JPS5913266B2 - 塗装装置 - Google Patents
塗装装置Info
- Publication number
- JPS5913266B2 JPS5913266B2 JP13931676A JP13931676A JPS5913266B2 JP S5913266 B2 JPS5913266 B2 JP S5913266B2 JP 13931676 A JP13931676 A JP 13931676A JP 13931676 A JP13931676 A JP 13931676A JP S5913266 B2 JPS5913266 B2 JP S5913266B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- applicator roll
- spacer
- coating
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溝にスペーサをはめ込んでなる溝付アプリケ
ータロールを用いた塗装装置の改良に関する。
ータロールを用いた塗装装置の改良に関する。
従来、ロールコータ法において、溝を設けたアプリケー
タロールによる塗装の実用化は知られていないが、塗装
膜面に帯状の無塗装部すなわちラツカーマージンを形成
する手法としてアブリケータロールに溝を設けることが
考えられる。
タロールによる塗装の実用化は知られていないが、塗装
膜面に帯状の無塗装部すなわちラツカーマージンを形成
する手法としてアブリケータロールに溝を設けることが
考えられる。
確かにアブリケータロールに溝を設けたロールコータ法
での塗装では、帯状の無塗装部が形成されるが、無塗装
部の幅の長尺塗装時の均一安定性が悪く、また塗装膜の
厚さ均一性も悪い。
での塗装では、帯状の無塗装部が形成されるが、無塗装
部の幅の長尺塗装時の均一安定性が悪く、また塗装膜の
厚さ均一性も悪い。
特にアプリケータロールの溝により形成される無塗装部
と塗装部の境界部の塗膜の厚さが極端に厚くなる。その
一例を第１図に示す。図は溝付アプリケータロールを用
いたリバースロールコータ法で得た塗５ 装の断面図で
ある。図において、１は被塗装体、２は塗装膜、３はア
ブリケータロールの溝により形成される無塗装部である
。この無塗装部３の幅ｄが塗装の長さ方向に一定でなく
、広くなつたり、狭くなつたりする。かつ塗装膜２の端
部が図で示１０すように厚くなる。上記欠点に鑑み、本
発明は、無塗装部の幅ｄが極めて安定で、塗装膜の厚さ
も均一な膜を得る溝付アプリケータロールを用いたロー
ルコータ塗装装置を提供せんとするものである。
と塗装部の境界部の塗膜の厚さが極端に厚くなる。その
一例を第１図に示す。図は溝付アプリケータロールを用
いたリバースロールコータ法で得た塗５ 装の断面図で
ある。図において、１は被塗装体、２は塗装膜、３はア
ブリケータロールの溝により形成される無塗装部である
。この無塗装部３の幅ｄが塗装の長さ方向に一定でなく
、広くなつたり、狭くなつたりする。かつ塗装膜２の端
部が図で示１０すように厚くなる。上記欠点に鑑み、本
発明は、無塗装部の幅ｄが極めて安定で、塗装膜の厚さ
も均一な膜を得る溝付アプリケータロールを用いたロー
ルコータ塗装装置を提供せんとするものである。
１５本装置の特徴は、アプリケータロールに設けられた
溝にスペーサをはめ込むことにある。
溝にスペーサをはめ込むことにある。
第２図にそのスペーサの一例を示す。図においては４は
溝５を設けたアプリケータロール、６は溝５にはめ込ま
れるスペーサの一例である。２０第３図に本装置の一例
による塗装の断面を示す。
溝５を設けたアプリケータロール、６は溝５にはめ込ま
れるスペーサの一例である。２０第３図に本装置の一例
による塗装の断面を示す。
図番こおいて、４は溝付アプリケータロール、６はアブ
リケータロール４の溝５にはめ込まれたスペーサ、Ｔは
メタリングロール、８は被塗装体１の通るバッキングロ
ール、９は塗装液である。アプ２５ リケータロール４
の溝５にはめ込まれたスペーサ６は少くともアブリケー
タロール４に乗つた液が被塗装体１に転写される部分で
はアプリケータロール４の溝５が完全に現われ、被塗装
体１上に転写塗装される塗装膜にはアプリケータロール
４の３０溝５により帯状の無塗装部すなわちラツカーマ
ージンが形成されるような構成となつている。またメタ
リング作用部すなわちアブリケータロール４に乗つた塗
装液の厚さや均一性をメタリングロール８で調整を行う
部分では、スペーサ６の面がア３５ブリケータロール４
の円周面と同じか、あるいは高く凸部となつている。第
４図に上記の本発明装置の一例で塗装した膜唱りーの断
面を示す。
リケータロール４の溝５にはめ込まれたスペーサ、Ｔは
メタリングロール、８は被塗装体１の通るバッキングロ
ール、９は塗装液である。アプ２５ リケータロール４
の溝５にはめ込まれたスペーサ６は少くともアブリケー
タロール４に乗つた液が被塗装体１に転写される部分で
はアプリケータロール４の溝５が完全に現われ、被塗装
体１上に転写塗装される塗装膜にはアプリケータロール
４の３０溝５により帯状の無塗装部すなわちラツカーマ
ージンが形成されるような構成となつている。またメタ
リング作用部すなわちアブリケータロール４に乗つた塗
装液の厚さや均一性をメタリングロール８で調整を行う
部分では、スペーサ６の面がア３５ブリケータロール４
の円周面と同じか、あるいは高く凸部となつている。第
４図に上記の本発明装置の一例で塗装した膜唱りーの断
面を示す。
１は被塗装体、１０は塗布した膜で、従来のラツカーマ
ージンを有する塗装膜２に比し、塗装膜端部の膜厚も極
端に厚くならず、均一な膜が得られる。
ージンを有する塗装膜２に比し、塗装膜端部の膜厚も極
端に厚くならず、均一な膜が得られる。
１１はラツカーマージン部で、その幅ｄの寸法安定性も
良好である。
良好である。
アプリケータロール４の溝幅が３ｍｍの場合の塗装膜の
長さ方向におけるｄの寸法安定性について、従来の溝付
アプリケータロールによる場合と本発明での塗布の場合
の比較を第５図に示す。塗布膜厚は１〜２μの塗装で比
較を行つた。
長さ方向におけるｄの寸法安定性について、従来の溝付
アプリケータロールによる場合と本発明での塗布の場合
の比較を第５図に示す。塗布膜厚は１〜２μの塗装で比
較を行つた。
図中縦軸はｄの幅を塗装の長さ方向に１０ｍ毎に測定し
た値である。ａは従来の塗装装置による場合、ｂは本発
明の塗装装置による場合である。ｂの本発明による場合
がバラツキが少ないことがわかる。−例としてリバース
ロールコータ法について記したが、その他のロールコー
タ法でも全く同様の効果が得られる。以上のように本発
明による装置は、長尺方向に帯状の無塗装部すなわちラ
ツカーマージンをもつ塗布膜を得る装置として、従来の
塗装膜の端部厚みが厚くなるという欠点や、マージン幅
の不均一になる欠点を解消し、良好なラツカーマージン
を有する塗装膜を提供するものであり、ラツカーマージ
ンを必要とする塗装膜製造に大きく貢献するものである
。
た値である。ａは従来の塗装装置による場合、ｂは本発
明の塗装装置による場合である。ｂの本発明による場合
がバラツキが少ないことがわかる。−例としてリバース
ロールコータ法について記したが、その他のロールコー
タ法でも全く同様の効果が得られる。以上のように本発
明による装置は、長尺方向に帯状の無塗装部すなわちラ
ツカーマージンをもつ塗布膜を得る装置として、従来の
塗装膜の端部厚みが厚くなるという欠点や、マージン幅
の不均一になる欠点を解消し、良好なラツカーマージン
を有する塗装膜を提供するものであり、ラツカーマージ
ンを必要とする塗装膜製造に大きく貢献するものである
。
第１図は従来の塗装装置による被塗装体の断面図、第２
図は本発明による塗装装置の分解斜視図、第３図は同塗
装装置を使用しての塗装時の断面正面図、第４図は同塗
装装置による被塗装体の断面図、第５図は従来と本発明
による場合の塗装伏態の比較図である。 １・・・・・・被塗装体、４・・・・・・溝付アプリケ
ータロール、５・・・・・・溝、６・・・・・・スペー
サ、７・・・・・・メタリングロール、９・・・・・・
塗装液。
図は本発明による塗装装置の分解斜視図、第３図は同塗
装装置を使用しての塗装時の断面正面図、第４図は同塗
装装置による被塗装体の断面図、第５図は従来と本発明
による場合の塗装伏態の比較図である。 １・・・・・・被塗装体、４・・・・・・溝付アプリケ
ータロール、５・・・・・・溝、６・・・・・・スペー
サ、７・・・・・・メタリングロール、９・・・・・・
塗装液。
Claims (1)
- １ 溝にスペーサをはめ込んでなる溝付アプリケータロ
ールを用いた塗装装置において、メタリングロール作用
部ではスペーサの表面がアプリケータロールの円周面と
同じ高さかまたはスペーサの表面がアプリケータロール
の円周面より高く凸部となつており、かつアプリケータ
ロール上の塗装液が被塗装体に転写される部分ではスペ
ーサのない構成かまたはスペーサの表面がアプリケータ
ロールの円周面より低くアプリケータロール面が凹部と
なつていることを特徴とする塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13931676A JPS5913266B2 (ja) | 1976-11-18 | 1976-11-18 | 塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13931676A JPS5913266B2 (ja) | 1976-11-18 | 1976-11-18 | 塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5363445A JPS5363445A (en) | 1978-06-06 |
| JPS5913266B2 true JPS5913266B2 (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=15242457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13931676A Expired JPS5913266B2 (ja) | 1976-11-18 | 1976-11-18 | 塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913266B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4696011B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2011-06-08 | パナソニック株式会社 | グラビア塗工装置 |
| JP5181870B2 (ja) * | 2007-07-05 | 2013-04-10 | トヨタ自動車株式会社 | 塗布装置 |
| JP5176687B2 (ja) * | 2008-05-22 | 2013-04-03 | トヨタ自動車株式会社 | グラビア塗工装置、及びグラビア塗工方法 |
| JP5413032B2 (ja) * | 2009-07-31 | 2014-02-12 | トヨタ自動車株式会社 | グラビア塗工装置 |
| JP5652517B2 (ja) * | 2013-07-26 | 2015-01-14 | トヨタ自動車株式会社 | グラビア塗工装置 |
-
1976
- 1976-11-18 JP JP13931676A patent/JPS5913266B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5363445A (en) | 1978-06-06 |
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