JPS59132955A - 静電塗装用ガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、負の直流高電圧電極Ｔ／ｃより塗料吐出口体
から吐出された塗料を負極性にイオン化して接地された
被塗装物に電位差により塗着させるようにした静電塗装
用ガンに関する。

従来より、例えばエアレス式の静電塗装用ガンにおいて
は、先端部に塗料吐出ロ体ケ有するガン本体の内部にケ
ーブル収納部全形成し、このケーブル収納部に保護被覆
及びシーツノド線が剥離されて内部の例えばポリエチレ
ン等の絶縁体が露出された高電圧ケープｌＶｋ導入して
その先端部を高抵抗を介して前記塗料吐出口体近傍に設
けられた電極に接続する構成であり、このように収納部
内の高電圧ケープ７しのシールド纏を剥離することによ
り高電圧ケープノン先端の高電位部分からアース電位部
分たるシーツレ５ド線までの距離を大きくとって両者間
に沿面放電が生ずることを防止していた。

しかしながら、前記絶縁体ｒＣ用いられるポリエチレン
は軟らかで傷が付き易まから、組立時に保護被覆及びシ
ールド線全剥離させて内部の絶縁体を露出させた高電圧
ケーブルはガン本体のケープｌし収納部に収納する作業
音する時に傷を付は易く、一旦絶縁体に傷がつくとその
部分で絶縁破壊全土じ易いという問題があった。従って
、従来構成のものでに、充分に注意して組立作柴全行う
ものの、絶縁体の傷付Ｖｃよる絶縁不良が原因で組立品
の不艮°率が高くなり、製造コストが高くなるという問
題があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、組立時に高電圧ケーブルの露出された絶縁体に傷が付
くことを確実に防止して絶縁不良が原因の組立不良率の
低減化全図９得、以って製造コス）ｋ低減化し得る静電
塗装用ガンを提供するにある。

以下本発明の一実施例について図面を参照しながら説明
する。まず第１図において、１はエアレス式静電装用ガ
ンのガン本体で、これは絶縁材例えばプラスチック製の
銃身２と金属製の把持部６とからなり１銃身２及び把持
部６はその連結部分Ｈに絶縁材製環状のシーツＶ部材２
ａ、２ｂが配されて互いに密封固定されている。４に塗
料吐出口体で、これはプラスチック製のホルダ５　ＦＣ
Ｃ会合支持れた状態で銃身２の先端部ｒＣブヲスチツク
製のナラ）　６　ＶＣ，１ニジ締付固定されている。７
は銃身２内に形成された塗料供給路で、これの先端部に
前記塗料吐出口体４　ＶＣ連血する軸孔部７ａが形成さ
れている。８は塗料供給路Ｚ内に矢印へ方向及び矢印Ｂ
方向に往復移動可能に設けられたニードルシャフトで、
これの先端部（第１図において左端部）ＶＣニード７し
弁９が取付けられている。そして、このニードフレシャ
フト８は基端部に設けられた圧縮コイルばね１０ＶＣよ
り矢印Ａ方向に付勢され、ニードル弁９を塗料供給路７
の細孔部７ａの端部に圧接させて塗料供給路７を閉塞し
ている。

１１は把持部５の上端部に矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向に
往復移動可能に設けられたスライド部材で、これは前記
ニードルシャフト８に連結シャフト１２を介して連結さ
れている。従って、スライド部材１１は前記圧縮コイル
ばね１０Ｖｃより矢印Ａ方向ｒ付勢されている。１６は
把持部６の上端部に矢印Ｃ方向に回動可能に設けられた
引金で、これは第２図に示すようにスライド部材１１に
突設された突出シロツｔ’１４の先端部ｒＣ当接し、以
って塗装作業停止ΦＶＣは実線で示すＯＦＦ位置に保持
されている。１５は把持部３内に形成された塗料供給路
で、これの上端部は前記銃身２の塗料供給路７Ｉ／Ｃ連
通され、下端部ＶＣハエアレスポンプ装置（図示せず）
から延長された塗料ホー７１６が連結されている。１７
は負極性直流高電圧発生器（図示せず）から延長された
高電圧ケープｌしで、これは第６図に示すように芯線１
８を例えばポリエチレン製の絶縁体１９で被覆し、該絶
縁体１９の外周部にシールド線たる銅等の編線２０’（
ｒ被せ、更にこの編線２０の外周囲に保護被覆２１を被
せた周知構成のものである。斯かる高電圧ケーフ゛ル１
７はガン本体１の把持部６から銃身２　ＶＣかけて形成
されたケーブル収納部２２内に先端部が後述するように
所定長さ導入されて金属製のねじ２３に、Ｊ：ｖ把持部
６の下端部に固定されている。只０ち、前記高電圧ケー
プ／Ｌ’１７のうちケーブル２内に導入される部分は保
護被覆２１及び編線２０を予め剥離させて内部の絶縁体
１９ケ露出させ、更に編線２０の先端部全外方に折曲さ
せてねじ２３　ＶＣ接続するとともに絶縁体１９の露出
部分ｖｃＪ次質ポリエチレン製のチューブ２４，絶縁材
製環状のシール部材２５及び該絶縁体１９エクも所定長
さ長い軟質ポリエチレン製の厚さ１　ｍｍのチューフ゛
２６會順ＶＣ被せ、且つチューブ２４，シール部材２５
及びチューブ２　６　ＶＣ軟質ポリエチレン製のチュー
ブ２７ケ被せてこれら全互いＶＣ接着剤で接続する。そ
して、チューブ２６の先端側に高電圧ケーブル１７の芯
線１８の先端に圧縮コイルばね２８を介して接続される
高抵抗体２９を該圧縮コイルばね２８とともに挿入し、
更にチューブ２６のうち銃身２と把持部６との連結部分
Ｈ　ｖｃ近接する外周部位に高抵抗体２９から絶縁体１
９Ｖｃかけて夫々対応する超高分子ポリエチレン製の厚
さＩ　ＮＩＸのチューブ６０を被せて接着剤にて固着さ
せた構成である。斯ようにしてチューブ２６により密封
状ｔＡに高電圧ケーブル１７の先端部がケーブル収納部
２２内に収納され、そのケーブル収納部２２の奥！ＩＳ
　ｌｒＣ高抵抗体２９の端部が当接している。６１はそ
の一端部が高抵抗体２９の端部に接触し他端部が塗料吐
出口体４の近傍に設けられた電極３１ａｌｌ′ｃ接続さ
れた導体で、これは銃身２中に埋設されている。尚、６
２は把持部３　ＶＣ引金１６Ｖｃ対応位置して設けられ
たリードスイッチで、これは引金１６に取付けられた磁
石６６が近接した時にＯＮ作動して負極性直流高電圧発
生器を作動させ負の直流高電圧を高電圧ケーブル１ＺＶ
ｃ印加させるためのものである。６４は把持部５の１端
部に矢印り方向に回動可能に設けられたロック部材で、
これは塗装作業停止中にスライド部材１１をロックする
ことＶＣより突出シロット“１４ケ介して引金１６をＯ
ＦＦ位置にロックするものである。

次に上記構成の作用について説明する。塗装作業を行う
に際しては、まず被塗装物（図示せず）を接地するとと
もに、ロック部材３４を矢印り方向に回動して二点鎖線
で示すように位置させ、以って引金１６のロック状態を
解除する。然る後、把持部６ケ握９、引金１３を矢印Ｃ
方向に引いて二点鎖線で示″ｊように把持部５に近接さ
せると、磁石６６がリードスイッチ３．？Ｉ／＜：近接
して該リードスイッチ６２がＯＮ作動して負極性直流高
電圧発生器に↓ジ高電圧ケーブル１７に負の直流高電圧
が印加される。すると、この負の直流高電圧に高電圧ケ
ープ／ｌ／１７から圧縮コイルばね２８．高抵抗体２９
及び導体３１を介して塗料吐出口体４近傍の電極３１ａ
ｌ／＜：伝えられ、以って前記電極３１ａと被塗装物と
の間に高電位差が形成される。

乞れと同時に、引金１３の引き操作ｖｃ　、ｃ　！ｌｌ
突出シロラド１を介してスライド部材１１が圧縮コイル
はね１０の付勢力に抗して矢印Ｂ方向ＶＣ第２図に二へ
鎖線で示すようにスライド移ｗＪされ、更にこのスライ
ド部材１１の移動ＶＣより連結シャフト１２を介してニ
ードフレシャフト８及びニードμ弁９が矢印Ｂ方向に移
動され、以って塗料供給路７の利１孔部７ａが開放さ糸
る。すると、塗料ホース１６から塗料供給路１５．７内
に供給された塗料が帷孔部７ａから塗料吐出口体４内に
供給され、ここで吐出圧力により霧化即ち微粒子化され
て塗料吐出口体４から前方へ放出される。この、ｌ：う
にして放出された塗料の微粒子は塗料吐出口体４の近傍
の電極３１ａと被塗装物との間に形成される電気力線Ｖ
Ｃ沿って被塗装物側に移動し、最終的ＶＣは被塗装物に
付着し、以って被塗装物の静電塗装が行なわれる。

斯かる静電塗装時に高電圧ケープ）ｖ１７の先端部及び
高抵抗体２９は負の直流高゛ボ圧に保持されているが、
高抵抗体２９及び高電圧ケーブル１７の露出された絶縁
体１９の略全外周囲ＶＣまたがるように絶縁材たる軟質
ポリエチレン製の厚さ１間のチューブ２６が被せられて
いるため、高−抵抗体２９の両端部或いは高電圧ケーブ
ル１７の先端部カーら沿面放電が発生することは極力防
止される。

特に、本実施例においては、チューブ２６のうち銃身２
と把持部５との連結部分Ｈに近接する部位又は高抵抗体
２６から高電圧ケープ／Ｌ／１７の絶縁体１９Ｖｃかけ
て超高分子ポリエチレン製の厚さ１門のチューブ３０を
接着剤にて固着し、更にチューブ２６の下端部にシール
部材２５及びチューブ２７を装着して該チューブ２６内
を密封するように構成したので、従来構造のものに比べ
て高電圧ケーブル１７の先端部から銃身２と把持部６と
の連結部分ＨＶＣ至る距離が短かくとも、高電圧ケーブ
ル１７の先端部から前記連結部分Ｈｖｃかけて沿面放電
が発生することは確実に防止され、従って従来構造のも
ののように前記沿面放電の発生を防止するために銃身が
長くなったりすることになく、ひいてはガン本体１を小
形化することができる。

而して、本実施例構゛成の静電塗装用ガンを組立てるに
際しては、予め高抵抗体２９から高電圧ケーブル１７の
露出された絶縁体１９の略全周囲にまたがるようにチュ
ーブ２６を被せるようにするから、高電圧ケーブル１７
の絶縁体１９が露出された部分全ケーブル収納部２２内
に収納する時ｒＣ、チューブ２６　ＶＣより絶縁体１９
がガン本体１内部の構成部品に接触しても傷が付くこと
が確実に防止され、従って従来構造のもののように高電
圧ケーブルの露出された絶縁体を直接ケープＩＶ収納部
に収納する構成のものとは異って絶縁体１９の傷付きに
それ程注意全払う・必要がなくなり、組立作業が簡単化
する。しかも、組立作業中ｒ（絶縁体１９が傷付くこと
は確更に防止されるため、従来構造のもののように絶縁
体の傷付ＶＣＸつて組立品の不良率が高くなるといった
ことはなくなり、従って前述した。Ｊ：うＶＣ組立作業
が簡単化するとともに組立品の不良率が低下するため、
組立品の製造コストを低減化することができる。

本発明は以上の説明から明らかなように、保護波覆及び
シールド線が剥離されて内部の絶縁体が露出された高電
圧ケーブル全ガン本体１内部のケーブル収納部に導入し
、この高電圧ケーブルの先端部を高抵抗体を介して塗料
吐出口体の近傍に設けられた電極に接続するようにした
ものにおいて、前記高抵抗体及び前記高電圧ケーブルの
露出された絶縁体ＶＣまたがるように絶縁材製のチュー
ブ全波せた構成としたので、組立時に高電圧ケープＩＶ
の露出された絶縁体に傷が付くのを確火に防止して絶縁
不良が原因の組立不良率の低減化全図Ｖ得、しかも組立
作業を簡単化して製造コストを低減化し得るという優れ
た効果を奏する静電塗装用ガンを提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例全示すもので、第１図は全体の
縦断側面図、第２図は全体の側面図、第６図に要部の拡
大側面図である。 図中、１はガン本体、４は塗料吐出口体、１７は高電圧
ケーブル、１８に芯線、１９は絶縁体、２０は編線（シ
ーツＶｌ−′線）、２１は保祷被覆、２２はケーブル収
納部、２４はチューブ、２５はシール部材、２６及び２
７はチューブ、２９は高抵抗体、６０はチューブ、３１
ａは電極である。 出願人　旭大隈産業株式会社 代理人　弁理士　佐　藤　　＠：”ｊ；’ｌ’へ１（二
Ｌ■−ぢ 第１図 ／ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　先端部に導体側の塗料吐出口体を有するガン本体
   の内部にケーブル収納部を形成し、このケーブル収納部
   に保護被覆及びシールド線が剥離されて内部の絶縁体が
   露出された高電圧ケープ）Ｖｋ導入し、この高電圧ケー
   プＩＶの先端部を高抵抗体を介して前記塗料吐出口体近
   傍に設けられた電極に接続するようにしたものにおいて
   、前記高抵抗体及び前記高電圧ケーブルの露出された絶
   縁体にまたがるように絶縁材製のチューブを被せたこと
   を特徴とする静電塗装用ガン。