JPH0487650A - 静電用スプレーガン - Google Patents
静電用スプレーガンInfo
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- JPH0487650A JPH0487650A JP20266690A JP20266690A JPH0487650A JP H0487650 A JPH0487650 A JP H0487650A JP 20266690 A JP20266690 A JP 20266690A JP 20266690 A JP20266690 A JP 20266690A JP H0487650 A JPH0487650 A JP H0487650A
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- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 16
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は霧化塗料を高電圧による静電効果により被塗物
へ塗着させる静電用スプレーガンのうち、塗料を霧化す
るのに圧縮空気を利用するものに適用されるものである
。
へ塗着させる静電用スプレーガンのうち、塗料を霧化す
るのに圧縮空気を利用するものに適用されるものである
。
[従来の技術]
静電用スプレーガンには、霧化形態として圧縮空気によ
るエアー霧化を利用したエアー静電、液圧霧化を利用し
たエアレス静電、液圧霧化に加えエアーを付加したエア
ーエアレス静電、そして回転するカップ、又はディスク
の縁より塗料を静電気の作用により霧化させる回転霧化
静電がよく知られている。これらのスプレーガンの形態
としては、先端に霧化装置を備え、かつ塗料の帯電及び
電界形成のための電極が設けられており、後部には吹付
を制御・操作するハンドルもしくは本体部があって、そ
の中間を絶縁材から成るバレルで接続し、このバレル内
には高電圧ケーブル、高抵抗を含む高電圧回路、塗料通
路及び吹付用の圧縮空気通路が設けられている。塗料通
路は必要によりバレル内に設けず、外部より先端の霧化
装置部に接続されることがある。
るエアー霧化を利用したエアー静電、液圧霧化を利用し
たエアレス静電、液圧霧化に加えエアーを付加したエア
ーエアレス静電、そして回転するカップ、又はディスク
の縁より塗料を静電気の作用により霧化させる回転霧化
静電がよく知られている。これらのスプレーガンの形態
としては、先端に霧化装置を備え、かつ塗料の帯電及び
電界形成のための電極が設けられており、後部には吹付
を制御・操作するハンドルもしくは本体部があって、そ
の中間を絶縁材から成るバレルで接続し、このバレル内
には高電圧ケーブル、高抵抗を含む高電圧回路、塗料通
路及び吹付用の圧縮空気通路が設けられている。塗料通
路は必要によりバレル内に設けず、外部より先端の霧化
装置部に接続されることがある。
このような構成において、高電圧回路は先端の電極に至
る間に接続部が設けられている。
る間に接続部が設けられている。
通常、先端電極は先の細い、電気容量のより小さいもの
として、針金状のピン電極が最も良い状態と高い安全性
が得られることが知られている。
として、針金状のピン電極が最も良い状態と高い安全性
が得られることが知られている。
更に、このピン電極はニードル弁の先端に設けられるが
、ニードル弁自体が塗料の噴出を制御するため可動であ
り、このため塗料ノズル後部において、ニードル弁と摺
動しながら電気的導通をはかる接続部が設けられている
のが一般である。この場合、高電圧が印加される部分の
後端はバレル内に位置することも多く、その周囲の肉厚
を多くするのみならず、後部の本体もしくはハンドル部
の接地部との距離を維持するため、バレルを長くしたり
、沿面距離を長くするために複雑な絶縁ガイドを設けた
りしていた。
、ニードル弁自体が塗料の噴出を制御するため可動であ
り、このため塗料ノズル後部において、ニードル弁と摺
動しながら電気的導通をはかる接続部が設けられている
のが一般である。この場合、高電圧が印加される部分の
後端はバレル内に位置することも多く、その周囲の肉厚
を多くするのみならず、後部の本体もしくはハンドル部
の接地部との距離を維持するため、バレルを長くしたり
、沿面距離を長くするために複雑な絶縁ガイドを設けた
りしていた。
また、高抵抗を含む高電圧回路はバレル内に設けられる
が、この部分の周囲にあっても!縁性から肉厚を多くし
ている。
が、この部分の周囲にあっても!縁性から肉厚を多くし
ている。
一般にはこれらの高電圧回路は、高分子系#IJ脂等の
絶縁材によって電気の漏洩・放電を防止しているが、こ
れら絶縁材の外表面には、イオン化した空気が発生する
。このため絶縁材は劣化しやすくなり、やがて$1!縁
破壊に至ることになる。このような絶縁破壊を防止する
手段として、前述のように肉厚を多くしたり、漏洩部分
にパツキンを入れ、強固に締め付けることによって密閉
するなどの方法がとられている。
絶縁材によって電気の漏洩・放電を防止しているが、こ
れら絶縁材の外表面には、イオン化した空気が発生する
。このため絶縁材は劣化しやすくなり、やがて$1!縁
破壊に至ることになる。このような絶縁破壊を防止する
手段として、前述のように肉厚を多くしたり、漏洩部分
にパツキンを入れ、強固に締め付けることによって密閉
するなどの方法がとられている。
[発明が解決しようとする問題点コ
前記したような従来の方法においては、高電圧回路もし
くは高電圧印加部の肉厚を多くすることと、沿面放電距
離を十分にとることが必要となるが、この場合には静電
スプレーガン自体の重量が重くなり、操作性が損なわれ
ることは明白である。
くは高電圧印加部の肉厚を多くすることと、沿面放電距
離を十分にとることが必要となるが、この場合には静電
スプレーガン自体の重量が重くなり、操作性が損なわれ
ることは明白である。
また、距離を十分とることも、全体長さが長くなり、重
量が増すばかりでなく、重心が前の方になってますます
操作性が低下する結果となる。
量が増すばかりでなく、重心が前の方になってますます
操作性が低下する結果となる。
[問題点を解決するための手段]
これらの問題点を解決するため、本発明の静電ガンにお
いては、高電圧印加部の周囲に発生するイオン化空気を
、スプレーガンとして吹付に用いる空気によって吹き飛
ばし、そのまま吹付空気として使用するもので、前記バ
レル内には高電圧が印加される部分を保護するガイドを
設け、該ガイドの外側は吹付空気が流れる通路を形成し
たものである。
いては、高電圧印加部の周囲に発生するイオン化空気を
、スプレーガンとして吹付に用いる空気によって吹き飛
ばし、そのまま吹付空気として使用するもので、前記バ
レル内には高電圧が印加される部分を保護するガイドを
設け、該ガイドの外側は吹付空気が流れる通路を形成し
たものである。
[作用]
静電スプレーガンに送られてきた空気は、高電圧の印加
によってガイドの周囲に発生したイオン化空気を吹付空
気の流れによって吹き飛ばし、霧化装置のエアー噴出口
より外部へ噴出する。この作用は空気が流れ、これによ
って高電圧が印加されている間維持される。したがって
、バレル内部にイオン化空気がとどまることなく絶縁材
の劣化が防止できて耐久性が向上でき、しかも高電圧回
路部を保護するガイドの肉厚も薄くすることが可能とな
る。
によってガイドの周囲に発生したイオン化空気を吹付空
気の流れによって吹き飛ばし、霧化装置のエアー噴出口
より外部へ噴出する。この作用は空気が流れ、これによ
って高電圧が印加されている間維持される。したがって
、バレル内部にイオン化空気がとどまることなく絶縁材
の劣化が防止できて耐久性が向上でき、しかも高電圧回
路部を保護するガイドの肉厚も薄くすることが可能とな
る。
また、吹付空気にはイオン化空気が混ざった状態で噴出
するため、塗料の霧化に際し帯電効果を高め、静電によ
る塗着効率を向上させる。
するため、塗料の霧化に際し帯電効果を高め、静電によ
る塗着効率を向上させる。
[実施例コ
第1図は、本発明の1実施例を示す静電スプレーガンの
断面図である。
断面図である。
先端の霧化装置は、塗料ノズル1の外側に設けた空気キ
ャップ2、及び塗料ノズル1の内側に挿入され、ノズル
口11を開閉するニードル弁3より構成され、絶縁材の
バレル4の先端部に、カバー5によって固定される。ニ
ードル弁3の先端には、導電材料からなるピン電極6が
取付けら九でおり、ニードル弁3と共に進退する。また
、ニードル弁3はバレル4に入り込む摺動する部分を金
属部31とし、後述の高電圧回路と電気的に接続される
ようになっており、塗料ノズル1内とはニードル弁パツ
キン7と摺動して、バレル4側と遮断している。
ャップ2、及び塗料ノズル1の内側に挿入され、ノズル
口11を開閉するニードル弁3より構成され、絶縁材の
バレル4の先端部に、カバー5によって固定される。ニ
ードル弁3の先端には、導電材料からなるピン電極6が
取付けら九でおり、ニードル弁3と共に進退する。また
、ニードル弁3はバレル4に入り込む摺動する部分を金
属部31とし、後述の高電圧回路と電気的に接続される
ようになっており、塗料ノズル1内とはニードル弁パツ
キン7と摺動して、バレル4側と遮断している。
これらの装置は、従来より静電スプレーガンとして知ら
れている技術である。したがって、霧化装置としての範
囲で種々の変更が可能であることはいうまでもない。
れている技術である。したがって、霧化装置としての範
囲で種々の変更が可能であることはいうまでもない。
次に後部については、手動にて操作するハントガンの例
が示されており、ハンドル8、引金9、引金9によって
操作される空気弁10、後部ニードル121等が示され
ている。これらの構成も既に公知のものであり、ハンド
ル8の下部より高電圧ケーブル13.塗料パイプ14、
吹付エアーパイプ15がそれぞれ挿入され、バレル4内
を通って先端霧化装置部へ送られるよう構成されている
。
が示されており、ハンドル8、引金9、引金9によって
操作される空気弁10、後部ニードル121等が示され
ている。これらの構成も既に公知のものであり、ハンド
ル8の下部より高電圧ケーブル13.塗料パイプ14、
吹付エアーパイプ15がそれぞれ挿入され、バレル4内
を通って先端霧化装置部へ送られるよう構成されている
。
バレル4は、第2図に示す如く空気通路16、塗料通路
J7、高電圧回路18の他にニードル弁3を、後部の操
作によって進退させる中間ニードル19がそれぞれ縦貫
している。この中間ニードル19は樹脂製であり、前記
ニードル弁3の後部金属部と接続されている。したがっ
てその周囲にはガイド20を設け、バレル4内のガイド
取付部21に、接着等の手段により緊密に維持される。
J7、高電圧回路18の他にニードル弁3を、後部の操
作によって進退させる中間ニードル19がそれぞれ縦貫
している。この中間ニードル19は樹脂製であり、前記
ニードル弁3の後部金属部と接続されている。したがっ
てその周囲にはガイド20を設け、バレル4内のガイド
取付部21に、接着等の手段により緊密に維持される。
また高電圧回路18は、先端部に高抵抗22が挿入され
たケーブル挿入孔23内に高電圧ケーブル24が挿入さ
れ、封止部材25、係止具26で固定される。
たケーブル挿入孔23内に高電圧ケーブル24が挿入さ
れ、封止部材25、係止具26で固定される。
高抵抗22の先は導電材27、パツキン受け28を介し
て前記ニードル弁3の金属部31に電気的に接続され、
電極6に荷電される構造となっている。
て前記ニードル弁3の金属部31に電気的に接続され、
電極6に荷電される構造となっている。
第1図に加えて、第3図、第4図を参朋してみるように
、空気通路16は、バレル4内の前記ガイド20.ケー
ブル挿入孔23の外側が空間となっており、吹付に際し
ては、これら通路全体を空気が通過し、霧化装置部へ送
り込まれるように構成さtている。
、空気通路16は、バレル4内の前記ガイド20.ケー
ブル挿入孔23の外側が空間となっており、吹付に際し
ては、これら通路全体を空気が通過し、霧化装置部へ送
り込まれるように構成さtている。
本発明においては、吹付空気が噴出された場合に高電圧
が印加さ九るよう構成するものであり、例えば、空気の
流動によって作動するフロースイッチ等を用いて吹付空
気を流した時に高電圧回路の電源が入るようにすること
で、高電圧がかかった時に発生するイオン化空気を吹付
空気で吹き払い、滞流による高電圧部周囲の絶縁材の劣
化を防止できるのである。
が印加さ九るよう構成するものであり、例えば、空気の
流動によって作動するフロースイッチ等を用いて吹付空
気を流した時に高電圧回路の電源が入るようにすること
で、高電圧がかかった時に発生するイオン化空気を吹付
空気で吹き払い、滞流による高電圧部周囲の絶縁材の劣
化を防止できるのである。
実際の例では、60kvに荷電した電極から後方のハン
ドル部に放電し帯電する電位を測定したところ、エアー
の吹付を行うと、エアー無しの場合に比ム約1/4〜1
/2の電圧が減少した結果が得ら九た。
ドル部に放電し帯電する電位を測定したところ、エアー
の吹付を行うと、エアー無しの場合に比ム約1/4〜1
/2の電圧が減少した結果が得ら九た。
[発明の効果]
以上の如く本発明によれば、バレル内で発生したイオン
を、吹付空気と共に霧化装置より噴出させることができ
、高電圧部を覆う絶縁材の周囲に滞流するイオン化空気
を排除して1.If!II材の劣化とこれにともなう絶
縁破壊を防止し、耐久性の向上がはかれる。
を、吹付空気と共に霧化装置より噴出させることができ
、高電圧部を覆う絶縁材の周囲に滞流するイオン化空気
を排除して1.If!II材の劣化とこれにともなう絶
縁破壊を防止し、耐久性の向上がはかれる。
また、M!AIII材そのものも薄くてすむために軽量
化が可能なうえ、後部へ沿面放電するイオンを前方へ吹
き飛ばすことになるため、全体として絶縁距離の短縮が
可能となり、バレルそのものの長さを短く形成して操作
性の向上をはかることが可能となる。
化が可能なうえ、後部へ沿面放電するイオンを前方へ吹
き飛ばすことになるため、全体として絶縁距離の短縮が
可能となり、バレルそのものの長さを短く形成して操作
性の向上をはかることが可能となる。
更には、イオン化空気を霧化装置より噴出することで塗
料の滞電効果をあげ、静電塗装効果を高めることが可能
となる。
料の滞電効果をあげ、静電塗装効果を高めることが可能
となる。
第1図は本発明の一実施例を示す静電スプレーガンの断
面図で、第2図は第1図の■−■断面、第3図は第1図
の■−■断面を、第4図は第2図のIV−IV断面を示
している。 1・・・塗料ノズル 2・・・空気キャンプ 3・・ニードル弁 4・・・バレル 6・・・ピン電極 16・・空気通路 20・・ガイド
面図で、第2図は第1図の■−■断面、第3図は第1図
の■−■断面を、第4図は第2図のIV−IV断面を示
している。 1・・・塗料ノズル 2・・・空気キャンプ 3・・ニードル弁 4・・・バレル 6・・・ピン電極 16・・空気通路 20・・ガイド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、先端に塗料ノズルとエアー噴出口を設け、電極を備
えた霧化装置を配し、後部には操作部を備えた本体との
間を絶縁材よりなるバレルで接続し、該バレルを空気通
路及び高電圧回路がそれぞれ貫通する静電用スプレーガ
ンにおいて、高電圧は吹付空気が流れた時に印加される
手段を備えると共に、前記バレル内には高電圧が印加さ
れる部分を保護するガイドを設け、該ガイドの外側は吹
付空気が流れる通路を形成してなる静電用スプレーガン
。 2、高電圧が印加される部分が、高電圧ケーブル及び高
抵抗を含む高電圧回路であるところの特許請求の範囲第
1項記載の静電用スプレーガン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2202666A JPH0677703B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 静電用スプレーガン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2202666A JPH0677703B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 静電用スプレーガン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0487650A true JPH0487650A (ja) | 1992-03-19 |
JPH0677703B2 JPH0677703B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=16461140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2202666A Expired - Lifetime JPH0677703B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 静電用スプレーガン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0677703B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006167517A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Honda Motor Co Ltd | 静電塗装方法及びその装置 |
CN105903587A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-31 | 江苏大学 | 一种气辅式旋流雾化静电喷枪 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59112876A (ja) * | 1979-03-16 | 1984-06-29 | ノ−ドソン・コ−ポレ−シヨン | 静電塗装方法 |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2202666A patent/JPH0677703B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59112876A (ja) * | 1979-03-16 | 1984-06-29 | ノ−ドソン・コ−ポレ−シヨン | 静電塗装方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006167517A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Honda Motor Co Ltd | 静電塗装方法及びその装置 |
JP4726188B2 (ja) * | 2004-12-13 | 2011-07-20 | 本田技研工業株式会社 | 静電塗装方法及びその装置 |
CN105903587A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-31 | 江苏大学 | 一种气辅式旋流雾化静电喷枪 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0677703B2 (ja) | 1994-10-05 |
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