CN101219419A

CN101219419A - 对容器内表面进行静电喷塑的方法及喷枪

Info

Publication number: CN101219419A
Application number: CNA2008100734476A
Authority: CN
Inventors: 钟晓辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-29
Filing date: 2008-01-29
Publication date: 2008-07-16

Abstract

本发明涉及一种对容器内表面进行静电喷塑的方法，该方法的操作步骤是：首先加长喷枪的放电电极，使其能伸入容器内部；然后利用容器本身的微型小孔将加长电极及输送粉末涂料的输送管从孔洞伸入容器内部，或者根据需要在容器壁上开设微型小孔，以便从不同的角度伸入电极及输送管；然后再接通喷枪电极，使电晕放电，同时送入粉末涂料，使粉末在电场中变成带电涂料离子，被吸附到带电极性相反的容器内壁，完成喷塑，从而实现对密闭容器的内表面进行静电喷塑操作。

Description

对容器内表面进行静电喷塑的方法及喷枪

技术领域

本发明涉及一种喷塑方法，具体是一种对容器内表面进行静电喷塑的方法以及实施该方法所使用的喷枪。

背景技术

将主要成分为树脂粉(也称塑料粉)的粉末涂料进行静电喷涂即称为喷塑。喷塑被广泛应用于各行各业的工件的表面处理。传统的静电喷塑方法是：借助压缩空气将粉末涂料经输送胶管送入喷枪中，喷枪前端有高压静电发生器，由于电晕放电，在喷枪前端产生密集的电荷，粉末自喷枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，在静电力的作用下，涂料粒子被吸附到与其极性相反的工件上。这种传统方法可完成绝大多数工件的外表面喷塑，但对于密闭的容器，因静电喷粉枪体积过大，伸出喷嘴的电极比较短，一般只有2～4cm，无法伸入容器内进行操作，因此不能完成对容器内表面的喷涂，而在食品、制糖、医疗等行业中使用的容器通常需要对其内表面进行防锈、防蚀处理，但到目前为止尚未见有关对容器内表面进行静电喷塑以达到防锈、防蚀效果的有关报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种对容器内表面进行静电喷塑的方法及实施该方法所使用的喷枪。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：对容器内表面进行静电喷塑的操作步骤如下：

1)将传统的静电喷枪的放电电极加长至能伸入容器内部；

2)利用容器本身的微型小孔将加长电极及输送粉末涂料的输送管从孔洞伸入容器内部，或者根据需要在容器壁上开设微型小孔，以便从不同的角度伸入电极及输送管；

3)接通喷枪电极，使电晕放电，同时送入粉末涂料，使粉末在电场中变成带电涂料离子，被吸附到带电极性相反的容器内壁，完成喷塑。

所述将传统静电喷枪的放电电极加长的操作步骤如下：

1)选用铜质芯线的电缆线作为加长电极材料，铜质芯线的直径与传统喷枪的针状电极直径基本一致；

2)将电缆线一端绝缘层剥开少许，露出铜芯，将铜芯和针状电极用焊锡焊接牢固，焊接部分以热缩管外包、烧热、固定；

3)在电缆线和枪嘴衔接处再以热缩胶管加固；

4)用内径与电缆线外径相适配的塑料管紧套电缆线，使焊接点不受力，并使整个电极有合理的硬度、韧性，同时起到绝缘作用；

5)将电缆未端修剪整齐，剥开线皮使铜芯外露0.2～0.4mm。

实施本发明方法所使用的喷枪伸出喷嘴的电极长度大于4cm，并可伸入容器内部。

本发明通过对传统的手提式静电喷枪进行改造，即加长电极的长度，使其能伸入容器内壁，同时改变粉末涂料的输送途径(粉末输送管不接入喷枪)，使其输送管也能伸入容器内，从而实现对密闭容器的内表面进行静电喷塑操作。

附图说明

图1是传统手提式静电喷枪的结构示意图。

图2是将传统手提式静电喷枪加长电极后的结构示意图。

图3是利用本发明方法对空压机储气罐内表面进行静电喷塑时的示意图。

具体实施方式

传统手提式静电喷枪的结构如图1所示，其塑料枪体1内有粉末涂料通道2和电极金属线6，粉末涂料通道2与连接供粉器的输送管11相连接，枪嘴部有可取出的电极枪头4，电极枪头上套有套筒3，电极枪头内的电极金属线与金属垫片7相接触，金属垫片7又与电极弹簧触点8相接触，枪柄处有可接通或断开电极金属线的板机9，露出枪柄的电极金属线的端头有电极接头10，露出枪嘴的针状电极5仅有3mm长。

实施本发明方法需要对传统的手提式静电喷枪进行改进，改进后的结构如图2所示，即将针状电极5与一根较长的电缆线13进行焊接，电缆线13内的铜质芯线即为加长电极15，图2中的焊点12已被放大示意。

将传统手提式静电喷枪的放电电极加长的方法按如下操作步骤进行：

1.取一根铜质芯线的电缆线作为加长电极，铜质芯线直径和喷枪针状电极直径差不多，或为多股铜丝绞线，其长度可根据工件内径大小增减。

2.将电缆线一端绝缘层剥开少许，露出铜芯，将铜芯和针状电极用焊锡焊接牢固，焊接部分以热缩管外包、烧热、固定。

3.电缆线外部套一内径适合的塑料管。塑料管可保护焊接点不受力，并使整个电极有合理的硬度、韧性，同时起到绝缘作用。

4.在电缆线和枪嘴衔接处以3～5层热缩胶管加固。

5.将电缆终端修剪整齐，剥开线皮使铜芯外露约0.3mm即可。

通过以上操作步骤可使传统的手提式静电喷枪的电极加长，使其能伸入需进行静电喷塑的容器内部。

实施例1 对Φ40cm的球形空压机储气罐进行内壁喷塑。

使用的喷枪结构按图2所示，其针状电极直径Φ0.8mm，焊接的电缆线铜芯线径Φ0.4mm×3股，长度为25cm；套在电缆线上的塑料管内径5mm、外径8mm；对容器内部喷塑时喷枪电压为70-80KV。

使用时，输送粉末涂料的输送管11不接入喷枪，而是直接将其经储气罐14上的微型小孔伸入储气罐内部，再将喷枪的加长电极15由另一孔洞伸入并放电，形成电晕电场，粉末在电场中获电变成带电的涂料离子16，被吸附到带电极性相反的容器内壁而完成内壁的喷涂，然后再经溶融、流平、固化，即可在容器内表面形成坚硬的涂膜。

操作时，放电电极和粉末输送管末端尽量靠近，以便形成带电涂料粒子；为方便操作及保证效果，在容器表面适宜处人为地多加一些微型小孔，以便于从不同的角度伸入电极和输送粉末涂料的输送管，完成容器内部喷塑，然后再用堵头螺丝堵住微型小孔即可。

实施本发明方法所使用的喷枪也可以由设备生产厂家直接制成带有加长电极的喷枪，其伸出枪嘴的电极长度大于4cm，并能伸入容器内部。

Claims

1.一种对容器内表面进行静电喷塑的方法，其特征在于它的操作步骤如下：

1)将传统喷枪的放电电极加长至能伸入容器内部；

2.根据权利要求1所述的对容器内表面进行静电喷塑的方法，其特征在于：将传统喷枪的放电电极加长的操作步骤如下：

3)在电缆线和枪嘴衔接处再以热缩胶管加固；

5)将电缆终端修剪整齐，剥开线皮使铜芯外露0.2～0.4mm。

3.一种对容器内表面进行静电喷塑的喷枪，其特征在于：伸出喷嘴的电极长度大于4cm，并可伸入容器内部；其它结构与传统静电喷枪相同。