該層はそれ自体又
は側に添えられた押圧薄板としてより後の中空導管の断
面及び延ひ具合の隆起した雌型を含む層で被わｆｌて、
例えば木材繊維、鉱物繊維、ガラス繊維零−の如き結合
剤で処理された小粒子（小片）及び／または繊維及び／
またはチップの動き易い（不安定な）混合物は圧力１時
間及び温度の作用を受けて共通してプレスされる。この
中間生成物に対して今−側でしつとシと付着し、加硫及
び完全に加硫され又は少くとも加硫を始めたゴム層及び
凹んだ導管案内部を設けられて、場合によっては後の引
込み及び引出しのための接続スリーブを適用した後で、
それから別の作業工程において固有のカバ一層が押圧さ
れるものである。該カバ一層は単に場合によって装備さ
れた同種の又は類似のコムから出来ているか、さもなく
ば接合中間層としてそれを有したり、なかったシして薄
板（ゴム−金属−結合）及び／または適用目的によシ決
まる他の材料で出来ておシ、そして第１のプレス成形品
と導管の間及び導管のそばに位置する部材の領域におい
て、例えば新たな加硫又は溶接、貼着等によって結合さ
れうるものである。それでもって次にプレート形状の又
は三次元的に変形された構成部材はもう出来適用用意の
出来た状態となる。

硬く歩ける程強く荷重をかけうる外側層をあきらめる時
には、集合した中空導体を有するそのような構成部材は
唯一度のプレス工程においてさえ製造されうるものであ
る。凝縮されていない結合剤で処理された小片−チツブ
−繊維混合物にまず再び壕だ加硫さｒｌてぃないエラス
トマー材料の目的に叶った方法で態形状の層が乗せられ
、該層は担体物質の方に向けられた側で既に設けられた
後の引込み導管及び引出し導管用の接続部材を金力うる
ものである。その層の上に次に同じく加硫可能な材料の
更に別の層が敷かれるが、この材料はその内側へ向けら
れた側において分離手段でコートされておシ、この分離
手段は形状及び位置付けにおいて口論まれた中空導管の
延び具合と一致するものである。

この中空導管は隆起した雌型としてプレス工具の一部を
成すか、さもなくばそこに敷かれたプレス薄板の一部を
成すがである。次のヒートプレス工程の開祖体材料は凝
縮され、そして結合剤の硬化によってその安定性を得る
ものである。

同時に担体物質を有する内側のゴム層は全面的に外側の
ゴム層と次の様な所でのみ加硫によって結合されるもの
である、即ちその間にある分離手段がそれを阻止しない
ような所でのみ結合されうるものである。プレスを退出
する完成品には今やその表面でしっかりと付着し且つ導
管の延びの中でまず初めに尚深められた二重のゴム層が
設けられておシ、流体又はガス状の媒体がその中にあシ
、そして動くや否や本来の中空導管へと開き且つ外へ反
ることになる。またこの部分はそれでもって既に出来上
っておシ、そして組み立て及び布設のために適用用意の
出来た状態にある。少くとも外側層は同時に耐天候性の
ゴム混合物で作られるできであシ、作りうるものであシ
、各用途に応じて温度投射又は温度放射を好ましいもの
とする出来る限シの特性を備えうるものである。勿論こ
こに述べた生産の経過は付加的なプロセス分だけ広けら
れうるものである。これに加えて例えば深絞勺可能な他
の材料を使用することは担体物質層の他の技術又は中空
導体被覆及び接合へと導びきうるものである。

ここでは単に原理的においてのみ説明したどの方法によ
シ集合された中空導体を有するその様な構成部材が製造
されるかに応じてあらゆる普通の解決策に対するその長
所は次の点に存する、即ち １、　非常に大面積の部材を製造する可能性という点； ２、担体材料を原料選定、密度及び層の厚さにより同時
にりｊとんどすべての場合に必要な熱的絶縁性としてオ
Ｕ用するという点； ３、　コスト的に好ましい材料を適用することにより且
つ僅かな工程に限定可能な生産プロセスによって非常に
簡単で且つ極端に安い製造が行える点； ４、壁コレクター及び屋根天井、壁コレクター及び前面
被覆、壁被覆及び加熱体並びに相持する床板及び構築暖
房が同時に行いうるこれらの構成部材の二重機能がある
点。

前記部材が例えばコレクターとして周囲の熱又は太陽投
射光を利用可能とすべき時、これらの部材は平面的屋根
プレートとして又は大型で煉瓦状に形成されうるもので
ある。更にこれらの部材は平らなプレートの形状をして
おシ全面的又は部分面的に外壁被覆として且つ目的に叶
うよう前面部材として形成されて垂れ掛けられそしてよ
り大きな機能ユニットへとまとめられうるものである。

それらはいわゆるエネルギー障壁としても考えられうる
もので、プレート型でかさもなくば連結可能な個別部材
から成っているかである。

建物内部においてはこれらの部材はまず第一に空間を加
熱及び／または冷却するために適用されうるものである
。同様にプレート形状又は壁パネル、天井カセット等の
型をした場合によって装飾的に形成され７上部材として
これらの部材は構築暖房として布設され、天井暖房とじ
て垂れ下るように成され、または壁加熱体として全面的
又は部分面的にそして場合によってはその機能が外部的
に最早全く認識しえないように作られてさえいる。接続
部、結合部及び標準部材は見えず例えば中水の範囲内に
ある。同じ製造方法によシ且つそれぞれ同じ様に形成さ
れて更に例えば屋根カバー、間口、内壁及び天井など集
合する、暖い又は冷たい機能ユニットがただ部分的にの
み適用されるような所で外形的にいたるところ補充しう
る結合部材が導管組織なく創られるものである。

第１図は原理的に集合した中空導管を崩する構成部材の
構造を指し示すものである。形状の安定した且つ出来れ
ば同時に熱的に絶縁性のある担体材料１は一側で全面的
に且つ同時に導管システム２の凹部においても加熱媒体
乃至冷却媒体に強くそれら媒体を密閉する材料３からな
るしつか９と付着する層でコーティングされている。導
管システムの間及びそれと並んで位置する面５の範囲内
で層３としつか勺且つ密閉して結合されうる同−又は他
の適当な材料から成るカバ一層４は構成部材を単独で又
は付加的外側被い６と結合してカバ一層の下に中空導管
７が形成されるように閉鎖されている。

第２図において左側には屋根プレート部分が示され、そ
の耐天候性で弾性的なカバ一層４上に立体的に隆起して
中空導管断面８の上の半分かくつき）浮き出ている。カ
バ一層４は折）曲げることによシ同時に積辺保護部９と
して役立つものである。右側には類似の屋根プレート部
分かあシ、それにおいては中空導管７はしかしながら外
側被い６ｆＬよって隠蔽されている。

第３図は煉瓦状の屋根部材を示すものである０上の方の
部材において中空導管８の半分の断面は隆起した断面と
してカバ一層４内及びその上に見えうるものであり、一
方下方の部材において全体の中空導管７は外側被い乙の
下方に位置している。

第４図において本発明の適用例及び配設例が掲示されて
いる。前面プレートとして外壁１０の前に垂れ下ってい
る壁コレクター１１においては絶縁性支持プレート１の
中に埋設された中空導管７は外方向へ例えばアルミニウ
ム薄板から成る唯一のカバ一層によってのみ閉鎖されて
いる。

外壁１０の内側にある類似の部材は壁加熱体１２として
働らき、その光を投射するカバ一層４は伺加的な例えば
装飾的な外側被い６を維持している。

建築暖房として適用される部材１３にあっては中空導管
７はまず結合する媒体として同時に作用する弾性的カバ
一層４で、次に硬く歩ける程強い外側被い６でそして後
でなお付加的な軟かい被い１４１例えばじゅうたんで被
われている。

次に第５図においては２つの構築暖房グレートを導管接
続するための組立例が掲示されている。半分完成したま
ず層３のみ設けられた構築暖房プレート内に接続領域内
に拡げられた中空導管７内にこの場合に硬く且つ歩ける
程強いカバ一層４を乗せる前に接続スリーブ１５が挿入
されている。これら接続スリーブの中に下方から接続シ
ステムを同時にシールする彎曲した接続パイプ１６がね
じ込まれ、それ自体は再びホース片１７によって互に連
結されている。この連結部は切欠きを通して載置板１８
内に通じている。じゅうたんの床１４をのせる前にプレ
ートはねじ１９で支持体２０に固定されている。

第６図は集合した中空導管を有する作業工程において製
造可能な構成部材の部分断面を示すものである。担体材
料１上には何形をするプレス過程において同時に層３及
びカバ一層４が加硫され、完全に力ロ硫されるものであ
る。これらの両層が前から取付けられた分離手段２１の
ために互に何らの結合が入シ込まない導管領域において
これらは加熱媒体乃至冷却媒体２２を満たした後本来の
中空導管８へと開くものである０型押しされた例えば硬
質ゴム製の接続スリーブ２３を有する層の中にホース接
続パイプ２４がねじ込せれている。

第７図から第９図は中空導管に対応して取付けられた分
離手段２１を有するカバ一層４の種々の見取図乃至両方
の押し込むべき接続スリーブ２３を有する層乙の下方見
取図であシ、第９図には一般の製造プロセスに対するヒ
ートプレスでの材料配置図を示すものである。プレス台
２５の上に後で中空導管８になる雌型２７を有する抑圧
薄板２６がある。次にカバ一層４（分離手段を有する）
、接続スリーブ２３を有する層３．そして尚圧縮されず
結合剤で処理された相体材料１の小片−繊維一チツプ混
合体がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図１では構成部材の構造及び適用につい
ての略示説明図であシ、第５図は集合された中空導管と
結合された２つの構成部材の断面図であ・す、第６図は
他の実施形態による断面説明図であシ、第６図から第９
図は本発明に従う構成部材の製造過程全表示するための
略示図をそれぞれ示すものである。 １・・・相体材料、２・・・凹部、３・・・層、４・・
・・・カバ一層、５・・・隣接面、６・・・外包１ｊ被
い。 ８・・・中空導管、２１・・・分離寸・段０代理人　　
江　　崎　　光　　好 代理人　　江　　崎　　光　　史 ２ １　１０ Ｆｊｇ、５ Ｆｉｇ、７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接合剤で処理された例えば繊維またはチップの如き
   小片から、又は他の方法で作った原料から成シ、そして
   熱を加えて一緒にプレスされる熱交換器として形成され
   るプレートまたは成形体を製造するための方法にして、
   その際と−トプレスの前に不安定なまたは予め圧縮した
   この混合物の上側及び／または下側に、天然ゴム及び／
   または合成ゴム等の如き加硫可能なエラストマー材料で
   できた層が設けられ、そしてヒートプレスの際にカロ硫
   されるような方法に於て、集合した中空導管を形成する
   ためにヒートプレスの前又はヒートプレスの際に担体材
   料の表面内に加硫可能な層で被覆された溝状の凹部が設
   けられ且つ前記層としつか９結合され且つ該凹部を橋渡
   しする別のカバ一層で被われることを特徴とする方法。 ２、更に行われるプレス過程においてカバ一層（４）が
   前記凹部と並んだ平面領域においてそこにある層（３）
   としつかシと結合されることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項による方法０ ３、　まだ不安定な又は全く圧縮されていない又は単に
   予備圧縮されただけの担体材料（１）の混合物にヒート
   プレスの前に、例えば合成ゴム等の如き加硫可能なエラ
   ストマー材料からなる層（３）及びカバ一層（４）が設
   けられ、それらの間に導管案内部の寸法、形状及び位置
   付けと一致して分離手段（２１）がちシ、そして中空導
   管（８）の延び具合及び半分の横断面を溝状に圧印する
   次に続くと−トプレスの”間前記層（３）は加硫によっ
   て全面的に相体材料（１）と結合し、この層（３）とカ
   バ一層（４）とが互にしかし分離手段−及び中空導管領
   域（２１，８）の外側のみしつかシと且つ密着して結合
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１項による方
   法。 ４、結合剤で処理された／ＪＳ片及び／または繊維及び
   ／またはチップあるいは別の方法で作られた場合によっ
   ては熱的に絶縁され、押圧され、成形されそして固めら
   れた相体材料と、例えば合成ゴム等の如き加硫可能なエ
   ラストマー材料でできた担体上側に設けられた層（３）
   とから成シ且つ内部的には担体材料と結合された前記し
   た方法によシ製造されたプレート状又は成形体として形
   成された構成部材に於て、チップケーキ（１）の表面内
   に成形された溝状の凹部（２）を設け、これが該凹部（
   ２）を中空導管に対して閉鎖し目、つ隣接する面（５）
   と内部的に結合される別のカバ一層（４）によって被わ
   れていることを特徴とする構成部材。 ５、担体材料（１）の表面上に設けられた層（３）と、
   例えば合成ゴム等の如き加硫可能なエラストマー材料か
   ら成るカバ一層（４）とが設けられており、それらのう
   ち前記層（３）は担体材料（１）と全面的に、しかしカ
   バ一層（４）とは半分の中空導管横断面の形状で溝状に
   圧印された四部と並んだ平面領域（５）においてのみし
   つかシと結合されており、且つその全断面に対して開い
   ている中空導管（８）は弾性的カバ一層（４）を完全に
   反らせることによって形成されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第４項による構成部材。 ６、前記カバ一層（４）乃至は外側被い（６）の熱伝導
   度は挿入した金属粒子によって高められていることを特
   徴とする特許請求の範囲第４項又は第５項による構成部
   材。 ７、　前記カバ一層（４）乃至外側被い（６）は透明で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第４項又は第５項
   による構成部材。 ８、投射光線及び／″！、たは°反射光線はカバ一層（
   ４）乃至外側被い（６）を選択的にフィルターする特性
   によって好ましいものとされることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項〜第７項のうちの１項による構成部材０ ９、屋根型コレクターとして並びに屋根プレート乃至は
   屋根部材として形層されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項〜第８項のうちの１項による構成部材０ １０、外壁型コレクターとして並びに前面プレート乃至
   は前面部材として形成されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第４項〜第９項のうちの１項による構成部材
   。 １１、　　コレクターとして並びにエネルギー障壁等の
   構成要素として形成されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項〜第１０項のうちの１項による構成部材
   。 １２、加熱体及び／′ｔ−たけ冷却体として並びに壁プ
   レート又は壁部材として形成さｉｔていることを特徴と
   する特許請求の範囲第４項〜第１２瑣のうちの１項によ
   る構成部材。 １３、加熱体及び／または冷却体として並びに床プレー
   ト又は床部材として形成されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第４項〜第１２項のうちの１項による構成
   部材。 １４、加熱体及び／または冷却体として並びに天井プレ
   ート又は天井部材として形成されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第４項〜第１６項のうちの１項による
   構成部材。 １５、　　カバ一層（４）乃至外側被い（６）が装飾的
   に形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第４
   項〜第１４項のうちの１項による構成部材。 １６、構成部材は中空導管なく構成されており、そして
   外面的に同種の補充部材として形成されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第４項〜紀１５項による構成部
   材。